CN109393006B - 一种梭子蟹液氮速冻设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种梭子蟹液氮速冻设备，包括箱体、进料传送机构及出料传送机构，箱体两端设有进料口和出料口，箱体内设有前隔板、后隔板，进料传送机构包括主动进料滚筒、被动进料滚筒、前导辊、下导辊及后导辊，被动进料滚筒、被动进料滚筒之间绕有进料输送带，进料输送带经前导辊往下绕过下导辊后再经后导辊绕出形成凹陷部，出料传送机构包括被动出料滚筒及主动出料滚筒，被动出料滚筒和主动出料滚筒之间绕设有出料输送带，出料输送带与进料输送带均沿顺时针方向运动，进料输送带的末端外侧设有翻面机构，位于冻结室内的进料输送带和出料输送带上方均设有液氮喷淋机构。本发明冻结速冻快，能提高梭子蟹整体冷冻效率和冷冻质量，减少液氮耗量。

Description

一种梭子蟹液氮速冻设备

技术领域

本发明涉及液氮速冻技术领域，尤其是涉及一种梭子蟹液氮速冻设备。

背景技术

梭子蟹肉肥细嫩、味道鲜美,蛋白质含量极高，必需脂肪酸和维生素A、D含量极为丰富，为国人所喜爱，也是我国出口创汇的主要水产品之一。梭子蟹被中国视为重要的水产资源，但是因为其肌肉中富含蛋白质、脂肪及多种矿物质，死亡后极易腐败变质，蟹肉还会发生肌肉“糊化”现象。为了减轻梭子蟹的品质劣化，抑制肌纤维的糊化，通常采用低温冻藏方法。梭子蟹低温冷冻的常用方法有平板速冻、冰柜冻结和液氮速冻。液氮速冻主要采用液氮降低梭子蟹的中心温度，并将其贮藏在-18℃以下的环境中，抑制微生物和酶的作用，以达到梭子蟹的保鲜目的。与平板速冻和冰柜冻结相比，液氮速冻更利于维持梭子蟹的品质。

目前对梭子蟹进行液氮速冻一般采用隧道式液氮冷冻设备，通过传送带实现对梭子蟹的进给，在传送过程中通过一个类似隧道的长通道，在此间对梭子蟹喷淋液氮进行冻结。这种方式虽冻结效果不错，但现在液氮冷冻设备中的液氮喷淋装置位于传送带上方，喷淋下来的液氮只能与位于传送带上的梭子蟹单面接触，梭子蟹与传送带接触一面的冷冻会受到影响，会出现冷冻不均，影响冷冻质量和效率，同时在冷冻过程中，梭子蟹易与传送带冻结在一起，难以分离，不利于梭子蟹出料，另外，现有液氮冷冻中的液氮喷淋装置在喷淋液氮时，液氮雾化不充分(喷淋不均匀)，喷淋后会残留大量的液氮，液氮使用量大，而液氮蒸发成低温氮气(约-5～-10℃)后直接从设备的进料端及出料端逸出，未对低温氮气进行重复利用，该部分逸出的低温氮气造成了剩余冷量的大量浪费。

例如，申请公布号CN104146051A的中国专利公开了一种液氮冷冻隧道机，它包括冷冻室，设置在冷冻室底面上的橡胶垫块，固定设置在橡胶垫块上方的支撑底架及通过第一支撑架设置在支撑底架上方的网带输送机；支撑底架上设有至少一个振动器，所述冷冻室的一侧设有进料口，相对的另一侧设有出料口，所述网带输送机包括驱动链轮、从动链轮及环绕驱动链轮和从动链轮的输送网带，所述输送网带由进料口往出料口方向延伸，所述进料口处设有进料输送带，该进料输送带位于输送网带上方，且进料输送带的传送方向与输送网带的传送方向相同。该液氮冷冻隧道机存在以下缺陷：(1)喷淋装置位于传送带上方，喷淋下来的液氮只能与位于传送带上的梭子蟹单面接触，梭子蟹与传送带接触一面的冷冻会受到影响，会出现冷冻不均，影响冷冻质量和效率；(2)液氮喷头喷淋后会残留大量的液氮，液氮使用量大；(3)液氮蒸发成低温氮气后直接从设备的进料端及出料端逸出，未对低温氮气进行重复利用，该部分逸出的低温氮气造成了剩余冷量的大量浪费。

