CN109380900B - 壁架系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种壁架系统，其具有搁板支架，该搁架支架包括用于紧固到壁轨的后端、前端和至少一个第一侧壁，并且具有用于可以拉出搁架元件的导轨，该导轨包括后端、前端和侧壁。在搁架支架和导轨处设置有彼此对应的连接装置，并且使得导轨能够可释放地固定到搁架支架上。

Description

壁架系统

技术领域

本发明涉及一种壁架系统，包括：搁架支架，该搁架支架包括用于紧固到壁轨的后端、前端和第一侧壁；还包括用于拉出搁架元件的导轨，该导轨包括后端、前端和侧壁。

背景技术

现有技术中通常有搁架支架，该搁架支架包括用于搁架元件的导轨。例如，现有的搁架支架包括成形的导槽，搁架支架自身形成导轨。还有些搁架支架上焊接有导轨。

所有这些搁架支架的缺点在于它们的应用领域受到限制。在已知的壁架系统中大多提供至少两种搁架支架，一些有导轨一些没有导轨。

发明内容

本发明的基本目的是提供一种壁架系统，该壁架系统可以尽可能适应个性化应用，并且利用通用的搁架支架进行管理。

该本发明的目的通过具有如下技术特征的壁架系统得到满足，特别是在搁架支架上提供连接装置的方案，由此对应于搁架支架上的连接装置而置在导轨上的连接装置将导轨可释放地固定在搁板支架上。

本发明的基本思想是在搁架支架和导轨之间提供可释放的连接，以获得关于是否使用具有导轨或不具有导轨的搁架支架的选择可能性。

有利的实施例可以在说明书和附图中找到。

根据一个实施例，搁架支架的连接装置布置在搁架支架的侧壁上，替代地或附加地，导轨的连接装置可以布置在导轨的侧壁处。这具有以下优点：壁架系统可以设计得紧凑，并且搁架支架和导轨之间的连接可以设计成稳定的。

当连接装置实现搁架支架和导轨之间的形状匹配连接时，实现了搁架支架和导轨之间的特别牢固的连接。替代地，例如可以通过连接装置借助于一个或多个磁体实现纯粹的力传递连接。还可以想到的是，连接装置能够实现形状匹配连接和力传递连接的组合。

根据一个实施例，连接装置形成在搁架支架和/或导轨的侧壁中和/或它们从搁架支架和/或导轨的侧壁突出。连接装置尤其包括从搁架支架和/或导轨弯曲的凹槽和/或钩子或凸耳。这种成形的连接装置具有的优点是它们有利于同时以高质量进行生产。

根据组装和拆卸特别简单的实施例，连接装置能够在没有工具的情况下固定和/或释放导轨。当壁架系统的使用者可以将导轨固定到搁架支架上并且可以从搁架支架上将其释放而不需要诸如螺丝刀或锤子之类的工具时，没有工具的情况下进行固定和释放是可能的。

例如，通过导轨和搁架支架之间的推锁连接，可以实现不用工具完成导轨的固定和释放。推锁连接包括推动连接，其中第一连接装置插入形成为开口或凹口并且特别是互补的第二连接装置中。推锁连接还包括锁定连接，其中第一连接装置机械地锁定第二连接装置。这种推锁连接的优点在于，用户可以直观地理解它们，因为它们容易地揭示了搁架支架和导轨应该如何彼此连接。

连接装置可具有至少一个切口和/或至少一个钩形部分。连接装置尤其可以包括两个或更多个切口和/或两个或更多个钩部。所述至少一个切口和所述至少一个钩部可以相对于彼此布置在搁架支架处和导轨处，使得钩部可以接合到切口中并且由此将导轨保持在在搁架支架上的位置。

根据优选的实施例，搁架支架的连接装置包括两个切口，其中一个切口由搁架支架的侧壁上的孔形成，另一个切口由搁架支架的上边缘延伸到搁架支架的狭缝形成。导轨的连接装置包括至少两个与切口对应的钩部，一个钩部能够设置在导轨侧壁的中央区域，另一个钩部能够布置在导轨侧壁的上边缘区域中。由此可以实现特别简单地制造出推锁连接，其将导轨牢固地保持在搁架支架上。

