CN110200323B - 加热不燃烧器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种加热不燃烧器具，其包括一恒温加热组件、电磁感应加热组件、烟嘴冷凝组件。外界空气通过恒温加热组件，将恒定的热量带走，进来的空气将恒定产生的持续的热量带走，空气以恒定的温度进入电磁感应加热组件(烟草加热腔)，电磁感应加热组件可以快速加热烟丝，使烟丝的受热面积均匀，受热面积大，使从烟草加热腔内流出的混合口味趋于恒定，保持雾化后烟气的口感的一致性，均匀性，然后再通过烟嘴冷凝组件排出，可以有效防止烟气温度过高，烫伤口腔。

Description

加热不燃烧器具

技术领域

本发明涉及一种加热不燃烧器具。

背景技术

目前使用一种电子烟(也称为加热不燃烧装置)，所述包括容纳腔(加热腔)及加热针，所述容纳腔用以装设烟支，所述加热针位于容纳腔内，当烟支(烟草)插入所述容纳腔时，所述加热针从烟支的底部插入，电子烟还配置有电路板，电源，电源连接电路板，电路板控制加热针的加热方式，所述加热针发热，从而可将烟支内的香味释放，空气从容纳腔的底部开设有进气孔，外界空气进气孔进入，抽烟时，空气向上流动，以供用户吸食，将烟支内的香味带出，供吸食，这种方式存在一个缺陷，因为进气孔进来的空气是外界常温的空气，而烟支内的温度是恒定的，而人的每一口的吸气量是不固定的，故这种不固定的空气进入到加热腔内，每次带走的加热腔内的热量是恒定的，因为加热腔的加热功率的是固定的，故每次进入到人的口腔中的总体热量是恒定的，而每次进入到口腔中的气流量确是不定的，故人的口腔感受到的空气温度也是不定的，每次抽烟的口感不一样，导致体验感差；

另外，加热针采用电阻式加热的方式，其加热速度慢，加热针产生的热量传递给烟草，烟草受热不均匀，其接触面积小，烟草导热慢，位于加热腔内的加热针在加热烟支(300度以上)的时候，烟支的烟丝产生的焦油沉积在容纳腔和加热针，而容纳腔、加热针又是固定在电子烟内部，故这种设计导致容纳腔、加热针难以清洁。

还有，外界空气从容纳腔的底部开设的进气孔进入，抽烟时，空气向上流动，将烟支内的香味带出，以供用户吸食，由于烟支的烟气是直接进入到口腔内，如果烟气的温度过高，很容易导致口腔烫伤。

因此，针对上述问题，很有必要对现有的加热不燃烧装置进行改造，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种加热不燃烧器具，其具有恒温供气、口感一致性、加热速度快、防烫嘴的特性。

本发明是这样实现的：一种加热不燃烧器具，其包括：一恒温加热组件，其具有一空气加热腔，空气加热腔内设置一恒温加热板，所述恒温加热板的两侧分别设置一多孔导热板，空气加热腔的一端设置一进气口，空气加热腔的另一端设置一出气口，所述多孔导热板位于进气口和出气口之间；一第一通道，其一端连接出气口，第一通道的另一端用以连接一电磁感应加热组件；

一电磁感应加热组件，其包括一感应金属层，其具有一感应加热腔，感应加热腔开设第一进气通道，所述第一进气通道连接第一通道的另一端；一内隔热层，设置于所述感应金属层的外侧；一感应线圈，设置于所述内隔热层外侧；一外隔热层，设置于所述感应线圈的外侧；一导热层，可拆卸地装设于所述感应加热腔，所述导热层具有一导热腔体，所述导热腔体的外壁贴附于所述感应加热腔的内壁，所述导热腔体的对应所述第一进气通道处开设第二进气通道；一隔层，装设于导热腔体的上部，所述隔层开设第一出气通道；

一烟嘴冷凝组件，其包括一上盖，其内设置一烟气通道，所述烟气通道内装设一螺旋件，所述螺旋件和所述烟气通道的侧壁之间具有一螺旋通道，所述烟气通道的下端；一下盖，扣合于所述上盖，所述下盖具有一出烟通道，所述出烟通道连通所述第一出气通道；一冷凝盖，装设于所述上盖和所述下盖之间，所述冷凝盖的下表面向上开设一冷凝通道，所述冷凝通道沿所述冷凝盖所在的平面延伸设置，所述冷凝通道的入口和所述出烟通道的出口连接，所述冷凝通道的出口和所述烟气通道的下端连接。

