CN109397029B - 一种重载无级磨抛装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种重载无级磨抛装置，包括有外轴套、固定连接于所述外轴套顶部的外压盖、设置于所述外轴套内的内轴套、固定连接于所述内轴套顶部的内压盖、通过轴承连接于所述内轴套内壁的磨轮轴，所述内轴套外壁与所述外轴套内壁之间设置有弹性套，所述内压盖的顶面与所述外压盖的底面之间设置有缓冲垫，所述外轴套的内侧壁与所述内轴套的外侧壁之间设置有若干个弹性调节件，所述磨轮轴的底端设置有磨块，本发明在重载情况下，其磨头也能适应板材表面的形变而进行自我调整，并且结构稳定，不容易磨损，耐用性高。

Description

一种重载无级磨抛装置

技术领域

本发明涉及一种建筑陶瓷、石材、装饰板材进行表面粗磨抛光的磨具。

背景技术

现在建筑陶瓷、石材、装饰板材加工等行业中，出现了一种打磨效果更好的无级磨抛机，无级磨抛机包括有大梁，大梁上沿其长度方向设置有若干个龙门架，每个龙门架上均设置有无级磨抛装置，无级磨抛装置通过一个电机带动公转盘转动，每个公转盘上均有无级磨组件，由于无级磨组件本身不带有动力，在磨削过程中受到不同方向的阻力，无级磨组件内的磨头不停的顺时针和逆时针来回转动，从而进行打磨，其磨头可具有一定范围的活动调节量，以适应板材表面的凹凸不平，避免脆性板材碎裂或炸机现象，但在磨抛装置重载情况下，由于与磨头连接的磨轮轴经历多次加速度加减速，其在磨抛装置内供其活动调节的结构容易损坏，例如磨轮轴外侧用于提供活动调节的角轴承，在重载情况下磨损较大，磨抛装置很快报废。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：需要一种重载磨抛装置，其磨块能适应板材表面的形变而进行自我调整，并且在重载情况下不容易损坏，结构稳定、耐用。

本发明解决其技术问题的解决方案是：一种重载无级磨抛装置，包括有外轴套、固定连接于所述外轴套顶部的外压盖、设置于所述外轴套内的内轴套、固定连接于所述内轴套顶部的内压盖、通过轴承连接于所述内轴套内壁的磨轮轴，所述内轴套外壁与所述外轴套内壁之间设置有弹性套，所述内压盖的顶面与所述外压盖的底面之间设置有缓冲垫，所述外轴套的内侧壁与所述内轴套的外侧壁之间设置有若干个弹性调节件，所述磨轮轴的底端设置有磨块。

