CN1093823A - 磁带录音机 - Google Patents

Abstract

本发明的磁带录音机中的带盘轴座的旋转驱动 系统及其控制系统的结构简单，整体形状也小型化。 其中带盘轴座驱动系统具有第1及第2中间齿轮，第 1中间齿轮啮合主导轴齿轮，且有选择地与高速旋转 用的带盘齿轮相啮合。第2中间齿轮可同时啮合于 脱开高速旋转用带盘齿轮的第1中间齿轮和低速旋 转用的带盘齿轮；在磁头基板上同时设置有第1控制 部和第2控制部。

Description

本发明涉及一种带盘轴座旋转驱动系统及其控制系统简单化、而且整体构形小型化的磁带录音机。

现有技术的磁带录音机中的走带驱动机构基本上是由驱动主导轴按一定速度旋转的主导轴驱动系统和驱动带盘轴座沿卷带方向转动的带盘驱动系统构成的，其中的主导轴由压带轮把磁带压在其上，使磁带按规定速度运行，而盒式磁带的卷带盘装在带盘轴座上。这种带盘驱动系统是由旋转驱动系统构成的，马达驱动主导轴按一定速度旋转，而旋转驱动系统再把主导轴的旋转传送给带盘轴座。具体地讲，这种旋转传动系统具有一套减速比小的高速旋转传动齿轮系和一套减速比大的低速旋转传动齿轮系，该传动系统就是有选择地经由这些齿轮系使带盘轴座高速旋转或低速旋转。

当录音机设定为录/放模式时，压带轮压接在主导轴上使磁带按规定速度运行，同时，经由上述的低速旋转传动齿轮系驱动带盘轴座低速转动，从而把上速按规定速度运行的磁带顺向卷绕在带盘上。另外，在录音机设定为快进模式的情况下，前述的压带轮脱离开主导轴，由高速传动齿轮系驱动带盘轴座高速旋转，从而把磁带快速卷绕起来。

因此，本发明人提出了有关旋转传动机构的申请（日本专利申请平4-207285号），这种旋转传动机构首先具有使上述带盘轴座高速旋转的第1中间齿轮，同时还具有使上述带盘轴座低速转动的第2中间齿轮。其中第1中间齿轮可以始终啮合在同轴且一体设置于主导轴上的主导轴齿轮上，而有选择地与设置在带盘轴座上的小直径高速旋转用的带盘齿轮相啮合;当第1中间齿轮处于脱离高速旋转用的带盘齿轮所规定的位置时，第2中间齿轮能同时啮合在设置于前述带盘轴座上的大直径低速旋转用的带盘齿轮及第1中间齿轮上。

这种旋转传动机构主要是利用驱动带盘轴座高速旋转的第1中间齿轮的旋转把主导轴齿轮的旋转传送给高速旋转用的带盘齿轮，而经由第2中间齿轮把第1中间齿轮的旋转减速传送到低速旋转用的带盘齿轮，它不是用原来那种庞大的减速机构驱动带盘轴座进行低速转动。

这种结构的旋转传动机构不会使零件数目增加，也不会导致结构复杂化而能进行高速旋转传动和低速旋转传动，带盘驱动系统乃至录音机的整体结构都能有效地实现小型化。

可是，如上所述，第1中间齿轮的旋转经由第2中间齿轮使带盘轴座低速旋转时，必须使第1中间齿轮脱离开高速旋转用的带盘齿轮，而且要把这个第1中间齿轮保持在能与第2中间齿轮相啮合的规定的位置上。

通常，把中间齿轮设置在转动杆的转动端，把该转动杆向一个方向施以弹性力，同时用挡片等限制上述转动杆的转动位置，以此来控制中间齿轮的啮合并决定其位置。

但是，将这种控制机构分别对第1及第2中间齿轮进行装配时，就失去了特意简化了的带盘驱动系统的优点。

像这样，在制造具有用主导轴的旋转驱动带盘轴座高速或低速旋转的旋转传动系统的磁带录音机时，在如何构成上述带盘的旋转驱动系统（旋转传动系统）及其控制系统方面还存在些问题。