为了能够在搁架支架的两侧固定导轨，有利的是，搁架支架包括两个侧壁，这两个侧壁平行地间隔布置，并且在其相应的外表面处优选地设置有合适的连接装置。相反，如果搁板支架仅具有一个侧壁，则连接装置可设置在侧壁相对设置的侧面上。

搁架支架优选地具有U形横截面。例如，这种搁架支架可以制造成金属板弯曲以形成U形支架。根据有利的实施例，搁架支架仅通过冲压和弯曲工艺制造。为了增加稳定性，可以在搁架支架的两个侧壁之间平行排列设置间隔件。

为了使搁架支架不会无意地从墙壁导轨掉出，搁架支架优选地具有防止其后端移除的安全设计。防止移除的安全设计特别包括T形端部部分，使得搁架支架不能通过从下方击打搁架支架而从壁架上释放。优选T形端部的尺寸，使得在安装情况下垂直延伸的T形端部的部分区段比在安装情况下同样垂直延伸的壁轨的相应开口长，并且在其中T形端部接合。

如果搁板支架配备有两个平行排列的两个侧壁，则可以在其每个后端处，即在每个侧壁处提供防止移除的安全设计。尤其是T形端部区段分别形成在侧壁的每个后端处。

壁架系统还可包括一个或多个可垂直放置在墙壁上的壁轨。它们可以具有多个开口，这些开口具有彼此恒定的间距，即所谓的栅格尺寸。开口的相应下端之间的间距优选为32mm长或50mm长。

为了能够将衣服杆固定在两个搁架支架之间，搁架支架优选地具有用于衣服杆支撑件的安装件。可以相应地设置与其匹配的衣服杆支撑件，其可以通过安装件无需工具连接到搁架支架。为此目的，搁架支架优选地为U形并且利于在其下侧有连接装置，该连接装置与衣服杆支撑件的相应连接装置配合以在搁架支架和衣服杆支撑件之间建立连接。搁架支架的连接装置尤其可以包括位于搁架支架下侧的两个开口，并且衣服杆支撑件的连接装置可以包括两个钩形端部。

导轨优选地具有C形横截面，在其内部空间中特别地设置用于可拉出的搁架元件的引导表面。导轨优选为滚轮，其横向地连接在导轨上，并且在拉出搁架元件时在搁架元件上滚动。

导轨优选地在其前端具有拉出阻挡件，使得搁架元件不能被拉得太远。它可以形成为端部基台的形状。

设置有导轨的可以拉出的搁架元件，例如，可以是搁板底部，裤架，金属丝筐，托盘等。搁架元件优选地设置有拉出轨道，该拉出轨道适于导轨并且在导轨中被引导以用于支撑导轨中的搁架元件，该支撑尽可能平滑。

