CN109395653A - 一种能够对多种物料预混合的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种能够对多种物料预混合的进料装置,包括箱体、收集箱等,箱体的顶壁上设有多个进料孔,箱体的下部设有出料孔;收集箱位于箱体内,收集箱敞口布置;多个混合部均位于箱体内并与多个进料孔一一对应设置,混合部包括转轴、接收板、多个接收管,转轴位于箱体内,转轴沿竖直方向布置;接收板位于箱体内并位于进料孔的下方,接收板通过转轴与箱体转动连接,接收板上设有通孔;多个接收管均位于箱体内,多个接收管的顶端分布于转轴的四周,多个接收管的顶端均位于接收板的下方并与通孔对应设置,多个接收管的底端均位于收集箱的上方;动力机构与接收板传动连接以带动通孔与接收管的顶端导通或分离。本发明方便物料预混合。
Description
技术领域
本发明涉及物料混合技术领域,尤其涉及一种能够对多种物料预混合的进料装置。
背景技术
在化工生产过程中,一般需要多种原料进行混合、进料、反应,在预先进行混合的过程中,现有的做法是,首先称量出需要的比分,然后通过料斗分别将称重好的原材料分别进料,过程繁琐,且人工成本较高,且其后混合的过程效果不佳,不能预混合处理,亟待改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种能够对多种物料预混合的进料装置,效果好。
本发明提出的一种能够对多种物料预混合的进料装置,包括箱体、收集箱、多个混合部、动力机构,箱体的顶壁上设有多个进料孔,箱体的下部设有出料孔;收集箱位于箱体内,收集箱敞口布置;多个混合部均位于箱体内并与多个进料孔一一对应设置,混合部包括转轴、接收板、多个接收管,转轴位于箱体内,转轴沿竖直方向布置;接收板位于箱体内并位于进料孔的下方,接收板通过转轴与箱体转动连接,接收板上设有通孔;多个接收管均位于箱体内,多个接收管的顶端分布于转轴的四周,多个接收管的顶端紧靠布置,多个接收管的顶端均位于接收板的下方并与通孔对应设置,多个接收管的底端均位于收集箱的上方;动力机构与接收板传动连接以带动通孔与接收管的顶端导通或分离。
优选的,动力机构包括支撑轴、主动齿轮、动力单元,支撑轴位于箱体内;主动齿轮安装在支撑轴上;动力单元与支撑轴传动连接;多个混合部分布于主动齿轮的四周,混合部还包括从动齿轮,从动齿轮安装在接收板上并与主动齿轮啮合。
优选的,动力机构还包括叶片,叶片位于收集箱内并安装在支撑轴上。
优选的,还包括排料管、阀门,排料管位于箱体内,排料管的一端与收集箱连通;阀门安装在排料管上。
优选的,接收板的上表面安装有呈环形布置的挡板。
优选的,挡板为上大下小的锥形。
本发明中,将不同的物料经过不同的进料孔进入,落在接收板上。利用动力机构带动接收板转动。物料经过通孔下落,随着接收板不断转动,物料落在不同的接收管内,而后沿着接收管落在收集箱内。
通过上述结构设计,让物料通过多个接收管进入收集箱,对物料进行分散,方便预混合。
多种物料分别经过多个接收管进入收集箱,多种物料进行预混合处理。
本发明结构简单,方便对物料预混合,效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为接收管的俯视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1、2,本发明提出的一种能够对多种物料预混合的进料装置,包括箱体1、收集箱2、多个混合部、动力机构,箱体1的顶壁上设有多个进料孔3,箱体1的下部设有出料孔;收集箱2位于箱体1内,收集箱2敞口布置;多个混合部均位于箱体1内并与多个进料孔3一一对应设置,混合部包括转轴5、接收板6、多个接收管7,转轴5位于箱体1内,转轴5沿竖直方向布置;接收板 6位于箱体1内并位于进料孔3的下方,接收板6通过转轴5与箱体1转动连接,接收板6上设有通孔4;多个接收管7均位于箱体1内,多个接收管7的顶端分布于转轴5的四周,多个接收管7的顶端紧靠布置,多个接收管7的顶端均位于接收板6的下方并与通孔4对应设置,多个接收管7的底端均位于收集箱2 的上方;动力机构与接收板6传动连接以带动通孔4与接收管7的顶端导通或分离。