空气加热腔包括一第一壳体和第二壳体，所述第一壳体位于第二壳体上部，第一壳体包括第一收容腔和第一板体，所述第一收容腔连接第一板体，第一收容腔的下部开口，所述第一收容腔内装设一第一扣件，所述第一扣件的侧壁开设第一进气孔，所述第一扣件的底壁开设第一出气孔，所述第一扣件内装设所述恒温加热板，所述多孔导热板贴附于所述恒温加热板的两侧。

所述第一扣件的外壁设置有凸肋，所述凸肋抵接于所述第一收容腔的内壁，所述第一扣件的底壁设置一第一隔离件，所述第一隔离件抵接于所述第二壳体的上表面，所述第一隔离件对应所述第一出气孔处开设所述出气口，所述第一扣件的上部设置一第二隔离件，所述第一扣件的上部第一收容腔之间设置所述第二隔离件，第一收容腔的侧壁开设进气口，所述进气口位于第二隔离件下方。

所述第一板体向上凹陷形成第一凹槽，所述第一凹槽连通第一收容腔，所述第二壳体包括第二收容腔和第二板体，第二收容腔自第二壳体的上表面向下凹设形成，第二板体的上表面向上凹设形成第二凹槽，第二收容腔连通第二凹槽，第二收容腔位于出气口的下方，第一壳体和第二壳体扣合后，第一凹槽和第二凹槽构成第一通道。

所述感应加热腔的底壁开设第一进气通道，所述导热腔体的底壁开设第二进气通道，第二进气通道位于第一进气通道上方，所述内隔热层的底壁开设第三进气通道，所述第三进气通道位于第一进气通道的下方。

一绝缘架构，设置于所述感应线圈和内隔热层之间，所述绝缘架构的外侧设置螺旋沟槽，所述感应线圈装设于螺旋沟槽。

所述隔层的边缘向上弯折延伸一折边，所述导热腔体的上部设置一边套，所述折边压接于所述边套，折边内装设一盖体。

所述冷凝盖呈水平设置，所述冷凝通道以所述冷凝通道的入口为中心弯折延伸。

所述烟气通道从所述上盖的顶部向下延伸，所述螺旋件的外侧设置一固定架，所述固定架固定于所述烟气通道，螺旋件包括一中轴，所述中轴外壁设置一螺旋叶，所述螺旋叶自下而上呈螺旋状，上下相邻的螺旋叶和固定架的内壁之间形成所述螺旋通道。

固定架和所述烟气通道之间通过塞件固定，所述固定架的底部开设转接通道，所述转接通道的下部连接冷凝通道的出口，所述转接通道的上部连接螺旋通道的下端。

本发明通过空气加热腔将进来的空气预先进行加热，空气通过多孔导热板，将热量带走，恒温加热板持续的产生热量，进来的空气将恒定产生的持续的热量带走，空气以恒定的温度进入电磁感应加热组件(烟草加热腔)，电磁感应加热组件可以快速加热烟丝，使烟丝的受热面积均匀，受热面积大，使从烟草加热腔内流出的混合口味趋于恒定，保持雾化后烟气的口感的一致性，均匀性，然后再通过烟嘴冷凝组件排出，可以有效防止烟气温度过高，烫伤口腔。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的整体的立体图；

图2为本发明提供的整体的立体分解图；

图3为本发明提供的整体的剖视图；

图4为本发明提供的恒温加热组件和电磁感应加热组件的组合立体图；

图5为本发明提供的恒温加热组件的立体分解图；

图6为本发明提供的恒温加热组件的立体分解图；

图7为本发明提供的恒温加热组件的剖视图；

图8为本发明提供的恒温加热组件的剖视图；

图9为本发明提供的电磁感应加热组件的立体分解图；

图10为本发明提供的电磁感应加热组件的立体分解图；

图11为本发明提供的电磁感应加热组件的剖视图；

图12为本发明提供的烟嘴冷凝组件的立体分解图；

图13为本发明提供的烟嘴冷凝组件的立体分解图；

图14为本发明提供的烟嘴冷凝组件的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-14，本发明实施例提供一种加热不燃烧器具，其包括：恒温加热组件1、电磁感应加热组件2、烟嘴冷凝组件3，恒温加热组件1、电磁感应加热组件2装设于主体，主体内装设电池，电路板，电池连接电路板，电路板连接，恒温加热组件1、电磁感应加热组件2，以下分别对恒温加热组件1、电磁感应加热组件2、烟嘴冷凝组件3进行介绍。

