CN109396516A - 一种反铣加工方法 - Google Patents

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肖息
张国明
张海明
杨典军
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor

Abstract

本发明公开了一种反铣加工方法，主要步骤有，将反铣柄插入零件沉孔，组合反铣刀具，然后将反铣刀柄装入铣床主轴，机床主轴旋转后，轴向进给到一定切削深度，然后退刀，拆解反铣刀，完成对小孔沉孔的加工。本发明解决了，传统常规刀具无法加工反沉孔的加工问题。

Description

一种反铣加工方法
技术领域
本发明涉及一种反铣加工工艺，具体是一种反铣加工方法。
背景技术
目前机械加工中，对于反沉孔加工，没有相应刀具及加工方法，常规加工方法及刀具，加工该反沉孔时，会干涉刀具，无法解决该问题。而目前小孔背面加工主要采用白钢刀反刮加工，但对于过孔过小的反沉孔加工会使刀柄过小，切削力不足而断刀，本发明反洗加工方法，结合一种反铣刀，完成反沉孔加工。
发明内容
针对上述现有技术存在问题，本发明提供一种反铣加工方法，采用反铣刀具，在普通铣床上实现反沉孔中沉头的加工，解决刀具干涉问题，提高生产效率。
一种反铣刀，包括铣刀柄11、铣刀头12、止动销13，所述铣刀柄11、止动销13、均为回转体结构，铣刀头12为部分回转体结构，铣刀柄11的一端沿刀柄径向设有通孔。铣刀柄11的回转轴穿过铣刀头12内孔后与铣刀头12内孔精密配合，止动销13穿过铣刀柄11上的通孔。铣刀头12中心设有通孔与方槽形成的组合孔，铣刀头轴向一侧设有刀头，铣刀头12轴向另一侧设有与组合孔方槽垂直的方槽。
所述的铣刀柄11的一端沿刀柄径向设置的孔可为通孔，螺纹孔。
所述的铣刀头12刀头设置倒角方向为机床旋转切削方向。
所述的止动销13外圆与铣刀柄11的一端沿刀柄径向设置的孔相配合。
利用该反铣刀实现反铣的加工方法，包括以下步骤：
步骤1：将反铣刀具1刀柄穿过沉孔，并组合反铣刀，然后安装到主轴上；
步骤2：将反铣刀具1，使用200转/min-300转/min的转速旋转，并以0.1mm/转的轴向进给到加工件2沉孔表面允许尺寸。
本发明的有益效果是：反铣刀通过铣刀柄圆柱与铣刀头精密间隙配合，通过刀柄头上的止动销与铣刀头组合实现了一种反沉孔加工功能，可以采用普通铣床，降低加工成本，反铣加工，解决刀具干涉问题，提高生产效率。
附图说明
图1为反铣刀结构示意图；
图2为本发明安装示意图；
其中1-反铣刀，2-加工件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
一种反铣刀，包括铣刀柄11、铣刀头12、止动销13，所述铣刀柄11、止动销13、均为回转体结构，铣刀头12为部分回转体结构，铣刀柄11的一端沿刀柄径向设有通孔。铣刀柄11的回转轴穿过铣刀头12内孔后与铣刀头12内孔精密配合，止动销13穿过铣刀柄11上的通孔。铣刀头12中心设有通孔与方槽形成的组合孔，铣刀头轴向一侧设有刀头，铣刀头12轴向另一侧设有与组合孔方槽垂直的方槽，如图1所示。
所述的铣刀柄11的一端沿刀柄径向设置的孔可为通孔，螺纹孔。
所述的铣刀头12刀头设置倒角方向为机床旋转切削方向。
所述的止动销13外圆与铣刀柄11的一端沿刀柄径向设置的孔相配合。
一种反铣加工方法，包括以下步骤：
步骤1：将反铣刀具1刀柄穿过沉孔，并组合反铣刀，然后安装到主轴上，如图2所示；
步骤2：将反铣刀具1，使用200转/min-300转/min的转速旋转，并以0.1mm/转的轴向进给到加工件2沉孔表面允许尺寸。
综上所述，本发明，采用普通铣床，降低加工成本，反铣加工，解决刀具干涉问题，提高生产效率。

Claims (5)

1.一种反铣刀，其特征在于：包括铣刀柄(11)、铣刀头(12)、止动销(13)，所述铣刀柄(11)、止动销(13)、均为回转体结构，铣刀头(12)为部分回转体结构，铣刀柄(11)的一端沿刀柄径向设有通孔。铣刀柄(11)的回转轴穿过铣刀头(12)内孔后与铣刀头(12)内孔精密配合，止动销(13)穿过铣刀柄(11)上的通孔。铣刀头(12)中心设有通孔与方槽形成的组合孔，铣刀头轴向一侧设有刀头，铣刀头(12)轴向另一侧设有与组合孔方槽垂直的方槽。
2.根据权利要求1所述的反铣刀，其特征在于：铣刀柄(11)的一端沿刀柄径向设置的孔可为通孔，螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的反铣刀，其特征在于：铣刀头(12)刀头设置倒角方向为机床旋转切削方向。
4.根据权利要求1所述的反铣刀，其特征在于：止动销(13)外圆与铣刀柄(11)的一端沿刀柄径向设置的孔相配合。
5.一种反铣加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将反铣刀具(1)刀柄穿过沉孔，并组合反铣刀，然后安装到主轴上；
步骤2：将反铣刀具(1)，使用200转/min-300转/min的转速旋转，并以0.1mm/转的轴向进给到加工件(2)沉孔表面允许尺寸。
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CN104801748A (zh) * 2015-03-31 2015-07-29 徐州重型机械有限公司 一种反铣加工方法
CN208033752U (zh) * 2017-12-15 2018-11-02 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 一种反铣刀

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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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