CN109393567A - 均温式电磁感应加热不燃烧装置及其加热方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种均温式电磁感应加热不燃烧装置,其包括:感应线圈;一加热件,设置于感应线圈产生的变化的磁场中,所述加热件的底部向上开设一主气道,所述主气道的内壁和所述加热件的外壁之间开设一侧气道,所述主气道和所述侧气道连通。加热时,外界的空气通过主气道、侧气道流进烟支中,将加热件产出的一部分热量及时、快速的带走,还有一部分热量通过加热件传递给烟支的周围,热空气再将烟支周围加热,可有效防止烟支中心位置的温度过高,烟支中心烧焦的现象;这种气道的设计,提高了温度的均匀性,使雾化后烟气的口感均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种均温式电磁感应加热不燃烧装置及其加热方法。
背景技术
目前使用一种用于加热烟草的低温加热不燃烧装置,其包括一壳体,壳体内装设有加热器、控制器、电池,所述控制器连接所述加热器,所述电池为控制器、加热器的工作提供电能,所述加热器包括一主体,所述主体上设置有实心的加热针,所述加热针一般由金属材料制成,所述加热针呈圆锥状。使用时,将加热针插入烟支中,开启电源开关,电池为加热针供电,加热针将烟支加热,以将烟支中的香气蒸发出来,供人吸食,由于加热针的是插入到烟支的中心位置处,加热针产生的热量从烟支的中心向外慢慢扩散,烟支中心的温度最高,烟支边缘的温度较低,很容易导致烟支受热不均匀,烟支中心的烟草被烧焦,造成口感差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种均温式电磁感应加热不燃烧装置及其加热方法,其具有热量均匀、热量传导快、口感佳、实用性强的特性。
本发明是这样实现的:一种均温式电磁感应加热不燃烧装置,其包括:
一感应线圈;
一加热件,设置于感应线圈产生的变化的磁场中,所述加热件的底部向上开设一主气道,所述主气道的内壁和所述加热件的外壁之间开设一侧气道,所述主气道和所述侧气道连通。
进一步地,所述主气道自下而上呈螺旋状,且所述侧气道在所述加热件也呈螺旋状。
进一步地,所述侧气道从内到外的通量渐渐变小。
进一步地,所述加热件包括主体部和转动叶,所述转动叶设置于所述主体部的外侧,所述转动叶自下而上呈螺旋式分布,所述主气道自下而上设置于所述主体部,所述转动叶包括上叶面、下叶面和外叶面,所述侧气道包括上气道、下气道、外气道,且所述上气道、下气道、外气道三者连通。
进一步地,所述加热件的顶部呈尖锥状,所述加热件的底部连接转动轴,所述感应线圈和加热件之间还设置隔热层,所述隔热层内装设一外壁感应层,所述加热件位于所述外壁感应层中间位置处。
进一步地,所述外壁感应层开设多个进气孔,所述进气孔与外界连通。
一种均温式电磁感应加热不燃烧装置的加热方法,其包括以下步骤:
将烟支置于外壁感应层中;
将加热件置于所述烟支中;
将感应线圈的开关打开,感应线圈开始工作,加热件和外壁感应层将烟支加热。
一种均温式电磁感应加热不燃烧装置的加热方法,所述加热件中还装设有内温度传感器,所述内温度传感器连接电路板,所述外壁感应层中装设有外温度传感器,所述外温度传感器连接电路板,所述感应线圈连接电路板,还包括以下步骤:所述外温度传感器将外侧的温度T1传递至电路板,所述电路板根据接收到的信号调整感应线圈的工作功率。
一种均温式电磁感应加热不燃烧装置的加热方法,所述加热件中还装设有内温度传感器,所述内温度传感器连接电路板,所述外壁感应层中装设有外温度传感器,所述外温度传感器连接电路板,所述感应线圈连接电路板,还包括以下步骤:所述内温度传感器将内部的温度T2传递至电路板,所述电路板根据接收到的信号调整感应线圈的工作功率。