请参见图4-8，一恒温加热组件1，其具有一空气加热腔，其内设置一恒温加热板14，所述恒温加热板14的两侧分别设置一多孔导热板15，空气加热腔的一端设置一进气口113，空气加热腔的另一端设置一出气口171，所述多孔导热板15位于进气口113和出气口171之间；一第一通道18，其一端连接出气口171，第一通道18的另一端用以连接一烟草加热腔。

空气加热腔包括一第一壳体11和第二壳体12，所述第一壳体11位于第二壳体12上部，第一壳体11包括第一收容腔111和第一板体112，所述第一收容腔111连接第一板体112，第一收容腔111的下部开口，所述第一收容腔111内装设一第一扣件16，所述第一扣件16的侧壁开设第一进气孔161，所述第一扣件16的底壁开设第一出气孔162，所述第一扣件16内装设所述恒温加热板14，所述多孔导热板15贴附于所述恒温加热板14的两侧。

所述第一扣件16的外壁设置有凸肋163，所述凸肋163抵接于所述第一收容腔111的内壁，所述第一扣件16的底壁设置一第一隔离件17，所述第一隔离件17抵接于所述第二壳体12的上表面，所述第一隔离件17对应所述第一出气孔162处开设所述出气口171，所述第一扣件16的上部设置一第二隔离件13，所述第一扣件16的上部第一收容腔111之间设置所述第二隔离件13，第一收容腔111的侧壁开设进气口113，所述进气口113位于第二隔离件13下方。

所述第一板体112向上凹陷形成第一凹槽113，所述第一凹槽113连通第一收容腔111，所述第二壳体12包括第二收容腔121和第二板体122，第二收容腔121自第二壳体12的上表面向下凹设形成，第二板体122的上表面向上凹设形成第二凹槽123，第二收容腔121连通第二凹槽123，第二收容腔121位于出气口171的下方，第一壳体11和第二壳体12扣合后，第一凹槽113和第二凹槽123构成第一通道18。

使用时，外界空气从第一收容腔111的进气口113流入，沿着第一收容腔111的内壁和第一扣件16之间的外壁之间的间隙流动，通过所述第一扣件16的侧壁开设的第一进气孔161向内流动，然后通过第一出气孔162流出，恒温加热板14可以为电阻式加热板，也可以为电磁感应加热板，通过电路板控制，电路板连接电源，电路板控制电源的输出功率，使恒温加热板14以稳定的输出功率工作，由于第一扣件16的上部设置第二隔离件13，故第二隔离件13可以防止热量向上流动散发，第一扣件16的底壁设置一第一隔离件17，第一隔离件17可以防止热量通过第一收容腔111传递第一壳体11，导致热量散失，通过第一出气孔162流出的空气被热化，然后通过出气口171流出，再通过第二收容腔121，进入第一通道18，从第一通道18的另一端流出，以恒定的温度进入烟草加热腔(电磁感应加热组件)，使从烟草加热腔内流出的混合口味趋于恒定，无论抽烟的口气量是多少，进入烟草加热腔2内的加热后的空气的温度是恒定，热化后的空气通过吸气抽出，通过烟嘴吸出，使雾化后烟气的口感保持一致性，均匀性。

请参见图9-11，一种电磁感应加热组件2，其包括：一感应金属层21，其具有一感应加热腔212，所述感应加热腔212开设第一进气通道211，一内隔热层22，设置于所述感应金属层21的外侧；一感应线圈24，设置于所述内隔热层22外侧；一外隔热层25，设置于所述感应线圈24的外侧；一导热层26，可拆卸地装设于所述感应加热腔212，所述导热层26具有一导热腔体262，所述导热腔体262的外壁贴附于所述感应加热腔212的内壁，所述导热腔体262的对应所述第一进气通道211处开设第二进气通道261；一隔层27，装设于导热腔体262的上部，所述隔层27开设第一出气通道271。所述感应加热腔的底壁开设第一进气通道211，所述导热腔体262的底壁开设第二进气通道261，第二进气通道261位于第一进气通道211上方。所述内隔热层22的底壁开设第三进气通道221，所述第三进气通道221位于第一进气通道211的下方。一绝缘架构23，设置于所述感应线圈24和内隔热层22之间，所述绝缘架构23的外侧设置螺旋沟槽，所述感应线圈24装设于螺旋沟槽。所述隔层27的边缘向上弯折延伸一折边272，所述导热腔体262的上部设置一边套263，所述折边272压接于所述边套263。折边272内装设一盖体。

