CN109378405A - 一种柔性显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显示技术领域，公开了一种柔性显示面板及显示装置，该柔性显示面板中，包括基板、形成于基板上的发光层、形成于基板上且位于发光层周侧的阻隔凸起、设置于发光层以及阻隔凸起背离基板一侧以用于对发光器件进行密封的封装层，封装层的边缘与阻隔凸起的表面贴附；阻隔凸起的局部断开或弯曲，以防止阻隔凸起产生应力集中。上述柔性显示面板中，通过阻隔凸起的局部断开或弯曲结构对阻隔凸起受到的应力起到分散的作用，从而避免了应力集中，有效降低了阻隔凸起在弯折过程中产生裂纹的几率，提高了阻隔凸起的使用寿命，从而提高了显示面板的使用寿命。

Description

一种柔性显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种柔性显示面板及显示装置。

背景技术

随着柔性显示技术的发展和产品的逐渐丰富，可多次形变的显示器件也开始走向产品化，例如可折叠的手机或平板电脑。目前，柔性面板中在封装结构的外边缘设有有机材料围成的长条状凸起结构，在制作背板工艺时将其制作完成，蒸镀有机材料后，利用无机、有机的多层膜结构进行封装阻隔水氧，但此凸起结构在弯折时易在弯折处产生应力集中，应力分布示意图如图1所示，当发生多次弯折后，凸起结构的弯折处易在压应力、拉应力的作用下产生损伤的积累，造成凸起的损坏，导致凸起的损坏处的密封性降低，使得水氧侵入显示面板导致有机发光材料失效。

发明内容

本发明提供了一种柔性显示面板及显示装置，该柔性显示面板中，通过阻隔凸起的局部断开或弯曲分散了显示面板弯折时产生的应力，避免了应力集中，有效降低了阻隔凸起产生裂纹的几率，提高了阻隔凸起以及显示面板的使用寿命。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种柔性显示面板，包括基板、形成于所述基板上的发光层、形成于所述基板上且位于所述发光层周侧的阻隔凸起、设置于所述发光层以及所述阻隔凸起背离所述基板一侧以用于对所述发光器件进行密封的封装层，所述封装层的边缘与所述环状凸起的表面贴附；

所述阻隔凸起的局部断开或弯曲，以防止所述阻隔凸起产生应力集中。

上述柔性显示面板中，基板上设有发光层，且发光层的周测设有阻隔凸起，阻隔凸起以及发光层背离基板的一侧设有用于防止水氧进入发光层的封装层，且封装层与阻隔凸起的表面贴附，阻隔凸起的局部断开或弯曲，当对显示面板进行弯曲时，弯曲部位受到应力作用，由于弯曲部位对应的阻隔凸起为断开或弯曲状态，阻隔凸起的断开或弯曲状态对阻隔凸起受到的应力起到分散的作用，从而避免了应力集中，有效降低了阻隔凸起在弯折过程中产生裂纹的几率，提高了阻隔凸起的使用寿命，从而提高了显示面板的使用寿命。

优选地，所述阻隔凸起外侧朝向内侧的方向为所述阻隔凸起的宽度方向，且：

所述阻隔凸起的断开或弯曲区域包括沿所述阻隔凸起的宽度方向排列的至少两个阻挡部，各所述阻挡部相互配合以形成用于封装层部分沉入的封装间隙，且各所述阻挡部在与所述基板垂直、且与所述阻隔凸起的宽度方向垂直的平面内的正投影之间无间隙。

优选地，所述阻隔凸起的断开或弯曲区域内包括至少一个第一阻挡部和至少一个第二阻挡部，且沿所述阻隔凸起的宽度方向所述第一阻挡部和所述第二阻挡部交替分布，且所述第一阻挡部和第二阻挡部均为沿所述阻隔凸起的宽度方向延伸的长方形结构。

优选地，在所述阻隔凸起的断开区域中，每一个所述第一阻挡部和与其相邻的第二阻挡部之间设有沿所述阻隔凸起宽度方向延伸且与所述第一阻挡部和第二阻挡部密封连接的连接部。

优选地，在与所述基板垂直、且与所述第一阻挡部延伸方向平行的平面内，所述连接部的正投影与所述第一阻挡部正投影的边缘以及第二阻挡部正投影的边缘具有设定距离。

优选地，在所述阻隔凸起的断开区域中，包括至少两个第一阻挡部和至少两个第二阻挡部，且在与所述基板垂直、且与第一阻挡部延伸方向平行的平面内，两个所述第一阻挡部的正投影重合，且两个所述第二阻挡部的正投影重合。

