CN109382385A - 多功能清洗一体机自动增压保护系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了多功能清洗一体机自动增压保护系统,属于增压保护系统领域,多功能清洗一体机自动增压保护系统,包括主控制线路、主继电器、小继电器、加热体、防腐高压泵和防腐泵,主继电器和小继电器均与主控制线路电性连接,防腐高压泵和防腐泵的进水端均连接有化学药剂进水管,化学药剂进水管上开凿有化学药剂进水口,可使用化学药剂达到防腐清洗的功能,通过增压泵增压后,水压增大,清洗效果更好,然后通过加热体内缠绕的发热管,不断削弱其波动性,使喷出的水流更稳定,并采用两个压力保护开关,对于继电器的保护效果更好,形成合力,有效稳定压力,更加安全,使用寿命长,压力比较稳定,不炸管。
Description
技术领域
本发明涉及增压保护系统领域,更具体地说,涉及多功能清洗一体机自动增压保护系统。
背景技术
一般清洗机较为常见的是蒸汽清洗机,蒸汽清洗机的工作原理是通过高温产生的蒸汽,加快污垢面耐分子的运动速度,通过破坏它们之间的结合力,来达到消除各种顽固污渍的目的,使用带水泵的特殊蒸汽发生系统,能迅速在将清水转化为高温高压的强力蒸汽,也有的清洗机为了达到防腐的效果,会在清洗液体中添加化学药剂,和水一起或直接使用化学药剂,到达防腐清洗的效果,现有技术中也存在防腐的水泵,不会被化学药剂腐蚀。
现有的蒸汽清洗机,水通过水泵吸入管道,水在管道内会反复波动,尤其是增压后,这种波动性急速加大,因此,在使用开机、使用过程中或者关机过程中,蒸汽清洗机内的继电器会跳动几次,稳定性极差,从而导致继电器的使用寿命短,影响产品质量并会增大后期的维修成本。
为了解决水在管道内波动性大的技术问题,申请人采用过如下方法:将出水口管采用弹性硅胶,出水口开针孔大小,通过减小流量的方式来减小波动性,这个方法开始的时候解决了继电器反复跳动的问题,从跳动几次降低到一两次,但是随着使用过程的延长,水里面的杂质容易堵住出水口,造成炸管,水喷溅出来后造成短路,导致蒸汽清洗机的整个线路板报废,因此需要再次进行改进。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供多功能清洗一体机自动增压保护系统,它可使用化学药剂达到防腐清洗的功能,通过增压泵增压后,水压增大,清洗效果更好,然后通过加热体内缠绕的发热管,不断削弱其波动性,使喷出的水流更稳定,并采用两个压力保护开关,对于继电器的保护效果更好,形成合力,有效稳定压力,更加安全,使用寿命长,压力比较稳定,不炸管。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
多功能清洗一体机自动增压保护系统,包括主控制线路、主继电器、小继电器、加热体、防腐高压泵和防腐泵,所述主继电器和小继电器均与主控制线路电性连接,所述防腐高压泵和防腐泵的进水端均连接有化学药剂进水管,所述化学药剂进水管上开凿有化学药剂进水口,所述防腐泵的出水端连接有第一水管,所述第一水管上连接有单向阀,所述防腐高压泵的出水端连接有第二水管,所述第二水管通过第一连接水管连接有前压力保护开关,所述加热体的内部固定连接有发热组,所述发热组与主继电器电性连接,所述发热组上缠绕有螺旋管,所述螺旋管的一端与第二水管连接,所述螺旋管的另一端连接有三通连接管,所述三通连接管的一端通过第二连接水管连接有后压力保护开关,所述三通连接管的另一端连接有出水管,所述前压力保护开关和后压力保护开关均与主控制线路电性连接,所述防腐泵上连接有高压水泵,所述高压水泵与小继电器电性连接,所述小继电器上电性连接有主水泵电源,它可使用化学药剂达到防腐清洗的功能,通过增压泵增压后,水压增大,清洗效果更好,然后通过加热体内缠绕的发热管,不断削弱其波动性,使喷出的水流更稳定,并采用两个压力保护开关,对于继电器的保护效果更好,形成合力,有效稳定压力,更加安全,使用寿命长,压力比较稳定,不炸管。
