CN109078905A - 高效防腐多功能清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高效防腐多功能清洗机，属于清洗机技术领域，高效防腐多功能清洗机，包括自动增压保护系统，自动增压保护系统包括高压水泵、脉冲生成管、控制电路、加热体、第二电磁阀和出水管，高压水泵的进水端固定连接有主进水管，高压水泵与控制电路之间依次串联有小继电器和主水泵电源，高压水泵的出水端与脉冲生成管之间连接有第一水管，第一水管上依次固定连接有第一电磁阀和第二单向阀，通过增压泵增压后，水压增大，清洗效率更高，然后通过高效防冰堵的加热体内缠绕的发热管，不断削弱其波动性，使喷出的水流更稳定，水管连接件采用塑料材质，不易发生腐蚀或漏水，并采用防脱盖固定，安全稳定，节约空间。

Description

高效防腐多功能清洗机

技术领域

本发明涉及清洗机技术领域，更具体地说，涉及高效防腐多功能清洗机。

背景技术

一般清洗机较为常见的是蒸汽清洗机，蒸汽清洗机的工作原理是通过高温产生的蒸汽，加快污垢面耐分子的运动速度，通过破坏它们之间的结合力，来达到消除各种顽固污渍的目的，使用带水泵的特殊蒸汽发生系统，能迅速在30秒钟内将清水转化为高温高压的强力蒸汽。同时将附着在物体上的各种细菌、螨虫、微生物和病原体完全消除掉。附有喷嘴、毛刷等多种功能便捷的配件，无需任何化学试剂的环保理念，快速除污杀菌的高效率。广泛的用于杀菌、除尘、去污、除油，除异味，适合单位、家庭使用。

现有的蒸汽清洗机，水通过水泵吸入管道，水在管道内会反复波动，因此，在使用开机、使用过程中或者关机过程中，蒸汽清洗机内的继电器会跳动几次，稳定性极差，从而导致继电器的使用寿命短，影响产品质量并会增大后期的维修成本。

而且现有的清洗机内部水管的连接件一般都是铜管，时间长容易被氧化或被酸碱性药水腐蚀，会导致松脱或漏水的情况，非常危险，虽然一个连接件的成本不是很高，但是一旦发生松脱或漏水的情况可能会危及整个设备，直接影响产品的质量，甚至出现漏水导电对使用人员造成伤害。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供高效防腐多功能清洗机，它通过增压泵增压后，水压增大，清洗效率更高，然后通过高效防冰堵的加热体内缠绕的发热管，不断削弱其波动性，使喷出的水流更稳定，水管连接件采用塑料材质，不易发生腐蚀或漏水，并采用防脱盖固定，安全稳定，节约空间。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

高效防腐多功能清洗机，包括安装在清洗机内部的高压水泵、脉冲生成管、控制电路、加热体、第二电磁阀和出水管，所述高压水泵的进水端固定连接有主进水管，所述高压水泵与控制电路之间依次串联有小继电器和主水泵电源，所述高压水泵的出水端与脉冲生成管之间连接有第一水管，所述第一水管上依次固定连接有第一电磁阀和第二单向阀，所述第一电磁阀与控制电路电性连接，所述高压水泵的出水端与出水管之间依次固定连接有第二水管和螺旋管，所述第二水管上固定连接有第一单向阀，所述加热体内固定连接有发热组件，所述螺旋管缠绕在发热组件上，所述螺旋管与出水管之间连接有一分二接头，所述一分二接头的一端连接有后压力保护开关，所述出水管上固定连接有感温头，且感温头位于加热体的外侧，所述控制电路与加热体之间连接有主继电器，所述主进水管上连接有高压电磁阀，所述高压电磁阀的一端通过第三水管连接有前压力保护开关，且前压力保护开关与控制电路电性连接，它通过增压泵增压后，水压增大，清洗效率更高，然后通过高效防冰堵的加热体内缠绕的发热管，不断削弱其波动性，使喷出的水流更稳定，水管连接件采用塑料材质，不易发生腐蚀或漏水，并采用防脱盖固定，安全稳定，节约空间。

进一步的，所述后压力保护开关的压力阈值小于前压力保护开关的压力阈值，所述第二电磁阀的一端固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有进气口，所述第二电磁阀的另一端与脉冲生成管之间固定连接有第三水管，所述第三水管上固定连接有第三单向阀，所述脉冲生成管的一端固定连接有脉冲输出口，所述脉冲生成管的另一端固定连接有自来水输入口，可实现脉冲清洗功能。