优选地，所述第一阻挡部包括至少两个沿所述第一阻挡部的延伸方向分布的第一子阻挡部，所述第二阻挡部包括至少两个沿所述第二阻挡部的延伸方向分布的第二子阻挡部；沿平行于所述第一阻挡部的延伸方向，每相邻的所述第一子阻挡部和所述第二子阻挡部间，所述第一子阻挡部的端部与所述第二子阻挡部的端部沿所述阻挡凸起的宽度方向重叠且所述第一子阻挡部与所述第二子阻挡部的重叠面连接。

优选地，在所述阻隔凸起的断开区域中，包括至少两个所述第一阻挡部和至少一个所述第二阻挡部，各所述第一阻挡部的一端连接，各所述第二阻挡部的一端连接，所述第一阻挡部和所述第二阻挡部的未连接端之间插指配合，以在所述第一阻挡部和第二阻挡部之间形成回复型的所述封装间隙。

优选地，在所述阻隔凸起的弯曲区域中，包括第一阻挡部和第二阻挡部，所述第一阻挡部包括至少一个沿所述第一阻挡部的延伸方向分布的第一子阻挡部，第二阻挡部包括至少一个沿所述第一阻挡部的延伸方向分布的第二子阻挡部，所述第一子阻挡部为开口朝向所述第二子阻挡部的圆弧结构，所述第二子阻挡部为开口朝向所述第一子阻挡部的圆弧结构，各相邻的所述第一子阻挡部的端部和所述第二子阻挡部的端部连接以形成曲线型结构。

优选地，在所述阻隔凸起的弯曲区域中，包括第一阻挡部和第二阻挡部，所述第一阻挡部包括至少一个开口朝向所述第二阻挡部的梯形槽结构的第一子阻挡部，所述第二阻挡部包括至少一个开口朝向所述第一阻挡部的梯形槽结构的第二子阻挡部，各相邻的所述第一子阻挡部的端部和所述第二子阻挡部的端部连接以形成折线结构。

本发明还提供了一种显示装置，包括上述技术方案中所述的任意一种柔性显示面板。

附图说明

图1为现有技术中弯折区域所受应力的应力分布情况示意图；

图2为本发明提供的柔性显示面板的结构示意图；

图3为本发明提供的柔性显示面板方式一的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

图5为本发明提供的柔性显示面板方式二的结构示意图；

图6为本发明提供的柔性显示面板方式三的结构示意图；

图7为本发明提供的柔性显示面板方式四的结构示意图；

图8为本发明提供的柔性显示面板方式五的结构示意图。

图标：1-基板；2-发光层；3-阻隔凸起；31-第一阻挡部；311-第一子阻挡部；32-第二阻挡部；321-第二子阻挡部；4-连接部；a-封装间隙；b-第一设定距离；c-第二设定距离。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图2至图8，本发明实施例提供的柔性显示面板，包括基板1、形成于基板1上的发光层2、形成于基板1上且位于发光层2周侧的阻隔凸起3、设置于发光层2以及阻隔凸起3背离基板1一侧以用于对发光器件进行密封的封装层，封装层的边缘与阻隔凸起3的表面贴附；

阻隔凸起3的局部断开或弯曲，以防止阻隔凸起3产生应力集中。

上述柔性显示面板中，基板1上设有发光层2，且发光层2的周测设有阻隔凸起3，阻隔凸起3以及发光层2背离基板1的一侧设有用于防止水氧进入发光层2的封装层，且封装层与阻隔凸起3的表面贴附，阻隔凸起3的局部断开或弯曲，当对显示面板进行弯曲时，弯曲部位受到应力作用，由于弯曲部位对应的阻隔凸起3为断开或弯曲状态，阻隔凸起3的断开或弯曲状态对阻隔凸起3受到的应力起到分散的作用，从而避免了应力集中，有效降低了阻隔凸起3在弯折过程中产生裂纹的几率，提高了阻隔凸起3的使用寿命，从而提高了显示面板的使用寿命。

