CN109396351B - 方便移动的双金属铸造模具及铸造方法 - Google Patents

Abstract

方便移动的双金属铸造模具及铸造方法。本产品其组成包括:底模具、顶模具，所述的底模具开有金属注入槽，所述的金属注入槽卡入上注入管、下注入管、前注入管、后注入管，所述的底模具的底部焊接加固板，所述的加固板连接固定板、并通过螺杆进行固定，所述的固定板的下面设置转盘，所述的转盘的下面设置顶板，所述的固定板、所述的转盘、所述的顶板之间通过铆钉连接固定，所述的顶板固定连接前轮板和后轮板，所述的前轮板与所述的后轮板之间夹持圆轮，所述的圆轮连接橡胶圈，所述的前轮板、所述的圆轮、所述的后轮板之间穿有轮轴，所述的轮轴连接刹车组件。本发明用于双金属铸造模具。

Description

方便移动的双金属铸造模具及铸造方法

技术领域：

本发明涉及一种方便移动的双金属铸造模具及铸造方法。

背景技术：

现有的金属液和金属液进行复合时，由于是浇铸一层金属液之后在浇铸下一层金属液，这样的操作，由于铸造模具无法移动，在进行浇铸时，如果浇铸的时间掌握不好，会出现过熔现象或成分超标等现象，废品率比较高。

发明内容：

本发明的目的是提供一种在需要移动时方便、固定的牢固稳定，使用效果好的方便移动的双金属铸造模具及铸造方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种方便移动的双金属铸造模具，其组成包括:底模具、顶模具，所述的底模具开有金属注入槽，所述的金属注入槽卡入上注入管、下注入管、前注入管、后注入管，所述的底模具的底部焊接加固板，所述的加固板连接固定板、并通过螺杆进行固定，所述的固定板的下面设置转盘，所述的转盘的下面设置顶板，所述的固定板、所述的转盘、所述的顶板之间通过铆钉连接固定，所述的顶板固定连接前轮板和后轮板，所述的前轮板与所述的后轮板之间夹持圆轮，所述的圆轮连接橡胶圈，所述的前轮板、所述的圆轮、所述的后轮板之间穿有轮轴，所述的轮轴连接刹车组件。

所述的方便移动的双金属铸造模具，所述的刹车组件包括刹车板，所述的刹车板的底部固定连接一组圆锥尖，所述的圆锥尖的底部为圆头，所述的前轮板开有定位孔，所述的刹车板固定连接定位板，所述的定位板开有调节长孔，所述的定位孔与所述的调节长孔之间通过调节铆钉固定，所述的定位板沿着所述的调节铆钉滑动，所述的定位板固定连接定位杆，所述的定位杆配合脚踩刹车组合板使用。

所述的方便移动的双金属铸造模具，所述的脚踩刹车组合板包括转动刹车板，所述的转动刹车板的顶部具有刹车卡槽，踩下所述的转动刹车板时所述的定位杆卡入所述的刹车卡槽固定、所述的圆锥尖接触压住所述的橡胶圈，所述的转动刹车板的一侧连接脚踏板，所述的转动刹车板的另一侧连接侧脚踏板，所述的脚踏板与所述的侧脚踏板的顶部均具有摩擦面；所述的转动刹车板开有通孔，所述的轮轴穿过所述的通孔，所述的轮轴的两端均具有螺纹段，所述的螺纹段连接锁紧螺母。

所述的方便移动的双金属铸造模具，所述的顶模具的一侧具有上扣槽，所述的上扣槽与所述的金属注入槽对接，所述的顶模具扣在所述的底模具上，所述的上扣槽扣在所述的上注入管、下注入管、所述的前注入管、后注入管上。

