CN109382343A - 一种滚丝轮清洁机中的滚丝轮固定装置 - Google Patents

一种滚丝轮清洁机中的滚丝轮固定装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种滚丝轮清洁机中的滚丝轮固定装置,包括外套滚丝轮的转轴、支撑结构、气缸、用于固定支撑结构固定框;转轴和固定框安装在滚丝轮清洁机中,转轴和固定框的框平面垂直;四个支撑结构分别铰接在固定框的四个方向,并正对转轴;支撑结构包括撑杆、轴承;撑杆的一端与固定框铰接,轴承可转动的安装在撑杆的另一端,气缸的两端分别与固定框和撑杆的中部铰接。气缸通过分压板与撑杆铰接;分压板包括弓形杆和分压环套;弓形杆的一端与撑杆铰接,另一端与分压环套铰接;分压环套外套在撑杆外表面;气缸与分压杆铰接。本发明可以在轴杆固定了较多的滚丝轮后,在转轴转动时,转轴中部依旧不会出现弯曲变形和摆动。

Description

一种滚丝轮清洁机中的滚丝轮固定装置
技术领域
本发明涉及精加工领域,具体涉及滚丝轮清洁机中的滚丝轮固定装置。
背景技术
滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。滚丝轮在加工完成后,滚丝轮的丝槽内会存在较多的细小的金属废屑,这些废屑将严重影响使用滚丝轮滚压出螺纹的质量,同时与不方便对滚丝轮产品质量的检测。
所以就产生了对滚丝轮进行清洁的装置,现在常见的清洁装置是手动转动滚丝轮,并通过另一只手清扫滚丝轮丝槽上的废屑。这种方式清洁速度慢,每次就只能清扫一个滚丝轮同时由于人工清扫,需要大量的人力。
所以产生了新的一种清洁装置,通过轴杆可以将大量的滚丝轮进行固定,这样就可以一次性的清洁较多的滚丝轮,但是由于滚丝轮产品的特性,即采用钢制成,重量大,同时轴孔尺寸固定,所以现有的钢材制作的轴杆在较多的滚丝轮的重力的作用下,转轴的中部将会产生向下弯曲变形,而且在转轴带动滚丝轮转动时将会发生较大幅度的摆动。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明的目的就是提供一种滚丝轮清洁机中的滚丝轮固定装置,可以在轴杆固定了较多的滚丝轮后,在转轴转动时,转轴中部依旧不会出现弯曲变形和摆动。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的:
滚丝轮清洁机中的滚丝轮固定装置包括外套滚丝轮的转轴、支撑结构、气缸、用于固定支撑结构固定框;
所述转轴和固定框安装在滚丝轮清洁机中,所述转轴和固定框的框平面垂直;四个支撑结构分别铰接在固定框的四个方向,并正对转轴;
所述支撑结构包括撑杆、轴承;所述撑杆的一端与固定框铰接,所述轴承可转动的安装在撑杆的另一端,所述气缸的两端分别与固定框和撑杆的中部铰接。
进一步地,所述支撑结构还包括挡板、U形架;所述U形架的中部穿过转轴的内环并与内环固接;所述U形架的两端与支撑杆固接;2块所述挡板安装在U形架的两端的外表面,挡板的板面与轴杆的轴线垂直;U形架和转轴位于两块挡板之间。
进一步地,所述转轴包括固定段和工作段,所述固定段和工作段可拆卸连接;所述工作段外套滚丝轮;所述固定段的直径大于工作段的直径;所述转轴的外环可与固定段的圆周面接触。
进一步地,所述固定段的圆周面上设有凹槽,所述;转轴的外环可位于凹槽内。
进一步地,所述凹槽底部的横截面为向下凹的弧形;所述轴承的外环的外表面为向外凸起的弧形;所述凹槽底部的弧形的直径大于轴承外环外凸的弧形直径。
进一步地,所述撑杆和框架通过限位铰接器进行铰接;
所述限位铰接器包括两个铰接环和一个撑板;所述两个铰接环铰接在一起,再分别与撑杆和框架固接;所述撑板安转在固定架上,另一端正对撑杆,与气缸分别位于撑杆的两侧。