优选地，阻隔凸起3外侧朝向内侧的方向为阻隔凸起3的宽度方向，且：

阻隔凸起3的断开或弯曲区域包括沿阻隔凸起3的宽度方向排列的至少两个阻挡部，各阻挡部相互配合以形成用于封装层部分沉入的封装间隙a，且各阻挡部在与基板1垂直、且与阻隔凸起3的宽度方向垂直的平面内的正投影之间无间隙。

上述阻隔凸起3的断开或弯曲区域中，包括至少两个阻挡部，且各阻挡部在与基板1垂直、且与阻隔凸起3的宽度方向垂直的平面内的正投影之间无间隙，即，各相邻阻挡部连接，以防止水氧进入，并且，当对显示面板进行弯曲时，弯曲部位受到应力作用，由于弯曲部位中设有多个交错连接的阻挡部，各阻挡部可对阻隔凸起3位受到的应力起到分散的作用，从而避免了应力集中，有效降低了阻隔凸起3在弯折过程中产生裂纹的几率，提高了阻隔凸起3的使用寿命，从而提高了显示面板的使用寿命；

同时，各阻挡部相互配合形成有用于封装层部分沉入的封装间隙a，当在阻隔凸起3以及发光层2背离基板1的一侧设置封装层时，封装层可沉入封装间隙a中，从而增加了封装层与阻隔凸起3的接触面积，增强了封装层的封装效果。

由于阻隔凸起3局部断开或弯曲均能起到防止产生应力集中的作用，故，本实施例中，阻隔凸起3的断开区域内的阻隔凸起3部分存在3种结构方式，阻隔凸起3的弯曲区域内的阻隔凸起3部分存在2种结构方式：

当阻隔凸起3局部断开时，断开区域的阻隔凸起3的3种结构方式：

方式一：

如图3所示，阻隔凸起的断开区域内包括至少一个第一阻挡部31和至少一个第二阻挡部32，且沿阻隔凸起的宽度方向第一阻挡部31和第二阻挡部32交替分布，即每相邻两个第一阻挡部31间设有一个第二阻挡部32，且第一阻挡部31和第二阻挡部32均为沿垂直于阻隔凸起的宽度方向延伸的长方形结构；

具体地，每一个第一阻挡部31和与其相邻的第二阻挡部32之间设有沿阻隔凸起宽度方向延伸且与第一阻挡部31和第二阻挡部32密封连接的连接部4。

具体地，在与基板1垂直、且与第一阻挡部31延伸方向平行的平面内，连接部4的正投影与第一阻挡部31正投影的边缘以及第二阻挡部32正投影的边缘具有设定距离。

上述方式一中，连接部4在第一阻挡部31的正投影的边缘和在第二阻挡部32的正投影的边缘具有设定距离，当对阻隔凸起的局部进行弯折时，第一阻挡部31和第二阻挡部32均受到应力，第一阻挡部31和第二阻挡部32的中部位置为应力集中部位，本实施例中第一阻挡部31和第二阻挡部32的应力集中部位的应力值远小于现有技术中阻隔凸起为长方形条状结构中产生应力集中部位的应力值，所以，本实施例提供的技术方案起到了分散应力的作用，提高了阻隔凸起的使用寿命；

并且，本实施例中，如图4所示，连接部4在第一阻挡部31的正投影与第一阻挡部31的边缘具有第一设定距离b，连接部4在第二阻挡部32的正投影与第二阻挡部32的边缘具有第二设定距离c，且第一设定距离b和第二设定距离c的取值大小可以相同或不同，当第一设定距离b和/或第二设定距离c大于0时，相较于第一设定距离b和第二设定距离c均等于0，增加了水氧的侵入路径，从而增加了水氧侵入的路径的距离，也增加了封装层与阻隔凸起3的接触面积，增强了封装层的封装效果。

方式二：

如图5所示，阻隔凸起的断开区域内包括至少一个第一阻挡部和至少一个第二阻挡部，且沿阻隔凸起的宽度方向第一阻挡部和第二阻挡部交替分布，即每相邻两个第一阻挡部间设有一个第二阻挡部，且第一阻挡部和第二阻挡部均为沿垂直于阻隔凸起的宽度方向延伸的长方形结构；

具体地，包括至少两个第一阻挡部和至少两个第二阻挡部，且在与基板1垂直、且与第一阻挡部的延伸方向平行的平面内，两个第一阻挡部的正投影重合，且两个第二阻挡部的正投影重合。