所述的方便移动的双金属铸造模具，所述的上注入管、下注入管包括上注入管和下注入管，所述的上注入管与所述的下注入管叠加在一起设置，所述的下注入管的顶部粘接底加固弧板，所述的上注入管的底部粘接顶加固弧板，所述的底加固弧板与所述的顶加固弧板之间设置有隔热板，所述的下注入管与所述的上注入管装入开口弹性套内，所述的开口弹性套的开口处两侧均连接夹紧板，所述的夹紧板之间通过螺栓固定。

所述的方便移动的双金属铸造模具，所述的上注入管的顶部覆盖上隔热板，所述的下注入管的底部托上下隔热板，所述的上注入管、所述的上隔热板、所述的下注入管、所述的下隔热板之间通过所述的开口弹性套进行固定。

所述的方便移动的双金属铸造模具，所述的前注入管的后侧粘接前加固板，所述的后注入管的前侧粘接后加固板，所述的前加固板与所述的后加固板之间通过支撑杆连接，所述的支撑杆穿过所述的隔热板。

所述的方便移动的双金属铸造模具，所述的前注入管的前侧设置有前弧形隔热板，所述的后注入管的后侧设置有后弧形隔热板，所述的前注入管、所述的前弧形隔热板、所述的后注入管、所述的后弧形隔热板之间通过开口弹性套进行固定。

所述的方便移动的双金属铸造模具，所述的开口弹性套的底部插入U形托件内，所述的U形托件的底部具有平面，所述的平面连接调节螺杆，所述的调节螺杆连接螺套，所述的螺套连接底座，所述的底座的底部开有一组固定半球孔，所述的固定半球孔连接圆球、并通过螺钉进行固定，所述的螺钉埋入所述的圆球内。

一种方便移动的双金属铸造模具的铸造方法，本方法包括七步，第一步选取带有上注入管、下注入管、前注入管、后注入管的底模具，第二步将底模具推到需要的位置，第三步踩下脚踏板或侧脚踏板，使刹车板紧密接触圆轮的橡胶圈固定住底模具，第四步将调节螺杆和螺套调节到适合的位置，第五步用U形托件托住开口弹性套，第六步将顶模具扣在底模具上，第七步沿着上注入管、下注入管、前注入管、后注入管注入金属液体。

有益效果：

1.本发明能够同时注入两种金属液体，也能够一前、一后注入两种金属液体，能够根据需要进行选取，使用非常灵活。

2.本发明的上注入管、下注入管、前注入管、后注入管的外面都包覆有隔热板，使上注入管和下注入管、前注入管和后注入管在注入金属液体时不降温，注入的质量好。

3.本发明的隔热板给上注入管和下注入管、前注入管和后注入管起到保温、散热慢的效果，能够增加双金属铸造的质量。

4.本发明移动方便、省力、顺畅，在需要固定时简单、方便，并且牢固；在辅助U形托件、调节螺杆、螺套、底座的作用，确保上注入管、下注入管、前注入管、后注入管使用时安全。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的局部放大视图。

附图3是本产品底模具和前注入管、后注入管的结构示意图。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1:

一种方便移动的双金属铸造模具，其组成包括:底模具1、顶模具2，所述的底模具开有金属注入槽3，所述的金属注入槽卡入上注入管、下注入管，所述的底模具的底部焊接加固板4，所述的加固板连接固定板5、并通过螺杆进行固定，所述的固定板的下面设置转盘6，所述的转盘的下面设置顶板7，所述的固定板、所述的转盘、所述的顶板之间通过铆钉8连接固定，所述的顶板固定连接前轮板9和后轮板10，所述的前轮板与所述的后轮板之间夹持圆轮11，所述的圆轮连接橡胶圈12，所述的前轮板、所述的圆轮、所述的后轮板之间穿有轮轴13，所述的轮轴连接刹车组件。

圆轮能够绕着铆钉自由转动，在底模具移动时方便、灵活，前轮板和后轮板能够稳定圆轮，确保圆轮使用、移动时都安全。

实施例2:

实施例1所述的方便移动的双金属铸造模具，所述的刹车组件包括刹车板14，所述的刹车板的底部固定连接一组圆锥尖15，所述的圆锥尖的底部为圆头16，所述的前轮板开有定位孔17，所述的刹车板固定连接定位板18，所述的定位板开有调节长孔19，所述的定位孔与所述的调节长孔之间通过调节铆钉20固定，所述的定位板沿着所述的调节铆钉滑动，所述的定位板固定连接定位杆21，所述的定位杆配合脚踩刹车组合板使用。

刹车板具有的圆锥尖的底部为圆头，既能够使圆锥尖压住固定橡胶圈，进而固定住圆轮，确保固定底模具时稳定、牢固。

调节长孔使定位板滑动时方便，给刹车板的升降提供了必要的保证，确保圆锥尖能够将圆轮牢牢地压住、固定住，使用效果好。

圆锥尖会将橡胶圈压变形，圆头不会伤到橡胶圈，固定的圆轮牢固，刹车效果好。

实施例3:

实施例2所述的方便移动的双金属铸造模具，所述的脚踩刹车组合板包括转动刹车板22，所述的转动刹车板的顶部具有刹车卡槽23，踩下所述的转动刹车板时所述的定位杆卡入所述的刹车卡槽固定、所述的圆锥尖接触压住所述的橡胶圈，所述的转动刹车板的一侧连接脚踏板24，所述的转动刹车板的另一侧连接侧脚踏板25，所述的脚踏板与所述的侧脚踏板的顶部均具有摩擦面26；所述的转动刹车板开有通孔27，所述的轮轴穿过所述的通孔，所述的轮轴的两端均具有螺纹段，所述的螺纹段连接锁紧螺母28。

刹车板向下压到位时定位杆卡入刹车卡槽内固定住，确保刹车板不会弹起，刹车的效果好、稳定，使用安全，固定的圆轮非常牢固。

实施例4:

实施例1所述的方便移动的双金属铸造模具，所述的顶模具的一侧具有上扣槽29，所述的上扣槽与所述的金属注入槽对接，所述的顶模具扣在所述的底模具上，所述的上扣槽扣在所述的上注入管、下注入管、所述的前注入管、后注入管上。

底模具与顶模具均为现有技术，本发明将底模具和顶模具进行了改造，确保上注入管、下注入管、前注入管、后注入管能够与底模具和顶模具很好地结合，给双金属的同时或一先一后的注入提供了必要的保证。

实施例5:

实施例1所述的方便移动的双金属铸造模具，上注入管30和下注入管31，所述的上注入管与所述的下注入管叠加在一起设置，所述的下注入管的顶部粘接底加固弧板32，所述的上注入管的底部粘接顶加固弧板33，所述的底加固弧板与所述的顶加固弧板之间设置有隔热板34，所述的下注入管与所述的上注入管装入开口弹性套35内，所述的开口弹性套的开口处两侧均连接夹紧板36，所述的夹紧板之间通过螺栓37固定。

开口弹性套能够将上注入管和下注入管固定在一起，在使用上注入管和下注入管时非常安全，在注入两种液体金属时相互不受影响，使用效果好。

实施例6:

实施例5所述的方便移动的双金属铸造模具，所述的上注入管的顶部覆盖上隔热板38，所述的下注入管的底部托上下隔热板39，所述的上注入管、所述的上隔热板、所述的下注入管、所述的下隔热板之间通过所述的开口弹性套进行固定。

开口弹性套能够将上注入管、上隔热板、下注入管、下隔热板固定在一起，确保上注入管与上隔热板、下注入管与下隔热板结合的效果好，能够大大的降低散热速度，确保液体金属顺畅的流淌，浇铸效果好。

实施例7:

实施例6所述的方便移动的双金属铸造模具，所述的开口弹性套的底部插入U形托件40内，所述的U形托件的底部具有平面，所述的平面连接调节螺杆41，所述的调节螺杆连接螺套42，所述的螺套连接底座43，所述的底座的底部开有一组固定半球孔44，所述的固定半球孔连接圆球45、并通过螺钉进行固定，所述的螺钉埋入所述的圆球内。

U形托件能够稳定的托住开口弹性套，调节螺杆与螺套的相对位置能够根据需要进行调整，由于圆球的存在，使底座需要调整时方便、省力，使用灵活。

实施例8:

一种方便移动的双金属铸造模具，其组成包括:底模具、顶模具，所述的底模具开有金属注入槽，所述的金属注入槽卡入前注入管、后注入管，所述的底模具的底部焊接加固板，所述的加固板连接固定板、并通过螺杆进行固定，所述的固定板的下面设置转盘，所述的转盘的下面设置顶板，所述的固定板、所述的转盘、所述的顶板之间通过铆钉连接固定，所述的顶板固定连接前轮板和后轮板，所述的前轮板与所述的后轮板之间夹持圆轮，所述的圆轮连接橡胶圈，所述的前轮板、所述的圆轮、所述的后轮板之间穿有轮轴，所述的轮轴连接刹车组件。

金属注入槽能够固定住前注入管、后注入管，确保前注入管、后注入管不会脱离底模具，使前注入管、后注入管使用安全。

实施例9:

实施例8所述的方便移动的双金属铸造模具，所述的前注入管、后注入管包括前注入管46和后注入管47，所述的前注入管的后侧粘接前加固板48，所述的后注入管的前侧粘接后加固板49，所述的前加固板与所述的后加固板之间通过支撑杆50连接，所述的支撑杆穿过所述的隔热板。

前加固板、后加固板、支撑杆能够将前注入管和后注入管牢牢地固定在一起，夹住的隔热板牢固，使用安全。

实施例10:

实施例8所述的方便移动的双金属铸造模具，所述的前注入管的前侧设置有前弧形隔热板51，所述的后注入管的后侧设置有后弧形隔热板52，所述的前注入管、所述的前弧形隔热板、所述的后注入管、所述的后弧形隔热板之间通过开口弹性套进行固定。

隔热板能够大大的降低前注入管和后注入管的散热速度，在注入金属液体时确保金属液体不凝固，流淌顺畅，大大地提高了浇铸质量。

实施例11:

一种方便移动的双金属铸造模具的铸造方法，本方法包括七步，第一步选取带有上注入管、下注入管、前注入管、后注入管的底模具，第二步将底模具推到需要的位置，第三步踩下脚踏板或侧脚踏板，使刹车板紧密接触圆轮的橡胶圈固定住底模具，第四步将调节螺杆和螺套调节到适合的位置，第五步用U形托件托住开口弹性套，第六步将顶模具扣在底模具上，第七步沿着上注入管、下注入管、前注入管、后注入管注入金属液体。

Claims (8)

1.一种方便移动的双金属铸造模具，其组成包括:底模具、顶模具，其特征是:所述的底模具开有金属注入槽，所述的金属注入槽卡入上注入管、下注入管、前注入管、后注入管，所述的底模具的底部焊接加固板，所述的加固板连接固定板、并通过螺杆进行固定，所述的固定板的下面设置转盘，所述的转盘的下面设置顶板，所述的固定板、所述的转盘、所述的顶板之间通过铆钉连接固定，所述的顶板固定连接前轮板和后轮板，所述的前轮板与所述的后轮板之间夹持圆轮，所述的圆轮连接橡胶圈，所述的前轮板、所述的圆轮、所述的后轮板之间穿有轮轴，所述的轮轴连接刹车组件；

同时注入两种金属液体，也能够一前、一后注入两种金属液体，根据需要进行选取；上注入管、下注入管、前注入管、后注入管的外面都包覆有隔热板，使上注入管和下注入管、前注入管和后注入管在注入金属液体时不降温；