发明内容

本发明是为了解决现有用于冷冻梭子蟹的液氮速冻设备所存在的上述技术问题，提供了一种运行可靠，操作维护方便，冻结速冻快，经济性好，梭子蟹不易与传送带冻结，能提高梭子蟹整体冷冻效率和冷冻质量，并能充分利用液氮潜热和显热，减少液氮耗量的梭子蟹液氮速冻设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的一种梭子蟹液氮速冻设备，包括箱体、进料传送机构及出料传送机构，所述箱体两端分别设有进料口和出料口，箱体内设有将箱体内部空间分隔为预冷室、冻结室及均温室的前隔板、后隔板，所述进料传送机构包括设于箱体外的主动进料滚筒、被动进料滚筒、前导辊、下导辊及后导辊，所述被动进料滚筒、前导辊、下导辊及后导辊均设于预冻室内，所述被动进料滚筒、被动进料滚筒之间绕有穿过进料口的进料输送带，位于前导辊、后导辊之间的进料输送带经前导辊往下绕过下导辊后再经后导辊绕出形成凹陷部，所述出料传送机构包括设于冻结室内的被动出料滚筒及设于均温室内的主动出料滚筒，所述被动出料滚筒位于进料输送带的下方，被动出料滚筒和主动出料滚筒之间绕设有出料输送带，所述出料输送带与进料输送带均沿顺时针方向运动，进料输送带的末端外侧设有翻面机构，位于冻结室内的进料输送带和出料输送带上方均设有液氮喷淋机构。本发明涉及一种梭子蟹液氮速冻设备，箱体采用隧道式结构，箱体内设有预冷室、冻结室及均温室三个独立的空间，相互之间不易干涉，预冷室对梭子蟹进行预冷、初步冷冻使其表面形成冰衣，机械强度大大增加，同时通过预冷可以缩小梭子蟹内外温差，降低冻结时的冻裂率；冻结室内采用液氮喷淋的方式对梭子蟹进行快速冻结，可使温度快速降低至-20℃以下；均温室使梭子蟹到的内外温度趋于均匀一致。本发明中采用进料传送机构及出料传送机构对梭子蟹进行两段式水平输送，梭子蟹从进料口经进料传送机构中的进料输送带送至箱体内，经预冷、一次冻结、翻面、二次冻结后再经出料传送机构中的出料输送带从出料口送出，本发明中的翻面机构能对产品(梭子蟹)进行翻面使产品(梭子蟹)原本朝下的一面(与进料输送带接触的一面)朝上，并使其准确落至出料传送机构中的出料输送带上进行二次液氮喷淋冻结，这样便能使梭子蟹的两面均能够直接被液氮接喷到，从而有效解决现有技术中的隧道式液氮冷冻设备在冷冻梭子蟹过程中因梭子蟹的某一部位始终贴合在传送带上，导致冷冻不均，影响冷冻质量和效率的问题；本发明的进料传送机构中包括前导辊、下导辊和后导辊，位于前导辊、后导辊之间的进料输送带经前导辊往下绕过下导辊后再经后导辊绕出形成凹陷部，当梭子蟹经过该凹陷部时会产生一个起落过程，进料输送带向下运动会与梭子蟹发生脱离，从而使得梭子蟹与进料输送带之间发生瞬间的脱离，从而避免梭子蟹在一次冻结时与进料输送带冻结在一起，难以分离，影响翻面及出料，而梭子蟹在惯性的作用下则会顺利通过该凹陷部。