具体地，第一阻挡部包括至少两个沿第一阻挡部的延伸方向分布的第一子阻挡部311，第二阻挡部包括至少两个沿第二阻挡部的延伸方向分布的第二子阻挡部321；沿平行于第一阻挡部的延伸方向，每相邻的第一子阻挡部311和第二子阻挡部321间，第一子阻挡部311的端部与第二子阻挡部321的端部沿阻隔凸起的宽度方向重叠且第一子阻挡部311与第二子阻挡部321的重叠面连接。

方式二中，第一子阻挡部311和第二子阻挡部321交错分布，形成有多个封装间隙a，第一子阻挡部311和第二子阻挡部321交错分布，可有效地分散应力，避免应力集中；多个封装间隙a的形成增加了水氧侵入路径长度以及封装层和阻隔凸起3间的接触面积，增加封装层的结合强度，提高了封装层的封装效果。

方式三：

如图6所示，阻隔凸起的断开区域内包括至少一个第一阻挡部31和至少一个第二阻挡部32，且沿阻隔凸起的宽度方向第一阻挡部31和第二阻挡部32交替分布，即每相邻两个第一阻挡部31间设有一个第二阻挡部32，且第一阻挡部31和第二阻挡部32均为沿垂直于阻隔凸起的宽度方向延伸的长方形结构；

具体地，包括至少两个第一阻挡部31和至少两个第二阻挡部32，且在与基板1垂直、且与第一阻挡部31的延伸方向平行的平面内，两个第一阻挡部31的正投影重合，且两个第二阻挡部32的正投影重合。

具体地，包括至少两个第一阻挡部31和至少一个第二阻挡部32，各第一阻挡部31的一端连接，各第二阻挡部32的一端连接，第一阻挡部31和第二阻挡部32的未连接端之间插指配合，以在第一阻挡部31和第二阻挡部32之间形成回复型封装间隙a；

方式三中包括至少两个第一阻挡部31和至少一个第二阻挡部32，具体地，本实施例中，在阻隔凸起的断开区域中包括三个第一阻挡部31和两个第二阻挡部32，三个第一阻挡部31同侧的一端连接，两个第二阻挡部32同侧的一端连接，第一阻挡部31的未连接的一端与第二阻挡部32的未连接的一端插指配合，且第一阻挡部31和第二阻挡部32间不连接，从而避免产生应力集中，延长阻隔凸起的寿命，第一阻挡部31和第二阻挡部32配合形成回复型的封装间隙a，增加了封装层与阻隔凸起的接触面积，增加了封装层与阻隔凸起的结合强度，同时也增加了水氧侵入的路径长度，从而增强了显示面板的封装效果。

方式四：

如图7所示，在阻隔凸起的弯曲区域中包括第一阻挡部和第二阻挡部，第一阻挡部包括至少一个沿第一阻挡部的延伸方向分布的第一子阻挡部311，第二阻挡部包括至少一个沿第一阻挡部的延伸方向分布的第二子阻挡部321，第一子阻挡部311为开口朝向第二子阻挡部321的圆弧结构，第二子阻挡部321为开口朝向第一子阻挡部311的圆弧结构，各相邻的第一子阻挡部311的端部和第二子阻挡部321的端部连接以形成曲线型结构。

方式四中，通过第一子阻挡部311和第二子阻挡部321的交替连接，形成了曲线型结构的阻隔凸起，当显示面板受到弯折力时，曲线形结构可将应力分散，降低阻隔凸起在弯折过程中产生裂纹的几率。

方式五：

如图8所示，在阻隔凸起的弯曲区域中，包括第一阻挡部和第二阻挡部，第一阻挡部包括至少一个开口朝向第二阻挡部的梯形槽结构的第一子阻挡部311，第二阻挡部包括至少一个开口朝向第一阻挡部的梯形槽结构的第二子阻挡部321，各相邻的第一子阻挡部311的端部和第二子阻挡部321的端部连接以形成折线结构。

方式五中，通过第一子阻挡部311和第二子阻挡部321的交替连接，形成了折线型结构的阻隔凸起，当显示面板受到弯折力时，折线型结构可将应力分散，降低阻隔凸起在弯折过程中产生裂纹的几率。

本发明实施例还提供了一种显示装置，包括上述实施例中的任意一种柔性显示面板。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种柔性显示面板，其特征在于，包括基板、形成于所述基板上的发光层、形成于所述基板上且位于所述发光层周侧的阻隔凸起、设置于所述发光层以及所述阻隔凸起背离所述基板一侧以用于对所述发光器件进行密封的封装层，所述封装层的边缘与所述阻隔凸起的表面贴附；