本发明的主题还包括用于上述类型的壁架系统的搁板支架和/或导轨。

附图说明

下面将参考纯粹的示例性实施例和附图来描述本发明：

图1A是根据本发明的搁架支架的侧视图；

图1B是图1A的搁架支架的俯视平面图；

图1C是图1A的搁架支架的后视图；

图1D是图1A的搁架支架的壁轨；

图2A是图1A的搁架支架的从上方倾斜的透视图；

图2B是从图1A的搁架支架的下方倾斜的透视图；

图3A是根据本发明的导轨的第一侧视图；

图3B是图3A的导轨的平面图；

图3C是图3A的导轨的第二侧视图；

图3D是图3A的导轨的后视图；

图4是图3A的导轨的从上方倾斜的透视图；

图5A是图1的搁架支架的侧视图，图3中的导轨安装在该搁架支架上；

图5B是图5A的搁架支架的平面图；

图5C是图5A的搁架支架的后视图；

图6A是图5A的搁架支架的从上方倾斜的透视图；

图6B是从图1A的搁架支架的上方倾斜的透视图，其中导轨相对于图3A的导轨镜像；

图7A是拉出轨道的第一侧视图；

图7B是图7A的拉出轨道的平面图；

图7C是图7A的拉出轨道的第二侧视图；

图7D是图7A的拉出轨道的后视图；

图8是从裤架的上方倾斜的透视图，图7A的拉出轨道和镜像的拉出轨道左右连接在该裤架上；

图9A是衣服杆支撑件的后视图；

图9B是图9A的衣服杆支撑件的侧视图；

图9C是图9A的衣服杆支撑件的正视图；

图9D是图9A的衣服杆支撑件的俯视平面图；

图9E是图9A的衣服杆支撑件的下方视图；

图10是图9的衣服杆支撑件的透视图。

具体实施方式

用于壁架的搁架支架10如图1A至1C，2A和2B所示。搁架支架10具有后端12、前端14和平行排列的两个侧壁16和18。通过弯曲金属板使搁板支架10成U形，从而沿支架底部20，即其下侧基本封闭，并在其上侧开口。搁架支架10的侧壁16和18的外围形状基本上是三角形，搁架支架10在其后端12的区域中比在其前端14的区域中更高。搁架支架10的上侧在安装状态下基本水平延伸，支架底部20形成倾斜表面，该倾斜表面与在搁架支架10的前端14处的四分之一圆周状合并成外周表面形状。

搁架支架10在每个侧壁16和18的后端12处具有T形端部22a和22b，所述T形端部用于将搁板支架10悬挂在图1D所示的壁轨24上。壁轨24也可以称为墙带。每个T形端部22a和22b由腹板部分21a和21b形成。腹板部分21a和21b的长度至少大致对应于壁轨24的壁厚，并且由突出的钩部23a和23b横向延伸，由此而言形成T形端部22a和22b的横杆。

壁轨24包括沿其主延伸方向的多对狭缝形孔26a和26b，它们以特定间距28彼此间隔开地布置，即所谓的栅格尺寸。每个T形端部22a和22b的最大高度30比狭缝形孔26a和26b的长度32长。因此，搁架支架10的T形端部区段22a和22b可以仅通过搁架支架10围绕垂直于侧壁16和18的平面延伸轴线的枢轴运动被引入狭缝形孔26a和26b中。因此，T形端部区段22a和22b不仅将搁板支架10保持在壁轨24上，而且它们还形成防止搁架支架10移除的安全设计。因此搁架支架10是安装在壁轨24上，使得通过向上枢转的搁架支架10，T形端部22a和22b的钩部23a和23b的上部首先被引入到狭缝形孔26a和26b中，然后，搁架支架10向下枢转到水平位置，使得钩形部分23a和23b的下部也被引入到狭缝形孔26a和26b中；最后，搁板支架10沿壁轨24向下移动，直到腹板部分21a和21b位于狭缝形孔26a和26b的下边界上。此外，两个销34a和34b从搁架支架10的后侧突出，每个销在搁架支架10的安装状态下与壁轨24的相邻狭缝形孔36a和36b接合，有助于防止移除。此外，搁架支架10相对于壁轨24的横向移动受到限制，使得搁架支架10的横向固定和引导由销34a和34b以及孔36a和36b实现。

搁架支架10的后端12的区域中包括圆形悬挂孔38，该悬挂孔38延伸穿过两个侧壁16和18并且使得可以将搁板支架10悬挂在货物托架上出售给客户，该货物托架没有在图中给出。

延伸到相应侧壁16和18中的多个切口42a和42b至52a和52b形成在每个侧壁16和18的上边缘40a和40b处，以接收一个或多个搁架元件。第一切口42a和42b形成基本矩形的凹槽并且布置在搁架支架10的后端区域中。第二切口44a和44b，48a和48b基本上沿着上边缘40a和40b布置，分别在搁架支架的总长度的三分之一和三分之二之后，彼此相同，并且每个都具有咬边45a和45b，49a和49b。例如，咬边45和49用于在切口44和48中以形状匹配的方式保持搁板底部或线栅底部。第三切口46a和46b，50a和50b由通过从上方垂直延伸到侧壁16和18的狭缝形成。在这方面，切口46基本上居中地布置，即，与搁架支架10的前端14和后端12等距离。在搁架支架10的前端区域中布置有切口50。切口52形成在前端14处并且向顶部和前部敞开。因此，切口52在侧视图中具有阶梯形轮廓（如图1A所示）。