本发明提供一种重载无级磨抛装置，磨轮轴可在内轴套内转动，磨轮轴底端的磨块与工件接触时，当工件的表面为不规则状态时，磨块与工件接触，由于内轴套外壁与外轴套内壁之间设置有弹性套，并且外轴套的内侧壁与内轴套的外侧壁之间设置有若干个弹性调节件，内压盖的顶面与外压盖的底面之间设置有缓冲垫，即三面都设置有弹性形变空间，使得磨块在与工件接触时，内轴套可在外轴套内摇动，实现模糊切削，其中，弹性套主要提供内轴套径向的活动空间，缓冲垫可避免内压盖与外压盖在内轴套在径向活动时的刚性接触，而弹性调节件可防止磨轮轴带动内轴套过度摆动，可克服磨轮轴下段受到的切削阻力、整段受到的离心力，并且可通过弹性调节件，调节内轴套在外轴套内的倾斜度和摆动幅度，因此，本发明通过弹性套、缓冲垫、弹性调节件等结构，使磨头能自由适应板材变化，避免了传统的通过角轴承等结构方式直接为磨轮轴提供摆动空间、但在重载下磨损消耗大的问题，结构更加巧妙，整体更加稳定、耐用。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内轴套侧壁的上段、中段、下段分别设置有至少一个所述弹性调节件，所述弹性调节件包括有打入所述外轴套外侧的第一螺杆、与所述第一螺杆一端相连接的平衡装置、配合连接于所述第一螺杆另一端的螺母，所述平衡装置穿过所述弹性套与所述内轴套外壁相抵接，所述平衡装置用于平衡磨轮轴的离心力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述平衡装置包括有钢珠、与所述钢珠一侧面相抵接的第一缓冲套、与所述钢珠另一侧面相抵接的第二缓冲套，所述第一缓冲套远离所述钢珠的一侧面抵接于所述内轴套的外壁，所述第二缓冲套远离所述钢珠的一侧面抵接于所述第一螺杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磨轮轴的上部通过推力球轴承与所述内轴套相互连接，所述磨轮轴的中部通过第一深沟球轴承与所述内轴套相互连接，所述磨轮轴的下部通过第二深沟球轴承与所述内轴套相互连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磨轮轴的上部外壁套接有第一隔套，所述第一隔套设置于所述推力球轴承与所述第一深沟球轴承之间，所述磨轮轴的中部外壁套接有第二隔套，所述第二隔套设置于所述第一深沟球轴承与所述第二深沟球轴承之间，所述磨轮轴的下部外壁套接有骨架油封，所述骨架油封设置于所述第二深沟球轴承的下方，所述骨架油封与所述第二深沟球轴承之间设置有第三隔套。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外压盖对应所述内压盖的位置设置有贯穿螺孔，所述贯穿螺孔内配合连接有第二螺杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外压盖的顶部打入有不少于一个第一螺钉，所述第一螺钉穿过所述外压盖后连接于所述外轴套的顶部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内压盖的顶部打入有不少于一个的第二螺钉，所述第二螺钉穿过所述内压盖后连接于所述内轴套的顶部。

采用上述进一步方案的有益效果是：对于磨轮轴的运动限定作出进一步的优化，磨头具有更好的自我调节能力的同时，其在重载情况下结构也非常稳定，耐用性进一步提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的整体结构示意图。

图中：1-外轴套、2-外压盖、3-内轴套、4-内压盖、5-弹性套、6-缓冲垫、7-磨块、8-第一螺杆、9-螺母、10-第一缓冲套、11-钢珠、12-第二缓冲套、13-推力球轴承、14-第一深沟球轴承、15-第二深沟球轴承、16-第一隔套、17-第二隔套、18-第三隔套、19-骨架油封、20-第二螺杆、21-磨轮轴。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种重载无级磨抛装置，包括有外轴套1、固定连接于所述外轴套1顶部的外压盖2、设置于所述外轴套1内的内轴套3、固定连接于所述内轴套3顶部的内压盖4、通过轴承连接于所述内轴套3内壁的磨轮轴21，所述内轴套3外壁与所述外轴套1内壁之间设置有弹性套5，所述内压盖4的顶面与所述外压盖2的底面之间设置有缓冲垫6，所述外轴套1的内侧壁与所述内轴套3的外侧壁之间设置有若干个弹性调节件，所述磨轮轴21的底端设置有磨块7。

由上述可知，本发明提供一种重载无级磨抛装置，磨轮轴21可在内轴套3内转动，磨轮轴21底端的磨块7与工件接触时，当工件的表面为不规则状态时，磨块7与工件接触，由于内轴套3外壁与外轴套1内壁之间设置有弹性套5，并且外轴套1的内侧壁与内轴套3的外侧壁之间设置有若干个弹性调节件，内压盖4的顶面与外压盖2的底面之间设置有缓冲垫6，即三面都设置有弹性形变空间，使得磨块7在与工件接触时，内轴套3可在外轴套1内摇动，实现模糊切削，其中，弹性套5主要提供内轴套3径向的活动空间，缓冲垫6可避免内压盖4与外压盖2在内轴套3在径向活动时的刚性接触，而弹性调节件可防止磨轮轴21带动内轴套3过度摆动，可克服磨轮轴21下段受到的切削阻力、整段受到的离心力，并且可通过弹性调节件，调节内轴套3在外轴套1内的倾斜度和摆动幅度，因此，本发明通过弹性套5、缓冲垫6、弹性调节件等结构，使磨头能自由适应板材变化，避免了传统的通过角轴承等结构方式直接为磨轮轴21提供摆动空间、但在重载下磨损消耗大的问题，结构更加巧妙，整体更加稳定、耐用，优选的，缓冲垫6与外压盖2之间可增加调节铜垫，根据实际需要选取调节铜垫的厚度，使得外压盖2与内压盖4之间的配合更加紧密。

