CN101342044A - 一次性玉米质方便筷子的制造方法 - Google Patents

一次性玉米质方便筷子的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101342044A
CN101342044A CNA2008100511054A CN200810051105A CN101342044A CN 101342044 A CN101342044 A CN 101342044A CN A2008100511054 A CNA2008100511054 A CN A2008100511054A CN 200810051105 A CN200810051105 A CN 200810051105A CN 101342044 A CN101342044 A CN 101342044A
Authority
CN
China
Prior art keywords
corn
machine
reinforcing agent
manufacture method
disposal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008100511054A
Other languages
English (en)
Inventor
李跃进
国强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA2008100511054A priority Critical patent/CN101342044A/zh
Publication of CN101342044A publication Critical patent/CN101342044A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

一种一次性玉米质方便筷子的制造方法,由玉米粉、胶联剂、增强剂混合,搅拌均匀,投入膨化机,加热130-150℃,进入挤出机,加密3-5倍,挤出温度60-80℃,进入成型机成条状,把条状物进行150-200℃高温气蒸15-20分钟,烘干切断,经磨形机磨形或拉形,喷涂防烫材料,热风吹干。本发明加工精度高,产品不变形,节约动力资源,成本低、无污染,使用过的筷子可作为饲料回收利用,效益可为木质产品的近1.8倍,可使玉米增值3-4倍,节约森林资源,维持生态环境。

Description

一次性玉米质方便筷子的制造方法
技术领域
本发明涉及一次性筷子的制造方法,尤其是涉及一种可回收再利用的一次性玉米质方便筷子的制造方法。
背景技术
在实际生活中,方便筷子作为人们的用餐工具可列为餐具消耗之首。据概略统计,全国日消费量为1.1亿双左右,而目前市场通用的一次性筷子都是用木材作原料,成本比较高,并且大量砍伐树木,造成了水土流失,发生旱涝灾害,破坏生态环境。据统计,我国每年损耗森林面积13.6万公顷,这对森林资源造成极大的浪费,其后果不堪设想。另外,木材的材质特性决定了其加工的工艺精度很低,产品出现横纹情况易折断、变形,而且降解时间长,对环境造成严重污染。因此,寻找新的材源替代木材以先进的工艺制作筷子已成国之所急,民之所需。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种资源丰富、成本低廉、加工精度高、不易折断、不变形并可回收再利用的玉米质方便筷子的制造方法。
为解决上述技术问题,本发明提供一种一次性玉米质方便筷子的制造方法,其特征在于:它主要由下列组分混合制成:
玉米粉  60-100重量份
胶联剂  10-40重量份
增强剂  0.2-0.8重量份
将上述组分按比例混合,搅拌均匀,投入膨化机,加热130-150℃,进入挤出机,加密3-5倍,挤出温度60-80℃,进入成型机成条状,把条状物进行150-200℃高温气蒸15-20分钟,烘干切断,经磨形机磨形或拉形,喷涂防烫材料,热风吹干。
胶联剂包括玉米淀粉或木薯淀粉或土豆淀粉或瓜尔胶或蒿胶或淀粉速干胶。
增强剂包括米粉增强剂或面粉增强剂或谷元粉或活性碳酸钙。
防烫材料选用深圳市鑫华鸿防水实业有限公司生产的高分子益胶泥。
为了节约原料玉米粉,本发明可用植物纤维和玉米粉混合物作为原料,其特征在于:玉米粉和植物纤维的重量百分比为10∶1-2。
本发明的优点如下:
1、采用玉米粉为原料是因为玉米自身的纤维含量为木质的46.6%,另外,通过高温挤压定型增加了分子结构密度,又可提高其强度19.2%,使成品纤维强度总量可达木质的93.8%,加工精度高,产品不变形。
2、由于玉米粉在熟化下便于定型的特点,为高速自动化生产线的建立创造了有利条件,同时相对节约动力资源。
3、成本低、无污染,使用过的筷子可作为饲料回收利用,效益可为木质产品的近1.8倍,可使玉米粉增值3-4倍。
4、节约森林资源,维持生态环境。
本发明耐温试验、强度试验如下表
100℃沸水中浸泡15分钟 不变形,表面无粘层,不褪色
-30℃放置130天 不变形
油温140℃加热5-10分钟 不变形
微波炉内瞬间高温消毒 不变形
最大提重250克 不折断,变曲度不超过10度
具体实施方式
实施例1
玉米粉        60公斤
玉米淀粉      10公斤
活性碳酸钙    0.2公斤
将上述组分按比例混合,搅拌均匀,投入膨化机,加热130℃,进入挤出机,加密3倍,降温后挤出温度60℃,进入成型机成条状,把条状物进行150℃高温气蒸15分钟,烘干切断,经磨形机磨形或拉形,喷涂高分子益胶泥,热风吹干。
实施例2
玉米粉        100公斤
木薯淀粉      40公斤
面粉增强剂    0.8公斤
将上述组分按比例混合,搅拌均匀,投入膨化机,加热150℃,进入挤出机,加密5倍,挤出温度80℃,进入成型机成条状,把条状物进行200℃高温气蒸20分钟,烘干切断,经磨形机磨形或拉形,喷涂高分子益胶泥,热风吹干。
实施例3
玉米粉      80公斤
玉米淀粉    10公斤
土豆淀粉    5公斤
木薯淀粉    5公斤
活性碳酸钙  0.5公斤
将上述组分按比例混合,搅拌均匀,投入膨化机,加热130-150℃,进入挤出机,加密4倍,挤出温度80℃,进入成型机成条状,把条状物进行180℃高温气蒸18分钟,烘干切断,经磨形机磨形或拉形,喷涂高分子益胶泥,热风吹干。
实施例4
玉米粉      75公斤
植物纤维    15公斤
玉米淀粉    10公斤
土豆淀粉    5公斤
木薯淀粉    5公斤
活性碳酸钙  0.5公斤
将上述组分按比例混合,搅拌均匀,投入膨化机,加热150℃,进入挤出机,加密4倍,挤出温度80℃,进入成型机成条状,把条状物进行180℃高温气蒸18分钟,烘干或切断,经磨形机磨形或拉形,喷涂高分子益胶泥,热风吹干。
实施例5
玉米粉      90公斤
植物纤维    9公斤
玉米淀粉    10公斤
土豆淀粉    5公斤
木薯淀粉    5公斤
活性碳酸钙  0.5公斤
将上述组分按比例混合,搅拌均匀,投入膨化机,加热150℃,进入挤出机,加密4倍,挤出温度80℃,进入成型机成条状,把条状物进行180℃高温气蒸18分钟,烘干或切断,经磨形机磨形或拉形,喷涂高分子益胶泥,热风吹干。