使用时，外界的空气从第三进气通道221流入，依次通过第一进气通道211、第二进气通道261进入到所述导热腔体262，所述导热腔体262内装设有烟丝或者烟草，以及被加热物质，盖体的上部配置有烟嘴，当在烟嘴处吸气时，烟丝产生的香气向上流动，通过隔层27开设的第一出气通道271流出，流入烟嘴，外界空气持续的进入导热腔体262，将烟丝产生的香气带出，供吸食。具体的加热方式如下，感应线圈24连接电路板，电路板连接电源，电路板控制感应线圈24的工作功率或者工作模式，感应线圈24产生变化的磁场，至于变化的磁场中的感应金属层21产生涡流，进而产生热量，热量传递给导热层26的导热腔体262，烟丝在导热腔体262内被加热，导热腔体262上部的隔层27可以防止烟丝在加热的过程中受热膨胀，导致烟丝向上运动的现象，当烟丝中的香气使用完毕后，将盖体取出，然后通过折边272将所述隔层27取出，便于对所述导热腔体262的清洁，操作方便、经济实用。

请参见图12-14，一种烟嘴冷凝组件3，其包括：一上盖31，其内设置一烟气通道311，所述烟气通道311内装设一螺旋件36，所述螺旋件36和所述烟气通道311的侧壁之间具有一螺旋通道363，所述烟气通道311的下端；一下盖35，扣合于所述上盖31，所述下盖35具有一出烟通道351，一冷凝盖34，装设于所述上盖31和所述下盖35之间，所述冷凝盖34的下表面向上开设一冷凝通道341，所述冷凝通道341沿所述冷凝盖34所在的平面延伸设置，所述冷凝通道341的入口342和所述出烟通道351的出口连接，所述冷凝通道341的出口343和所述烟气通道311的下端连接。

所述冷凝盖34呈水平设置，所述冷凝通道341以所述冷凝通道341的入口342为中心弯折延伸。

所述烟气通道311从所述上盖31的顶部向下延伸，所述螺旋件36的外侧设置一固定架33，所述固定架33固定于所述烟气通道311，螺旋件36包括一中轴361，所述中轴361外壁设置一螺旋叶362，所述螺旋叶362自下而上呈螺旋状，上下相邻的螺旋叶362和固定架33的内壁之间形成所述螺旋通道363。

固定架33和所述烟气通道311之间通过塞件32固定，所述固定架33的底部开设转接通道331，所述转接通道331的下部连接冷凝通道341的出口，所述转接通道331的上部连接螺旋通道363的下端。

所述加热不燃烧器具还包括一外壳5，恒温加热组件、电磁感应加热组件、电路板、电池均装设于外壳5，所述电池连接电路板，所述电路板分别连接恒温加热组件、电磁感应加热组件，外壳的顶部开口，所述开口装设一压盖4，所述压盖4将恒温加热组件、电磁感应加热组件封装于外壳，所述感应金属层21嵌设于所述内隔热层22，所述压盖对应导热层处开设一过孔41，所述导热层26通过所述过孔41装设于感应金属层21，所述压盖4开设外空气通孔，所述外空气通孔对应所述进气口113，且所述压盖的侧壁和外壳之间预设有间隙，供空气通过，所述压盖向下凹设卡槽42，所述下盖35扣合于所述卡槽42。

使用时，烟支/烟丝在电磁感应加热组件2内被加热，被加热雾化后的烟气首先进入出烟通道351，然后在冷凝盖34的冷凝通道341内被冷却，其温度第一次被降低，然后再通过螺旋通道363，在螺旋通道363内第二次被降温，最后进入人的口腔，其烟气的温度被大大降低，有效避免烟气温度过高导致口腔烫伤的现象，且冷凝通道341、螺旋通道363，双层降温的设计，起到双保险的作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加热不燃烧器具，其特征在于，包括：

一恒温加热组件，其具有一空气加热腔，其内设置一恒温加热板，所述恒温加热板的两侧分别设置一多孔导热板，空气加热腔的一端设置一进气口，空气加热腔的另一端设置一出气口，所述多孔导热板位于进气口和出气口之间；一第一通道，其一端连接出气口，第一通道的另一端用以连接一电磁感应加热组件；

一电磁感应加热组件，其包括一感应金属层，其具有一感应加热腔，感应加热腔开设第一进气通道，所述第一进气通道连接第一通道的另一端；一内隔热层，设置于所述感应金属层的外侧；一感应线圈，设置于所述内隔热层外侧；一外隔热层，设置于所述感应线圈的外侧；一导热层，可拆卸地装设于所述感应加热腔，所述导热层具有一导热腔体，所述导热腔体的外壁贴附于所述感应加热腔的内壁，所述导热腔体的对应所述第一进气通道处开设第二进气通道；一隔层，装设于导热腔体的上部，所述隔层开设第一出气通道；

