CN107088935A - 一种菜板的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于菜板加工领域，具体涉及一种菜板的制作工艺，具体步骤为：A原料预处理；B切割加工；C组装；D去边；E打磨抛光；F上油；G安装脚钉。（1）本发明所述工艺制得的菜板，采用连接柱连接拼接板，降低菜板开裂和变形的可能，降低对生产原材的要求。（2）本发明所述工艺制得的菜板，不使用胶水，环保健康。（3）本发明的一种菜板的制作工艺，生产过程中不产生污染，成本低，工艺简单，便于推广。

Description

一种菜板的制作工艺
技术领域
本发明属于菜板加工领域，具体涉及一种菜板的制作工艺。
背景技术
菜板即砧板，是垫放在桌上以便切菜时防止破坏桌子的木板。目前菜板以木菜板为主。
现有的菜板生产工艺，为用一整块不板直接切割成菜板成品。整木菜板长时间的使用过后，易出现开裂和变形的情况，且整块木料制作菜板对原材的要求较高，无法利用尺寸比较小的木料，造成资源的浪费，生产成本较高。为了解决上述问题，现在出现了将小块木板或竹片拼接成菜板的菜板制作工艺，但现有的拼接菜板工艺多采用胶水等化学制剂进行拼接，胶水含有的不饱合树脂，长时间使用会对食材造成污染，影响身体健康。而且当胶水失效过后，菜板依然会出现开裂和变形。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种菜板的制作工艺，该工艺采用连接柱连接拼接板，降低菜板开裂和变形的可能，降低对生产原材的要求，不使用胶水，环保健康。
为实现以上目的，本发明的技术方案如下：
一种菜板的制作工艺，具体步骤为：
A原料预处理：取4个脚钉备用；将公丁香、母丁香、山奈、野花椒和水按照1-3:2-3:1-4:3-6:6-10的质量比混合后加入到容器中，用火煎制1-2小时，过滤得到滤液；将木材去皮切割成板材，将板材放入容器中浸泡1-2天，取出后烘干备用，去除表面爆边和正面木料上有大的结疤的板材；
B切割加工：分别取步骤A得到的板材切割成倒头楔、连接柱和拼接板，在连接柱的两端加工连接槽，并用钻头在拼接板的侧面钻取紧固孔；
C组装：取步骤B得到的连接柱、拼接板和倒头楔备用，将倒头楔的尖端部分插入到连接柱两端的连接槽中，再将连接柱的两端分别插入两个拼接板的紧固孔中，用锤子敲击拼接板的侧面，使两个拼接板之间的缝隙小于0.5mm，得到菜板毛坯；
D去边：取步骤C得到的菜板毛坯，用切割机切割菜板毛坯，使菜板毛坯的长度等于菜板的长度，菜板毛坯的宽度等于菜板的宽度，得菜板半成品；
E打磨抛光：取步骤D得到的菜板半成品，用抛光机进行抛光打磨；
F上油：用植物油擦拭步骤E得到的菜板半成品的表面，擦拭完成后静置30-60分钟，再用布将菜板半成品表面残留的油渍擦拭干净；
G安装脚钉：取步骤A所得的脚钉安装在步骤F所得的菜板半成品的四角，得菜板。
进一步，步骤A所述木材为蚬木、云杉木或者柳木。
进一步，步骤A所述烘干的程度为烘干至含水率5%-14%。
进一步，步骤B所述的紧固孔与连接柱过盈配合，步骤B所述拼接板的长度大于菜板的长度，所述拼接板的宽度大于菜板宽度的一半。
进一步，步骤C所述锤子为木锤或者橡胶锤。
进一步，步骤E所述打磨的程度为打磨至表面粗糙度为0.4μm<Ra<12.5μm。
进一步，步骤F所述植物油为橄榄油。
发明的目的之二在于保护上述一种菜板的制作工艺制得的菜板。
本发明的有益效果在于：
1、本发明所述工艺制得的菜板，采用连接柱连接拼接板，降低菜板开裂和变形的可能，降低对生产原材的要求。
2、本发明所述工艺制得的菜板，不使用胶水，环保健康。
3、本发明的一种菜板的制作工艺，生产过程中不产生污染，成本低，工艺简单，便于推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为按本发明一种菜板的制作工艺制得的菜板的结构示意图。
1-拼接板、2-连接柱、3-倒头楔、11-紧固孔、21-连接槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。优选实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件。
实施例1