本发明就是考虑了这样的问题而作出的，本发明的目的是提供一种带盘轴座的旋转驱动系统而且使其控制系统简单化，整体形状小型化的磁带录音机。

本发明是一种具有设置在第1转动臂转动端的第1中间齿轮和设置在第2转动臂转动端的第2中间齿轮的磁带录音机，其中第1中间齿轮始终啮合在主导轴齿轮上，而且有选择地啮合于高速旋转用的带盘齿轮，驱动带盘轴座高速旋转，在上述第1中间齿轮处于脱离前述高速旋转用带盘齿轮的规定位置时，第2中间齿轮同时啮合在前述第1中间齿轮和低速旋转用的带盘齿轮上，从而驱动带盘轴座低速旋转。

特别是这种磁带录音机的特征还在于：装载磁头并在磁带放音位置和停止位置之间进退的磁头基板上设置有第1控制部，用来在磁头基板处于放音位置时把前述第1中间齿轮保持在前述规定的位置;在磁头基板上同时设置有第2控制部，用来在磁头基板处于停止位置时，阻止前述第2中间齿轮向前述啮合位置变位。

如果采用本发明的话，因为设置在磁头基板上的第1和第2控制部对应于磁头基板的移动位置分别规定第1和第2中间齿轮的位置，从而控制第1和第2中间齿轮对高速旋转用和低速旋转用的带盘齿轮，所以不需要个别的控制零件来按照动作模式把第1和第2中间齿轮限定在规定的位置上，这样就减少必要零件的数目，并简化了结构。

其结构是在把主导轴的旋转传递给带盘轴座的旋转传动系统的结构简化的同时，可以使其控制系统简单化，从而有助于磁带录音机整体的小型化。

下面参照附图说明本发明的一个实施例。

图1是本发明的一个实施例的磁带录音机旋转传动系统的整体结构简图;

图2是同一实施例中右侧从主导轴5b到带盘轴座7b的旋转传动系统部分结构的俯视图;

图3是同一实施例中右侧从主导轴5b到带盘轴座7b的旋转传动系统部分结构的剖视图;

图4是表示同一实施例中旋转传动系统部分和磁头基板的关系的俯视图;

图5是表示同一实施例中旋转传动系统部分和转换控制部分关系的俯视图;

图1（a）（b）表示了与实施例有关的磁带录音机中的旋转传动系统的大致结构，其中1是主机架，2是与主机架叠层一体构成的副机架，这两个机架1，2是由模塑成型的合成树脂构成的。

作为磁带录音机旋转驱动源的马达3安装在副机架2上，马达的旋转经皮带轮机构传送到可自如旋转地设置在副机架2上的左右一对飞轮4a、4b上，它们的旋转方向相反。飞轮4a，4b分别同轴一体地设置在左右一对主导轴5a、5b上，还有一对主导轴齿轮6a、6b也分别一体设置在主导轴5a、5b上。

而且，附加字母a表示左右对称设置的主要另部件中左侧的另部件，附加字母b则表示右侧的主要另部件。

在主机架1上，与前述一对主导轴5a，5b相对应地左右对称地设置有带盘轴座7a，7b;第1中间齿轮8a、8b和第2中间齿轮9a、9b也左右对称地设置在该主机架1上，它们用来把主导轴5a、5b的旋转分别有选择地传递到带盘轴座7a、7b上;而带盘轴座7a、7b则有选择地经由第1中间齿轮8a、8b和第2中间齿轮9a、9b驱动而如后面所述的那样高速旋转或低速旋转。

图2和图3详细示出了从右侧主导轴5b到带盘轴座7b的旋转传动部分的结构，其中图2是俯视图，图3是示意性的剖视图。而左侧从主导轴5a到带盘轴座7a的旋转传动系统与右侧的对称，结构也相同。

如图2和图3所示，各带盘轴座7a、7b压固在小直径的高速旋转用带盘齿轮10a、10b的筒部上端，旋转自如地支持在竖直设置于副机架2上的旋转轴上，在高速旋转用的带盘齿轮10a、10b的筒部中央部位同轴地设置有大直径的低速旋转用带盘齿轮12a、12b，经由摩擦传动机构11a、11b，高速和低速用的带盘齿轮能一体地旋转，这个摩擦传动机构由贴附在设于高速旋转用的带盘齿轮10a、10b的法兰盘上的由毛毡材料等制的摩擦零件以及嵌装在带盘轴座7a、7b与低速旋转用齿轮12a、12b之间把低速旋转用齿轮12a、12b的主表面压接在上述摩擦零件上的弹簧构成。

