CN109384901A - 一种用于陶瓷过滤片的聚酯型粗孔过滤海绵及其制备方法 - Google Patents
一种用于陶瓷过滤片的聚酯型粗孔过滤海绵及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109384901A CN109384901A CN201811326534.8A CN201811326534A CN109384901A CN 109384901 A CN109384901 A CN 109384901A CN 201811326534 A CN201811326534 A CN 201811326534A CN 109384901 A CN109384901 A CN 109384901A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyester
- sponge
- raw material
- gross porosity
- ceramic filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 8
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 4-ethylmorpholine Chemical group CCN1CCOCC1 HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 3
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 3
- 241000628997 Flos Species 0.000 description 2
- IKUAEEDMCIGKOB-UHFFFAOYSA-N 4-ethylmorpholine Chemical group C(C)N1CCOCC1.C(C)N1CCOCC1 IKUAEEDMCIGKOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010000269 abscess Diseases 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000006855 networking Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/02—Loose filtering material, e.g. loose fibres
- B01D39/04—Organic material, e.g. cellulose, cotton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/36—After-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
- C08J2375/06—Polyurethanes from polyesters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
本发明提供了一种用于陶瓷过滤片的聚酯型粗孔过滤海绵及其制备方法，属于聚酯海绵技术领域。它解决了现有聚酯海绵孔径较小等技术问题。聚酯海绵的生步骤有：将聚酯多元醇、异氰酸酯、水、硅油、催化剂分别通过计量泵按输送至发泡机头；调整机头压力和原料喷射压力；分别对各原材料进行抽真空；在反应釜内混合各原材料料；经过高速搅拌后，均匀布料在发泡生产线上的输送带上；在连续发泡生产线传送的过程中进行凝胶反应，固化成型得到聚氨酯软质泡沫塑料，然后在线切断成指定的尺寸；将切割好的聚酯海绵进行网状化处理，获得PPI值在7～15之间的聚酯海绵。本发明具有能够获得粗孔聚酯海绵等优点。
Description
技术领域
本发明属于聚酯海绵技术领域，涉及一种用于陶瓷过滤片的 聚酯型粗孔过滤海绵及其制备方法。
背景技术
聚醚海绵是通过聚醚与异氰酸酯在各类助剂作用下聚合发泡 而成。聚酯海绵的发泡成型，相比聚醚等其它海绵产品，一直是 海绵生产领域的难点，基于其韧性和空隙均匀的特点，被广泛应 用于陶瓷过滤片的骨架。
聚酯海绵有一个参数叫PPI，即每英寸海绵内的孔数，陶瓷 过滤片应用过程中，不同类别的过滤介质、不同过滤流速的要求， 使过滤片的格网空隙要求不一样，对应在聚酯海绵上，即表现为 聚酯海绵的PPI要求不一样，对于聚酯海绵的PPI而言，现有技 术能够做到的极限为15以上，也就是说：单位英寸内聚酯海绵的 孔数不能够(或者很难)做到15以内，即：目前，尚且没有够进 行大孔径聚酯海绵的生产的技术。
公开号为【CN106243322A】中国专利申请公开了一种聚酯型 网状聚氨酯软质泡沫塑料及其制备方法，其公开的生产步骤为： (1)将聚酯多元醇、催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂与异氰酸酯组 分通过计量泵按固定比例输送到发泡机头，经过高速搅拌后，均 匀布料在连续发泡生产线的牛皮纸上；(2)在连续发泡生产线传送 的过程中熟化，固化成型得到聚氨酯软质泡沫塑料，然后在线切 断成指定的尺寸；(3)将切断熟化好的聚氨酯软质泡沫塑料进行网 状化处理。本领域技术人员不难看出，其公开的是普通聚酯海绵 的生产工艺，且不说其是否能够实现，但是，凭借其公开的内容， 结合实际生产过程中的经验和有限次试验，能够做到的聚酯海绵 的PPI值也就是上文所提及的15以上。
为何目前的技术无法实现PPI小于15的聚酯海绵呢？究其原因有四个：
一、因为现有的化学方法及配方得不到稳定的大孔过滤绵， 众所周知，海绵的孔径越大，在其成型至极限海绵孔径的过程中， 格网间隙大，连接格网的网格连接体脆弱，导致海绵发泡后，尚 未进入凝胶工艺就出现大量的塌陷和收缩，从而无法形成大孔径 海绵；
二：发泡原材料中，本身就具有部分小气泡，这部分小气泡 不仅影响了发泡成核反应的彻底性和反应的质量，由于不同原材 料的气溶性不一样，气泡的存在，影响了原材料配比的准确性；
三：在成核反应时，原材料中残留的气体进入后，影响到成 核过程中的泡孔大小及海绵的稳定性。
四：在原材料进入发泡反应机头时，混合的机头压力和喷射 压力调节不当，影响原材料混合反应的最佳成核时机，影响到孔 的大小。
介于此，本申请旨在提供一种制备粗孔聚酯海绵的生产工艺， 这里所指的粗孔海绵，是指PPI小于15的海绵，特别是PPI在5～ 15之间的粗孔聚酯海绵。