进一步作为优选的实施方式，所述内轴套3侧壁的上段、中段、下段分别设置有至少一个所述弹性调节件，优选的，上段、中段、下段的弹性调节件均设置于内轴套3侧壁的同一侧，所述弹性调节件包括有打入所述外轴套1外侧的第一螺杆8、与所述第一螺杆8一端相连接的平衡装置、配合连接于所述第一螺杆8另一端的螺母9，所述平衡装置穿过所述弹性套5与所述内轴套3外壁相抵接，所述平衡装置用于平衡磨轮轴21的离心力，通过调节第一螺杆8打入到外轴套1的深度，可调节第一螺杆8通过平衡装置对内轴套3的压力，从而调节内轴套3的倾斜度和摆动幅度，调节完成后，可拧紧螺母9，从而对第一螺杆8的位置进一步限定，平衡装置主要用于平衡磨轮轴21的离心力，可使用弹簧等结构，既实现了为内轴套3的摆动提供摇动空间的目的，又实现了内轴套3可自动复位的目的。

进一步作为优选的实施方式，所述平衡装置包括有钢珠11、与所述钢珠11一侧面相抵接的第一缓冲套10、与所述钢珠11另一侧面相抵接的第二缓冲套12，所述第一缓冲套10远离所述钢珠11的一侧面抵接于所述内轴套3的外壁，所述第二缓冲套12远离所述钢珠11的一侧面抵接于所述第一螺杆8，平衡装置采用此结构形式，第一缓冲套10与第二缓冲套12可以选用弹性材质，钢珠11为圆形结构可尽量少的限制磨轮的仿形角度，当内轴套3向外轴套1靠近时，第一缓冲套10与第二缓冲套12可发生弹性形变，第一钢珠11则保证内轴套3不可完全贴近外轴套1，结构运行更加稳定，当磨轮轴21不再使内轴套3向外轴套1靠近时，第一缓冲套10与第二缓冲套12恢复原状，使磨轮轴21回复原位。

进一步作为优选的实施方式，所述磨轮轴21的上部通过推力球轴承13与所述内轴套3相互连接，所述磨轮轴21的中部通过第一深沟球轴承14与所述内轴套3相互连接，所述磨轮轴21的下部通过第二深沟球轴承15与所述内轴套3相互连接，深沟球轴承有些是两端面没有密封圈的，有些是两端面均有密封圈的，此处选用的深沟球轴承两端面均有密封圈，可增强内轴套3与磨轮轴21之间的密封性，推力球轴承13可为磨轮轴21的上段提供较强的轴向载荷，而磨轮轴21中部和下部的第一深沟球轴承14与第二深沟球轴承15不仅可承受轴向载荷，还可承受径向载荷。

进一步作为优选的实施方式，所述磨轮轴21的上部外壁套接有第一隔套16，所述第一隔套16设置于所述推力球轴承13与所述第一深沟球轴承14之间，所述磨轮轴21的中部外壁套接有第二隔套17，所述第二隔套17设置于所述第一深沟球轴承14与所述第二深沟球轴承15之间，所述磨轮轴21的下部外壁套接有骨架油封19，所述骨架油封19设置于所述第二深沟球轴承15的下方，所述骨架油封19与所述第二深沟球轴承15之间设置有第三隔套18，第一隔套16、第二隔套17、第三隔套18、骨架油封19可加强磨轮轴21与内轴套3之间的密封性，避免磨轮轴21与内轴套3之间的油液泄露，在使用过程中不需要再加油。