低速旋转用的带盘齿轮12a、12b的旋转经过这样的摩擦机构11a、11b传递到高速旋转用的带盘齿轮10a、10b，从而使带盘轴座7a、7b与高速旋转用的带盘齿轮10a、10b一体旋转。因此，经过第1中间齿轮8a、8b或者第2中间齿轮9a、9b有选择地驱动高速旋转用的带盘齿轮10a、10b或者低速旋转用的带盘齿轮12a、12b旋转，从而使带盘轴座7a、7b高速或低速旋转。

前述的第1中间齿轮8a、8b旋转自如地支持在与主机架1形成一体的第1转动臂13a、13b的转动端，大直径的外齿部a始终啮合在主导轴齿轮6a、6b上，而随上述第1转动臂13a、13b的转动可以有选择地啮合于前述高速旋转用的带盘齿轮10a、10b，另外，第1中间齿轮8a、8b还具有同轴设在上述外齿部a内侧的内齿部b，这个内齿部b形成于在外圆周上设置有上述外齿部a的齿轮本身主平面上同轴突出的圆筒部的内壁上。

另一方面，第2中间齿轮9a、9b是由2段结构的齿轮构成的，该齿轮具有同轴设置的大直径外齿部c和小直径外齿部d，大直径外齿部c可以和前述第1中间齿轮8a、8b相啮合，而小直径外齿部d可以啮合于前述低速旋转用的带盘齿轮12a、12b。第2中间齿轮9a、9b旋转自如地支持在与前述主机架1一体成形的第2转动臂14a、14b的转动端，当前述第1中间齿轮8a、8b处于脱离开前述高速旋转用的带盘齿轮10a、10b的位置时，随着第2转动臂14a、14b的转动，上述大直径的外齿部c啮合于第1中间齿轮8a、8b的内齿部b，同时小直径的外齿部d与低速旋转用的带盘齿轮12a、12b相啮合。

上述第1转动臂13a、13b及第2转动臂14a、14b通过挟窄的颈部与主机架1连为一体，在上述颈部的弹力作用下，使两个转动臂保持在中立的位置，而依靠第1转动臂13a、13b的转动使前述第1中间齿轮8a、8b（外齿部）啮合在高速旋转用的带盘齿轮10a、10b上，在第1转动臂13a、13b保持在使第1中间齿轮8a、8b脱离前述高速旋转用齿轮10a、10b的规定位置的状态下，通过第2转动臂14a、14b的转动使第2中间齿轮9a、9b的大直径和小直径的外齿部c、d分别同时啮合于低速旋转用齿轮12a、12b和第1中间齿轮8a、8b。

如下面说明的那样，与磁带录音机的动作模式转换操作连动，通过这种转动臂13a、13b，14a、14b的转动来控制上述的齿轮之间的啮合。

当设定为磁带快运行模式（FF/REW）时，左、右任一个第1转动臂13a、13b随之受控制而转动，把第1中间齿轮8a、8b啮合在高速旋转用带盘齿轮10a、10b上。左右第1转动臂13a、13b中哪一个转动取决于是按押右向快进（FF）操作按键还是按钾左向快进（REW）操作按键，在快进FF的情况下，右侧的第1转动臂13b转动，而在REW倒带时左侧的第1转动臂13a转动。这时，第2转动臂14a、14b被限制转动并处在使第2中间齿轮9a、9b脱离开低速旋转用的带盘齿轮12a、12b的位置上。

结果，前述主导轴齿轮6a、6b的旋转经由第1中间齿轮8a、8b传递到高速旋转用的带盘齿轮10a、10b，主导轴齿轮6a、6b的旋转向高速旋转用的齿轮10a、10b的传递是按该主导轴齿轮6a、6b和高速旋转用齿轮10a、10b的齿数比决定出的旋转传动比进行的，因此，带盘轴座7a、7b被驱动高速旋转。

当设定磁带低速送进的放·录模式（PLAY/REC）时，对应于设定的磁带运行方向，左或右任一个第2转动臂14a、14b受到控制而转动。第2转动臂14a、14b之中左右侧哪一个转动，取决于后述的用来转换设定磁带运行方向的转换控制部件。这时必须使第1中间齿轮8a、8b能同第2中间齿轮9a、9b啮合，如后面所述，而把第1中间齿轮8a、8b保持在脱离高速旋转用齿轮10a、10b的位置。