发明内容
本发明的第一个的目的是针对现有的技术存在的上述问题， 提供一种用于陶瓷过滤片的聚酯型粗孔过滤海绵，本发明所要解 决的技术问题是获得PPI小于15的粗孔聚酯海绵。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于陶瓷过 滤片的聚酯型粗孔过滤海绵，其特征在于，本聚酯型粗孔过滤海 绵的配方为：以重量计，羟基值为60mgKOH/g的聚酯多元醇100 份，Index值为120的异氰酸酯55.25份，水3.8份，硅油1.5 份，催化剂1.2份；混合上述原材料后进行发泡聚合生成聚酯海 绵。
所述催化剂为N-Ethylmorpholine(n-乙基吗啉)。
本发明的第二个发明目的是针对现有技术存在的缺陷，结合 第一个发明目的的技术方案，提供一种用于陶瓷过滤片的聚酯型 粗孔过滤海绵的制备方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于陶瓷过 滤片的聚酯型粗孔过滤海绵的制备方法，其特征在于，本制备方 法包括以下步骤：
1)、首先分别对各原材料进行抽真空输送，根据所需聚酯海 绵的PPI值，选择进行抽真空的各原材料占各自原材料总量的比 例，从而控制原材料中残留气泡的存量；
2)、将羟基值为60mgKOH/g的聚酯多元醇、Index值为120 的异氰酸酯、水、硅油、催化剂分别通过计量泵按 100:55.25:3.8:1.5:1.2的比例输送至发泡机头；
3)、调整机头压力和原料喷射压力；
4)、在发泡机头高速混合各原材料料；
5)、经过高速搅拌后，均匀布料在发泡生产线上的输送带上；
6)、在连续发泡生产线传送的过程中进行出气及凝胶反应， 固化成型得到聚氨酯软质泡沫塑料，然后在线切断成指定的尺寸；
7)、将切割好的聚酯海绵进行网状化处理，获得PPI值在5～ 15之间的聚酯海绵。
上述步骤3)中的机头压力为1kg～5kg；机头喷射压力10kg～ 40kg。
上述步骤1)中的抽真空压力为负一个大气压。
所述的网状化处理方法为爆炸法。
爆炸法是利用具有多种爆炸性气体混合达到所需的爆炸极限 后引爆，利用瞬间的爆炸能量及高温火焰冲破膜壁，促使聚酯泡 沫塑料泡孔膜壁熔化附在泡沫经络上，从而达到网化目的。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步 的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一：
获得PPI值为7的聚酯海绵
1)、调整机头压力至2.5-3.5kg，调整原料喷射压力至 10-20kg；
2)、将羟基值为60mgKOH/g的聚酯多元醇100份，Index值 为120的异氰酸酯55.25份，水3.8份，硅油1.5份，催化剂1.2 份分别通过计量泵输送至发泡机头；
3)、分别对各原材料进行全部抽真空(各类原材料的全部物 料均进行抽真空)，抽真空压力为负一个大气压；
4)、在机头内混合各原材料料；
5)、经过高速搅拌后，均匀布料在发泡生产线上的输送带上；
6)、在连续发泡生产线传送的过程中进行凝胶反应，固化成 型得到聚氨酯软质泡沫塑料，然后在线切断成指定的尺寸；
7)、将切割好的聚酯海绵通过爆炸法进行网状化处理，获得 PPI为7的聚酯海绵。
实施例二：
获得PPI值为8的聚酯海绵
1)、分别对各原材料进行全部抽真空(各类原材料的全部物 料均进行抽真空)，抽真空压力为负一个大气压；
2)、将羟基值为60mgKOH/g的聚酯多元醇100份，Index值 为120的异氰酸酯55.25份，水3.8份，硅油1.5份，催化剂1.2 份分别通过计量泵输送至发泡机头；
3)、调整机头压力至2-3kg，调整原料喷射压力至10-20kg；
4)、在反应釜内混合各原材料料；
5)、经过高速搅拌后，均匀布料在发泡生产线上的输送带上；
6)、在连续发泡生产线传送的过程中进行凝胶反应，固化成 型得到聚氨酯软质泡沫塑料，然后在线切断成指定的尺寸；
7)、将切割好的聚酯海绵通过爆炸法进行网状化处理，获得 PPI为8的聚酯海绵。
实施例三：
获得PPI值为15的聚酯海绵
1)、分别对各原材料中的50％的物料进行全部抽真空抽真空 压力为负一个大气压；实现方式可以是：各原材料分别通过两个 发泡机头进行供料，每个供料的机头负责50％的反应所需物料， 其中一个机头进行抽真空，另一个不进行该操作，即可实现50％ 物料的抽真空，剩余物料不进行抽真空的进料模式。
2)、将羟基值为60mgKOH/g的聚酯多元醇100份，Index值 为120的异氰酸酯55.25份，水3.8份，硅油1.5份，催化剂1.2 份分别通过计量泵输送至发泡机头；
3)、调整机头压力至1-2.5kg，调整原料喷射压力至20-35kg；
4)、在反应釜内混合各原材料料；
5)、经过高速搅拌后，均匀布料在发泡生产线上的输送带上；
6)、在连续发泡生产线传送的过程中进行凝胶反应，固化成 型得到聚氨酯软质泡沫塑料，然后在线切断成指定的尺寸；
7)、将切割好的聚酯海绵通过爆炸法进行网状化处理，获得 PPI为15的聚酯海绵。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说 明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例 做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离 本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种用于陶瓷过滤片的聚酯型粗孔过滤海绵，其特征在于，本聚酯型粗孔过滤海绵的配方为：以重量计，羟基值为60mgKOH/g的聚酯多元醇100份，Index值为120的异氰酸酯55.25份，水3.8份，硅油1.5份，催化剂1.2份；混合上述原材料后进行发泡聚合生成聚酯海绵。
2.根据权利要求1所述一种用于陶瓷过滤片的聚酯型粗孔过滤海绵，其特征在于所述催化剂为n-乙基吗啉。
3.一种用于陶瓷过滤片的聚酯型粗孔过滤海绵的制备方法，其特征在于，本制备方法包括以下步骤：
1)、首先分别对各原材料进行抽真空输送，根据所需聚酯海绵的PPI值，选择进行抽真空的各原材料占各自原材料总量的比例，从而控制原材料中残留气泡的存量；
2)、将羟基值为60mgKOH/g的聚酯多元醇、Index值为120的异氰酸酯、水、硅油、催化剂分别通过计量泵按100:55.25:3.8:1.5:1.2的比例输送至发泡机头；
3)、调整机头压力和原料喷射压力；
4)、在发泡机头高速混合各原材料料；