作为优选，所述翻面机构包括弧形翻面板、固定轴及导向滑板，所述导向滑板固定于冻结室内，所述弧形翻面板位于导向滑板的外侧且弧形翻面板的圆弧面朝向被动进料滚筒，所述固定轴穿过弧形翻面板且固定轴两端与箱体固定连接，弧形翻面板与箱体之间的固定柱上套设有扭簧，所述扭簧的两个扭臂分别与弧形翻面板、箱体固定连接，导向滑板与弧形翻面板之间的间隙形成物料通道。本发明中的翻面机构结构非常简单，液氮喷淋一次冻结后的梭子蟹从进料输送带末端沿着导向滑板滑落下，被弧形翻面板挡住后实现翻面(梭子蟹原本与进料输送带接触的一面朝上)并沿着物料通道下滑，最后滑落至出料输送带上后进行二次液氮喷淋冻结；弧形翻面板与箱体之间的固定柱上套设有扭簧，使得弧形翻面板可以绕着固定轴发生转动从而扩大弧形翻面板与导向滑板之间的间距，避免梭子蟹卡死在弧形翻面板和导向滑板之间，保证梭子蟹的顺利通过。

作为优选，所述导向滑板的宽度大于进料传送带的宽度，所述弧形翻面板的宽度大于导向滑板的宽度，弧形翻面板的上端高于进料传送带，弧形翻面板的两侧设有侧挡板，所述导向滑板的上端靠近进料输送带，导向滑板的下端位于弧形翻面板两侧的侧挡板之间。弧形翻面板的两侧设有侧挡板起到阻挡限位作用，可避免梭子蟹从弧形翻面板中滑脱；导向滑板的下端位于弧形翻面板两侧的侧挡板之间，使得梭子蟹可以快速、准确进入弧形翻面板和导向滑板之间。

作为优选，所述弧形翻面板的末端设有水平过渡滑板。水平过渡滑板起到导向、减速的作用，使得从弧形翻面板上滑下的梭子蟹平稳、准确下落至出料输送带上。

作为优选，所述水平过渡滑板的末端前方设有出料挡板，所述出料挡板位于出料传送带的上方且挡板宽度大于出料传送带的宽度，出料挡板的左、右两侧均设有限位挡板。出料挡板起到阻挡的作用，避免从弧形翻面板滑下的梭子蟹落至出料传送带外。

作为优选，所述液氮喷淋机构包括液氮总管、液氮支管及液氮喷头，所述液氮总管与液氮支管相连，所述液氮喷头与液氮支管相连，且液氮喷头沿进料输送带、出料输送带运动方向等距分布。氮喷头沿进料输送带、出料输送带运动方向等距分布，保证了液氮在进料输送带、出料输送带上横向均匀喷洒，使梭子蟹都能与喷淋下来的液氮充分接触，保证冻结效果与效率。

作为优选，所述液氮喷头包括连接管、隔流管、分流帽及喷嘴，所述连接管包括进料段和连接段，所述喷嘴包括等径段、缩口段及小径段，所述进料段与液氮支管相连，连接段与等径段相连，所述分流帽位于等径段内，分流帽整体呈半球形，分流帽通过沿周向设置的连接肋条与等径段内壁固定连接，分流帽上设有与连接管同心的液氮孔，液氮孔的直径小于进料段的内径，所述隔流管上端与分流帽固定连接，隔流管下端位于缩口段内，隔流管与等径段之间的间隙形成液氮分流腔，隔流管下端与缩口段出口之间的空间形成混合腔，小径段的出口设为扩口结构。本发明对氮气喷头的结构进行了改进，液氮从连接管进入等径管中，受到分流帽的阻挡，部分液氮直接经液氮孔进入隔流管中，另一部分的液氮经分流帽的分流进入液氮分流腔中形成两路液氮，从隔流管中出来的液氮和从液氮分流腔中出来的液氮在混合腔内发生摩擦、碰撞从而形成细小、均匀的雾滴，液氮雾化充分，雾化效果好，液氮喷洒更为均匀，不易残留大量的液氮，可减少液氮使用量，混合腔中的液氮经小径段的出口喷出，小径段的出口设为扩口结构，喷洒覆盖面积大，喷洒均匀。