这样，随着第2转动臂14a、14b的转动，支持在第2转动臂14a、14b上的第2中间齿轮9a、9b就把它的大直径的外齿部c啮合于第1中间齿轮8a、8b的内齿部d，同时使其小直径的外齿部d与低速旋转用带盘齿轮12a、12b相啮合。结果，前述的主导轴齿轮6a、6b的旋转从第1中间齿轮8a、8b经过第2中间齿轮9a、9b被传递到低速旋转用带盘齿轮12a、12b，这个旋转进一步经摩擦传动机构11a、11b传递到带盘轴座7a、7b上。

从主导轴齿轮6a、6b向低速旋转用齿轮12a、12b的旋转传动是经过连续减速进行的，先由主导轴齿轮6a、6b和第1中间齿轮8a、8b的外齿部a的齿数比减速，再经第1中间齿轮8a、8b的内齿部b和第2中间齿轮9a、9b的大直径外齿部c的齿数比减速，进一步由第2中间齿轮9a、9b的小直径外齿轮d和低速旋转用的带盘齿轮12a、12b的齿数比减速。结果，低速旋转用带盘齿轮12a、12b经3段大幅度减速而旋转，从而驱动带盘轴座7a、7b以很低的速度旋转。

如上所述结构的旋转传动系统中的第1转动臂13a、13b和第2转动臂14a、14b按照操作模式的转动描述如下。

如图4和图5所示，装载磁头（未示出）的磁头基板21可以沿与磁带运行方向正交的方向（箭头A方向）自由移动地设置在主机1的上面，快进（FF，REW）操作杆22，23和停止（STOP）操作杆24可沿A方向移动自如地并排设置在磁头基板21的下面。

上述的磁头基板21兼作放音（PLAY）操作部件，放音操作杆的按压使磁头基板21向前移动，并止靠在使磁头与磁带相接触的位置（放音位置），上述的快进操作杆22、23或停止操作杆24的操作使磁头基板21解除止靠，从而使磁头返回到离开磁带的位置（停止位置）。

另外，按压快进操作杆22、23使之向前移动，并止靠在它的前移位置上，前述磁头基板（放音操作部）、另一方的快进操作杆22、23或停止操作杆24的操作都可以解除该止靠状态。当然，该快进操作杆22、23也可以作成不止靠在前移位置上的结构形式。作为含有磁头基板21的上述各操作部件在前移位置上的止靠及其解除的机构，原来的各种止靠机构的方案都是可以适用的，但是有关止靠机构与本发明的主题无关，所以在此省略了与其相关的说明。

磁带运行方向的转换控制部件25设置在前述主机架1的上面和上述磁头基板21之间，并可以沿与磁头基板21的移动方向正交的方向（箭头B方向）移动自如。转换控制部件25由合成树脂制成的滑板26和转动板28构成，转动板28经狭窄的颈部27一体地设置在滑板26的中央部位的侧边上。转动板28的中央处转动自如地安装在前述主机架1上，随滑板26的左右方向的移动变换位置，转动板28相应地沿顺时针方向或反时针方向转动规定的角度。

转动板28与一体设置在主机架1上的左右一对连动臂29a、29b的一端相接触，转动板28顺时针或反时针方向的转动使连动臂29a、29b相互反向转动而变换位置，由于连动臂29a、29b的转动变位，而使它的另一端接触前述第2转动臂14a、14b的一部分，从而禁止该第2转动臂14a、14b转动，总之，对应于转动板28的转动方向第2转动板14a、14b的一部分接触连动臂29a、29b，从而阻止了它的转动。

具体讲，与磁带运行方向转换操作杆（图中未示出）的手动操作相连动使前述滑板26移动，或者由磁带终端检测机构（未示出）的动作而使滑板26移动变位，而后把它保持在左侧或右侧移动的极限位置上。当滑板处于左侧移动极限位置时，与此联动的前述转动板28被保持在顺时针方向转动的位置，由接触在转动板28上的右侧连动臂29b来阻止第2转动臂14b的转动，而此时，因为左侧的连动臂29a并不限制第2转动臂14a的转动，所以，在设定为前述的放音，录音模式时，只有左侧的第2转动臂14a转动而变换位置。

在滑板26处在右侧移动极限位置时，反过来左侧的第2转动臂14a的转动受限制，只有右侧的第2转动臂14b在设定为放音·录音模式时转动而变位。伴随着滑板26这种移动变位的转动板28的转动使第2转动臂14a、14b的一方的转动受阻，而第2转动臂14a、14b的，另一方则随放音·录音模式的设定而转动，从而由于前述的第2中间齿轮的低速转动用带盘齿轮12a、12b与被保持在规定位置的第1中间齿轮8a、8b的啮合而有选择地驱动带盘齿轮7a、7b低速旋转。