5)、经过高速搅拌后，均匀布料在发泡生产线上的输送带上；
6)、在连续发泡生产线传送的过程中进行出气及凝胶反应，固化成型得到聚氨酯软质泡沫塑料，然后在线切断成指定的尺寸；
7)、将切割好的聚酯海绵进行网状化处理，获得PPI值在5～15之间的聚酯海绵。
4.根据权利要求3所述一种用于陶瓷过滤片的聚酯型粗孔过滤海绵的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中的机头压力为1kg～5kg；机头喷射压力10kg～40kg。
5.根据权利要求3所述一种用于陶瓷过滤片的聚酯型粗孔过滤海绵的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中的抽真空压力为负一个大气压。
6.根据权利要求3所述一种用于陶瓷过滤片的聚酯型粗孔过滤海绵的制备方法，其特征在于，所述的网状化处理方法为爆炸法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811326534.8A CN109384901A (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种用于陶瓷过滤片的聚酯型粗孔过滤海绵及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811326534.8A CN109384901A (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种用于陶瓷过滤片的聚酯型粗孔过滤海绵及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109384901A true CN109384901A (zh) | 2019-02-26 |
Family
ID=65427075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811326534.8A Pending CN109384901A (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种用于陶瓷过滤片的聚酯型粗孔过滤海绵及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109384901A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110790894A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-14 | 湖北世丰汽车内饰有限公司 | 一种半醚半酯车用海绵及其制备方法 |
| CN110862675A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 湖北世丰汽车内饰有限公司 | 一种低透气率聚酯海绵及其制备方法 |
| CN111205629A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-05-29 | 重庆永迪高分子材料有限公司 | 一种聚氨酯软质聚酯海绵及其制备方法 |
| CN111285991A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-16 | 重庆永迪高分子材料有限公司 | 一种聚氨酯口罩绵聚酯软质海绵及其制备方法 |
| CN111875766A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-03 | 东莞市永迪泡绵有限公司 | 聚氨酯打磨盘聚酯海绵及其制作工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102702464A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-10-03 | 谢小莲 | 一种泡沫陶瓷专用聚氨酯基材及其制造方法 |
| CN103787691A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-05-14 | 江苏威仕结构陶瓷有限公司 | 一种氧化铝泡沫陶瓷的制备方法 |
| CN105050684A (zh) * | 2012-12-07 | 2015-11-11 | 井上美国股份有限公司 | 可用于生成熔融金属过滤器的亲水热成网的聚氨酯泡沫体 |
| CN106243322A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-21 | 江苏绿源新材料有限公司 | 聚酯型网状聚氨酯软质泡沫塑料及其制备方法 |
| CN108752557A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-06 | 成都科大博创科技有限公司 | 一种聚氨酯改性多元醇及由其制得的聚氨酯泡沫塑料 |
-
2018
- 2018-11-08 CN CN201811326534.8A patent/CN109384901A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102702464A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-10-03 | 谢小莲 | 一种泡沫陶瓷专用聚氨酯基材及其制造方法 |
| CN105050684A (zh) * | 2012-12-07 | 2015-11-11 | 井上美国股份有限公司 | 可用于生成熔融金属过滤器的亲水热成网的聚氨酯泡沫体 |
| CN103787691A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-05-14 | 江苏威仕结构陶瓷有限公司 | 一种氧化铝泡沫陶瓷的制备方法 |
| CN106243322A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-21 | 江苏绿源新材料有限公司 | 聚酯型网状聚氨酯软质泡沫塑料及其制备方法 |