进一步作为优选的实施方式，所述外压盖2对应所述内压盖4的位置设置有贯穿螺孔，所述贯穿螺孔内配合连接有第二螺杆20，当需要拆出外压盖2时，可拧紧第二螺杆20，使得第二螺杆20的一端与内压盖4相抵，再继续拧入第二螺杆20时，则可顶出外压盖2，使用更加便捷。

进一步作为优选的实施方式，所述外压盖2的顶部打入有不少于一个第一螺钉，所述第一螺钉穿过所述外压盖2后连接于所述外轴套1的顶部，外压盖2通过第一螺钉与外轴套1固定连接，结构更加稳固。

进一步作为优选的实施方式，所述内压盖4的顶部打入有不少于一个的第二螺钉，所述第二螺钉穿过所述内压盖4后连接于所述内轴套3的顶部，内压盖4通过第二螺钉与内轴套3固定连接，结构更加稳固。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种重载无级磨抛装置，其特征在于：包括有外轴套（1）、固定连接于所述外轴套（1）顶部的外压盖（2）、设置于所述外轴套（1）内的内轴套（3）、固定连接于所述内轴套（3）顶部的内压盖（4）、通过轴承连接于所述内轴套（3）内壁的磨轮轴（21），所述内轴套（3）外壁与所述外轴套（1）内壁之间设置有弹性套（5），所述内压盖（4）的顶面与所述外压盖（2）的底面之间设置有缓冲垫（6），所述外轴套（1）的内侧壁与所述内轴套（3）的外侧壁之间设置有若干个弹性调节件，所述磨轮轴（21）的底端设置有磨块（7），所述磨轮轴（21）的上部通过推力球轴承（13）与所述内轴套（3）相互连接，所述磨轮轴（21）的中部通过第一深沟球轴承（14）与所述内轴套（3）相互连接，所述磨轮轴（21）的下部通过第二深沟球轴承（15）与所述内轴套（3）相互连接，所述磨轮轴（21）的上部外壁套接有第一隔套（16），所述第一隔套（16）设置于所述推力球轴承（13）与所述第一深沟球轴承（14）之间，所述磨轮轴（21）的中部外壁套接有第二隔套（17），所述第二隔套（17）设置于所述第一深沟球轴承（14）与所述第二深沟球轴承（15）之间，所述磨轮轴（21）的下部外壁套接有骨架油封（19），所述骨架油封（19）设置于所述第二深沟球轴承（15）的下方，所述骨架油封（19）与所述第二深沟球轴承（15）之间设置有第三隔套（18），所述外压盖（2）对应所述内压盖（4）的位置设置有贯穿螺孔，所述贯穿螺孔内配合连接有第二螺杆（20）。

2.根据权利要求1所述的一种重载无级磨抛装置，其特征在于：所述内轴套（3）侧壁的上段、中段、下段分别设置有至少一个所述弹性调节件，所述弹性调节件包括有打入所述外轴套（1）外侧的第一螺杆（8）、与所述第一螺杆（8）一端相连接的平衡装置、配合连接于所述第一螺杆（8）另一端的螺母（9），所述平衡装置穿过所述弹性套（5）与所述内轴套（3）外壁相抵接，所述平衡装置用于平衡磨轮轴（21）的离心力。

3.根据权利要求2所述的一种重载无级磨抛装置，其特征在于：所述平衡装置包括有钢珠（11）、与所述钢珠（11）一侧面相抵接的第一缓冲套（10）、与所述钢珠（11）另一侧面相抵接的第二缓冲套（12），所述第一缓冲套（10）远离所述钢珠（11）的一侧面抵接于所述内轴套（3）的外壁，所述第二缓冲套（12）远离所述钢珠（11）的一侧面抵接于所述第一螺杆（8）。

4.根据权利要求1所述的一种重载无级磨抛装置，其特征在于：所述外压盖（2）的顶部打入有不少于一个第一螺钉，所述第一螺钉穿过所述外压盖（2）后连接于所述外轴套（1）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种重载无级磨抛装置，其特征在于：所述内压盖（4）的顶部打入有不少于一个的第二螺钉，所述第二螺钉穿过所述内压盖（4）后连接于所述内轴套（3）的顶部。