一烟嘴冷凝组件，其包括一上盖，其内设置一烟气通道，所述烟气通道内装设一螺旋件，所述螺旋件和所述烟气通道的侧壁之间具有一螺旋通道，所述烟气通道的下端；一下盖，扣合于所述上盖，所述下盖具有一出烟通道，所述出烟通道连通所述第一出气通道；一冷凝盖，装设于所述上盖和所述下盖之间，所述冷凝盖的下表面向上开设一冷凝通道，所述冷凝通道沿所述冷凝盖所在的平面延伸设置，所述冷凝通道的入口和所述出烟通道的出口连接，所述冷凝通道的出口和所述烟气通道的下端连接。

2.如权利要求1所述的加热不燃烧器具，其特征在于，空气加热腔包括一第一壳体和第二壳体，所述第一壳体位于第二壳体上部，第一壳体包括第一收容腔和第一板体，所述第一收容腔连接第一板体，第一收容腔的下部开口，所述第一收容腔内装设一第一扣件，所述第一扣件的侧壁开设第一进气孔，所述第一扣件的底壁开设第一出气孔，所述第一扣件内装设所述恒温加热板，所述多孔导热板贴附于所述恒温加热板的两侧。

3.如权利要求2所述的加热不燃烧器具，其特征在于，所述第一扣件的外壁设置有凸肋，所述凸肋抵接于所述第一收容腔的内壁，所述第一扣件的底壁设置一第一隔离件，所述第一隔离件抵接于所述第二壳体的上表面，所述第一隔离件对应所述第一出气孔处开设所述出气口，所述第一扣件的上部设置一第二隔离件，所述第一扣件的上部第一收容腔之间设置所述第二隔离件，第一收容腔的侧壁开设进气口，所述进气口位于第二隔离件下方。

4.如权利要求3所述的加热不燃烧器具，其特征在于，所述第一板体向上凹陷形成第一凹槽，所述第一凹槽连通第一收容腔，所述第二壳体包括第二收容腔和第二板体，第二收容腔自第二壳体的上表面向下凹设形成，第二板体的上表面向上凹设形成第二凹槽，第二收容腔连通第二凹槽，第二收容腔位于出气口的下方，第一壳体和第二壳体扣合后，第一凹槽和第二凹槽构成第一通道。

5.如权利要求1所述的加热不燃烧器具，其特征在于，所述感应加热腔的底壁开设第一进气通道，所述导热腔体的底壁开设第二进气通道，第二进气通道位于第一进气通道上方，所述内隔热层的底壁开设第三进气通道，所述第三进气通道位于第一进气通道的下方。

6.如权利要求5所述的加热不燃烧器具，其特征在于，一绝缘架构，设置于所述感应线圈和内隔热层之间，所述绝缘架构的外侧设置螺旋沟槽，所述感应线圈装设于螺旋沟槽。

7.如权利要求6所述的加热不燃烧器具，其特征在于，所述隔层的边缘向上弯折延伸一折边，所述导热腔体的上部设置一边套，所述折边压接于所述边套，折边内装设一盖体。

8.如权利要求1所述的加热不燃烧器具，其特征在于，所述加热不燃烧器具还包括一外壳，恒温加热组件、电磁感应加热组件、电路板、电池均装设于外壳，所述电池连接电路板，所述电路板分别连接恒温加热组件、电磁感应加热组件，外壳的顶部开口，所述开口装设一压盖，所述压盖将恒温加热组件、电磁感应加热组件封装于外壳，所述感应金属层嵌设于所述内隔热层，所述压盖对应导热层处开设一过孔，所述导热层通过所述过孔装设于感应金属层，所述压盖开设外空气通孔，所述外空气通孔对应所述进气口，且所述压盖的侧壁和外壳之间预设有间隙，供空气通过，所述压盖向下凹设卡槽，所述下盖扣合于所述卡槽。

9.如权利要求8所述的加热不燃烧器具，其特征在于，所述冷凝盖呈水平设置，所述冷凝通道以所述冷凝通道的入口为中心弯折延伸，所述烟气通道从所述上盖的顶部向下延伸，所述螺旋件的外侧设置一固定架，所述固定架固定于所述烟气通道，螺旋件包括一中轴，所述中轴外壁设置一螺旋叶，所述螺旋叶自下而上呈螺旋状，上下相邻的螺旋叶和固定架的内壁之间形成所述螺旋通道。

10.如权利要求9所述的加热不燃烧器具，其特征在于，固定架和所述烟气通道之间通过塞件固定，所述固定架的底部开设转接通道，所述转接通道的下部连接冷凝通道的出口，所述转接通道的上部连接螺旋通道的下端。