CN109396137A - 一种实验室用玻璃管自清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实验室用玻璃管自清洁装置，用于解决现有的玻璃管内壁通过人工清洗的方式劳动强度大的问题。本发明包括壳体，所述壳体下端设置有排水阀，所述壳体内中部连接有放置箱，所述放置箱内设置有第一液压缸，所述第一液压缸的第一伸缩轴穿过放置箱上壁后连接有放置板，所述放置板设有两排的放置孔，所述放置板上方还设置有清洗板，所述清洗板分别设置有两排与放置孔相对应的擦洗装置，擦洗装置的上端穿过清洗板的上壁后套设有齿轮，齿轮啮合有齿条，所述齿条与每一齿轮均相互啮合，齿条连接有回转装置。
Description
技术领域
本发明涉及清洁装置技术领域，更具体的是涉及一种实验室用玻璃管自清洁装置。
背景技术
目前在实验室中，采用大量的玻璃管来盛装该类液体，而现在都是采用人工来进行玻璃管的清洗工作，大批量的玻璃管完全需要人工使用刷子来清洗，这样带来的问题是浪费大量劳动力的同时，对玻璃管的清洗工作效率低，并且在清洗完毕后，还需要人工单独对玻璃管内壁进行干燥，通过人工擦拭的方式对玻璃管内壁操作不方便，若通过自然晾晒蒸发的方式，耗费时间长。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的玻璃管内壁通过人工清洗的方式劳动强度大的问题，本发明提供一种实验室用玻璃管自清洁装置。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
本发明的实验室用玻璃管自清洁装置，包括壳体，所述壳体下端设置有排水阀，所述壳体内中部连接有放置箱，所述放置箱内设置有第一液压缸，所述第一液压缸的第一伸缩轴穿过放置箱上壁后连接有放置板，所述放置板设有两排的放置孔，所述放置板上方还设置有清洗板，所述清洗板分别设置有两排与放置孔相对应的擦洗装置，擦洗装置的上端穿过清洗板的上壁后套设有齿轮，齿轮啮合有齿条，所述齿条与每一齿轮均相互啮合，齿条连接有回转装置。
本发明作为优选的，所述回转装置包括，伺服电机、连接块、第一转动块、第二转动块、旋转轴、第一导向槽和第二导向槽；所述第一导向槽的形状呈矩形，所述第二导向槽的形状呈椭圆形，所述第一导向槽与第二导向槽相互连通，所述齿条的一端位于第一导向槽内并通过连接块与第一转动块转动连接，所述旋转轴的一端贯穿第二导向槽的外壁后与伺服电机相互连接，所述旋转轴的另一端与第二转动块相互连接，所述第一转动块与第二转动块转动连接。
本发明作为优选的，所述第一伸缩轴上端连接有升降板，所述升降板上端设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴连接有凸轮封隔器，所述凸轮分割器的输出轴与放置板的下端相互连接。
本发明作为优选的，所述擦洗装置包括第一清洗杆和第二清洗杆；所述第一清洗杆并列为一排与放置孔的其中一排相互对齐，所述第二清洗杆并列为一排与放置孔的另一排相互对齐，所述第一清洗杆套设有第一清洗刷，所述第二清洗杆套设有第二清洗刷。
本发明作为优选的，所述第一清洗刷材质为软毛刷，所述第二清洗刷材质为吸水棉。
本发明作为优选的，所述清洗板并列设置有蓄水箱，所述蓄水箱设置有出水管，所述清洗板内开设有导流槽，所述导流槽与出水管相互连通，所述导流槽与第一清洗杆的第一清洗刷导通。
本发明作为优选的，所述清洗板的下端设置有挤水板，所述挤水板开设有多个与第二清洗杆一一对应的挤水孔，所述清洗板的上端左右两侧分别设置有第二液压缸和第三液压缸，所述第二液压缸的第二伸缩轴与第三液压缸的第三伸缩轴分别贯穿清洗板后与挤水板相互连接。
本发明的有益效果如下：
1、本发明的放置板上开设有两排用于放置玻璃管的放置孔，能同时对多个玻璃管进行清洗，提高工作效率，通过第一液压缸带动放置板向上移动，是位于上方的清洗板设置的擦洗装置伸入玻璃管内对玻璃管进行擦拭清洗，擦洗装置贯穿清洗板的上端后套设与齿轮，齿轮啮合有齿条，齿条与所有齿轮同时啮合，齿条连接的回转装置能带动所有的擦洗装置转动，对玻璃管内壁进行摩擦清洗；待清洗完毕后，通过第一液压缸的作用，带动放置板向下移动，使玻璃管与擦洗装置脱离，将玻璃管取出，完成对玻璃管内壁的清洗。