在此，本发明的录音机的特征是在随前述的录音·录音模式的设定及其解除设定而在放音位置和停止位置间往返移动的磁头基板21上设置有与前述第1转动臂13a、13b接触而把第1中间齿轮8a、8b限制保持在规定位置的第1控制部31a、31b;同时设置有与第2转动臂14a、14b接触而限制前述第2中间齿轮9a、9b的第2控制部32a、32b。

第1控制部31a、31b由在磁头基板21的边缘上切出的凹部构成，当前述磁头基板21向放音位置移动时，引导前述第1转动臂13a、13b上设置的突起（第1中间齿轮8a、8b的支持轴）嵌入上述的凹部中，从而限定第1转动臂13a、13b的位置。由于第1控制部31a、31b决定了第1转动臂13a、13b的位置并限制其转动，从而使支持在第1转动臂13a、13b上的第1中间齿轮8a、8b处在脱离前述高速旋转用的带盘齿轮10a、10b的规定的位置，同时把与前述低速旋转用的带盘齿轮12a、12b啮合的第2中间齿轮9a、9b保持在可能啮合的位置上。

第2控制部32a、32b由前述磁头基板21处于停止位置时与第2转动臂14a、14b的一部分接触而阻止第2转动臂14a、14b转动的突出片构成。由于第2控制部32a、32b阻止第2转动臂14a、14b的转动，使支持在第2转动臂14a、14b上的第2中间齿轮9a、9b向低速旋转用带盘齿轮12a、12b的啮合位置的变换受到阻止。结果，未设定放音·录音模式时，磁头基板21处于停止位置，设置在磁头基板21上的第2控制部32a、32b阻止第2转动臂14a、14b的转动，从而防止第2中间齿轮9a、9b同低速旋转用的带盘齿轮12a、12b的不应有的啮合。

因此，像这样的具有第1和第2控制部31a、31b;32a、32b的磁头基板21就可以把分别支持第1和第2中间齿轮8a、8b，9a、9b的第1和第2转动臂13a、13b、14a、14b根据被设定的动作模式分别设定保持在所规定的位置上。总之，无需根据动作模式对第1转动臂13a、13b和第2转动臂14a、14b各自进行位置控制，就可以利用磁头基板21本身的位移有效地进行位置控制，结果，减少了旋转传动系统及其控制系统的构成零件，从而使其结构大大地简化成为可能。

特别是随着磁带低速送进模式（PLAY/REC）的设定磁头基板21移至放时位置时，磁头基板21上设置的第1控制部31a、31b把第1转动臂13a、13b的位置限定住，从而把前述的第1中间齿轮8a、8b保持在脱离前述高速旋转用的带盘齿轮10a、10b的位置。所以，对应于设定的磁带运行方向，第2转动臂14a、14b的一方转动变位时，就把支持在第2转动臂14a、14b上的第2中间齿轮9a、9b确实地啮合于前述第1中间齿轮8a、8b和低速旋转用的带盘齿轮12a、12b，并且稳定地保持住这个状态。

当上述的磁带的低速进模式（PLAY/REC）被解除（停止;STOP）或者高速送带模式（FF/REW）被设定时，磁头基板21随之被保持在停止位置，这样，设置在前述磁头基板21上的第2控制部32a、32b和第2转动臂14a、14b接触，限制住第2转动臂14a、14b的转动。而且把支持在第2转动臂14a、14b上的第2中间齿轮9a、9b稳定地保持在与第1中间齿轮8a、8b和低速旋转用带盘齿轮12a、12b双方都脱离的位置。

特别是在设定为高速送进模式（FF/REW）时，与前述快送进操作杆22、23连动。第1转动臂13a、13b择其一地转动而偏向一侧，从而使转动偏向一方的第1转动臂13a、13b上支持的第1中间齿轮8a、8b啮合于高速旋转用的带盘齿轮10a、10b上。这时，由于第2控制部32a、32b既解除了第2中间齿轮9a、9b与低速旋转用的带盘齿轮12a、12b的啮合，又把第2中间齿轮9a、9b保持在脱离低速旋转用的带盘齿轮12a、12b的位置上，所以低速旋转用的带盘齿轮12a、12b的旋转驱动与高速旋转用的带盘齿轮10a、10b的旋转驱动并不矛盾。总之，有选择地经过低速旋转用带盘齿轮12a、12b或高速旋转用带盘齿轮10a、10b简单而又可靠地进行带盘轴座7a、7b的旋转驱动。

