CN109394031A - 一种环保菜板的制作方法 - Google Patents
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- A47J47/005—Cutting boards
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Abstract
本发明公开了一种环保菜板的制作方法,其包含如下步骤:步骤一:取73.5份杂粮颗粒去水分备用;步骤二:取黄米粉、粘米粉和粘合粉共计25份,与小麦粉1.5份混合得到混合物一;步骤三:取花椒放入100度的水中浸泡20分钟,得到花椒水;步骤四:将混合物一与花椒水按2:1的比例混合得到混合物二;步骤五:将步骤一中的杂粮颗粒与混合物二混合得到混合物三;步骤五:将混合物二倒入模具挤压成形。
Description
技术领域
本发明涉及一种厨房用品,具体涉及一种环保菜板的制作方法。
背景技术
目前,家用菜板一般采用木材或本色竹块为原料制成,对于以木材为原料制作砧板,由于国家早已实施“天然林保护工程”,阔叶林禁伐及限采,以保护我国不断缩减的林木资源。国际上同时也在实施环境保护措施,以缓解温室气体带来的全球气候变暖、环境恶劣的倾向,木材的砍伐受到严格限制。因此木制菜板的原材料供应受到越来越少,也越来越困难。
竹材作为一种环保速生材,如按它的生长特性进行砍伐,有不会过多的影响生态环境的平衡,可较好地继续保持自然生态的发展。但使用本色竹块为原料制作砧板,都是采用粘胶剂热压制而成,其中芯层使用了粘胶剂,包含有不少有害有毒成分,如游离甲醛等。这些化学有害滞留物对人体存在着感染疾病的隐患。由于竹子材料本身气孔较多,长时间沾水使用,气孔中水分较多容易发霉。
中国专利文件CN106580148A,公开了一种菜板的制作方法,该发明以玉米为原料制作菜板,但该制作方法的时间周期较长不适用与现代化生产。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明提供一种环保、不发霉、生产快捷、耐高温、不变形的环保菜板的制作方法。
为了达到上述发明目的,本发明采用的技术方案为:
提供一种环保菜板的制作方法,以杂粮颗粒为原料,其特征在于,包含如下步骤:
步骤一:取73.5份杂粮颗粒去水分备用;
步骤二:取黄米粉、粘米粉和粘合粉共计25份,与小麦粉1.5份混合得到混合物一;
步骤三:取花椒放入100度的水中浸泡20分钟,得到花椒水;
步骤四:将混合物一与花椒水按2:1的比例混合得到混合物二;
步骤五:将步骤一中的杂粮颗粒与混合物二混合得到混合物三;
步骤六:将混合物二倒入模具挤压成形。
进一步的,所述步骤一中杂粮颗粒去水后的含水量不高于0.8%。
进一步的,所述步骤一采用将杂粮颗粒放入60~70度的环境中翻炒去水。
进一步的,所述步骤五采用20~30吨热液压机挤压。
进一步的,所述热液压机挤压工作温度在80~100之间。
进一步的,所述热液压机挤压工作时间为1.5小时。
进一步的,所述步骤二中黄米粉、粘米粉和粘合粉各占30%。
本发明的与现有技术相比:硬度适中,对刀具的损耗较小。制作过程无污染物排放,产品本身采用天然材料环保健康。产品耐高温、不发霉,使用时间长。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本发明,但应该清楚,本发明不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
实施例1
该环保菜板的制作方法,以杂粮颗粒为原料,杂粮颗粒可以为大米、玉米、绿豆和红豆,根据制作菜板颜色的不同选择不同的颗粒。制作过程包含如下步骤:
步骤一:取73.5份杂粮颗粒放入70度的环境中翻炒去水,保证含水量不高于0.8%。避免含水量太高造成杂粮颗粒的硬度低。
步骤二:取黄米粉、粘米粉和粘合粉共计25份,与小麦粉1.5份混合得到混合物一。
步骤三:取花椒放入100度的水中浸泡20分钟,得到花椒水。花椒水避免菜板在后期的使用过程中生虫。
步骤四:将混合物一与花椒水按2:1的比例混合得到混合物二。黄米粉和粘米粉与花椒水混合后,利用自身粘性作为连接杂粮颗粒的粘接剂。粘合粉除了有一定的粘连作用以外,主要是作为成品菜板提供防水。
步骤五:将步骤一中的杂粮颗粒与混合物二混合得到混合物三。
步骤六:将混合物二倒入模具,使用30吨的压力在80度的温度下挤压1.5小时成形。在挤压过程中水分被进一步烘干,同时粘米粉也被加热至熟透,最大限度的发挥粘接功效。
实施例2
步骤一:取73.5份杂粮颗粒放入62度的环境中翻炒去水,保证含水量不高于0.8%。避免含水量太高造成杂粮颗粒的硬度低。
步骤二:取等量的黄米粉、粘米粉和粘合粉共计25份,与小麦粉1.5份混合得到混合物一。
步骤三:取花椒放入100度的水中浸泡20分钟,得到花椒水。花椒水避免菜板在后期的使用过程中生虫。
步骤四:将混合物一与花椒水按2:1的比例混合得到混合物二。黄米粉和粘米粉与花椒水混合后,利用自身粘性作为连接杂粮颗粒的粘接剂。粘合粉除了有一定的粘连作用以外,主要是作为成品菜板提供防水以及隔离污渍。
步骤五:将步骤一中的杂粮颗粒与混合物二混合得到混合物三;
步骤六:将混合物二倒入模具,使用20吨的压力在100度的温度下挤压1.5小时成形。在挤压过程中水分被进一步烘干,同时粘米粉也被加热至熟透,最大限度的发挥粘接功效。经过高温加热的挤压,菜板对高温的耐受性也得到增强。最终的产品兼具了杂粮颗粒的硬度,其中的黄米粉、粘米粉和粘合粉在起到粘接作用的同时也提供了一定的韧性和弹性。
成品实验:
待挤压成形的菜板冷却后,放入水中浸泡,待4个小时后取出。经测量,圆菜板未发生变形和吸水鼓包的状况。
在连续6个月、每天4小使用时长的环境中测试后,本发明产品制造的产品在表面磨损度和对刀具的磨损上均优于市面上的木制菜板。
在使用本发明产品制造的产品在切割食材的过程中,菜板上不粘接和残留食材,使用完毕后只需用水冲一次即可清洁。
Claims (7)
1.一种环保菜板的制作方法,以杂粮颗粒为原料,其特征在于,包含如下步骤:
步骤一:取73.5份杂粮颗粒去水分备用;
步骤二:取黄米粉、粘米粉和粘合粉共计25份,与小麦粉1.5份混合得到混合物一;
步骤三:取花椒放入100度的水中浸泡20分钟,得到花椒水;
步骤四:将混合物一与花椒水按2:1的比例混合得到混合物二;
步骤五:将步骤一中的杂粮颗粒与混合物二混合得到混合物三;
步骤六:将混合物二倒入模具挤压成形。
2.根据权利要求1所述的环保菜板的制作方法,其特征在于:所述步骤一中杂粮颗粒去水后的含水量不高于0.8%。
3.根据权利要求1或2所述的环保菜板的制作方法,其特征在于:所述步骤一采用将杂粮颗粒放入60~70度的环境中翻炒去水。
4.根据权利要求1所述的环保菜板的制作方法,其特征在于:所述步骤五采用20~30吨热液压机挤压。
5.根据权利要求4所述的环保菜板的制作方法,其特征在于:所述热液压机挤压工作温度在80~100之间。
6.根据权利要求5所述的环保菜板的制作方法,其特征在于:所述热液压机挤压工作时间为1.5小时。
7.根据权利要求1所述的环保菜板的制作方法,其特征在于:所述步骤二中黄米粉、粘米粉和粘合粉各占三分之一。
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