2、回转装置的伺服电机转动，带动旋转轴转动，旋转轴转动带动第二转动块转动，第二转动块转动带动与齿条相互转动的连接块转动，其中旋转轴与第二转动块为固定转动，第二转动块与第一转动块旋转转动，第一转动块与连接块转动连接，在伺服电机工作的过程中，第二转动块绕旋转轴轴心转动，第二转动块与第一转动块连接端绕旋转轴做椭圆运动，在此过程中，即实现了与连接块相互连接的齿条的回转运动；齿条的回转运动带动与吃桃啮合的齿轮运动，进而实现了第一连接杆与第二连接杆的回转运动，第一清洗刷与第二清洗刷在玻璃管的内地来回摩擦，保证第一清洗刷对玻璃管内壁的彻底的清洗，以及第二清洗刷对玻璃管内壁的水分的彻底吸收。
3、第一液压缸的第一伸缩轴上端连接有升降板，所述升降板的上端上端设置的驱动电机的驱动轴与凸轮分割器的输入轴相互连接，凸轮分割器的输出轴与放置板相互连接，驱动电机工作，通过凸轮分割器的作用，带动放置板间歇转动，设置每次转动的角度为180°，即实现两排玻璃管的位置转动180°，与放置板上端的清洗板相互配合，第一清洗杆外套设的第一擦洗装置为软毛刷对放置板板上的一排玻璃管进行清洗，第二清洗杆外套设的第二清洗刷为洗水棉，对另一排玻璃管进行干燥，洗水棉可为海绵或吸水洗布条；实现了对玻璃管内壁进行清洗完毕后即可将玻璃管内壁的水分吸收达到干燥的效果，不需要人工单独对清洗完毕后的玻璃管进行干燥，提高工作效率。
4、清洗板并列设置的蓄水箱内的清洗水通过排水管进入到导流槽内，导流槽与第一清洗杆的第一清洗刷相互导通，即使导流槽内的清洗水能沿着第一清洗杆的外壁对第一清洗刷进行润湿，并进入到玻璃管内，通过第一清洗杆来回摩擦玻璃管内壁，对玻璃管内壁的污物进行彻底清理。
5、第二清洗杆外套设的第二清洗刷在持续使用的过程中，第二清洗刷内的水分达到饱和状态，不能继续对玻璃管内壁的水分进行吸收，此时通过第二液压缸和第三液压缸的同时作用，带动挤水板上下移动，在挤水板上下移动的过程中，挤水板开设的挤水孔内壁对第二清洗刷进行挤压，将第二清洗刷内的十分挤出，挤出的水分进入到壳体下端，经过挤压后，第二清洗刷保持干燥，能继续对玻璃管内壁进行干燥。
附图说明
图1是 本发明的结构示意图；
图2是 清洗板的俯视结构示意图；
图3是 第二清洗杆的放大结构示意图；
图4是 回转装置的放大示意图；
图5是 回转装置转动过程的示例1；
图6是 回转装置转动过程的示例2；
图7是 放置板的俯视结构示意图；
附图标记：1-壳体，2-排水阀，3-放置箱，4-第一液压缸，41-第一伸缩轴，42-升降板，5-驱动电机，51-驱动轴，6-凸轮分割器，61-输出轴，7-放置板，71-放置孔，8-清洗板，9-蓄水箱，91-出水管，92-导流槽，10-擦洗装置，101-第一清洗杆，1011-第一清洗刷，102-第二清洗杆，1021-第二清洗刷，11-齿轮，12-齿条，13-回转装置，131-连接块，132-第一转动块，133-第二转动块，134-旋转轴，135-第二导向槽，136-第一导向槽，137-伺服电机，141-第二液压缸，142-第二伸缩轴，151-第三液压缸，152-第三伸缩轴，16-挤水板，161-挤水孔。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图1-7和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
本发明的实验室用玻璃管自清洁装置，包括壳体1，所述壳体1下端设置有排水阀2，所述壳体1内中部连接有放置箱3，所述放置箱3内设置有第一液压缸4，所述第一液压缸4的第一伸缩轴41穿过放置箱3上壁后连接有放置板7，所述放置板7设有两排的放置孔71，所述放置板7上方还设置有清洗板8，所述清洗板8分别设置有两排与放置孔71相对应的擦洗装置10，擦洗装置10的上端穿过清洗板8的上壁后套设有齿轮11，齿轮11啮合有齿条12，所述齿条12与每一齿轮11均相互啮合，齿条12连接有回转装置13。
