CN220061705U - 一种余热利用蒸汽发生设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种余热利用蒸汽发生设备，包括蒸汽发生器废气回收箱、废气注入管道、废气排出管道和防回流支管，所述蒸汽发生器废气回收箱的内部分别固定安装有废气注入管道和废气排出管道，废气注入管道和废气排出管道相互安装在对方的一侧，废气排出管道上固定安装有防回流支管，并相互连通在一起，本实用新型形状的设计可以最大化增加与液体的接触面积，并且延长烟气或是废气的流动时长，使余热回收的效果更为优异，另外，当蒸汽发生器废气回收箱内部的压强到达一定临界点时，防回流支管内部的风机会被主动打开，进而加快蒸汽发生器废气回收箱内部气体的排出效率，避免后续烟气或是废气注入的速度变慢，或者是发生严重的回流现象。

Description

一种余热利用蒸汽发生设备

技术领域

本实用新型属于余热利用技术领域，尤其涉及一种余热利用蒸汽发生设备。

背景技术

现有蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。蒸汽发生器是燃用生物质燃料，生物质燃料含硫很低，燃烧产生的二氧化硫极少，为了降低蒸汽发生器热量资源的浪费，现有蒸汽发生装置均安装有余热回收利用机构，比如公告号CN213686781U的中国实用新型专利文献所记载的一种蒸汽发生器余热回收装置，其将烟气或是燃烧产生的废气引入到箱体内，通过箱体内的液体将其烟气或是废气内的热量进行回收，致使完成余热利用，但是通过简单的立式管道无法最大限度的增加余热的利用率，其次，当注入的气体计量大于箱体所排出的气体计量时，箱体内的压强将会逐步走高，后续烟气或是废气的注入会有所限制，严重更为出现回流的情况。

因此，发明一种余热利用蒸汽发生设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种余热利用蒸汽发生设备，包括蒸汽发生器废气回收箱、废气注入管道、废气排出管道和防回流支管，所述蒸汽发生器废气回收箱的内部分别固定安装有废气注入管道和废气排出管道，废气注入管道和废气排出管道相互安装在对方的一侧，废气排出管道上固定安装有防回流支管，并相互连通在一起，废气注入管道和废气排出管道的结构相同；

蒸汽发生器废气回收箱包括余热回收水箱、废气净化水箱、废液更换管口、缩放凹槽、阻隔伸缩胶管、触发头、受力弹簧和启动开关，余热回收水箱的内部固定安装有废气注入管道和废气排出管道，余热回收水箱的下方固定安装有废气净化水箱，废气净化水箱上固定安装有废液更换管口；余热回收水箱的底部中心开设有缩放凹槽，缩放凹槽的内部固定安装有阻隔伸缩胶管的上端，阻隔伸缩胶管的下端与触发头固定相连，触发头通过受力弹簧弹性安装在缩放凹槽的内部，缩放凹槽的内部固定安装有启动开关。

优选的，所述废气注入管道包括螺旋散热管、散热圆环、注入管口和排入管口，螺旋散热管为螺旋形的管道，螺旋散热管的表面均布固定安装有若干个散热圆环，螺旋散热管的上下两端分别固定安装有注入管口和排入管口，注入管口和排入管口固定安装在余热回收水箱上。

优选的，所述废气排出管道的螺旋散热管上固定安装有防回流支管的一端，防回流支管的另一端穿出余热回收水箱，防回流支管内部安装有排出引风机，该排出引风机与防回流支管相连，废气排出管道的排入管口未插入到废气净化水箱的内部，废气注入管道的排入管口插入到废气净化水箱的内部，废气注入管道的注入管口与蒸汽发生设备的废气管口相连通；废气排出管道的注入管口与废气排出管道相连通。