进一步的，所述第一单向阀允许通过的水流方向为从高压水泵至螺旋管，所述第二单向阀允许通过的水流方向为从高压水泵至脉冲生成管，所述第三单向阀允许通过的水流方向为从第二电磁阀至脉冲生成管，可限制所需水流的方向，使水不易回流。

进一步的，所述加热体上套接有加热体保温罩，加热体保温罩有一定的蓄热能力，冬天天气寒冷时螺旋管内的水不易结冰，不易发生冰堵或爆管的情况。

进一步的，所述加热体上固定连接有温度保护器，所述温度保护器电性连接在控制电路与主继电器之间，可防止加热体内的温度过高，不易造成线路的损坏。

进一步的，所述高压电磁阀的一侧安装有散热风扇，可为电磁阀散热。

进一步的，所述第二水管和第三水管的交叉处套接有四通水管连接件，所述四通水管连接件的材质为塑料材料，现有技术中一般都是金属铜材料的连接管，容易被氧化或被酸碱性药水腐蚀，会导致松脱或漏水的情况，非常危险，四通水管连接件采用塑料材质，具有耐酸碱、耐腐蚀、成本低和寿命长的优点。

进一步的，所述四通水管连接件工作温度范围为-25℃―105℃，不易因清洗液的温度导致四通水管连接件的损坏或变形。

进一步的，所述四通水管连接件上盖有连接管防脱盖，所述连接管防脱盖上开凿有与第二水管和第三水管均匹配的连接管卡接口，现有技术中水管都是在清洗机内部随意活动的，因为水是加压的，容易造成连接头部分松脱，进而导致一系列的问题，连接管防脱盖可对管路进行限位，既可提高安全性和稳定性，又可增加美观度，更节约空间。

进一步的，所述连接管防脱盖上固定连接有一对带孔固定块，且一对带孔固定块分别位于连接管防脱盖的一对对角上，便于将连接管防脱盖固定连接清洗机内部。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过增压泵增压后，水压增大，清洗效果更好，然后通过加热体内缠绕的发热管，不断削弱其波动性，使喷出的水流更稳定，并采用两个压力保护开关，后压力保护开关的压力阈值小于前压力保护开关的压力阈值，水或化学药剂经过高压水泵增压后，压力会变大，波动性削弱以后，后压力保护开关处的压力要小于前压力保护开关处的压力，对于继电器的保护效果更好，形成合力，有效稳定压力，更加安全，使用寿命长，压力比较稳定，不炸管，具体而言，其使用寿命可以达到4-5年不更换，而常规的使用寿命低于1年，而且继电器在使用过程中不会发生跳动，稳定性发生了质的提升，使喷出的水流更稳定，水管连接件采用塑料材质，不易发生腐蚀或漏水，并采用防脱盖固定，安全稳定，节约空间。

(2)第二电磁阀的一端固定连接有进气管，进气管的一端固定连接有进气口，第二电磁阀的另一端与脉冲生成管之间固定连接有第三水管，第三水管上固定连接有第三单向阀，脉冲生成管的一端固定连接有脉冲输出口，脉冲生成管的另一端固定连接有自来水输入口，可实现脉冲清洗功能。

(3)第一单向阀允许通过的水流方向为从高压水泵至螺旋管，第二单向阀允许通过的水流方向为从高压水泵至脉冲生成管，第三单向阀允许通过的水流方向为从第二电磁阀至脉冲生成管，可限制所需水流的方向，使水不易回流。

(4)加热体上套接有加热体保温罩，有一定的蓄热能力，冬天天气寒冷时螺旋管内的水不易结冰，不易发生冰堵或爆管的情况。

(5)加热体上固定连接有温度保护器，温度保护器电性连接在控制电路与主继电器之间，可防止加热体内的温度过高，不易造成线路的损坏。

(6)高压电磁阀的一侧安装有散热风扇，可为电磁阀散热。

(7)第二水管和第三水管的交叉处套接有四通水管连接件，四通水管连接件的材质为塑料材料，现有技术中一般都是金属铜材料的连接管，容易被氧化或被酸碱性药水腐蚀，会导致松脱或漏水的情况，非常危险，四通水管连接件采用塑料材质，具有耐酸碱、耐腐蚀、成本低和寿命长的优点。

(8)四通水管连接件工作温度范围为-25℃―105℃，不易因清洗液的温度导致四通水管连接件的损坏或变形。

(9)四通水管连接件上盖有连接管防脱盖，连接管防脱盖上开凿有与第二水管和第三水管均匹配的连接管卡接口，现有技术中水管都是在清洗机内部随意活动的，因为水是加压的，容易造成连接头部分松脱，进而导致一系列的问题，连接管防脱盖可对管路进行限位，既可提高安全性和稳定性，又可增加美观度，更节约空间。