作为优选，所述梭子蟹液氮速冻设备还包括低温氮气回收机构，所述低温氮气回收机构包括离心风机、风管、扩口管、均风板、导气筒、排气风机及排气管，所述离心风机位于冻结室内，所述扩口管位于预冷室内的进料输送带下方，扩口管底部的进口与离心风机的出口通过风管相连，所述均风板固定于扩口管的顶部出口处，均风板上设有若干均风孔，所述均风孔为上小下大的锥形孔，所述导气筒呈圆筒状，导气筒位于预冷室内的进料输送带上方，排气管穿过箱体并与箱体固定连接，排气管下端与导气筒相连，所述排气风机设于排气管内。蒸发后的低温氮气具有吸收大量显热的能力，充分利用这部分冷量对于提高液氮制冷设备的经济性能至关重要，因此本发明中通过低温氮气回收机构对低温氮气进行一次重复利用，回收剩余冷量，以保证对液氮潜热和显热的充分利用。低温氮气回收机构可以使梭子蟹在预冷室内利用回收的低温氮气进行预冷，减小梭子蟹与冻结室内的温度差，从而降低梭子蟹冻结时的冻裂率，同时还可减少冻结室内液氮的喷淋量，进一步减少速冻成本，实现节能效果；本发明中的离心风机位于冻结室内，将冻结室内的低温氮气经风管抽至预冷室内，低温氮气经扩口管、均风板重新再分布后，与进料输送带上的梭子蟹接触进行热交换使梭子蟹预冷，以此充分利用低温氮气的显热冷能，达到节能的目的。

作为优选，所述出料口处设有导料槽，所述导料槽沿被动出料滚筒的切线方向设置，导料槽位于箱体内的一端靠近出料输送带末端。

作为优选，所述进料口、出料口处设有挡帘。挡帘避免冷氮气的外流。

因此，本发明具有如下有益效果：

(1)采用进料传送机构及出料传送机构对梭子蟹进行两段式水平输送并进行二次液氮喷淋，并在进料输送带的末端外侧设有翻面机构，经预冷、一次冻结、翻面、二次冻结后再经出料传送机构中的出料输送带从出料口送出，翻面机构能对产品(梭子蟹)进行翻面使产品(梭子蟹)原本朝下的一面(与进料输送带接触的一面)朝上，并使其准确落至出料传送机构中的出料输送带上进行二次液氮喷淋冻结，这样便能使梭子蟹的两面均能够直接被液氮接喷到，从而有效解决现有技术中的隧道式液氮冷冻设备在冷冻梭子蟹过程中因梭子蟹的某一部位始终贴合在传送带上，导致冷冻不均，影响冷冻质量和效率的问题；

(2)弧形翻面板与箱体之间的固定柱上套设有扭簧，使得弧形翻面板可以绕着固定轴发生转动从而扩大弧形翻面板与导向滑板之间的间距，避免梭子蟹卡死在弧形翻面板和导向滑板之间，保证梭子蟹的顺利通过；

(3)本发明对氮气喷头的结构进行了改进液氮雾化充分，雾化效果好，液氮喷洒更为均匀，不易残留大量的液氮，可减少液氮使用量；

(4)通过低温氮气回收机构使梭子蟹在预冷室内利用回收的低温氮气进行预冷，减小梭子蟹与冻结室内的温度差，从而降低梭子蟹冻结时的冻裂率，同时还可减少冻结室内液氮的喷淋量，进一步减少速冻成本，实现节能效果。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是本发明中弧形翻面板的一种连接示意图。