优选的，所述余热回收水箱和废气净化水箱的内部均注入有液体，余热回收水箱上固定安装有管口，该余热回收水箱的管口与外界管道相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型废气注入管道和废气排出管道整体为螺旋形管道，该形状的设计可以最大化增加与液体的接触面积，并且延长烟气或是废气的流动时长，使余热回收的效果更为优异，另外，当蒸汽发生器废气回收箱内部的压强到达一定临界点时，防回流支管内部的风机会被主动打开，进而加快蒸汽发生器废气回收箱内部气体的排出效率，避免后续烟气或是废气注入的速度变慢，或者是发生严重的回流现象。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖面结构示意图。

图2是本实用新型图1的废气注入管道结构示意图。

图3是本实用新型图3的1处局部放大结构示意图。

图中：

蒸汽发生器废气回收箱1，余热回收水箱11，废气净化水箱12，废液更换管口13，缩放凹槽14，阻隔伸缩胶管15，触发头16，受力弹簧17，启动开关18，废气注入管道2，螺旋散热管21，散热圆环22，注入管口23，排入管口24，废气排出管道3，防回流支管4。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供的一种余热利用蒸汽发生设备，包括蒸汽发生器废气回收箱1、废气注入管道2、废气排出管道3和防回流支管4，所述蒸汽发生器废气回收箱1的内部分别固定安装有废气注入管道2和废气排出管道3，废气注入管道2和废气排出管道3相互安装在对方的一侧，废气排出管道3上固定安装有防回流支管4，并相互连通在一起，废气注入管道2和废气排出管道3的结构相同，废气注入管道2为烟气或是废气进入管体，废气排出管道3为烟气或是废气排出管体。

蒸汽发生器废气回收箱1包括余热回收水箱11、废气净化水箱12、废液更换管口13、缩放凹槽14、阻隔伸缩胶管15、触发头16、受力弹簧17和启动开关18，余热回收水箱11的内部固定安装有废气注入管道2和废气排出管道3，余热回收水箱11的下方固定安装有废气净化水箱12，废气净化水箱12上固定安装有废液更换管口13；余热回收水箱11的底部中心开设有缩放凹槽14，缩放凹槽14的内部固定安装有阻隔伸缩胶管15的上端，阻隔伸缩胶管15的下端与触发头16固定相连，触发头16通过受力弹簧17弹性安装在缩放凹槽14的内部，缩放凹槽14的内部固定安装有启动开关18，阻隔伸缩胶管15为波纹橡胶管，阻隔伸缩胶管15避免周围的湿气影响到启动开关18的正常作业，阻隔伸缩胶管15具有一定的阻水作用。

实施例一：

具体的，废气注入管道2包括螺旋散热管21、散热圆环22、注入管口23和排入管口24，螺旋散热管21为螺旋形的管道，螺旋散热管21的表面均布固定安装有若干个散热圆环22，螺旋散热管21的上下两端分别固定安装有注入管口23和排入管口24，注入管口23和排入管口24固定安装在余热回收水箱11上。

具体的，废气排出管道3的螺旋散热管21上固定安装有防回流支管4的一端，防回流支管4的另一端穿出余热回收水箱11，防回流支管4内部安装有排出引风机，该排出引风机与防回流支管4相连，废气排出管道3的排入管口24未插入到废气净化水箱12的内部，废气注入管道2的排入管口24插入到废气净化水箱12的内部，废气注入管道2的注入管口23与蒸汽发生设备的废气管口相连通；废气排出管道3的注入管口23与废气排出管道相连通，废气注入管道2排出的废气或烟气会直接进入到废气净化水箱12内部注入的液体内，烟气或是废气被该液体过滤后，通过废气排出管道3进行排出体外，另外，废气净化水箱12的内部可选择性增设换热管组，进一步将废气净化水箱12内部液体回收的热量进行回收。