一种均温式电磁感应加热不燃烧装置的加热方法,所述加热件中还装设有内温度传感器,所述内温度传感器连接电路板,所述外壁感应层中装设有外温度传感器,所述外温度传感器连接电路板,所述感应线圈连接电路板,还包括以下步骤:所述外温度传感器将外侧的温度T1传递至电路板,所述内温度传感器将内部的温度T2传递至电路板,所述电路板根据接收到的信号T1与T2的差值调整感应线圈的工作功率。
本发明加热件设置于感应线圈产生的变化的磁场中,所述加热件的底部向上开设一主气道,所述主气道的内壁和所述加热件的外壁之间开设一侧气道,所述主气道和所述侧气道连通,加热时,外界的空气通过主气道、侧气道流进烟支中,将加热件产出的一部分热量及时、快速的带走,还有一部分热量通过加热件传递给烟支的周围,热空气再将烟支周围加热,可有效防止烟支中心位置的温度过高,烟支中心烧焦的现象;这种气道的设计,提高了温度的均匀性,使雾化后烟气的口感均匀。
本发明提供了一种均温式电磁感应加热不燃烧装置的加热方法,通过内部温度或者外部温度的反馈,或者内部温度和外部温度差值的反馈情况,调整电磁感应线圈的工作功率,以调整对烟支的加热功率,进而实现精准的温度控制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的整体的立体图;
图2为本发明提供的加热件的立体图;
图3为本发明提供的加热件和感应线圈的剖视图;
图4为本发明提供的第二实施例的加热件的示意图;
图5为本发明提供的第二实施例的加热件的剖视图;
图6为本发明提供的第三实施例的加热件的立体图;
图7为本发明提供的第三实施例的加热件的剖视图;
图8为本发明提供的的加热件中的剖视图;
图9为本发明提供的侧气道的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图9,本发明实施例提供一种均温式电磁感应加热不燃烧装置,其包括:一感应线圈2;一加热件1,设置于感应线圈2产生的变化的磁场中,所述加热件1的底部向上开设一主气道11,所述主气道11的内壁和所述加热件1的外壁之间开设一侧气道12,所述主气道11和所述侧气道12连通。所述感应线圈2连接交变电源,用以产生变化的磁场,可以对交变电源的频率、电压等进行调节,满足不同情况下的需求,感应系线圈可以为圆形、方形、多边形等,感应线圈2装设于壳体中,可以防止磁场向外辐射,使用时,将加热件1插入到烟支3中,或者将加热件1螺旋拧入烟支3中,以下分为几种实施例分别予以介绍。
第一种实施例为所述加热件1的底部向上开设一主气道11,所述主气道11的内壁和所述加热件1的外壁之间开设一侧气道12,所述主气道11和所述侧气道12连通。所述主气道11沿竖直方向设置,所述侧气道12沿水平方向设置,外界空气从主气道11进入,一部分气流沿着主气道11向上流动,还有一部分气流沿着侧气道12向外流出,这些气流将加热件1中产生的热量带走,还有一部分加热件1中的热量直接传递给烟支3或者烟丝,便于热量及时、快速地传递到烟支3中,防止烟支3中心的温度过高,尽量使烟支3中的热量均匀分布,使雾化后的烟支3的口感佳,防止烧焦的现象。
第二种实施例为所述主气道11自下而上呈螺旋状,且所述侧气道12在所述加热件1也呈螺旋状,气流从下部进入,沿着螺旋状的主气道11向上运动,气流呈螺旋状向上运动,同时也有一部分螺旋状的气流通过侧气道12流出,这种螺旋状的气流进入到侧气道12中,也呈螺旋状运动,甚至从侧气道12中流出的时候,也呈螺旋状运动,进而在烟支3中也呈螺旋状运动,便于气流的扩散,也便于气流将热量即使带出,因为螺旋状运动的气流,可以增加气流运动的行程,可以让气流带着加热件1中更多的热量,热量及时的进入到烟支3中,防止烟支3中心温度过高。