诸如钢制隔层底部的搁架元件可以以形状匹配的方式放置在切口42、46和52中。

此外，在搁架支架的纵向方向上延伸的矩形孔54a和54b形成在每个侧壁16和18中。孔54a和54b形成在搁架支架10上，彼此对齐。与在搁架支架的前端区域中的上边缘40a和40b处形成的狭缝形切口50a和50b一起，孔54a和54b用作连接装置，用于将导轨56固定到搁架支架10上。

图3A至图4中更精确地表示了导轨56。导轨56具有后端70、前端72和侧壁74。如图3D所示，下导轨部分76和上导轨部分78突出垂直于导轨56的侧壁74。导轨56因此至少部分地具有C形横截面。

在导轨56的后部区域中，向后延伸的第一钩部分80向外弯曲，即在与导轨部分76和78相反的方向上弯曲出侧壁74。在导轨56的前部区域中，前导轨部分82突出在上导轨部分78上方向上。第二钩部分84在前导轨部分的上前角区域中从前导轨部分82突出并且同样向外弯曲，但延伸到前面。

钩部80和84的第一部分区段80a和84a各自远离侧壁74的外侧延伸，第二部分区段80b和84b基本上与侧壁74平行地延伸，但是沿相反方向延伸（如图3B所示）。因此，第一钩部分80的第二部分区段80b延伸到后部，第二钩部分84的第二部分区段84b延伸到前部。

第一钩部分80和第二钩部分84与搁板支架10上的切口54a（如图1A所示）和狭缝50a形成推锁连接，使得导轨56可以在没有工具的情况下固定到搁板支架10上，如图5A和图6所示。为此目的，导轨56的侧壁74的外侧放置在搁板支架10的侧壁16的外侧上，使得第一钩部分80接合到搁架支架10的切口54a中。然后，导轨56相对于搁架支架10在搁架支架10的后端12的方向上移位，使得钩子部分80接合在第一侧壁16的后面，侧壁16的一部分位于第二部分区段80b和导轨56的侧壁74之间。钩部分80和84之间的间隔，更确切地说是钩部分80的第一部分区段80a和84a之间的间隔的尺寸使得导轨56的第二钩部分84的部分区段84a可以被推入狭缝50中，其中第一钩部分80已经接合到搁架支架10中。换句话说，第一钩部分80首先可以推入切口54a中，直到搁架支架10的侧壁16位于部分区段80b和导轨56的侧壁74之间，并且第二钩部分84随后可以从上方悬挂到搁架支架10的狭缝50中。

特别如图5A所示，导轨56的上导轨部分78在安装状态下基本上位于上边缘40的下方，即搁架支架10总高度的大约三分之一。由此可以在搁架支架10的一侧固定导轨56并另外固定另一个搁架元件，例如金属丝底部，木制底部或钢制底部底部。

导轨56还包括滚轮86（如图3A所示），滚轮86布置在导轨56的前侧区域中的导轨56的内侧。滚轮86围绕垂直于侧壁74平面的旋转轴线88可旋转地支撑。

导轨56与镜向的第二导轨56'（如图6B所示）一起用于可移动地支撑搁架元件90，例如图8中所示的裤架90，搁架元件90可以是木制底部，金属丝篮或托盘。为了能够以尽可能低的摩擦力将其拉出及推入，拉出轨道92（如图7A至7D所示）可释放地或不可释放地固定在左侧的搁架元件90上和右侧的镜向拉出轨道92'上。拉出轨道92具有上拉出轨道部分94，其内侧94a（如图7c所示）与导轨56的滚轮86的周边表面86a接触（如图3A至3D所示），并且导轨56的滚轮86在导轨元件90的拉出和推入时在其内侧94a滚出。滚轮96围绕垂直于拉出轨道92的侧壁100平面的旋转轴线98可旋转地支撑，以类似的方式与拉出轨道92接触。拉出轨道92的滚轮96的外周表面96a在组装状态下位于下导轨部分76的内侧76a上（如图3A所示），并且在拉出和推动搁架元件90关闭时，外周表面96a在下导轨部分76的内侧76a上滚动。