进一步地,所述气缸通过分压板与撑杆铰接;所述分压板包括弓形杆和分压环套;所述弓形杆的一端与撑杆铰接,另一端与分压环套铰接;所述分压环套外套在撑杆外表面;所述气缸与分压杆铰接。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下的优点:
通过在轴杆的四个方向分别设置可以将轴杆限位的支撑结构从而使得轴杆不会应为滚丝轮的重量产生编写,同时通过轴承作为与轴杆接触和限位的部件,可以在轴杆转动时依旧保持将轴杆限位,不影响轴杆的转动。
固定框、撑杆、气缸均铰接可以实现控制轴承所处位置,这样就可以十分方便安装和拆卸滚丝轮,同时也可以控制对轴杆的限位力的大小,以适应不同的滚丝轮尺寸。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本发明的附图说明如下:
图1为滚丝轮清洁机中的滚丝轮固定装置的结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为图1中B处放大结构示意图。
图4为图1中C-C剖处结构示意图。
图5为图4中D处放大结构示意图。
图中:1.转轴;11.工作段;12.固定段;121.凹槽;21.撑杆;22.轴承;23.气缸;24.挡板;25.U形架;4.固定框;51.铰接环;52.撑板;61.弓形杆;62.分压环套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例:
如图1至图5所示,滚丝轮清洁机中的滚丝轮固定装置包括外套滚丝轮的转轴1、支撑结构、气缸23、用于固定支撑结构固定框4;
转轴1和固定框4安装在滚丝轮清洁机中,转轴1和固定框4的框平面垂直;四个支撑结构分别铰接在固定框4的四个方向,并正对转轴1;
支撑结构包括撑杆21、轴承22;撑杆21的一端与固定框4铰接,轴承22可转动的安装在撑杆21的另一端,气缸23的两端分别与固定框4和撑杆21的中部铰接。
通过在轴杆的四个方向分别设置可以将轴杆限位的支撑结构从而使得轴杆不会应为滚丝轮的重量产生编写,同时通过轴承22作为与轴杆接触和限位的部件,可以在轴杆转动时依旧保持将轴杆限位,不影响轴杆的转动。
固定框4、撑杆21、气缸23均铰接可以实现控制轴承22所处位置,这样就可以十分方便安装和拆卸滚丝轮,同时也可以控制对轴杆的限位力的大小,以适应不同的滚丝轮尺寸。
本实施例中,支撑结构还包括挡板24、U形架25;U形架25的中部穿过转轴1的内环并与内环固接;U形架25的两端与支撑杆21固接;2块挡板24安装在U形架25的两端的外表面,挡板24的板面与轴杆的轴线垂直;U形架25和转轴1位于两块挡板24之间。
通过U形架25既可以保证轴承22的转动,又减少了安装轴承22所需要的空间。通过挡板24可以实现滚丝轮与挡板24直接挤压接触的时候可以发出噪音提醒工作人员,滚丝轮没有安装到位,同时也可以防止清洁滚丝轮的毛刷进入到轴承22部位导致轴承22转动被卡住等。
本实施例中,转轴1包括固定段12和工作段11,固定段12和工作段11可拆卸连接;工作段11外套滚丝轮;固定段12的直径大于工作段11的直径;转轴1的外环可与固定段12的圆周面接触。
通过固定段12可以加大滚轮可与转轴1的接触区域,这样就算是由于撑杆21变形导致滚轮与转轴1接触位置发生偏移也不会出现四个轴承22相互接触从而使得轴承22与轴承22直接发生摩擦。
本实施例中,固定段12的圆周面上设有凹槽121;转轴1的外环可位于凹槽121内。
设置凹槽121可以保证轴承22不会沿轴杆的长度方法发生位移。
本实施例中,凹槽121底部的横截面为向下凹的弧形;轴承的外环的外表面为向外凸起的弧形;凹槽121底部的弧形的直径大于轴承外环外凸的弧形直径。
