CN109386128A - 一种用于浇筑混凝土池体的模具及施工方法 - Google Patents

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陈阿勇
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Abstract

本发明实施例公开了一种用于浇筑混凝土池体的模具及施工方法，所述用于浇筑混凝土池体的模具包括木材质的内模和外模，内模和外模之间为混凝土浇筑空间，内模由两个内半模对接形成，外模由两个外半模对接形成，内半模和外半模均由多个拼接件连接形成，内半模和外半模的两端顶部均设有用于和吊钩配合的吊环。本发明实施例提供的混凝土浇筑模具及施工方法实用性强且制作简单，拼装和拆卸方便，能够重复使用，能够根据不同形状的池体进行相对应快速搭建模具，自主形状可操作性高、拼装和拆卸方便，且大多数在制作模板是大幅减少了工人在狭小受限空间的工作时间，提高了施工安全性。

Description

一种用于浇筑混凝土池体的模具及施工方法
技术领域
本发明涉及混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种用于浇筑混凝土池体的模具及施工方法。
背景技术
混凝土浇筑模具，在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。混凝土浇筑模具没有固定的方案，必须根据设计要求、施工场地以及实际现场环境的不同情况和现有的施工技术规范制定不同的施工方案。
现有市场上，没有相对应的成品施工设备，只能通过特别定制来完成施工要求，相对的增加了施工成本，非常规结构设备意味着使用次数较少，造成浪费现象。一般施工企业在进行环形混凝土池体施工上都会选择租借特制钢质模具。而钢质模具具有一定的局限性，而且不管是购买或者是租借都是一笔较大的施工成本。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种用于浇筑混凝土池体的模具及施工方法，用以解决现有混凝土浇筑模具的上述问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供一种用于浇筑混凝土池体的模具，所述用于浇筑混凝土池体的模具包括木材质的内模和外模，内模和外模之间为混凝土浇筑空间，内模由两个内半模对接形成，外模由两个外半模对接形成，内半模和外半模均由多个拼接件连接形成，内半模和外半模的两端顶部均设有用于和吊钩配合的吊环。
优选的，所述内模和外模均为圆筒状且同圆心排列，所述两个内半模和两个外半模均为半圆形模板，所述多个拼接件均为弧形状。
优选的，所述拼接件包括多个弧形腹板和多个条形板，多个弧形腹板上下间隔均匀排列，多个条形板分别与每个弧形腹板的内弧和外弧连接形成拼接件的内、外弧面。
优选的，所述两个内半模和两个外半模分别通过至少一个内钢套箍和至少一个外钢套箍固定对接，所述内钢套箍设置在两个内半模的内弧形面上，所述外钢套箍设置在两个外半模的外弧形面上。
优选的，所述内钢套箍和外钢套箍的两端均设有连接部，两端的连接部通过螺栓和螺母的配合相连接。
优选的，所述两个内半模内设有至少一个支撑件。
优选的，所述支撑件为十字形钢管架，支撑件的每两个管头与每个内半模上的内钢套箍相抵连接。
本发明还公开了一种浇筑混凝土池体的施工方法，所述施工方法采用上述所述的模具，包括：
将组装好的两个内半模分别通过起重机移动至预设的浇筑施工位置；
将两个内半模紧密对接形成内模；
将组装好的两个外半模分别通过起重机移动至预设的浇筑施工位置，两个外半模与两个内半模之间的距离为混凝土池体的厚度；
将两个外半模与紧密对接形成外模；
将出浇筑混凝土的管头指向浇筑空间并向浇筑空间内浇筑混凝土；
当浇筑混凝土完成并待到混凝土凝固后，拆除两个内半模和两个外半模的连接并通过起重机移动至施工现场外。
本发明实施例具有如下优点：
本发明实施例提供的混凝土浇筑模具及施工方法实用性强且制作简单，拼装和拆卸方便，能够重复使用，能够根据不同形状的池体进行相对应快速搭建模具，自主形状可操作性高、拼装和拆卸方便，且大多数在制作模板是大幅减少了工人在狭小受限空间的工作时间，提高了施工安全性。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的模具的俯视结构示意图。
图2为本发明实施例1提供的模具的立体结构示意图。
图3为本发明实施例1提供的模具的拼接件在搭建过程中的状态示意图。
图4为本发明实施例1提供的模具的拼接件在搭建完成后的状态示意图。
图中：1-内模；11-内半模；2-外模；21-外半模；3-混凝土浇筑空间；4-弧形腹板；5-条形板；6-内钢套箍；7-外钢套箍；8-支撑件。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例1