(10)连接管防脱盖上固定连接有一对带孔固定块，且一对带孔固定块分别位于连接管防脱盖的一对对角上，便于将连接管防脱盖固定连接清洗机内部。

附图说明

图1为本发明的结构原理图；

图2为本发明的加热体结构示意图；

图3为本发明的连接管防脱盖结构示意图；

图4为本发明的连接管防脱盖与四通水管连接件分解结构示意图。

图中标号说明：

1主进水管、2散热风扇、3高压电磁阀、4高压水泵、5小继电器、6主水泵电源、7控制电路、8主继电器、9加热体、901加热体保温罩、902发热组件、903一分二接头、10前压力保护开关、11后压力保护开关、12出水管、13感温头、14进气口、15第一电磁阀、16进气管、17温度保护器、18脉冲生成管、19脉冲输出口、20自来水输入口、21第二电磁阀、22第一单向阀、23第二单向阀、24第三单向阀、25连接管防脱盖、251连接管卡接口、252带孔固定块、26四通水管连接件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，高效防腐多功能清洗机，包括安装在清洗机内部的高压水泵4、脉冲生成管18、控制电路7、加热体9、第二电磁阀21和出水管12，高压水泵4的进水端固定连接有主进水管1，高压水泵4与控制电路7之间依次串联有小继电器5和主水泵电源6，高压水泵4的出水端与脉冲生成管18之间连接有第一水管，第一水管上依次固定连接有第一电磁阀15和第二单向阀23，第一电磁阀15与控制电路7电性连接，高压水泵4的出水端与出水管12之间依次固定连接有第二水管和螺旋管，第二水管上固定连接有第一单向阀22，加热体9内固定连接有发热组件902，螺旋管缠绕在发热组件902上，螺旋管与出水管12之间连接有一分二接头903，一分二接头903的一端连接有后压力保护开关10，出水管12上固定连接有感温头13，且感温头13位于加热体9的外侧，控制电路7与加热体9之间连接有主继电器8，主进水管1上连接有高压电磁阀3，高压电磁阀3的一端通过第三水管连接有前压力保护开关11，且前压力保护开关11与控制电路7电性连接，第一单向阀22允许通过的水流方向为从高压水泵4至螺旋管，第二单向阀23允许通过的水流方向为从高压水泵4至脉冲生成管18，第三单向阀24允许通过的水流方向为从第二电磁阀21至脉冲生成管18，可限制所需水流的方向，使水不易回流。

第二电磁阀21的一端固定连接有进气管16，进气管16的一端固定连接有进气口14，第二电磁阀21的另一端与脉冲生成管18之间固定连接有第三水管，第三水管上固定连接有第三单向阀24，脉冲生成管18的一端固定连接有脉冲输出口19，脉冲生成管18的另一端固定连接有自来水输入口20，可实现脉冲清洗功能。

请参阅图1-2，加热体9上套接有加热体保温罩901，加热体保温罩901有一定的蓄热能力，冬天天气寒冷时螺旋管内的水不易结冰，不易发生冰堵或爆管的情况，加热体9上固定连接有温度保护器17，温度保护器17电性连接在控制电路7与主继电器8之间，可防止加热体9内的温度过高，不易造成线路的损坏。

请参阅图3-4，第二水管和第三水管的交叉处套接有四通水管连接件26，四通水管连接件26的材质为塑料材料，现有技术中一般都是金属铜材料的连接管，容易被氧化或被酸碱性药水腐蚀，会导致松脱或漏水的情况，非常危险，四通水管连接件26采用塑料材质，具有耐酸碱、耐腐蚀、成本低和寿命长的优点，四通水管连接件26工作温度范围为-25℃―105℃，不易因清洗液的温度导致四通水管连接件26的损坏或变形。

四通水管连接件26上盖有连接管防脱盖25，连接管防脱盖25上开凿有与第二水管和第三水管均匹配的连接管卡接口251，现有技术中水管都是在清洗机内部随意活动的，因为水是加压的，容易造成连接头部分松脱，进而导致一系列的问题，连接管防脱盖25可对管路进行限位，既可提高安全性和稳定性，又可增加美观度，更节约空间，连接管防脱盖25上固定连接有一对带孔固定块252，且一对带孔固定块252分别位于连接管防脱盖25的一对对角上，便于将连接管防脱盖25固定连接清洗机内部。