图3是本发明中喷嘴的一种剖视图。

图4是本发明中分流帽的一种俯视图。

图5是本发明中均风板的一种剖视图。

图中：箱体1，进料口2，出料口3，预冷室4，冻结室5，均温室6，前隔板7，后隔板8，主动进料滚筒9，被动进料滚筒10，前导辊11，下导辊12，后导辊13，进料输送带14，被动出料滚筒15，主动出料滚筒16，出料输送带17，弧形翻面板18，固定轴19，导向滑板20，扭簧21，物料通道22，侧挡板23，水平过渡滑板24，出料挡板25，限位挡板26，液氮总管27，液氮支管28，隔流管29，分流帽30，进料段31，连接段32，等径段33，缩口段34，小径段35，连接肋条36，液氮孔37，液氮分流腔38，混合腔39，离心风机40，风管41，扩口管42，均风板43，导气筒44，排气风机45，排气管46，均风孔47，导料槽48，挡帘49。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1所示的一种梭子蟹液氮速冻设备，包括隔热、隧道式的箱体1、进料传送机构、出料传送机构及低温氮气回收机构，箱体两端分别开有进料口2和出料口3，箱体内固定有将箱体内部空间分隔为预冷室4、冻结室5及均温室6的前隔板7、后隔板8，进料传送机构包括设于箱体外的主动进料滚筒9、被动进料滚筒10、前导辊11、下导辊12及后导辊13，主动进料滚筒通过位于箱体外、固定于机架上的第一减速电机驱动，被动进料滚筒、前导辊、下导辊及后导辊均位于预冻室内，被动进料滚筒、被动进料滚筒之间绕有穿过进料口的进料输送带14，位于前导辊、后导辊之间的进料输送带经前导辊往下绕过下导辊后再经后导辊绕出形成凹陷部，出料传送机构包括位于冻结室内的被动出料滚筒15及位于均温室内的主动出料滚筒16，主动出料滚筒通过位于均温室内、固定于机架上的第二减速电机驱动，被动出料滚筒位于进料输送带的下方，被动出料滚筒和主动出料滚筒之间绕设有出料输送带17，出料输送带与进料输送带均沿顺时针方向运动，出料口处设有导料槽48，导料槽沿被动出料滚筒的切线方向设置，导料槽位于箱体内的一端靠近出料输送带末端，进料口、出料口处还设有挡帘49，进料输送带的末端外侧设有翻面机构，翻面机构包括弧形翻面板18、固定轴19及导向滑板20(见图2)，导向滑板固定于冻结室内，弧形翻面板位于导向滑板的外侧且弧形翻面板的圆弧面朝向被动进料滚筒，固定轴穿过弧形翻面板且固定轴两端与箱体固定连接，弧形翻面板与箱体之间的固定柱上套设有扭簧21，扭簧的两个扭臂分别与弧形翻面板、箱体固定连接，导向滑板与弧形翻面板之间的间隙形成物料通道22，导向滑板的宽度大于进料传送带的宽度，弧形翻面板的宽度大于导向滑板的宽度，弧形翻面板的上端高于进料传送带，弧形翻面板的两侧固定有侧挡板23，导向滑板的上端靠近进料输送带，导向滑板的下端位于弧形翻面板两侧的侧挡板之间，弧形翻面板的末端延伸形成有水平过渡滑板24，水平过渡滑板的末端前方固定有出料挡板25，出料挡板位于出料传送带的上方且挡板宽度大于出料传送带的宽度，出料挡板的左、右两侧均固定有限位挡板26，水平过渡滑板的末端位于出料挡板两侧的限位挡板之间，位于冻结室内的进料输送带和出料输送带上方均设有液氮喷淋机构，液氮喷淋机构包括液氮总管27、液氮支管28及液氮喷头，液氮总管与液氮支管相连，液氮喷头与液氮支管相连，且液氮喷头沿进料输送带、出料输送带运动方向等距分布，液氮喷头包括连接管、隔流管29、分流帽30及喷嘴(见图3)，连接管包括进料段31和连接段32，喷嘴包括等径段33、缩口段34及小径段35，进料段与液氮支管相连，连接段与等径段相连，分流帽位于等径段内，分流帽整体呈半球形，分流帽通过沿周向设置的连接肋条36与等径段内壁固定连接(见图4)，分流帽上开有与连接管同心的液氮孔37，液氮孔的直径小于进料段的内径，隔流管上端与分流帽固定连接，隔流管下端位于缩口段内，隔流管与等径段之间的间隙形成液氮分流腔38，隔流管下端与缩口段出口之间的空间形成混合腔39，小径段的出口设为扩口结构；低温氮气回收机构，低温氮气回收机构包括离心风机40、风管41、扩口管42、均风板43、导气筒44、排气风机45及排气管46，离心风机位于冻结室内，扩口管位于预冷室内的进料输送带下方，扩口管底部的进口与离心风机的出口通过风管相连，均风板固定于扩口管的顶部出口处，均风板上开有若干均风孔47(见图5)，均风孔为上小下大的锥形孔，导气筒呈圆筒状，导气筒位于预冷室内的进料输送带上方，排气管穿过箱体并与箱体固定连接，排气管下端与导气筒相连，排气风机设于排气管内。