Claims (4)

1、一种一次性玉米质方便筷子的制造方法,其特征在于:它主要由下列组分混合制成:
玉米粉    60-100重量份
胶联剂    10-40重量份
增强剂    0.2-0.8重量份
将上述组分按比例混合,搅拌均匀,投入膨化机,加热130-150℃,进入挤出机,加密3-5倍,挤出温度60-80℃,进入成型机成条状,把条状物进行150-200℃高温气蒸15-20分钟,烘干切断,经磨形机磨形或拉形,喷涂防烫材料,热风吹干。
2、根据权利要求1所述的一次性玉米质方便筷子的制造方法,其特征在于:胶联剂包括玉米淀粉或木薯淀粉或土豆淀粉或瓜尔胶或蒿胶或淀粉速干胶。
3、根据权利要求1所述的一次性玉米质方便筷子的制造方法,其特征在于:增强剂包括米粉增强剂或面粉增强剂或谷元粉或活性碳酸钙。
4、根据权利要求1所述的一次性玉米质方便筷子的制造方法,其特征在于:原料玉米粉中还包括植物纤维,玉米粉和植物纤维的重量百分比为10∶1-2。
CNA2008100511054A 2008-08-20 2008-08-20 一次性玉米质方便筷子的制造方法 Pending CN101342044A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100511054A CN101342044A (zh) 2008-08-20 2008-08-20 一次性玉米质方便筷子的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100511054A CN101342044A (zh) 2008-08-20 2008-08-20 一次性玉米质方便筷子的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101342044A true CN101342044A (zh) 2009-01-14