进一步的,所述加热体上连接有温度保护器,所述温度保护器串联在主控制线路与主继电器之间,且温度保护器与后压力保护开关串联,可使加热体不易因温度过高而损坏。
进一步的,所述后压力保护开关的压力阈值小于前压力保护开关的压力阈值,水或化学药剂经过高压水泵增压后,压力会变大,前压力保护开关处的压力要大于后压力保护开关处的压力。
进一步的,所述螺旋管的长度为3-4米,可将水或化学药剂充分加热。
进一步的,所述加热体上套接有保温防护外壳,所述保温防护外壳为保温材料,提高热量集聚效果,且耐高温,加热体发热后,便于将螺旋管内的冰融化,便于解决因天气寒冷冰堵造成的炸管问题。
进一步的,所述第一水管与第二水管之间连接有四通连接件,所述四通连接件为塑料材料,现有技术中一般都是金属铜材料,长时间容易被氧化或被酸碱性药水腐蚀,会导致松脱或漏水的情况,非常危险,四通水管连接件采用塑料材质,具有耐酸碱、耐腐蚀、成本低和寿命长的优点。
进一步的,所述出水管上连接有阀门开关,相当于总阀门,便于控制开关。
进一步的,所述温度保护器的个数至少为一个,且温度保护器位于加热体的左端,加热体的左端为水或化学药剂刚刚进入螺旋管中,温度较低,加热体的右端经发热组的加热温度较高,温度保护器在加热体的左端不易因高温而使温度保护器损坏。
进一步的,所述出水管的一端连接有喷管或喷枪,便于进行清洗工作。
进一步的,所述单向阀限制的水流方向为防腐泵的出水方向,不会产生回流,所述第一水管的出水端位于循环清洗储水箱内,当压力过大时,可选择释放至清洗储水箱内,可循环使用水或化学药剂,节能环保。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案可使用化学药剂达到防腐清洗的功能,通过增压泵增压后,水压增大,清洗效果更好,然后通过加热体内缠绕的发热管,不断削弱其波动性,使喷出的水流更稳定,并采用两个压力保护开关,对于继电器的保护效果更好,形成合力,有效稳定压力,更加安全,使用寿命长,压力比较稳定,不炸管,具体而言,其使用寿命可以达到4-5年不更换,而常规的使用寿命低于1年,而且继电器在使用过程中不会发生跳动,稳定性发生了质的提升。
(2)加热体上连接有温度保护器,温度保护器串联在主控制线路与主继电器之间,且温度保护器与后压力保护开关串联,可使加热体不易因温度过高而损坏。
(3)后压力保护开关的压力阈值小于前压力保护开关的压力阈值,水或化学药剂经过高压水泵增压后,压力会变大,后压力保护开关处的压力要小于前压力保护开关处的压力。
(4)螺旋管的长度为3-4米,可将水或化学药剂充分加热。
(5)加热体上套接有保温防护外壳,保温防护外壳为保温材料,提高热量集聚效果,且耐高温,加热体发热后,便于将螺旋管内的冰融化,便于解决因天气寒冷冰堵造成的炸管问题。
(6)第一水管与第二水管之间连接有四通连接件,四通连接件为塑料材料,现有技术中一般都是金属铜材料,长时间容易被氧化或被酸碱性药水腐蚀,会导致松脱或漏水的情况,非常危险,四通水管连接件采用塑料材质,具有耐酸碱、耐腐蚀、成本低和寿命长的优点。
(7)出水管上连接有阀门开关,相当于总阀门,便于控制开关。
(8)温度保护器的个数至少为一个,且温度保护器位于加热体的左端,加热体的左端为水或化学药剂刚刚进入螺旋管中,温度较低,加热体的右端经发热组的加热温度较高,温度保护器在加热体的左端不易因高温而使温度保护器损坏。
(9)出水管的一端连接有喷管或喷枪,便于进行清洗工作。
(10)单向阀限制的水流方向为防腐泵的出水方向,不会产生回流,第一水管的出水端位于循环清洗储水箱内,当压力过大时,可选择释放至清洗储水箱内,可循环使用水或化学药剂,节能环保。
附图说明
图1为本发明的系统结构原理图;
图2为本发明的加热体结构示意图。
图中标号说明:
1防腐高压泵、2化学药剂进水口、3单向阀、4防腐泵、5高压水泵、6主控制线路、7主继电器、8小继电器、9主水泵电源、10前压力保护开关、11后压力保护开关、12温度保护器、13加热体、14发热组、15螺旋管、16三通连接管、17出水管、18阀门开关、19保温防护外壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-2,多功能清洗一体机自动增压保护系统,包括主控制线路6、主继电器7、小继电器8、加热体13、防腐高压泵1和防腐泵4,主继电器7和小继电器8均与主控制线路6电性连接,防腐高压泵1和防腐泵4的进水端均连接有化学药剂进水管,化学药剂进水管上开凿有化学药剂进水口2,防腐泵4的出水端连接有第一水管,第一水管上连接有单向阀3,防腐高压泵1的出水端连接有第二水管,第二水管通过第一连接水管连接有前压力保护开关10,加热体13的内部固定连接有发热组14,发热组14与主继电器7电性连接,发热组14上缠绕有螺旋管15,螺旋管15的一端与第二水管连接,螺旋管15的另一端连接有三通连接管16,三通连接管16的一端通过第二连接水管连接有后压力保护开关11,三通连接管16的另一端连接有出水管17,前压力保护开关10和后压力保护开关11均与主控制线路6电性连接,防腐泵4上连接有高压水泵5,高压水泵5与小继电器8电性连接,小继电器8上电性连接有主水泵电源9。
请参阅图2,加热体13上连接有温度保护器12,温度保护器12串联在主控制线路6与主继电器7之间,且温度保护器12与后压力保护开关11串联,温度保护器12的个数至少为一个,且温度保护器12位于加热体13的左端,加热体13的左端为水或化学药剂刚刚进入螺旋管15中,温度较低,加热体13的右端经发热组14的加热温度较高,温度保护器12在加热体13的左端不易因高温而使温度保护器12损坏,可使加热体13不易因温度过高而损坏,加热体13上套接有保温防护外壳19,保温防护外壳19为保温材料,提高热量集聚效果,且耐高温,加热体13发热后,便于将螺旋管15内的冰融化,便于解决因天气寒冷冰堵造成的炸管问题,螺旋管15的长度为3-4米,可将水或化学药剂充分加热。
后压力保护开关11的压力阈值小于前压力保护开关10的压力阈值,水或化学药剂经过高压水泵5增压后,压力会变大,前压力保护开关11处的压力要大于后压力保护开关10处的压力,单向阀3限制的水流方向为防腐泵4的出水方向,不会产生回流,第一水管的出水端位于循环清洗储水箱内,当压力过大时,可选择释放至清洗储水箱内,可循环使用水或化学药剂,节能环保。
请参阅图1,第一水管与第二水管之间连接有四通连接件,四通连接件为塑料材料,现有技术中一般都是金属铜材料,长时间容易被氧化或被酸碱性药水腐蚀,会导致松脱或漏水的情况,非常危险,四通水管连接件采用塑料材质,具有耐酸碱、耐腐蚀、成本低和寿命长的优点。
出水管17上连接有阀门开关18,相当于总阀门,便于控制开关,出水管17的一端连接有喷管或喷枪,便于进行清洗工作。
本方案的功能接线板可由本领域技术人员与各个结构连接,并通过相应的控制主板个逻辑语言实现相应的功能,同时,水管与水泵的连接以及水管与水管的连接均需保持密闭性,此技术为本领域技术人员公知,在此本发明人不再赘述。
使用时,水或化学药剂通过高压水泵5、防腐泵4、防腐高压泵1管路进到加热体13,第一水管和第二水管内的水或化学药剂经过四通连接件汇合,统一导向螺旋管15,同时也可根据需要将部分汇合的水或化学药剂导至循环清洗储水口,便于循环使用水或化学药剂,第二水管通过第一连接水管连接有前压力保护开关10,前压力保护开关10可检测第二水管的压力值,并可对继电器进行保护,经四通连接件汇合的水或化学药剂经过加热体13内的螺旋管15和发热组14加热,螺旋管15的长度为3-4米,水在螺旋管15内有蒸汽和水的混合,螺旋管15内对其产生的阻力,将水的波动性逐渐降低,慢慢地变得平稳,出来的蒸汽、化学药剂或者水就变得比较稳定,波动性很小,然后螺旋管15的末端经过三通连接管16,一端是通向出水管17,一端是通向后压力保护开关11,通过后压力保护开关11对继电器进行保护,前压力保护开关10的压力阈值为6.8公斤左右,后压力保护开关11的压力阈值为4.2公斤左右,后压力保护开关11的压力阈值小于前压力保护开关10的压力阈值,前压力保护开关10和后压力保护开关11相当于双保险,这样对于继电器的保护效果就更加好。