为了限定搁架元件90的推入状态，在下导轨部分76的内侧76处设置凸起102，拉出轨道92的滚轮96可以在该凸起中滚动并由此保持在凸起102中一个确定的位置。此外，由弹性体成形的推入式支座104设置在导轨56的前端72的外侧，当达到搁架元件90的限定的推动关闭状态时，与拉出轨道92的前端壁106接触（如图7C所示）。

为了使拉出轨道92不能被拉出超过限定的拉出距离，设置滚轮86和96通过彼此的相互抵靠支撑限制拉出轨道92的拉出。为此目的，滚轮86和96在安装状态下设置在重叠的高度区域和深度区域中。由此定义了拉出阻挡件，通过该拉出阻挡件防止搁架元件90与拉出轨道92一起无意地从导轨56释放。

用于相应的一个衣服杆支撑件62（如图9A至图10所示）的两个安装件58和60在搁架支架10的支架底部20的前半部分中成形（如图1B所示）。每个安装件58和60由两个狭缝58a和58b以及两个开口58c和58d形成。为了将衣服杆支撑件62固定到搁板支架10上，将衣服杆支撑件62的钩形上端部分64a和64b从下方引入到狭缝58a和58b中，衣服杆支撑件在开口58c和58d的方向上向前移动，并且衣服杆支撑件62向下拉，使得钩形上端部分64a和64b的前端部分64c和64d接合到 开口56c和58d。

衣服杆支撑件62包括钩形衣服杆安装件或管安装件108，用于接收图中未画出的衣服杆。两个向内指向的升高部分110和112被压入管安装件108的端部并固定由衣服杆支撑件62固定的衣服杆。为了将衣服杆插入衣服杆支撑件62中，将前者夹入管安装件108位于升高部分110和112上方。单个扭曲金属板形状的连接部分114设置在管安装件108和钩形上端部分64a和64b之间。衣服杆支撑件62的这个实施例具有的优点是，衣服杆支撑件62可以由金属板低成本地成形。

此外，在搁架支架10的支架底部20中设有两个开口66和68（如图1B所示），通过它们可以引导螺钉，例如用于将木架底部拧在一起。

搁架支架10也可称为通用支架，因为其上述不同的功能包括：搁架底部的安装，用于可拉出搁架元件的导轨的安装，以及衣服杆支撑件的安装和由此产生的普遍适用性。

参考标号列表

10 搁架支架

12 搁架支架的后端

14 搁架支架的前端

16 搁架支架的第一侧壁

18 搁架支架的第二侧壁

20 支架底部

21 T形端部的腹板部分

22 T形端部

23 T形端部的钩部分

24 壁轨或墙带

26 壁轨的狭缝形状

28 栅格尺寸

30 T形端部的最大高度

32 壁轨的狭缝形孔的长度

34 销

36 壁轨的第二狭缝形孔

38 悬挂孔

40 搁架支架的上边缘

42 切口

44 切口

45 咬边

46 切口

48 切口

49 咬边

50 切口

52 切口

54 孔

56 导轨

58 安装件

58a, 58b 狭缝

58c, 58d 开口

60 安装件

62 衣服杆支撑件

64a, 64b 钩形上端部分

64c, 64d 前端部分

66 开口

68 开口

70 导轨后端

72 导轨前端

74 导轨侧壁

76 下导轨部分

76a 下导轨部分的内侧

78 上导轨部分

80 第一钩部分

80a 第一部分区段

80b 第二部分区段

82 前导轨部分

84 第二钩部分

84a 第一部分区段

84b 第二部分区段

86 导轨滚轮

86a 滚轮的外周表面

88 滚轮的旋转轴

90 搁架元件

92 拉出轨道

94 上拉出轨道部分

94a 上拉出轨道部分的内侧

96 拉出导轨的滚轮

96a 滚轮的外周表面

98 滚轮的旋转轴

100 拉出轨道的侧壁

102 凸起

104 推入支座

106 拉出导轨的前壁

108 管安装件

110 升高部分用于管夹紧或管固定

112 升高部分用于管夹紧或管固定

114 连接部分

Claims (12)