第三主实施例大致如下,所述加热件1包括主体部13和转动叶14,所述转动叶14设置于所述主体部13的外侧,所述转动叶14自下而上呈螺旋式分布,所述主气道11自下而上设置于所述主体部13,所述转动叶14包括上叶面141、下叶面142和外叶面143,所述侧气道12包括上气道1411、下气道1421、外气道1431,且所述上气道1411、下气道1421、外气道1431三者连通。所述加热件1的顶部呈尖锥状,所述加热件1的底部连接转动轴。外界的气流从主气道11向上流动,一部分气流直接向上流动,一部分气流进入到转动叶14的侧气道12中,侧气道12分别上气道1411、下气道1421、外气道1431,气流沿着上气道1411向上流动,从上叶面141的上表面流出,气流沿着下气道1421向上流动,从下叶面142的下表面流出,气流沿着外气道1431外流动,向侧面流动,从外叶面143的表面流出,气流分为三路,分别向不同的方向流出,便于气流分散进入到到烟支3中,最大限度地将烟支3中的温度分布均匀,增加了气流在加热件1中的流动路径,使气流携带更多加热件1中的热量,这种转动叶14螺旋式的设计,还可以在转动轴的带动下,例如驱动电机电极,转动轴带着主体部13一起转动,转动叶14也一起转动,将所述主体部13在驱动电机的作用下钻入烟支3中,将烟支3中的烟草可以进一步的碎化,使烟支3受热更加均匀,当然,也可以手动操作转动轴,使加热件1转动,钻入烟支3中。还可一边转动,一边加热,在转动中将烟支3加热,将烟支3中的香气蒸发出来,受热更加均匀,可有效防止烟支3局部温度过高,烧焦的现象。转动叶可以连接转动轴,加热的过程中,转动叶转动,可以将烟支内部的物质更加均匀,在转动中将物质加热,一边转动一边加热,可以更快将热量传递给烟支内的物质,转动的过程中,还可使增加外界的空气在烟支中的流动,最大限度提升雾化后的口感。
另外,本设计中的侧气道12的设计大致如下,所述侧气道12从内到外的通量渐渐变小,气流从通量大的地方进入到通量小的地方,其所受的压强逐渐增加,速度逐渐增大,进而以高速度,高压力的状态进入到烟支3中,在烟支3中瞬间释放大量的热量,将烟支3进行加热,烟支3中的香气蒸发出来,特别地,当气流是螺旋状运动的时候,还可提高气流从侧气道12中流出的时候的线速度,便于气流射入到烟支3中,通过这种通径可变式的设计,最大限度提高气流的速度、热量的挥发等,以上介绍的几种实施例的侧气道12均可采用这种通量可变式的设计,主气道的设计也可下面的通量大,上面的通量小,气流从下往上流动,其所受的压力将逐渐增大,流动的速度也将逐渐增大。
所述加热件1的顶部呈尖锥状,所述加热件1的底部连接转动轴,所述感应线圈和加热件1之间还设置隔热层13,所述隔热层13内装设一外壁感应层14,所述加热件1位于所述外壁感应层14中间位置处。所述外壁感应层14开设多个进气孔141,所述进气孔141与外界连通。内外共同进气,内外共同加热,立体式的加热,立体式的进气方式,真正意义上实现了均匀加热,均匀进气,口感佳,场温、场热。
一种均温式电磁感应加热不燃烧装置的加热方法,其包括以下步骤:
a、将烟支3置于外壁感应层14中;
b、将加热件1置于所述烟支3中;
c、将感应线圈的开关打开,感应线圈开始工作,加热件1和外壁感应层14将烟支3加热。
一种均温式电磁感应加热不燃烧装置的加热方法,所述加热件1中还装设有内温度传感器,所述内温度传感器连接电路板,所述外壁感应层14中装设有外温度传感器,所述外温度传感器连接电路板,所述感应线圈连接电路板,还包括以下步骤:所述外温度传感器将外侧的温度T1传递至电路板,所述电路板根据接收到的信号调整感应线圈的工作功率。
一种均温式电磁感应加热不燃烧装置的加热方法,所述加热件1中还装设有内温度传感器,所述内温度传感器连接电路板,所述外壁感应层14中装设有外温度传感器,所述外温度传感器连接电路板,所述感应线圈连接电路板,还包括以下步骤:所述内温度传感器将内部的温度T2传递至电路板,所述电路板根据接收到的信号调整感应线圈的工作功率。