| CN108752557A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-11-06 | 成都科大博创科技有限公司 | 一种聚氨酯改性多元醇及由其制得的聚氨酯泡沫塑料 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 杨希安等: "《粘胶纤维原液制造》", 31 October 1983, 纺织工业出版社 * |
| 詹益兴: "《精细化工新产品（第1集）》", 30 June 2007, 科学技术文献出版社 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110790894A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-14 | 湖北世丰汽车内饰有限公司 | 一种半醚半酯车用海绵及其制备方法 |
| CN110862675A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 湖北世丰汽车内饰有限公司 | 一种低透气率聚酯海绵及其制备方法 |
| CN111205629A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-05-29 | 重庆永迪高分子材料有限公司 | 一种聚氨酯软质聚酯海绵及其制备方法 |
| CN111285991A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-16 | 重庆永迪高分子材料有限公司 | 一种聚氨酯口罩绵聚酯软质海绵及其制备方法 |
| CN111875766A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-03 | 东莞市永迪泡绵有限公司 | 聚氨酯打磨盘聚酯海绵及其制作工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109384901A (zh) | 一种用于陶瓷过滤片的聚酯型粗孔过滤海绵及其制备方法 | |
| CN1054332C (zh) | 用于连续生产聚氨酯泡沫板材的方法和设备 | |
| US7528288B2 (en) | Method for production of polyether alcohols | |
| EP2242793B1 (en) | Polyurethane foam comprising a water-redispersible polymer powder | |
| CN110885435A (zh) | 高官能度聚醚多元醇的制备方法 | |
| EP2740363B1 (en) | Method for producing bread from aerated dough | |
| CN104086747A (zh) | 一种汽车顶棚用轻质聚氨酯泡沫及其制备方法 | |
| GB1575205A (en) | Process for the production of polyurethane foam mouldings | |
| CN103183805A (zh) | 一种新型发泡热塑性聚氨酯弹性体材料的制备方法 | |
| EP2352379A2 (de) | Verfahren zur herstellung von backgut sowie anlage zur automatischen herstellung von backgut | |
| CN114479354A (zh) | 一种多孔碳纤维/环氧树脂复合材料的制备方法 | |
| EP2489679B1 (en) | Method for Producing Cellulose Ether | |
| US3692442A (en) | Apparatus for the simultaneous injection of a foaming plastic resin in a plurality of locations | |
| PL207571B1 (pl) | Sposób wytwarzania polieteropolioli | |
| KR101961506B1 (ko) | 폴리에테롤의 연속 제조 방법 | |
| CN113698569A (zh) | 组合聚醚、lng管托用聚氨酯块泡及其制备方法和应用 | |
| RU2301815C2 (ru) | Способ получения полиэфирполиолов | |
| CN108503793A (zh) | 一种聚氨酯泡沫塑料的制备方法 | |
| CN103665294A (zh) | 取代传统催化剂生产慢回弹聚氨酯的配方及工艺 | |
| CN109134809B (zh) | 一种细孔型聚氨酯发泡材料及其制备方法 | |
| US3774887A (en) | Apparatus for mixing coreactive liquids which forms polyurethanes | |
| US3336291A (en) | Oxyalkylene condensates of cellulose useful in the preparation of urethanes | |
| CN106832218A (zh) | 高回弹海绵用聚氨酯树脂及制备方法和应用 | |
| CN1911979B (zh) | 低密度聚氨酯泡沫、生产方法和产品组成 | |
| CN208436747U (zh) | 聚氨酯发泡材料混料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 437000 phase III of high tech Industrial Park, Xian'an District, Xianning City, Hubei Province Applicant after: Hubei Shifeng New Material Co.,Ltd. Address before: 437100 phase III of high tech Industrial Park, Xian'an District, Xianning City, Hubei Province Applicant before: HUBEI SHIFENG AUTOMOTIVE INTERIOR Co.,Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190226 |