本发明的具体运行过程为：

A：开启进料传送机构、出料传送机构、液氮喷淋机构和低温氮气回收机构对设备进行一段时间的降温，使冻结室内温度降至所需温度；

B：将需冻结的梭子蟹放置在进料口外的进料输送带上输送至预冷室内，与从均风板中排出的低温氮气进行热交换从而达到预冷的效果，经热交换后的氮气经排气风机由排气管中排出，预冷后的梭子蟹输继续向前运输至冻结室内，位于进料输送带上方的液氮喷淋机构中的喷嘴向下喷出液氮喷雾对梭子蟹进行一次冻结，通过控制液氮喷雾的流量以控制冻结温度，通过控制进料输送带的速度以控制梭子蟹的预冷时间和冻结时间，而当梭子蟹经过该凹陷部时会产生一个起落过程，进料输送带向下运动会与梭子蟹发生脱离，从而使得梭子蟹与进料输送带之间发生瞬间的脱离，从而避免梭子蟹在一次冻结时与进料输送带冻结在一起；

C：经过一次冻结后的梭子蟹从进料输送带末端沿着导向滑板滑落下，被弧形翻面板挡住后下落同时实现翻面(梭子蟹原本与进料输送带接触的一面朝上)并沿着物料通道下滑，最终滑落至出料输送带上；

D：出料输送带使梭子蟹向出料口方向运动，位于出料输送带上方的液氮喷淋机构中的喷嘴向下喷出液氮喷雾对梭子蟹进行二次冻结，位于冻结室内，将冻结室内的低温氮气经风管抽至预冷室内，低温氮气经扩口管、均风板重新再分布后，与进料输送带上的梭子蟹接触进行热交换使梭子蟹预冷；

E：二次冻结后的梭子蟹经出料输送带运送至均温室内，二次冻结后的梭子蟹在均温室内进行均温，待梭子蟹内外温度趋于均匀一致后从出料口沿着导料槽出料。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种梭子蟹液氮速冻设备，其特征在于，包括箱体（1）、进料传送机构及出料传送机构，所述箱体两端分别设有进料口（2）和出料口（3），箱体内设有将箱体内部空间分隔为预冷室（4）、冻结室（5）及均温室（6）的前隔板（7）、后隔板（8），所述进料传送机构包括设于箱体外的主动进料滚筒（9）、被动进料滚筒（10）、前导辊（11）、下导辊（12）及后导辊（13），所述被动进料滚筒、前导辊、下导辊及后导辊均设于预冻室内，所述被动进料滚筒、被动进料滚筒之间绕有穿过进料口的进料输送带（14），位于前导辊、后导辊之间的进料输送带经前导辊往下绕过下导辊后再经后导辊绕出形成凹陷部，所述出料传送机构包括设于冻结室内的被动出料滚筒（15）及设于均温室内的主动出料滚筒（16），所述被动出料滚筒位于进料输送带的下方，被动出料滚筒和主动出料滚筒之间绕设有出料输送带（17），所述出料输送带与进料输送带均沿顺时针方向运动，进料输送带的末端外侧设有翻面机构，位于冻结室内的进料输送带和出料输送带上方均设有液氮喷淋机构。

