CN202787976U - 一种用于烟囱浇筑收分钢模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于烟囱浇筑收分钢模板，包括底板、侧板与肋板，所述侧板是由固接于底板的外围的上、下、左、右四块侧板组成，肋板布置在底板上，侧板上开有卡孔，所述底板为等腰梯形，所述的上侧板长度为其上面相邻的钢模板的下侧板长度、下侧板长度为其下面相邻的钢模板的上侧板长度。在烟囱的圆锥形渐变截面处收分时，形成了无错台的完整平台，烟囱的外表面整齐、美观，并节约了钢模板的数量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟囱的钢模板，具体涉及一种用于烟囱浇筑收分钢模板。
背景技术
大型烟囱的设计都必须给其设计成带有一定锥度的圆筒形，在烟囱壁的浇筑过程中就会产生烟囱壁的圆锥形渐变截面。现有技术中对烟囱壁圆锥形渐变截面的收分方法主要采用搭接钢模板进行收分。因为现有烟囱的内、外模板均设计成规格统一的矩形块状结构，由于烟囱呈圆锥形，在每一圈砌筑过程中，收分处钢模板必须搭接以适应烟囱的圆锥形渐变截面。这种搭接方式收分在浇灌混凝土时会造成烟囱外表面的多处错台（≥3㎜）现象，影响了烟囱筒壁的外观，同时加大了修补的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种没有错台现象、外观整齐的用于烟囱浇筑收分钢模板。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于烟囱浇筑收分钢模板，包括底板、侧板与肋板，所述侧板是由固接于底板的外围的上、下、左、右四块侧板组成，肋板布置在底板上，侧板上开有卡孔，所述底板为等腰梯形，所述上侧板长度为其上面相邻的钢模板的下侧板长度，下侧板长度为其下面相邻的钢模板的上侧板长度。
而且两相邻钢模板之间是通过侧板的卡孔用U形卡进行对接固定。
本实用新型根据烟囱的规模大小以及收分坡度的大小来进行设计这种梯形钢模板的上、下侧板的长度。
用于烟囱浇筑的钢模板提前进行定型制造，一种为标准的矩形钢模板，一种等腰梯形收分钢模板，其中矩形钢模板规格一般为960×1500㎜，而腰梯形模板的的高度为1500㎜，上、下侧板的长度根据烟囱实际收分情况进行设定。等腰梯形模板用以保持钢筋混凝土烟囱筒体所需要的外形坡度，在筒壁全圆周上均匀布置，其构造与矩形模板相同，只是上宽比下宽稍小。在烟囱的圆锥形渐变截面处收分时，利用这种等腰梯形钢模板下端长上端短的特点，与左右两边的标准的矩形钢模板进行靠近对接，形成了无错台的完整平台，这样浇灌混凝土后，烟囱的外表面就很整齐、美观。
另外，在同一烟囱浇筑下，等腰梯形钢模板减少了标准的矩形钢模板的数量，并相对于直角梯形钢模板减少了三分之一的数量；而且等腰梯形模板的制作比直角梯形模板制作更容易控制质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是本实用新型的竖向对接示意图。
图中：1- 底板，2-肋板，3-1-上侧板，3-2右侧板，3-3-下侧板，3-4－左侧板，4-卡孔，5-等腰梯形钢模板
具体实施方式
实施例一：
如图1、图2所示的一种用于烟囱浇筑的等腰梯形钢模板，包括底板1、侧板与肋板2，侧板是由固接于底板1的外围四块上侧板3-1、下侧板3-3、左侧板3-4、右侧板3-2组成，肋板2布置在底板1上，侧板上开有卡孔4，底板1为等腰梯形，即左侧板3-4与右侧板3-2的长度相同其高度为标准钢模板的高度。等腰梯形钢模板的上侧板长度为其上面相邻的等腰梯形钢模板的下侧板长度，下侧板长度为其下面相邻的等腰梯形钢模板的上侧板长度。
将等腰梯形钢模板与标准模板进行对齐拼接，用U形卡通过侧板的卡孔进行固定对接，然后再与内模板进行螺栓固定，然后浇灌混凝土，最后烟囱成型。这样建成的烟囱外表则没有错台而整齐美观，相对也减少了对钢模板的浪费。
如图3是所示，三个等腰梯形钢模板5竖向通过U形卡进行对接起来。
实施例二：
标准的矩形钢模板规格为960×1500㎜，则等腰梯形钢模板的设计配模方法有如下两种：
配模方法一：
960（930）㎜×1500㎜、930（900）㎜×1500㎜、900（870）㎜×1500㎜、
870（840）㎜×1500㎜、840（810）㎜×1500㎜、810（780）㎜×1500㎜、
780（750）㎜×1500㎜、750（720）㎜×1500㎜、720（690）㎜×1500㎜、
690（660）㎜×1500㎜、660（630）㎜×1500㎜、630（600）㎜×1500㎜、
600（570）㎜×1500㎜、570（540）㎜×1500㎜、540（510）㎜×1500㎜、