采用该技术方案后，本发明的放置板7上开设有两排用于放置玻璃管的放置孔71，能同时对多个玻璃管进行清洗，提高工作效率，通过第一液压缸4带动放置板7向上移动，是位于上方的清洗板8设置的擦洗装置10伸入玻璃管内对玻璃管进行擦拭清洗，擦洗装置10贯穿清洗板8的上端后套设与齿轮11，齿轮11啮合有齿条12，齿条12与所有齿轮11同时啮合，齿条12连接的回转装置13能带动所有的擦洗装置10转动，对玻璃管内壁进行摩擦清洗；待清洗完毕后，通过第一液压缸4的作用，带动放置板7向下移动，使玻璃管与擦洗装置10脱离，将玻璃管取出，完成对玻璃管内壁的清洗。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述回转装置13包括，伺服电机137、连接块131、第一转动块132、第二转动块133、旋转轴134、第一导向槽136和第二导向槽135；所述第一导向槽136的形状呈矩形，所述第二导向槽135的形状呈椭圆形，所述第一导向槽136与第二导向槽135相互连通，所述齿条12的一端位于第一导向槽136内并通过连接块131与第一转动块132转动连接，所述旋转轴134的一端贯穿第二导向槽135的外壁后与伺服电机137相互连接，所述旋转轴134的另一端与第二转动块133相互连接，所述第一转动块132与第二转动块133转动连接。
采用该技术方案后，回转装置13的伺服电机137转动，带动旋转轴134转动，旋转轴134转动带动第二转动块133转动，第二转动块133转动带动与齿条12相互转动的连接块131转动，其中旋转轴134与第二转动块133为固定转动，第二转动块133与第一转动块132旋转转动，第一转动块132与连接块131转动连接，在伺服电机137工作的过程中，第二转动块133绕旋转轴134轴心转动，第二转动块133与第一转动块132连接端绕旋转轴134做椭圆运动，在此过程中，即实现了与连接块131相互连接的齿条12的回转运动；齿条12的回转运动带动与吃桃啮合的齿轮11运动，进而实现了第一连接杆与第二连接杆的回转运动，第一清洗刷1011与第二清洗刷1021在玻璃管的内地来回摩擦，保证第一清洗刷1011对玻璃管内壁的彻底的清洗，以及第二清洗刷1021对玻璃管内壁的水分的彻底吸收。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述第一伸缩轴41上端连接有升降板42，所述升降板42上端设置有驱动电机5，所述驱动电机5的驱动轴51连接有凸轮封隔器，所述凸轮分割器6的输出轴61与放置板7的下端相互连接。所述擦洗装置10包括第一清洗杆101和第二清洗杆102；所述第一清洗杆101并列为一排与放置孔71的其中一排相互对齐，所述第二清洗杆102并列为一排与放置孔71的另一排相互对齐，所述第一清洗杆101套设有第一清洗刷1011，所述第二清洗杆102套设有第二清洗刷1021。所述第一清洗刷1011材质为软毛刷，所述第二清洗刷1021材质为吸水棉。
采用该技术方案后，第一液压缸4的第一伸缩轴41上端连接有升降板42，所述升降板42的上端设置的驱动电机5的驱动轴51与凸轮分割器6的输入轴相互连接，凸轮分割器6的输出轴61与放置板7相互连接，驱动电机5工作，通过凸轮分割器6的作用，带动放置板7间歇转动，设置每次转动的角度为180°，即实现两排玻璃管的位置转动180°，与放置板7上端的清洗板8相互配合，第一清洗杆101外套设的第一擦洗装置10为软毛刷对放置板7板上的一排玻璃管进行清洗，第二清洗杆102外套设的第二清洗刷1021为洗水棉，对另一排玻璃管进行干燥，洗水棉可为海绵或吸水洗布条；实现了对玻璃管内壁进行清洗完毕后即可将玻璃管内壁的水分吸收达到干燥的效果，不需要人工单独对清洗完毕后的玻璃管进行干燥，提高工作效率。
实施例4
本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述清洗板8并列设置有蓄水箱9，所述蓄水箱9设置有出水管91，所述清洗板8内开设有导流槽92，所述导流槽92与出水管91相互连通，所述导流槽92与第一清洗杆101的第一清洗刷1011导通。
采用该技术方案后，清洗板8并列设置的蓄水箱9内的清洗水通过排水管进入到导流槽92内，导流槽92与第一清洗杆101的第一清洗刷1011相互导通，即使导流槽92内的清洗水能沿着第一清洗杆101的外壁对第一清洗刷1011进行润湿，并进入到玻璃管内，通过第一清洗杆101来回摩擦玻璃管内壁，对玻璃管内壁的污物进行彻底清理。
实施例5
本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述清洗板8的下端设置有挤水板16，所述挤水板16开设有多个与第二清洗杆102一一对应的挤水孔161，所述清洗板8的上端左右两侧分别设置有第二液压缸141和第三液压缸151，所述第二液压缸141的第二伸缩轴142与第三液压缸151的第三伸缩轴152分别贯穿清洗板8后与挤水板16相互连接。