所述阻隔凸起的局部断开或弯曲，以防止所述阻隔凸起产生应力集中。

2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述阻隔凸起外侧朝向内侧的方向为所述阻隔凸起的宽度方向，且：

所述阻隔凸起的断开或弯曲区域包括沿所述阻隔凸起的宽度方向排列的至少两个阻挡部，各所述阻挡部相互配合以形成用于封装层部分沉入的封装间隙，且各所述阻挡部在与所述基板垂直、且与所述阻隔凸起的宽度方向垂直的平面内的正投影之间无间隙。

3.根据权利要求2所述的柔性显示面板，其特征在于，所述阻隔凸起的断开或弯曲区域内包括至少一个第一阻挡部和至少一个第二阻挡部，且沿所述阻隔凸起的宽度方向所述第一阻挡部和所述第二阻挡部交替分布，且所述第一阻挡部和所述第二阻挡部均为沿垂直于所述阻隔凸起的宽度方向延伸的长方形结构。

4.根据权利要求3所述的柔性显示面板，其特征在于，在所述阻隔凸起的断开区域中，每一个所述第一阻挡部和与其相邻的第二阻挡部之间设有沿所述阻隔凸起宽度方向延伸且与所述第一阻挡部和第二阻挡部密封连接的连接部。

5.根据权利要求4所述的柔性显示面板，其特征在于，在与所述基板垂直、且与所述第一阻挡部延伸方向平行的平面内，所述连接部的正投影与所述第一阻挡部正投影的边缘以及第二阻挡部正投影的边缘具有设定距离。

6.根据权利要求3所述的柔性显示面板，其特征在于，在所述阻隔凸起的断开区域中，包括至少两个第一阻挡部和至少两个第二阻挡部，且在与所述基板垂直、且与第一阻挡部的延伸方向平行的平面内，两个所述第一阻挡部的正投影重合，且两个所述第二阻挡部的正投影重合。

7.根据权利要求6所述的柔性显示面板，其特征在于，所述第一阻挡部包括至少两个沿所述第一阻挡部的延伸方向分布的第一子阻挡部，所述第二阻挡部包括至少两个沿所述第二阻挡部的延伸方向分布的第二子阻挡部；沿平行于所述第一阻挡部的延伸方向，每相邻的所述第一子阻挡部和所述第二子阻挡部间，所述第一子阻挡部的端部与所述第二子阻挡部的端部沿所述阻隔凸起的宽度方向重叠且所述第一子阻挡部与所述第二子阻挡部的重叠面连接。

8.根据权利要求6所述的柔性显示面板，其特征在于，在所述阻隔凸起的断开区域中，包括至少两个所述第一阻挡部和至少一个所述第二阻挡部，各所述第一阻挡部的一端连接，各所述第二阻挡部的一端连接，所述第一阻挡部和所述第二阻挡部的未连接端之间插指配合，以在所述第一阻挡部和第二阻挡部之间形成回复型的所述封装间隙。

9.根据权利要求2所述的柔性显示面板，其特征在于，在所述阻隔凸起的弯曲区域中，包括第一阻挡部和第二阻挡部，所述第一阻挡部包括至少一个沿所述第一阻挡部的延伸方向分布的第一子阻挡部，第二阻挡部包括至少一个沿所述第一阻挡部的延伸方向分布的第二子阻挡部，所述第一子阻挡部为开口朝向所述第二子阻挡部的圆弧结构，所述第二子阻挡部为开口朝向所述第一子阻挡部的圆弧结构，各相邻的所述第一子阻挡部的端部和所述第二子阻挡部的端部连接以形成曲线型结构。

10.根据权利要求2所述的柔性显示面板，其特征在于，在所述阻隔凸起的弯曲区域中，包括第一阻挡部和第二阻挡部，所述第一阻挡部包括至少一个开口朝向所述第二阻挡部的梯形槽结构的第一子阻挡部，所述第二阻挡部包括至少一个开口朝向所述第一阻挡部的梯形槽结构的第二子阻挡部，各相邻的所述第一子阻挡部的端部和所述第二子阻挡部的端部连接以形成折线结构。

11.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-10任一项所述的柔性显示面板。