510（480）㎜×1500㎜、480（450）㎜×1500㎜、450（420）㎜×1500㎜、
420（390）㎜×1500㎜、390（360）㎜×1500㎜、360（330）㎜×1500㎜、
330（300）㎜×1500㎜、300（270）㎜×1500㎜、270（240）㎜×1500㎜、
240（210）㎜×1500㎜、210（180）㎜×1500㎜、180（150）㎜×1500㎜、
150（120）㎜×1500㎜、120（90）㎜×1500㎜、90（60）㎜×1500㎜。
配模方法二：
960（920）㎜×1500㎜、920（880）㎜×1500㎜、880（840）㎜×1500㎜、
840（800）㎜×1500㎜、800（760）㎜×1500㎜、760（720）㎜×1500㎜、
720（680）㎜×1500㎜、680（640）㎜×1500㎜、640（600）㎜×1500㎜、
600（560）㎜×1500㎜、560（520）㎜×1500㎜、520（480）㎜×1500㎜、
480（440）㎜×1500㎜、440（400）㎜×1500㎜、400（360）㎜×1500㎜、
360（320）㎜×1500㎜、320（280）㎜×1500㎜、280（240）㎜×1500㎜、
240（200）㎜×1500㎜、200（160）㎜×1500㎜、160（120）㎜×1500㎜、
120（80）㎜×1500㎜、80（40）㎜×1500㎜。
根据烟囱的坡度设计情况，来确定烟囱筒壁的收分区域，然后再根据分区数量来确定对烟囱浇筑收分钢模板的配模方法一或配模方法二。如下表所示：
| 烟囱坡度% | 1500㎜高度中烟囱直径减少值2×1500×坡度% | 烟囱模板周长减少值为3.14×直径减少值 | 合理的分区数 | 采用配模方法 |
| 1 | 30 | 94.2 | 3 | 一 |
| 1.5 | 45 | 141.3 | 5 | 一 |
| 2 | 60 | 188.4 | 6 | 一 |
| 2.5 | 75 | 235.5 | 8 | 一 |
| 3 | 90 | 282.6 | 7 | 二 |
| 3.5 | 105 | 329.7 | 8 | 二 |
| 4 | 120 | 376.8 | 12 | 一 |
| 5 | 150 | 471 | 12 | 二 |
从上表可知，当烟囱筒壁的收分区数量为3、5、6、8、12区时，可采用配模方法一对等腰梯形钢模板进行配置；当分区数为7、8、12时，采用配模方法二对等腰梯形钢模板进行配置。
这些实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种用于烟囱浇筑收分钢模板，包括底板、侧板与肋板，所述侧板是由固接于底板外围的上、下、左、右四块侧板组成，所述肋板布置在底板上，侧板上开有卡孔，其特征在于：所述底板为等腰梯形，所述上侧板长度为其上面相邻的钢模板的下侧板长度、下侧板长度为其下面相邻的钢模板的上侧板长度。
2.根据权利要求1所述的用于烟囱浇筑收分钢模板，其特征在于：两相邻钢模板之间通过所述侧板上的卡孔用U形卡进行连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220497755 CN202787976U (zh) | 2012-09-26 | 2012-09-26 | 一种用于烟囱浇筑收分钢模板 |
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| CN202787976U true CN202787976U (zh) | 2013-03-13 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106939696A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-11 | 贾茂来 | 一种超高超强rc烟囱梯形模板扣接数字化拼模施工工法 |
| CN115977385A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-04-18 | 中冶建工集团有限公司 | 用于烟囱筒身锥度控制的施工方法 |
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2012
- 2012-09-26 CN CN 201220497755 patent/CN202787976U/zh not_active Expired - Lifetime
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