1.一种壁架系统，其特征在于，包括：

搁架支架（10），其包括：用于固定到壁轨（24）上的后端（12）、前端（14），和至少一个第一侧壁（16）；以及

用于能够被拉出的搁架元件（90）的导轨（56），其包括：后端（70）、前端（72）和至少一个侧壁（74），

其中，所述搁架支架（10）上设置有连接装置（50,54）；

所述导轨（56）上设置有对应于所述搁架支架（10）的连接装置（50,54）的连接装置（80,84），用于将导轨（56）可释放地固定到搁架支架（10）上；

其中，导轨（56）的连接装置（80,84）和搁架支架（10）的连接装置（50,54）实现导轨（56）和搁架支架（10）之间的推锁连接；

所述搁架支架（10）的连接装置包括两个切口（50,54），其中一个切口（54）由搁架支架（10）的侧壁（16）上的孔形成；另一个切口（50）由从搁架支架（10）的上边缘（40）延伸到搁架支架（10）中的狭缝形成；并且

导轨（56）的连接装置包括至少两个钩部分（80,84），其中一个钩部分（80）与所述一个切口（54）相对应，另一个钩部分（84）与所述另一个切口（50）相对应。

2.如权利要求1所述的壁架系统，

其特征在于

所述搁架支架（10）的连接装置（50,54）设置在搁板支架（10）的侧壁（16）上；和/或所述导轨（56）的连接装置（80,84）设置在导轨（56）的侧壁（74）上。

3.如权利要求1所述的壁架系统，

其特征在于

所述搁架支架（10）的连接装置（50,54）和导轨（56）的连接装置（80,84）使得搁架支架（10）和导轨（56）之间进行形状匹配连接。

4.如权利要求1所述的壁架系统，

其特征在于

所述搁架支架（10）的连接装置（50,54）形成在搁架支架（10）的侧壁（16）中，和/或从搁架支架（10）的侧壁（16）突出；和/或

所述导轨（56）的连接装置（80,84）形成在导轨（56）的侧壁（74）中，和/或从导轨（56）的侧壁（74）突出。

5.如权利要求1所述的壁架系统，

其特征在于

所述搁架支架（10）的连接装置（50,54）和导轨（56）的连接装置（80,84）实现在没有工具的情况下固定和/或释放导轨（56）。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的壁架系统，

其特征在于

所述搁架支架（10）的连接装置（50,54）设置在搁架支架（10）的每个侧壁（16,18）上，用于分别将导轨（56）固定在其上。

7.如权利要求1至5中任意一项所述的壁架系统，

其特征在于

所述搁架支架（10）在其后端具有防止移除的安全件（22,34）。

8.如权利要求7所述的壁架系统，

其特征在于

所述安全件（22,34）包括T形端部（22）。

9.如权利要求1至5中任意一项所述的壁架系统，

其特征在于

在所述搁架支架（10）上设有至少一个用于衣服杆支撑件（62）的安装件（58,60）；并且

由此所述衣服杆支撑件（62）在无需工具的情况下连接到搁架支架（10）。

10.如权利要求1至5中任意一项所述的壁架系统，

其特征在于

所述导轨（56）具有C形横截面。

11.如权利要求1至5中任意一项所述的壁架系统，

其特征在于

所述导轨（56）在其前端区域具有拉出阻挡件。

12.如权利要求11所述的壁架系统，

其特征在于

所述拉出阻挡件形成为滚轮（86）的形式。

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