本方案可使用化学药剂达到防腐清洗的功能,通过增压泵增压后,水压增大,清洗效果更好,然后通过加热体内缠绕的发热管,不断削弱其波动性,使喷出的水流更稳定,并采用两个压力保护开关,对于继电器的保护效果更好,形成合力,有效稳定压力,更加安全,使用寿命长,压力比较稳定,不炸管。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.多功能清洗一体机自动增压保护系统,包括主控制线路(6)、主继电器(7)、小继电器(8)、加热体(13)、防腐高压泵(1)和防腐泵(4),所述主继电器(7)和小继电器(8)均与主控制线路(6)电性连接,其特征在于:所述防腐高压泵(1)和防腐泵(4)的进水端均连接有化学药剂进水管,所述化学药剂进水管上开凿有化学药剂进水口(2),所述防腐泵(4)的出水端连接有第一水管,所述第一水管上连接有单向阀(3),所述防腐高压泵(1)的出水端连接有第二水管,所述第二水管通过第一连接水管连接有前压力保护开关(10),所述加热体(13)的内部固定连接有发热组(14),所述发热组(14)与主继电器(7)电性连接,所述发热组(14)上缠绕有螺旋管(15),所述螺旋管(15)的一端与第二水管连接,所述螺旋管(15)的另一端连接有三通连接管(16),所述三通连接管(16)的一端通过第二连接水管连接有后压力保护开关(11),所述三通连接管(16)的另一端连接有出水管(17),所述前压力保护开关(10)和后压力保护开关(11)均与主控制线路(6)电性连接,所述防腐泵(4)上连接有高压水泵(5),所述高压水泵(5)与小继电器(8)电性连接,所述小继电器(8)上电性连接有主水泵电源(9)。
2.根据权利要求1所述的多功能清洗一体机自动增压保护系统,其特征在于:所述加热体(13)上连接有温度保护器(12),所述温度保护器(12)串联在主控制线路(6)与主继电器(7)之间,且温度保护器(12)与后压力保护开关(11)串联。
3.根据权利要求1所述的多功能清洗一体机自动增压保护系统,其特征在于:所述后压力保护开关(11)的压力阈值小于前压力保护开关(10)的压力阈值。
4.根据权利要求1所述的多功能清洗一体机自动增压保护系统,其特征在于:所述螺旋管(15)的长度为3-4米。
5.根据权利要求1或4所述的多功能清洗一体机自动增压保护系统,其特征在于:所述加热体(13)上套接有保温防护外壳(19),所述保温防护外壳(19)为保温材料。
6.根据权利要求1所述的多功能清洗一体机自动增压保护系统,其特征在于:所述第一水管与第二水管之间连接有四通连接件,所述四通连接件为塑料材料。
7.根据权利要求1所述的多功能清洗一体机自动增压保护系统,其特征在于:所述出水管(17)上连接有阀门开关(18)。
8.根据权利要求2所述的多功能清洗一体机自动增压保护系统,其特征在于:所述温度保护器(12)的个数至少为一个,且温度保护器(12)位于加热体(13)的左端。
9.根据权利要求1所述的多功能清洗一体机自动增压保护系统,其特征在于:所述出水管(17)的一端连接有喷管或喷枪。
10.根据权利要求1所述的多功能清洗一体机自动增压保护系统,其特征在于:所述单向阀(3)限制的水流方向为防腐泵(4)的出水方向,所述第一水管的出水端位于循环清洗储水箱内。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190226 |
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