采用该技术方案后，第二清洗杆102外套设的第二清洗刷1021在持续使用的过程中，第二清洗刷1021内的水分达到饱和状态，不能继续对玻璃管内壁的水分进行吸收，此时通过第二液压缸141和第三液压缸151的同时作用，带动挤水板16上下移动，在挤水板16上下移动的过程中，挤水板16开设的挤水孔161内壁对第二清洗刷1021进行挤压，将第二清洗刷1021内的十分挤出，挤出的水分进入到壳体1下端，经过挤压后，第二清洗刷1021保持干燥，能继续对玻璃管内壁进行干燥。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种实验室用玻璃管自清洁装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)下端设置有排水阀(2)，其特征在于，所述壳体(1)内中部连接有放置箱(3)，所述放置箱(3)内设置有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的第一伸缩轴(41)穿过放置箱(3)上壁后连接有放置板(7)，所述放置板(7)设有两排的放置孔(71)，所述放置板(7)上方还设置有清洗板(8)，所述清洗板(8)分别设置有两排与放置孔(71)相对应的擦洗装置(10)，擦洗装置(10)的上端穿过清洗板(8)的上壁后套设有齿轮(11)，齿轮(11)啮合有齿条(12)，所述齿条(12)与每一齿轮(11)均相互啮合，齿条(12)连接有回转装置(13)。
2.根据权利要求1所述的实验室用玻璃管自清洁装置，其特征在于，所述回转装置(13)包括，伺服电机(137)、连接块(131)、第一转动块(132)、第二转动块(133)、旋转轴(134)、第一导向槽(136)和第二导向槽(135)；
所述第一导向槽(136)的形状呈矩形，所述第二导向槽(135)的形状呈椭圆形，所述第一导向槽(136)与第二导向槽(135)相互连通，所述齿条(12)的一端位于第一导向槽(136)内并通过连接块(131)与第一转动块(132)转动连接，所述旋转轴(134)的一端贯穿第二导向槽(135)的外壁后与伺服电机(137)相互连接，所述旋转轴(134)的另一端与第二转动块(133)相互连接，所述第一转动块(132)与第二转动块(133)转动连接。
3.根据权利要求1所述的实验室用玻璃管自清洁装置，其特征在于，所述第一伸缩轴(41)上端连接有升降板(42)，所述升降板(42)上端设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动轴(51)连接有凸轮分割器(6)，所述凸轮分割器(6)的输出轴(61)与放置板(7)的下端相互连接。
4.根据权利要求1所述的实验室用玻璃管自清洁装置，其特征在于，所述擦洗装置(10)包括第一清洗杆(101)和第二清洗杆(102)；
所述第一清洗杆(101)并列为一排与放置孔(71)的其中一排相互对齐，所述第二清洗杆(102)并列为一排与放置孔(71)的另一排相互对齐，所述第一清洗杆(101)套设有第一清洗刷(1011)，所述第二清洗杆(102)套设有第二清洗刷(1021)。
5.根据权利要求4所述的实验室用玻璃管自清洁装置，其特征在于，所述第一清洗刷(1011)材质为软毛刷，所述第二清洗刷(1021)材质为吸水棉。
6.根据权利要求4所述的实验室用玻璃管自清洁装置，其特征在于，所述清洗板(8)并列设置有蓄水箱(9)，所述蓄水箱(9)设置有出水管(91)，所述清洗板(8)内开设有导流槽(92)，所述导流槽(92)与出水管(91)相互连通，所述导流槽(92)与第一清洗杆(101)的第一清洗刷(1011)导通。
7.根据权利要求4所述的实验室用玻璃管自清洁装置，其特征在于，所述清洗板(8)的下端设置有挤水板(16)，所述挤水板(16)开设有多个与第二清洗杆(102)一一对应的挤水孔(161)，所述清洗板(8)的上端左右两侧分别设置有第二液压缸(141)和第三液压缸(151)，所述第二液压缸(141)的第二伸缩轴(142)与第三液压缸(151)的第三伸缩轴(152)分别贯穿清洗板(8)后与挤水板(16)相互连接。
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