Family

ID=40244248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008100511054A Pending CN101342044A (zh) 2008-08-20 2008-08-20 一次性玉米质方便筷子的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101342044A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101828843A (zh) * 2010-04-28 2010-09-15 河北永生食品有限公司 一种筷子及其制备方法
CN103222781A (zh) * 2013-05-03 2013-07-31 上海海洋大学 一种环保筷子及其制备方法
CN102133023B (zh) * 2010-01-27 2014-08-06 李城君 一种用柳蒿制作方便筷子的生产方法
CN104138180A (zh) * 2013-05-08 2014-11-12 允友成(宿迁)复合新材料有限公司 筷子的制造方法及其制得的筷子
CN107501628A (zh) * 2017-10-09 2017-12-22 常州莱尚纺织品有限公司 一种耐水型可食用一次性筷子的制备方法
CN115109427A (zh) * 2022-08-03 2022-09-27 李跃进 可回收玉米质一次性餐具的制作方法及一次性餐具

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102133023B (zh) * 2010-01-27 2014-08-06 李城君 一种用柳蒿制作方便筷子的生产方法
CN101828843A (zh) * 2010-04-28 2010-09-15 河北永生食品有限公司 一种筷子及其制备方法
CN103222781A (zh) * 2013-05-03 2013-07-31 上海海洋大学 一种环保筷子及其制备方法
CN103222781B (zh) * 2013-05-03 2015-05-20 上海海洋大学 一种环保筷子及其制备方法
CN104138180A (zh) * 2013-05-08 2014-11-12 允友成(宿迁)复合新材料有限公司 筷子的制造方法及其制得的筷子
CN107501628A (zh) * 2017-10-09 2017-12-22 常州莱尚纺织品有限公司 一种耐水型可食用一次性筷子的制备方法
CN115109427A (zh) * 2022-08-03 2022-09-27 李跃进 可回收玉米质一次性餐具的制作方法及一次性餐具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101342044A (zh) 一次性玉米质方便筷子的制造方法
CN101491406B (zh) 一种可全降解一次性餐具及其制作方法
CN104530735A (zh) 利用改性植物秸秆制备装饰材料的方法
CN103525111B (zh) 一种用黄蜀葵秸秆制备塑木材料的方法
BR0003017A (pt) Método de fabricação de artigos de plástico substituìdo pelo uso de materiais naturais
CN107417232A (zh) 一种新型抗压建筑材料的制备方法
CN101653958A (zh) 玉米秸秆与木皮复合板型材及其制造方法
CN115678301A (zh) Ppc/农林生物质复合材料、制备方法及用途
CN102225569A (zh) 一种高强度无机人造板及其制造方法
CN101716785B (zh) 桉木树皮纤维隔音人造板及其制造方法
KR101000337B1 (ko) 인조복합목재의 제조방법
CN102070849A (zh) 一种以聚苯乙烯为基质制成的家具用仿曲木
CN102009425B (zh) 一种干法用草类制造绿色环保型代木产品及其副产品资源化的方法
CN104513641B (zh) 低甲醛释放量胶粘剂的制备方法
CN105111718A (zh) 一种桦树皮混复材料及其制备方法和应用
CN104910640A (zh) 一种木塑板及其制备方法
CN102179850B (zh) 用秸秆生产高强代木板材的方法
CN104513640B (zh) 脲醛胶水的制备方法
CN108501574A (zh) 一种环保型铅笔的制作工艺
Shi et al. The preparation and performance of biomass cushioning packaging material prepared by sunflower stalk pith
CN107178965A (zh) 一种秸秆类物料微波干燥方法
CN107141831A (zh) 一种热塑性竹木纤维板及其加工方法
CN100473315C (zh) 一种菜板的制作方法
CN111484661A (zh) 一种具有金属特性的再生柔性复合材料及制备方法
CN107141832B (zh) 一种利用多种生物质联合制备的环保花盆及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090114