可以进一步地限定轴承22的工作位置,同时也可以通过轴承22反向限制转轴1时转动的摆动。
本实施例中,撑杆21和框架通过限位铰接器进行铰接;
限位铰接器包括两个铰接环51和一个撑板52;两个铰接环51铰接在一起,再分别与撑杆21和框架固接;撑板52安转在固定架上,另一端正对撑杆21,与气缸23分别位于撑杆21的两侧。
通过限位器可以使得撑杆21和固定架铰接处的受力变下,从而使得该出的受力更加均匀,延长使用寿命。
本实施例中,气缸23通过分压板与撑杆21铰接;分压板包括弓形杆61和分压环套62;弓形杆61的一端与撑杆21铰接,另一端与分压环套62铰接;分压环套62外套在撑杆21外表面;气缸23与分压杆铰接。
通过设置弓形杆61可以使得固定具有一定的弹性,因为在安装滚丝轮后,此时没有启动工作,在重力的作用下,轴杆会向下弯曲,通过弓形杆61可以将轴杆在转动后保持固定,同时通过分压环套62的作用可以将受力分摊到撑杆21的各个位置。
本发明是这样工作的,将轴杆安装到电机上,将轴杆的工作段11和固定段12分离,将滚丝轮安装到第一个工作段11上,在安装固定段12,在安装工作段11,此时再将滚丝轮安装到第二个工作段11上,再通过螺母将滚丝轮固定。
启动气缸23伸长,在气缸23的作用下,轴承22与固定段12的凹槽121接触,持续伸长气缸23,使得弓形杆61开始变得平直。
启动电机,在电机的作用下转轴1上的滚丝轮开始转动,此时使用毛刷等可以对滚丝轮进行清洁。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种滚丝轮清洁机中的滚丝轮固定装置,其特征在于,所述滚丝轮清洁机中的滚丝轮固定装置包括外套滚丝轮的转轴、支撑结构、气缸、用于固定支撑结构固定框;
所述转轴和固定框安装在滚丝轮清洁机中,所述转轴和固定框的框平面垂直;四个支撑结构分别铰接在固定框的四个方向,并正对转轴;
所述支撑结构包括撑杆、轴承;所述撑杆的一端与固定框铰接,所述轴承可转动的安装在撑杆的另一端,所述气缸的两端分别与固定框和撑杆的中部铰接。
2.根据权利要求1所述的滚丝轮清洁机中的滚丝轮固定装置,其特征在于,所述支撑结构还包括挡板、U形架;所述U形架的中部穿过转轴的内环并与内环固接;所述U形架的两端与支撑杆固接;2块所述挡板安装在U形架的两端的外表面,挡板的板面与轴杆的轴线垂直;U形架和转轴位于两块挡板之间。
3.根据权利要求1所述的滚丝轮清洁机中的滚丝轮固定装置,其特征在于,所述转轴包括固定段和工作段,所述固定段和工作段可拆卸连接;所述工作段外套滚丝轮;所述固定段的直径大于工作段的直径;所述转轴的外环可与固定段的圆周面接触。
4.根据权利要求3所述的滚丝轮清洁机中的滚丝轮固定装置,其特征在于,所述固定段的圆周面上设有凹槽,所述;转轴的外环可位于凹槽内。
5.根据权利要求4所述的滚丝轮清洁机中的滚丝轮固定装置,其特征在于,所述凹槽底部的横截面为向下凹的弧形;所述轴承的外环的外表面为向外凸起的弧形;所述凹槽底部的弧形的直径大于轴承外环外凸的弧形直径。
6.根据权利要求1-5中任一所述的滚丝轮清洁机中的滚丝轮固定装置,其特征在于,所述撑杆和框架通过限位铰接器进行铰接;
所述限位铰接器包括两个铰接环和一个撑板;所述两个铰接环铰接在一起,再分别与撑杆和框架固接;所述撑板安转在固定架上,另一端正对撑杆,与气缸分别位于撑杆的两侧。
7.根据权利要求1-5中任一所述的滚丝轮清洁机中的滚丝轮固定装置,其特征在于,所述气缸通过分压板与撑杆铰接;所述分压板包括弓形杆和分压环套;所述弓形杆的一端与撑杆铰接,另一端与分压环套铰接;所述分压环套外套在撑杆外表面;所述气缸与分压杆铰接。
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