一种菜板的制作工艺，具体步骤为：
A原料预处理：取4个脚钉备用；将公丁香、母丁香、山奈、野花椒和水按照1:2:1:3:6的质量比混合后加入到容器中，用火煎制1小时，过滤得到滤液；将蚬木去皮切割成板材，将板材放入容器中浸泡1天，取出后烘干备用，烘干至含水率5%，去除表面爆边和正面木料上有大的结疤的板材；
B切割加工：分别取步骤A得到的板材切割成倒头楔、连接柱和拼接板，在连接柱的两端加工连接槽，并用钻头在拼接板的侧面钻取紧固孔；所述紧固孔与连接柱过盈配合，所述拼接板的长度大于菜板的长度，所述拼接板的宽度大于菜板宽度的一半。
C组装：取步骤B得到的连接柱、拼接板和倒头楔备用，将倒头楔的尖端部分插入到连接柱两端的连接槽中，再将连接柱的两端分别插入两个拼接板的紧固孔中，用木锤敲击拼接板的侧面，使两个拼接板之间的缝隙小于0.5mm，得到菜板毛坯；
D去边：取步骤C得到的菜板毛坯，用切割机切割菜板毛坯，使菜板毛坯的长度等于菜板的长度，菜板毛坯的宽度等于菜板的宽度，得菜板半成品；
E打磨抛光：取步骤D得到的菜板半成品，用抛光机进行抛光打磨，打磨至表面粗糙度为0.4μm<Ra<12.5μm。
F上油：用橄榄油擦拭步骤E得到的菜板半成品的表面，擦拭完成后静置30分钟，再用布将菜板半成品表面残留的油渍擦拭干净；
G安装脚钉：取步骤A所得的脚钉安装在步骤F所得的菜板半成品的四角，得菜板。
实施例2
一种菜板的制作工艺，具体步骤为：
A原料预处理：取4个脚钉备用；将公丁香、母丁香、山奈、野花椒和水按照3:3:4:6:10的质量比混合后加入到容器中，用火煎制2小时，过滤得到滤液；将云杉木去皮切割成板材，将板材放入容器中浸泡2天，取出后烘干备用，烘干至含水率14%，去除表面爆边和正面木料上有大的结疤的板材；
B切割加工：分别取步骤A得到的板材切割成倒头楔、连接柱和拼接板，在连接柱的两端加工连接槽，并用钻头在拼接板的侧面钻取紧固孔；所述紧固孔与连接柱过盈配合，所述拼接板的长度大于菜板的长度，所述拼接板的宽度大于菜板宽度的一半。
C组装：取步骤B得到的连接柱、拼接板和倒头楔备用，将倒头楔的尖端部分插入到连接柱两端的连接槽中，再将连接柱的两端分别插入两个拼接板的紧固孔中，用橡胶锤敲击拼接板的侧面，使两个拼接板之间的缝隙小于0.5mm，得到菜板毛坯；
D去边：取步骤C得到的菜板毛坯，用切割机切割菜板毛坯，使菜板毛坯的长度等于菜板的长度，菜板毛坯的宽度等于菜板的宽度，得菜板半成品；
E打磨抛光：取步骤D得到的菜板半成品，用抛光机进行抛光打磨；打磨至表面粗糙度为0.4μm<Ra<12.5μm。
F上油：用橄榄油擦拭步骤E得到的菜板半成品的表面，擦拭完成后静置60分钟，再用布将菜板半成品表面残留的油渍擦拭干净；
G安装脚钉：取步骤A所得的脚钉安装在步骤F所得的菜板半成品的四角，得菜板。
实施例3
一种菜板的制作工艺，具体步骤为：
A原料预处理：取4个脚钉备用；将公丁香、母丁香、山奈、野花椒和水按照2:2.5:3:5:8的质量比混合后加入到容器中，用火煎制1.5小时，过滤得到滤液；将柳木去皮切割成板材，将板材放入容器中浸泡1.5天，取出后烘干备用，烘干至含水率10%，去除表面爆边和正面木料上有大的结疤的板材；
B切割加工：分别取步骤A得到的板材切割成倒头楔、连接柱和拼接板，在连接柱的两端加工连接槽，并用钻头在拼接板的侧面钻取紧固孔；所述紧固孔与连接柱过盈配合，所述拼接板的长度大于菜板的长度，所述拼接板的宽度大于菜板宽度的一半。
C组装：取步骤B得到的连接柱、拼接板和倒头楔备用，将倒头楔的尖端部分插入到连接柱两端的连接槽中，再将连接柱的两端分别插入两个拼接板的紧固孔中，用橡胶锤敲击拼接板的侧面，使两个拼接板之间的缝隙小于0.5mm，得到菜板毛坯；
D去边：取步骤C得到的菜板毛坯，用切割机切割菜板毛坯，使菜板毛坯的长度等于菜板的长度，菜板毛坯的宽度等于菜板的宽度，得菜板半成品；
E打磨抛光：取步骤D得到的菜板半成品，用抛光机进行抛光打磨；打磨至表面粗糙度为0.4μm<Ra<12.5μm。
F上油：用橄榄油擦拭步骤E得到的菜板半成品的表面，擦拭完成后静置60分钟，再用布将菜板半成品表面残留的油渍擦拭干净；
G安装脚钉：取步骤A所得的脚钉安装在步骤F所得的菜板半成品的四角，得菜板。
实施例4
制作一个250mm×400mm的蚬木菜板，具体步骤为：