所述的刹车组件包括刹车板，所述的刹车板的底部固定连接一组圆锥尖，所述的圆锥尖的底部为圆头，所述的前轮板开有定位孔，所述的刹车板固定连接定位板，所述的定位板开有调节长孔，所述的定位孔与所述的调节长孔之间通过调节铆钉固定，所述的定位板沿着所述的调节铆钉滑动，所述的定位板固定连接定位杆，所述的定位杆配合脚踩刹车组合板使用；所述的脚踩刹车组合板包括转动刹车板，所述的转动刹车板的顶部具有刹车卡槽，踩下所述的转动刹车板时所述的定位杆卡入所述的刹车卡槽固定、所述的圆锥尖接触压住所述的橡胶圈，所述的转动刹车板的一侧连接脚踏板，所述的转动刹车板的另一侧连接侧脚踏板，所述的脚踏板与所述的侧脚踏板的顶部均具有摩擦面；所述的转动刹车板开有通孔，所述的轮轴穿过所述的通孔，所述的轮轴的两端均具有螺纹段，所述的螺纹段连接锁紧螺母。

2.根据权利要求1所述的方便移动的双金属铸造模具，其特征是:所述的顶模具的一侧具有上扣槽，所述的上扣槽与所述的金属注入槽对接，所述的顶模具扣在所述的底模具上，所述的上扣槽扣在所述的上注入管、下注入管、所述的前注入管、后注入管上。

3.根据权利要求1所述的方便移动的双金属铸造模具，其特征是:所述的上注入管与所述的下注入管叠加在一起设置，所述的下注入管的顶部粘接底加固弧板，所述的上注入管的底部粘接顶加固弧板，所述的底加固弧板与所述的顶加固弧板之间设置有隔热板，所述的下注入管与所述的上注入管装入开口弹性套内，所述的开口弹性套的开口处两侧均连接夹紧板，所述的夹紧板之间通过螺栓固定。

4.根据权利要求3所述的方便移动的双金属铸造模具，其特征是:所述的上注入管的顶部覆盖上隔热板，所述的下注入管的底部托下隔热板，所述的上注入管、所述的上隔热板、所述的下注入管、所述的下隔热板之间通过所述的开口弹性套进行固定。

5.根据权利要求1所述的方便移动的双金属铸造模具，其特征是:所述的前注入管的后侧粘接前加固板，所述的后注入管的前侧粘接后加固板，所述的前加固板与所述的后加固板之间通过支撑杆连接，所述的支撑杆穿过所述的隔热板。

6.根据权利要求5所述的方便移动的双金属铸造模具，其特征是:所述的前注入管的前侧设置有前弧形隔热板，所述的后注入管的后侧设置有后弧形隔热板，所述的前注入管、所述的前弧形隔热板、所述的后注入管、所述的后弧形隔热板之间通过开口弹性套进行固定。

7.根据权利要求6所述的方便移动的双金属铸造模具，其特征是:所述的开口弹性套的底部插入U形托件内，所述的U形托件的底部具有平面，所述的平面连接调节螺杆，所述的调节螺杆连接螺套，所述的螺套连接底座，所述的底座的底部开有一组固定半球孔，所述的固定半球孔连接圆球、并通过螺钉进行固定，所述的螺钉埋入所述的圆球内。

8.一种利用如权利要求1-7任意一项所述的方便移动的双金属铸造模具的铸造方法，其特征是:本方法包括七步，第一步选取带有上注入管、下注入管、前注入管、后注入管的底模具，第二步将底模具推到需要的位置，第三步踩下脚踏板或侧脚踏板，使刹车板紧密接触圆轮的橡胶圈固定住底模具，第四步将调节螺杆和螺套调节到适合的位置，第五步用U形托件托住开口弹性套，第六步将顶模具扣在底模具上，第七步沿着上注入管、下注入管、前注入管、后注入管注入金属液体。

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