2.根据权利要求1所述的一种梭子蟹液氮速冻设备，其特征在于，所述翻面机构包括弧形翻面板（18）、固定轴（19）及导向滑板（20），所述导向滑板固定于冻结室内，所述弧形翻面板位于导向滑板的外侧且弧形翻面板的圆弧面朝向被动进料滚筒，所述固定轴穿过弧形翻面板且固定轴两端与箱体固定连接，弧形翻面板与箱体之间的固定柱上套设有扭簧（21），所述扭簧的两个扭臂分别与弧形翻面板、箱体固定连接，导向滑板与弧形翻面板之间的间隙形成物料通道（22）。

3.根据权利要求2所述的一种梭子蟹液氮速冻设备，其特征在于，所述导向滑板的宽度大于进料传送带的宽度，所述弧形翻面板的宽度大于导向滑板的宽度，弧形翻面板的上端高于进料传送带，弧形翻面板的两侧设有侧挡板（23），所述导向滑板的上端靠近进料输送带，导向滑板的下端位于弧形翻面板两侧的侧挡板之间。

4.根据权利要求2或3所述的一种梭子蟹液氮速冻设备，其特征在于，所述弧形翻面板的末端设有水平过渡滑板（24）。

5.根据权利要求4所述的一种梭子蟹液氮速冻设备，其特征在于，所述水平过渡滑板的末端前方设有出料挡板（25），所述出料挡板位于出料传送带的上方且挡板宽度大于出料传送带的宽度，出料挡板的左、右两侧均设有限位挡板（26）。

6.根据权利要求1所述的一种梭子蟹液氮速冻设备，其特征在于，所述液氮喷淋机构包括液氮总管（27）、液氮支管（28）及液氮喷头，所述液氮总管与液氮支管相连，所述液氮喷头与液氮支管相连，且液氮喷头沿进料输送带、出料输送带运动方向等距分布。

7.根据权利要求6所述的一种梭子蟹液氮速冻设备，其特征在于，所述液氮喷头包括连接管、隔流管（29）、分流帽（30）及喷嘴，所述连接管包括进料段（31）和连接段（32），所述喷嘴包括等径段（33）、缩口段（34）及小径段（35），所述进料段与液氮支管相连，连接段与等径段相连，所述分流帽位于等径段内，分流帽整体呈半球形，分流帽通过沿周向设置的连接肋条（36）与等径段内壁固定连接，分流帽上设有与连接管同心的液氮孔（37），液氮孔的直径小于进料段的内径，所述隔流管上端与分流帽固定连接，隔流管下端位于缩口段内，隔流管与等径段之间的间隙形成液氮分流腔（38），隔流管下端与缩口段出口之间的空间形成混合腔（39），小径段的出口设为扩口结构。

8.根据权利要求1所述的一种梭子蟹液氮速冻设备，其特征在于，所述梭子蟹液氮速冻设备还包括低温氮气回收机构，所述低温氮气回收机构包括离心风机（40）、风管（41）、扩口管（42）、均风板（43）、导气筒（44）、排气风机（45）及排气管（46），所述离心风机位于冻结室内，所述扩口管位于预冷室内的进料输送带下方，扩口管底部的进口与离心风机的出口通过风管相连，所述均风板固定于扩口管的顶部出口处，均风板上设有若干均风孔（47），所述均风孔为上小下大的锥形孔，所述导气筒呈圆筒状，导气筒位于预冷室内的进料输送带上方，排气管穿过箱体并与箱体固定连接，排气管下端与导气筒相连，所述排气风机设于排气管内。

9.根据权利要求1所述的一种梭子蟹液氮速冻设备，其特征在于，所述出料口处设有导料槽（48），所述导料槽沿被动出料滚筒的切线方向设置，导料槽位于箱体内的一端靠近出料输送带末端。

10.根据权利要求1所述的一种梭子蟹液氮速冻设备，其特征在于，所述进料口、出料口处设有挡帘（49）。

Images