一种均温式电磁感应加热不燃烧装置的加热方法,所述加热件1中还装设有内温度传感器,所述内温度传感器连接电路板,所述外壁感应层14中装设有外温度传感器,所述外温度传感器连接电路板,所述感应线圈连接电路板,还包括以下步骤:所述外温度传感器将外侧的温度T1传递至电路板,所述内温度传感器将内部的温度T2传递至电路板,所述电路板根据接收到的信号T1与T2的差值调整感应线圈的工作功率,T1与T2的差值可以是它们的绝对值,通过内部测温,或者外部测温,或者内外同时测温的方式,反馈至电路板,通过电路板调整感应线圈的工作功率,实现反馈机制的设计,当然内外同时测温的方式,可以更加准确地测量烟支的加热情况,便于烟支的跟踪情况。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种均温式电磁感应加热不燃烧装置,其特征在于,包括:
一感应线圈;
一加热件,设置于感应线圈产生的变化的磁场中,所述加热件的底部向上开设一主气道,所述主气道的内壁和所述加热件的外壁之间开设一侧气道,所述主气道和所述侧气道连通。
2.如权利要求1所述的一种均温式电磁感应加热不燃烧装置,其特征在于:所述主气道自下而上呈螺旋状,且所述侧气道在所述加热件也呈螺旋状。
3.如权利要求1所述的一种均温式电磁感应加热不燃烧装置,其特征在于:所述侧气道从内到外的通量渐渐变小。
4.如权利要求1所述的一种均温式电磁感应加热不燃烧装置,其特征在于:所述加热件包括主体部和转动叶,所述转动叶设置于所述主体部的外侧,所述转动叶自下而上呈螺旋式分布,所述主气道自下而上设置于所述主体部,所述转动叶包括上叶面、下叶面和外叶面,所述侧气道包括上气道、下气道、外气道,且所述上气道、下气道、外气道三者连通。
5.如权利要求4所述的一种均温式电磁感应加热不燃烧装置,其特征在于:所述加热件的顶部呈尖锥状,所述加热件的底部连接转动轴,所述感应线圈和加热件之间还设置隔热层,所述隔热层内装设一外壁感应层,所述加热件位于所述外壁感应层中间位置处。
6.如权利要求5所述的一种均温式电磁感应加热不燃烧装置,其特征在于:所述外壁感应层开设多个进气孔,所述进气孔与外界连通。
7.如权利要求5所述的一种均温式电磁感应加热不燃烧装置的加热方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、将烟支置于外壁感应层中;
b、将加热件置于所述烟支中;
c、将感应线圈的开关打开,感应线圈开始工作,加热件和外壁感应层将烟支加热。
8.如权利要求7所述的一种均温式电磁感应加热不燃烧装置的加热方法,所述加热件中还装设有内温度传感器,所述内温度传感器连接电路板,所述外壁感应层中装设有外温度传感器,所述外温度传感器连接电路板,所述感应线圈连接电路板,其特征在于,还包括以下步骤:
所述外温度传感器将外侧的温度T1传递至电路板,所述电路板根据接收到的信号调整感应线圈的工作功率。
9.如权利要求7所述的一种均温式电磁感应加热不燃烧装置的加热方法,所述加热件中还装设有内温度传感器,所述内温度传感器连接电路板,所述外壁感应层中装设有外温度传感器,所述外温度传感器连接电路板,所述感应线圈连接电路板,其特征在于,还包括以下步骤:
所述内温度传感器将内部的温度T2传递至电路板,所述电路板根据接收到的信号调整感应线圈的工作功率。
10.如权利要求7所述的一种均温式电磁感应加热不燃烧装置的加热方法,所述加热件中还装设有内温度传感器,所述内温度传感器连接电路板,所述外壁感应层中装设有外温度传感器,所述外温度传感器连接电路板,所述感应线圈连接电路板,其特征在于,还包括以下步骤:
所述外温度传感器将外侧的温度T1传递至电路板,所述内温度传感器将内部的温度T2传递至电路板,所述电路板根据接收到的信号T1与T2的差值调整感应线圈的工作功率。
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