A原料预处理：取4个脚钉备用；将公丁香、母丁香、山奈、野花椒和水按照1:2:1:3:6的质量比混合后加入到容器中，用火煎制1小时，过滤得到滤液；将蚬木去皮切割成板材，将板材放入容器中浸泡1天，取出后烘干备用，烘干至含水率5%，去除表面爆边和正面木料上有大的结疤的板材；
B切割加工：分别取步骤A得到的板材切割成倒头楔、连接柱和拼接板，在连接柱的两端加工连接槽，并用钻头在拼接板的侧面钻取紧固孔；所述紧固孔与连接柱过盈配合，所述拼接板的长度为410mm，所述拼接板的宽度为130mm。
C组装：取步骤B得到的连接柱、拼接板和倒头楔备用，将倒头楔的尖端部分插入到连接柱两端的连接槽中，再将连接柱的两端分别插入两个拼接板的紧固孔中，用木锤敲击拼接板的侧面，使两个拼接板之间的缝隙小于0.5mm，得到菜板毛坯；
D去边：取步骤C得到的菜板毛坯，用切割机切割菜板毛坯，使菜板毛坯的长度等于400mm，菜板毛坯的宽度等于250mm，得菜板半成品；
E打磨抛光：取步骤D得到的菜板半成品，用抛光机进行抛光打磨，打磨至表面粗糙度为0.4μm<Ra<12.5μm。
F上油：用橄榄油擦拭步骤E得到的菜板半成品的表面，擦拭完成后静置30分钟，再用布将菜板半成品表面残留的油渍擦拭干净；
G安装脚钉：取步骤A所得的脚钉安装在步骤F所得的菜板半成品的四角，得菜板。
分别取20个按上述工艺制作的柳木菜板、云杉木菜板备用，再分别取20个现有工艺用一整块木料生产的柳木菜板、云杉木菜板备用。将所用取样的菜板放入高低温测试仪器中，先将温度在1小时内升到80℃，高低温测试仪器内空气湿度为5%，保持80℃热处理3小时，再将温度在1小时内降到10℃，高低温测试仪器内空气湿度为75%，保持10℃热处理3小时，取出后观察样品。
本发明工艺 开裂数 现有整木制作工艺 开裂数
柳木菜板 0 柳木菜板 8
云杉木菜板 1 云杉木菜板 10
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种菜板的制作工艺，其特征在于，具体步骤为：
A原料预处理：取4个脚钉备用；将公丁香、母丁香、山奈、野花椒和水按照1-3:2-3:1-4:3-6:6-10的质量比混合后加入到容器中，用火煎制1-2小时，过滤得到滤液；将木材去皮切割成板材，将板材放入容器中浸泡1-2天，取出后烘干备用，去除表面爆边和正面木料上有大的结疤的板材；
B切割加工：分别取步骤A得到的板材切割成倒头楔、连接柱和拼接板，在连接柱的两端加工连接槽，并用钻头在拼接板的侧面钻取紧固孔；
C组装：取步骤B得到的连接柱、拼接板和倒头楔备用，将倒头楔的尖端部分插入到连接柱两端的连接槽中，再将连接柱的两端分别插入两个拼接板的紧固孔中，用锤子敲击拼接板的侧面，使两个拼接板之间的缝隙小于0.5mm，得到菜板毛坯；
D去边：取步骤C得到的菜板毛坯，用切割机切割菜板毛坯，使菜板毛坯的长度等于菜板的长度，菜板毛坯的宽度等于菜板的宽度，得菜板半成品；
E打磨抛光：取步骤D得到的菜板半成品，用抛光机进行抛光打磨；
F上油：用植物油擦拭步骤E得到的菜板半成品的表面，擦拭完成后静置30-60分钟，再用布将菜板半成品表面残留的油渍擦拭干净；
G安装脚钉：取步骤A所得的脚钉安装在步骤F所得的菜板半成品的四角，得菜板。
2.根据权利要求1所述的一种菜板的制作工艺，其特征在于：步骤A所述木材为蚬木、云杉木或者柳木。
3.根据权利要求1所述的一种菜板的制作工艺，其特征在于：步骤A所述烘干的程度为烘干至含水率5%-14%。
4.根据权利要求1所述的一种菜板的制作工艺，其特征在于：步骤B所述的紧固孔与连接柱过盈配合，步骤B所述拼接板的长度大于菜板的长度，所述拼接板的宽度大于菜板宽度的一半。
5.根据权利要求1所述的一种菜板的制作工艺，其特征在于：步骤C所述锤子为木锤或者橡胶锤。
6.根据权利要求1所述的一种菜板的制作工艺，其特征在于：步骤E所述打磨的程度为打磨至表面粗糙度为0.4μm<Ra<12.5μm。
7.根据权利要求1所述的一种菜板的制作工艺，其特征在于：步骤F所述植物油为橄榄油。
8.权利要求1-7其中任一项所述的一种菜板的制作工艺制得的菜板。
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