如图1至图4所示，为本实施例提供的一种用于浇筑混凝土池体的模具，所述用于浇筑混凝土池体的模具包括木材质的内模1和外模2，内模1和外模2之间为混凝土浇筑空间3，内模1由两个内半模11对接形成，外模2由两个外半模21对接形成，内半模11和外半模21均由多个拼接件连接形成，内半模11和外半模21的两端顶部均设有用于和吊钩配合的吊环。在本实施例中，所述内模1和外模2均为圆筒状且同圆心排列，当然，根据所设计的池体形状，内模1和外模2的截面也可以为方形或椭圆形。在本实施例中，所述两个内半模11和两个外半模21均为半圆形模板，所述多个拼接件均为弧形状。所述拼接件包括多个弧形腹板4和多个条形板5，多个弧形腹板4上下间隔均匀排列，多个条形板5分别与每个弧形腹板4的内弧和外弧连接形成拼接件的内、外弧面。弧形腹板4和条形板5通过万能胶粘接在一起后，再用钢钉进一步加固。两个内半模11和两个外半模21分别通过至少一个内钢套箍6和至少一个外钢套箍7固定对接，所述内钢套箍6设置在两个内半模11的内弧形面上，所述外钢套箍7设置在两个外半模21的外弧形面上。
优选地，所述内钢套箍6和外钢套箍7的两端均设有连接部，两端的连接部通过螺栓和螺母的配合相连接。
优选地，所述两个内半模11内设有至少一个支撑件8。所述支撑件8为十字形钢管架，支撑件8的每两个管头与每个内半模11上的内钢套箍6相抵连接。
在对圆筒形池体进行浇筑混凝土时先将组装好的两个内半模11分别通过起重机移动至预设的浇筑施工位置；将两个内半模11紧密对接形成内模1；
将组装好的两个外半模21分别通过起重机移动至预设的浇筑施工位置，两个外半模21与两个内半模11之间的距离为混凝土池体的厚度；
将两个外半模21与紧密对接形成外模2；将出浇筑混凝土的管头指向浇筑空间3并向浇筑空间3内浇筑混凝土；
当浇筑混凝土完成并待到混凝土凝固后，拆除两个内半模11和两个外半模21的连接并通过起重机移动至施工现场外。
本实施例提供的一种用于浇筑混凝土池体的模具适用于房屋建筑工程、水利工程、环保工程及市政工程中环形混凝土池体的池体直径不大于8m、池壁厚度在20-35cm及高度在2.5-4m的情况，尤其适用于中小池体直径在5m～7m情况，应用效果最好。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于浇筑混凝土池体的模具，其特征在于，所述用于浇筑混凝土池体的模具包括木材质的内模(1)和外模(2)，内模(1)和外模(2)之间为混凝土浇筑空间(3)，内模(1)由两个内半模(11)对接形成，外模(2)由两个外半模(21)对接形成，内半模(11)和外半模(21)均由多个拼接件连接形成，内半模(11)和外半模(21)的两端顶部均设有用于和吊钩配合的吊环。
2.根据权利要求1所述的一种用于浇筑混凝土池体的模具，其特征在于，所述内模(1)和外模(2)均为圆筒状且同圆心排列，所述两个内半模(11)和两个外半模(21)均为半圆形模板，所述多个拼接件均为弧形状。
3.根据权利要求2所述的一种用于浇筑混凝土池体的模具，其特征在于，所述拼接件包括多个弧形腹板(4)和多个条形板(5)，多个弧形腹板(4)上下间隔均匀排列，多个条形板(5)分别与每个弧形腹板(4)的内弧和外弧连接形成拼接件的内、外弧面。
4.根据权利要求2所述的一种用于浇筑混凝土池体的模具，其特征在于，所述两个内半模(11)和两个外半模(21)分别通过至少一个内钢套箍(6)和至少一个外钢套箍(7)固定对接，所述内钢套箍(6)设置在两个内半模(11)的内弧形面上，所述外钢套箍(7)设置在两个外半模(21)的外弧形面上。
5.根据权利要求4所述的一种用于浇筑混凝土池体的模具，其特征在于，所述内钢套箍(6)和外钢套箍(7)的两端均设有连接部，两端的连接部通过螺栓和螺母的配合相连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于浇筑混凝土池体的模具，其特征在于，所述两个内半模(11)内设有至少一个支撑件(8)。
7.根据权利要求6所述的一种用于浇筑混凝土池体的模具，其特征在于，所述支撑件(8)为十字形钢管架，支撑件(8)的每两个管头与每个内半模(11)上的内钢套箍(6)相抵连接。
8.一种浇筑混凝土池体的施工方法，其特征在于，所述施工方法采用权利要求1-7中任一项所述的模具，包括：
将组装好的两个内半模(11)分别通过起重机移动至预设的浇筑施工位置；
将两个内半模(11)紧密对接形成内模(1)；
将组装好的两个外半模(21)分别通过起重机移动至预设的浇筑施工位置，两个外半模(21)与两个内半模(11)之间的距离为混凝土池体的厚度；
将两个外半模(21)与紧密对接形成外模(2)；
将出浇筑混凝土的管头指向浇筑空间(3)并向浇筑空间(3)内浇筑混凝土；
当浇筑混凝土完成并待到混凝土凝固后，拆除两个内半模(11)和两个外半模(21)的连接并通过起重机移动至施工现场外。
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