如上所述，有关本发明的磁带录音机的把主导轴5a、5b的旋转传递至带盘轴座7a、7b的旋转传动系统由上述的第1中间齿轮8a、8b及第2中间齿轮9a、9b构成，支持这些中间齿轮8a、8b、9a、9b的第1转动臂13a、13b和第2转动臂14a、14b是与合成树脂制的主机架一体成形的。而且由设置在磁头基板21上的第1控制部31a、31b和第2控制部32a、32b对应于磁头基板21的位置来限定第1转动臂13a、13b和第2转动臂14a、14b的转动或者其转动位置。因此，旋转传动系统及其控制系统的结构被大大简化而且制造简易，同时能稳定而可靠地把主导轴5a、5b的旋转传递到带盘轴座7a、7b上。

总之，因为是利用按动作模式而进退移动的磁头基板21来进行第1转动臂13a、13b和第2转动臂14a、14b的转动及其转动位置的限制，所以，可以有效地达到构成简单化及动作稳定化。

本发明不仅仅限于上述的实施例，实施例说明了自动翻面式磁带录音机，同样也可以适用于所谓“单向式”磁带录音机，这种情况下，无需前述的转换控制部件28是不言而喻的，而且可以省去左侧的旋转传动系统只用右侧的旋转传动系统构成磁带录音机就可以了。

另外，也可以使第2转动臂14a、14b接触在从停止位置到放音位置移动的磁头基板21上，用这种接触使第2转动臂14a、14b转动来进行第2中间齿轮9a、9b向第1中间齿轮8a、8b及低速旋转用的带盘齿轮12a、12b的啮合。总之，也可以在磁头基板21上设置第3控制部，在从停止位置向放音位置移动时与第2转动臂14a、14b接触，使第2转动臂14a、14b转动。

另外，在不超出本发明主要构思的范围内可以实施种种变形方案。

如上所述，按照本发明的结构，设置在磁头基板上的第1控制部和第2控制部根据磁头基板的位置限定了作为从主导轴向带盘轴座的旋转传动系统的第1和第2中间齿轮的位置，所以不需要用来把第1、第2中间齿轮定位在规定位置的各别的零部件，从而减少了必要的零部件的数目并使结构简化。随旋转传动系统的简化可以实现其控制系统简化的效果。

Claims (3)

1、一种磁带录音机，具有：

由马达驱动旋转的主导轴齿轮(6a、6b)；

设置在带盘轴座(7a、7b)上的高速旋转用的带盘齿轮(10a、10b)和低速旋转用的带盘齿轮(12a、12b)；

支持在第1转动臂(13a、13b)的转动端上的第1中间齿轮(8a、8b)，它始终和前述主导轴齿轮相啮合，而能有选择地啮合在前述高速旋转用的带盘齿轮上；

支持在第2转动臂(14a、14b)的转动端上的第2中间齿轮(9a、9b)，当前述第1中间齿轮处于脱离前述高速旋转用的带盘齿轮规定的位置时，该第2中间齿轮可以同时啮合于第1中间齿轮和前述的低速旋转用的带盘齿轮；

装载磁头而在使磁头接触磁带的放音位置与脱离磁带的停止位置之间进退自如地设置的磁头基板(21)；

其特征是在这个磁头基板上设置有用来在磁头基板处于放音位置时把前述第1中间齿轮保持在规定位置的第1控制部(31a、31b)；同时设置有用来在磁头基板处于停止位置时阻止前述第2中间齿轮向前述啮合位置变位的第2控制部(32a、32b)。

2、根据权利要求1的磁带录音机，其特征是第1转动臂和第2转动臂通过在合成树脂制成的机架（1）边缘部位制成的狭窄的颈部与机架构为一体。

3、根据权利要求1的磁带录音机，其特征是第1中间齿轮由同主导轴齿轮和高速旋转用的带盘齿轮相啮合的外齿部及与该外齿部同轴的内齿部构成;第2中间齿轮由分别与上述内齿部及低速旋转用的带盘齿轮相啮合的2段同轴构成的外齿齿轮构成。

Images