物料经过多个接收管7分流后落在收集箱2内。多个接收管7的底端向靠近,一一对应设置,这样,物料从接收管7流出时,相互撞击,能够有效的对物料进行预混合处理。多个接收管的顶端紧靠布置,如此,避免物料直接从通孔落下,接收管可以与箱体连接。为了直观展示,图1中仅示意部分接收管7,在图2中对多个接收管7进行示意。
进一步的,动力机构包括支撑轴8、主动齿轮9、动力单元10,支撑轴8位于箱体1内;主动齿轮9安装在支撑轴8上;动力单元10与支撑轴8传动连接;多个混合部分布于主动齿轮9的四周,混合部还包括从动齿轮15,从动齿轮15 安装在接收板6上并与主动齿轮9啮合。利用动力单元10带动支撑轴8转动,利用主动齿轮9带动从动齿轮15转动,进而带动接收板6转动,让物料进入不同接收管7中。对物料进行分流,便于物料预混合。
进一步的,动力机构还包括叶片11,叶片11位于收集箱2内并安装在支撑轴8上。利用叶片11搅拌混合物料,对物料进行预混合处理。支撑轴8通过主动齿轮9、从动齿轮15带动接收板6转动的同时,还能够利用叶片11搅拌混合物料,让叶片11与接收板6协同配合作业,有效的提高物料预混合效果。还能够简化结构,降低成本。
进一步的,还包括排料管12、阀门13,排料管12位于箱体1内,排料管 12的一端与收集箱2连通;阀门13安装在排料管12上。物料在收集箱2内预混合一端时间后,打开阀门13,经过排料管12排出。
进一步的,接收板6的上表面安装有呈环形布置的挡板14。避免物料滑落,方便物料经过通孔4进入接收管7。
进一步的,挡板14为上大下小的锥形。方便物料经过通孔4进入接收管7。
将不同的物料经过不同的进料孔3进入,落在接收板6上。利用动力机构带动接收板6转动。物料经过通孔4下落,随着接收板6不断转动,物料落在不同的接收管7内,而后沿着接收管7落在收集箱2内。
通过上述结构设计,让物料通过多个接收管7进入收集箱2,对物料进行分散,方便预混合。
多种物料分别经过多个接收管7进入收集箱2,多种物料进行预混合处理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种能够对多种物料预混合的进料装置,其特征在于,包括箱体、收集箱、多个混合部、动力机构,箱体的顶壁上设有多个进料孔,箱体的下部设有出料孔;收集箱位于箱体内,收集箱敞口布置;多个混合部均位于箱体内并与多个进料孔一一对应设置,混合部包括转轴、接收板、多个接收管,转轴位于箱体内,转轴沿竖直方向布置;接收板位于箱体内并位于进料孔的下方,接收板通过转轴与箱体转动连接,接收板上设有通孔;多个接收管均位于箱体内,多个接收管的顶端分布于转轴的四周,多个接收管的顶端紧靠布置,多个接收管的顶端均位于接收板的下方并与通孔对应设置,多个接收管的底端均位于收集箱的上方;动力机构与接收板传动连接以带动通孔与接收管的顶端导通或分离。
2.根据权利要求1所述的能够对多种物料预混合的进料装置,其特征在于,动力机构包括支撑轴、主动齿轮、动力单元,支撑轴位于箱体内;主动齿轮安装在支撑轴上;动力单元与支撑轴传动连接;多个混合部分布于主动齿轮的四周,混合部还包括从动齿轮,从动齿轮安装在接收板上并与主动齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的能够对多种物料预混合的进料装置,其特征在于,动力机构还包括叶片,叶片位于收集箱内并安装在支撑轴上。
4.根据权利要求3所述的能够对多种物料预混合的进料装置,其特征在于,还包括排料管、阀门,排料管位于箱体内,排料管的一端与收集箱连通;阀门安装在排料管上。
5.根据权利要求1所述的能够对多种物料预混合的进料装置,其特征在于,接收板的上表面安装有呈环形布置的挡板。
6.根据权利要求5所述的能够对多种物料预混合的进料装置,其特征在于,挡板为上大下小的锥形。
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