CN109378093A - 一种海上平台反应堆压力容器支撑裙 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种海上平台反应堆压力容器支撑裙，包括圆柱形的筒体以及在所述筒体上、下两端分别设有一排均匀分布的带管嘴的排气孔和进水孔。该海上平台反应堆压力容器支撑裙具有轻质、紧凑的有益效果,其具有足够的强度，能在各种环境载荷条件下(包括堆舱倾斜、摇摆等)起到支撑反应堆本体结构和一回路管道的作用。同时在高累计快中子注量辐照环境下，仍然可以保证寿期内反应堆本体结构位置的稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种海上平台反应堆压力容器支撑裙。
背景技术
反应堆压力容器是压水堆海上平台一回路系统中的一个重要设备，是承压密封边界。反应堆压力容器支撑裙(下文简称为支撑裙)用于承载反应堆本体结构和一回路冷却剂的重量及管道的载荷，并将所有载荷传递到堆舱结构上，以保证反应堆本体结构位置的稳定性。
海上平台反应堆压力容器位于海上平台的反应堆舱室内，受海上平台船体的尺寸及载重限制，反应堆压力容器所在舱室的空间有限，反应堆压力容器支撑的结构需要尽可能的紧凑，而紧凑的结构带来的较高的累积快中子辐照注量，使得支撑裙的选材还要考虑到寿期内的辐致劣化。支撑裙的选材和结构应具有足够的强度，能在各种环境载荷条件下(包括堆舱倾斜、摇摆等)起到支撑反应堆本体结构和一回路管道的作用。
因此,如何提供一种海上平台反应堆压力容器支撑结构,具有轻质、紧凑的有益效果,在高累计快中子注量辐照环境下，其可以保证寿期内反应堆本体结构位置的稳定。同时其具有足够的强度，能在各种环境载荷条件下(包括堆舱倾斜、摇摆等)起到支撑反应堆本体结构和一回路管道的作用,成为了亟待解决的问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种海上平台反应堆压力容器支撑裙，其特征在于，包括圆柱形的筒体以及在所述筒体上、下两端分别设有一排均匀分布的带管嘴的排气孔和进水孔。
优选地，所述筒体采用钢板卷板后焊接而成，或采用整体锻造的方式加工。
优选地，所述支撑裙的筒体下端的厚度不小于上端的厚度。
优选地，所述管嘴采用插入焊与支撑裙筒体相连，或与筒体通过一体锻造成型。
优选地，所述支撑裙上、下端分别与反应堆压力容器、船舱底板通过带隔离层的全焊透的焊缝相连。
优选地，所述支撑裙材料采用辐照敏感性低的奥氏体不锈钢。
优选地，所述排气孔和所述进水孔为圆形或轴向宽度大于周向宽度的腰形开孔。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明提供的海上平台反应堆压力容器支撑裙，与陆上反应堆的反应堆压力容器支撑相比，其结构紧凑，重量小能够满足船舱的限制。
2、本发明提供的海上平台反应堆压力容器支撑裙在高累计快中子注量辐照环境下工作，采用的奥氏体不锈钢辐照敏感性低，可以保证寿期内不会因为材料的辐致劣化而影响支撑裙的性能。
3、本发明提供的海上平台反应堆压力容器支撑裙上所设的进水孔和排气孔，可在严重事故下引导冷却剂经过并冷却反应堆压力容器外表面，从而实现堆芯熔融物滞留。
4、本发明提供的海上平台反应堆压力容器支撑裙的进水孔和排气孔同时还可在安装和在役检测时提供接近支撑裙焊缝内侧的通道。开孔的位置、形式、尺寸及接管嘴的设计减小了开孔对支撑裙强度的影响，保证支撑裙能够在各种环境载荷条件下(包括堆舱倾斜、摇摆等)起到支撑反应堆本体结构和一回路管道的作用。
附图说明
图1为本发明提供的海上平台反应堆压力容器支撑裙的示意图。
1-筒体；2-排气孔；3-进水孔。