使用时，水通过高压水泵4和管路进到加热体9，经过加热体9内的螺旋管和发热组件902加热，螺旋管的长度为3-4米，水在螺旋管内有蒸汽和水的混合，螺旋管内对其产生的阻力，将水的波动性逐渐降低，慢慢地变得平稳，出来的蒸汽或者水就变得比较稳定，波动性很小，然后螺旋管的末端经过一分二接头903，一端是通向出连接清洗枪，一端是通向后压力保护开关10，通过后压力保护开关10对继电器进行保护，这样对于继电器的保护效果就更加好。

本方案通过增压泵增压后，水压增大，清洗效率更高，然后通过加热体内缠绕的发热管，不断削弱其波动性，使喷出的水流更稳定，并采用两个压力保护开关，对于继电器的保护效果更好，水管连接件采用塑料材质，不易发生腐蚀或漏水，经过本领域技术人员增加相关设备和调试，可实现多种清洗的功能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.高效防腐多功能清洗机，包括安装在清洗机内部的高压水泵(4)、脉冲生成管(18)、控制电路(7)、加热体(9)、第二电磁阀(21)和出水管(12)，其特征在于：所述高压水泵(4)的进水端固定连接有主进水管(1)，所述高压水泵(4)与控制电路(7)之间依次串联有小继电器(5)和主水泵电源(6)，所述高压水泵(4)的出水端与脉冲生成管(18)之间连接有第一水管，所述第一水管上依次固定连接有第一电磁阀(15)和第二单向阀(23)，所述第一电磁阀(15)与控制电路(7)电性连接，所述高压水泵(4)的出水端与出水管(12)之间依次固定连接有第二水管和螺旋管，所述第二水管上固定连接有第一单向阀(22)，所述加热体(9)内固定连接有发热组件(902)，所述螺旋管缠绕在发热组件(902)上，所述螺旋管与出水管(12)之间连接有一分二接头(903)，所述一分二接头(903)的一端连接有后压力保护开关(10)，所述出水管(12)上固定连接有感温头(13)，且感温头(13)位于加热体(9)的外侧，所述控制电路(7)与加热体(9)之间连接有主继电器(8)，所述主进水管(1)上连接有高压电磁阀(3)，所述高压电磁阀(3)的一端通过第三水管连接有前压力保护开关(11)，且前压力保护开关(11)与控制电路(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的高效防腐多功能清洗机，其特征在于：所述后压力保护开关(10)的压力阈值小于前压力保护开关(11)的压力阈值，所述第二电磁阀(21)的一端固定连接有进气管(16)，所述进气管(16)的一端固定连接有进气口(14)，所述第二电磁阀(21)的另一端与脉冲生成管(18)之间固定连接有第三水管，所述第三水管上固定连接有第三单向阀(24)，所述脉冲生成管(18)的一端固定连接有脉冲输出口(19)，所述脉冲生成管(18)的另一端固定连接有自来水输入口(20)。

3.根据权利要求1或2所述的高效防腐多功能清洗机，其特征在于：所述第一单向阀(22)允许通过的水流方向为从高压水泵(4)至螺旋管，所述第二单向阀(23)允许通过的水流方向为从高压水泵(4)至脉冲生成管(18)，所述第三单向阀(24)允许通过的水流方向为从第二电磁阀(21)至脉冲生成管(18)。

4.根据权利要求1所述的高效防腐多功能清洗机，其特征在于：所述加热体(9)上套接有加热体保温罩(901)。

5.根据权利要求1所述的高效防腐多功能清洗机，其特征在于：所述加加热体(9)上固定连接有温度保护器(17)，所述温度保护器(17)电性连接在控制电路(7)与主继电器(8)之间。

6.根据权利要求1所述的高效防腐多功能清洗机，其特征在于：所述高压电磁阀(3)的一侧安装有散热风扇(2)。

7.根据权利要求1所述的高效防腐多功能清洗机，其特征在于：所述第二水管和第三水管的交叉处套接有四通水管连接件(26)，所述四通水管连接件(26)的材质为塑料材料。

8.根据权利要求7所述的高效防腐多功能清洗机，其特征在于：所述四通水管连接件(26)工作温度范围为-25℃―105℃。

9.根据权利要求7所述的高效防腐多功能清洗机，其特征在于：所述四通水管连接件(26)上盖有连接管防脱盖(25)，所述连接管防脱盖(25)上开凿有与第二水管和第三水管均匹配的连接管卡接口(251)。

10.根据权利要求9所述的高效防腐多功能清洗机，其特征在于：所述连接管防脱盖(25)上固定连接有一对带孔固定块(252)，且一对带孔固定块(252)分别位于连接管防脱盖(25)的一对对角上。