具体的，余热回收水箱11和废气净化水箱12的内部均注入有液体，余热回收水箱11上固定安装有管口，该余热回收水箱11的管口与外界管道相连通。

实施例二：

在使用到本装置对其进行回收余热再利用时，本装置废气注入管道2的注入管口23与蒸汽发生锅炉或是蒸汽发生设备的排烟管口相连通，后续排烟管口产生的烟气或是废气会通过注入管口23进入到螺旋散热管21内，烟气或是废气会在螺旋散热管21内流动，在流动的过程中，螺旋散热管21会将烟气或是废气的热量排放到蒸汽发生器废气回收箱1的余热回收水箱11内，余热回收水箱11内的液体将其回收，当螺旋散热管21通过排入管口24将烟气或是废气排入到废气净化水箱12的液体内时，废气净化水箱12的液体会对其进行过滤，并将一部分的热量再次回收，如果后续废气净化水箱12内部增设安装有换热管组那么该换热管组会再次对其余热回收，在此过程中，如果废气净化水箱12进入的烟气或是废气计量大于所排出的计量时，废气净化水箱12内部的压强会持续走高，此时，触发头16受到压强的原因会挤压受力弹簧17和阻隔伸缩胶管15，当触发头16触发到启动开关18时，启动开关18打开防回流支管4进行作业，防回流支管4会加快废气净化水箱12内部过滤后的烟气或是废气排出体外。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种余热利用蒸汽发生设备，其特征在于，包括蒸汽发生器废气回收箱（1）、废气注入管道（2）、废气排出管道（3）和防回流支管（4），所述蒸汽发生器废气回收箱（1）的内部分别固定安装有废气注入管道（2）和废气排出管道（3），废气注入管道（2）和废气排出管道（3）相互安装在对方的一侧，废气排出管道（3）上固定安装有防回流支管（4），并相互连通在一起，废气注入管道（2）和废气排出管道（3）的结构相同；

蒸汽发生器废气回收箱（1）包括余热回收水箱（11）、废气净化水箱（12）、废液更换管口（13）、缩放凹槽（14）、阻隔伸缩胶管（15）、触发头（16）、受力弹簧（17）和启动开关（18），余热回收水箱（11）的内部固定安装有废气注入管道（2）和废气排出管道（3），余热回收水箱（11）的下方固定安装有废气净化水箱（12），废气净化水箱（12）上固定安装有废液更换管口（13）；余热回收水箱（11）的底部中心开设有缩放凹槽（14），缩放凹槽（14）的内部固定安装有阻隔伸缩胶管（15）的上端，阻隔伸缩胶管（15）的下端与触发头（16）固定相连，触发头（16）通过受力弹簧（17）弹性安装在缩放凹槽（14）的内部，缩放凹槽（14）的内部固定安装有启动开关（18）。

2.如权利要求1所述的余热利用蒸汽发生设备，其特征在于：所述废气注入管道（2）包括螺旋散热管（21）、散热圆环（22）、注入管口（23）和排入管口（24），螺旋散热管（21）为螺旋形的管道，螺旋散热管（21）的表面均布固定安装有若干个散热圆环（22），螺旋散热管（21）的上下两端分别固定安装有注入管口（23）和排入管口（24），注入管口（23）和排入管口（24）固定安装在余热回收水箱（11）上。

3.如权利要求2所述的余热利用蒸汽发生设备，其特征在于：所述废气排出管道（3）的螺旋散热管（21）上固定安装有防回流支管（4）的一端，防回流支管（4）的另一端穿出余热回收水箱（11），防回流支管（4）内部安装有排出引风机，废气排出管道（3）的排入管口（24）未插入到废气净化水箱（12）的内部，废气注入管道（2）的排入管口（24）插入到废气净化水箱（12）的内部，废气注入管道（2）的注入管口（23）与蒸汽发生设备的废气管口相连通；废气排出管道（3）的注入管口（23）与废气排出管道相连通。

4.如权利要求1所述的余热利用蒸汽发生设备，其特征在于：所述余热回收水箱（11）和废气净化水箱（12）的内部均注入有液体，余热回收水箱（11）上固定安装有管口，该余热回收水箱（11）的管口与外界管道相连通。