图2为本发明提供的海上平台反应堆压力容器支撑裙安装的示意图
4-反应堆压力容器；5-船舱底板。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，本发明提供了一种海上平台反应堆压力容器支撑裙，包括圆柱形的筒体1以及在所述筒体1上、下两端分别设有一排均匀分布的带管嘴的排气孔2和进水孔3。支撑裙材料采用辐照敏感性低的奥氏体不锈钢。具体而言,支撑裙的主体可以由单节或两节筒体1焊接而成，每个筒体1采用钢板卷板后焊接而成，或采用整体锻造的方式加工。支撑裙筒体1下端的厚度不小于上端的厚度。支撑裙上、下两端分别设有一排均匀分布的带管嘴的排气孔2和进水孔3。进一步地,所述的支撑裙上、现两端分别设有圆形或轴向宽度大于周向宽度的腰形开孔，用于严重事故下的进水和排气。腰形的开孔可以在相同开孔面积下，减小开孔所在横向截面上的开孔面积，降低开孔对支撑裙强度的影响。
管嘴采用插入焊与支撑裙筒体1相连，或与筒体1通过一体锻造成型。进一步地,所述的支撑裙开孔设有整体锻造或插入焊的管嘴，用于增强支撑裙开孔处的强度。所述的支撑裙在安装时，进水孔以及排气孔同时起到人孔和手孔的作用，提供接近支撑裙与船舱底板和反应堆压力容器的焊缝内侧的通道。
支撑裙上、下端分别与反应堆压力容器4、船舱底板5通过带隔离层的全焊透的焊缝相连。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明提供的海上平台反应堆压力容器支撑裙，与陆上反应堆的反应堆压力容器支撑相比，其结构紧凑，重量小能够满足船舱的限制。
2、本发明提供的海上平台反应堆压力容器支撑裙在高累计快中子注量辐照环境下工作，采用的奥氏体不锈钢辐照敏感性低，可以保证寿期内不会因为材料的辐致劣化而影响支撑裙的性能。
3、本发明提供的海上平台反应堆压力容器支撑裙上所设的进水孔和排气孔，可在严重事故下引导冷却剂经过并冷却反应堆压力容器底封头外表面，从而实现堆芯熔融物滞留。
4、本发明提供的海上平台反应堆压力容器支撑裙的进水孔和排气孔同时还可在安装和在役检测时提供接近支撑裙焊缝内侧的通道。开孔的位置、形式、尺寸及接管嘴的设计减小了开孔对支撑裙强度的影响，保证支撑裙能够在各种环境载荷条件下(包括堆舱倾斜、摇摆等)起到支撑反应堆本体结构和一回路管道的作用。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
本领域技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种海上平台反应堆压力容器支撑裙，其特征在于，包括圆柱形的筒体以及在所述筒体上、下两端分别设有一排均匀分布的带管嘴的排气孔和进水孔。
2.如权利要求1所述的海上平台反应堆压力容器支撑裙，其特征在于，所述筒体采用钢板卷板后焊接而成，或采用整体锻造的方式加工。
3.如权利要求1所述的海上平台反应堆压力容器支撑裙，其特征在于，所述支撑裙的筒体下端的厚度不小于上端的厚度。
4.如权利要求1所述的海上平台反应堆压力容器支撑裙，其特征在于，所述管嘴采用插入焊与支撑裙筒体相连，或与筒体通过一体锻造成型。
5.如权利要求1所述的海上平台反应堆压力容器支撑裙，其特征在于，所述支撑裙上、下端分别与反应堆压力容器、船舱底板通过带隔离层的全焊透的焊缝相连。
6.如权利要求1所述的海上平台反应堆压力容器支撑裙，其特征在于，所述支撑裙材料采用辐照敏感性低的奥氏体不锈钢。
7.如权利要求1所述的海上平台反应堆压力容器支撑裙，其特征在于，所述排气孔和所述进水孔为圆形或轴向宽度大于周向宽度的腰形开孔。
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