CN109373756A - 一种高效合金熔炼炉及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效合金熔炼炉及方法,包括熔炼装置,所述熔炼装置包括熔炼壳,所述熔炼壳内壁设有电磁加热器,所述熔炼壳内部设有转盘,所述转盘顶部设有固定块,所述固定块顶部设有熔桶,所述熔桶内部设有转杆,所述转杆贯穿熔桶且延伸至外部,所述转杆底部设有卡槽,所述固定块与卡槽相匹配,所述转杆外侧设有搅拌杆,所述搅拌杆为倾斜设置,所述熔桶外侧设有固定环,所述固定环顶部设有齿带,所述齿带顶部设有齿轮,所述齿轮与齿带啮合。本发明通过设有熔炼装置,电磁加热器对熔炼壳进行加热,同时固定块保持不动的情况下使得转杆和搅拌杆不动,从而使得搅拌杆对内部的合金进行搅拌,有利于使得合金的受热均匀。

Description

一种高效合金熔炼炉及方法
技术领域
本发明涉及金属材料技术领域,特别涉及一种高效合金熔炼炉及方法。
背景技术
熔炼炉采用200~2500Hz中频电源进行感应加热,功率范围为20~2500KW,根据其特点亦可称为中频电炉,主要用于贵金属如黄金、铂金、银,铜,铁,不锈钢,铝合金,铝等其它金属的熔炼和提温,是大学实验室,研究所,手饰加工,精铸件加工的理想设备。熔炼炉在现在的合金加工工艺中是必备品,在加工过程中通过向熔炼炉内部添加原料来制得合金溶液。
但是现有的熔炼炉在加工过程中受热效率不均匀,导致部分合金融化速度慢,影响熔炼的效率。
因此,发明一种高效合金熔炼炉及方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效合金熔炼炉及方法,电机通过转轴带动齿轮和齿带运动,之后带动固定环旋转,电磁加热器对熔炼壳进行加热,同时固定块保持不动的情况下使得转杆和搅拌杆不动,从而使得搅拌杆对内部的合金进行搅拌,有利于使得合金的受热均匀,使得未融化的合金得到溶解,提有利于升融化效率,保证溶解的速度和质量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效合金熔炼炉,包括熔炼装置,所述熔炼装置包括熔炼壳,所述熔炼壳内壁设有电磁加热器,所述熔炼壳内部设有转盘,所述转盘顶部设有固定块,所述固定块顶部设有熔桶,所述熔桶内部设有转杆,所述转杆贯穿熔桶且延伸至外部,所述转杆底部设有卡槽,所述固定块与卡槽相匹配,所述转杆外侧设有搅拌杆,所述搅拌杆为倾斜设置,所述熔桶外侧设有固定环,所述固定环顶部设有齿带,所述齿带顶部设有齿轮,所述齿轮与齿带啮合,所述齿轮一侧设有转轴,所述转轴一侧设有电机,所述电机和滚珠均与熔炼壳固定连接,所述熔炼壳底部设有万向轮,所述万向轮与熔炼壳固定连接。
优选的,所述熔桶顶部设有桶盖,所述桶盖一端与熔桶一端铰接,所述桶盖顶部设有进气管,所述进气管一侧设有单向气阀。
优选的,所述桶盖另一侧设有搭锁,所述搭锁与熔桶固定连接。
优选的,所述固定环底部设有环槽,所述环槽底部设有滚珠,所述滚珠与环槽滑动连接。
优选的,所述单向气阀一侧设有观察筒,所述观察筒贯穿桶盖且延伸至内部。
一种高效合金熔炼方法,包括所述的高效合金熔炼炉,还包括以下步骤:
S1:将合金放入到熔炼壳内部;
S2:然后通过搭锁将桶盖关闭,通过进气管向熔炼壳输送氮气;
S3:打开电磁加热器和电机,电机通过转轴带动齿轮和齿带运动;
S4:之后带动固定环旋转,电磁加热器对熔炼壳进行加热,同时固定块保持不动的情况下使得转杆和搅拌杆不动,从而使得搅拌杆对内部的合金进行搅拌,使合金的受热均匀,使未融化的合金溶解。
本发明的技术效果和优点:
1、通过设有熔炼装置,电机通过转轴带动齿轮和齿带运动,之后带动固定环旋转,电磁加热器对熔炼壳进行加热,同时固定块保持不动的情况下使得转杆和搅拌杆不动,从而使得搅拌杆对内部的合金进行搅拌,有利于使得合金的受热均匀,使得未融化的合金得到溶解,提有利于升融化效率,保证溶解的速度和质量;
2、通过设有单向气阀,同时当熔炼壳内部的压力过大时通过单向气阀进行排气,有利于保证内部气压的均衡,减少外部空气进入到熔炼壳内部,同时将熔炼壳内部空气片排出,避免合金溶解时发生氧化反应对合金产生耗损。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的图1中A部局部结构示意图。
图3为本发明的图1中B部局部结构示意图。
图中:1熔炼装置、2熔炼壳、3电磁加热器、4转盘、5固定块、6熔桶、7转杆、8卡槽、9搅拌杆、10固定环、11齿带、12齿轮、13转轴、14电机、15桶盖、16进气管、17单向气阀、18搭锁、19环槽、20滚珠、21观察筒、22万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-3所示的一种高效合金熔炼炉,包括熔炼装置1,所述熔炼装置1包括熔炼壳2,所述熔炼壳2内壁设有电磁加热器3,所述熔炼壳2内部设有转盘4,所述转盘4顶部设有固定块5,所述固定块5顶部设有熔桶6,所述熔桶6内部设有转杆7,所述转杆7贯穿熔桶6且延伸至外部,所述转杆7底部设有卡槽8,所述固定块5与卡槽8相匹配,所述转杆7外侧设有搅拌杆9,所述搅拌杆9为倾斜设置,所述熔桶6外侧设有固定环10,所述固定环10顶部设有齿带11,所述齿带11顶部设有齿轮12,所述齿轮12与齿带11啮合,所述齿轮12一侧设有转轴13,所述转轴13一侧设有电机14,所述电机14和滚珠20均与熔炼壳2固定连接,通过设有熔炼装置1,电机14通过转轴13带动齿轮12和齿带11运动,之后带动固定环10旋转,电磁加热器3对熔炼壳2进行加热,同时固定块5保持不动的情况下使得转杆7和搅拌杆9不动,从而使得搅拌杆9对内部的合金进行搅拌,有利于使得合金的受热均匀,使得未融化的合金得到溶解,提有利于升融化效率,保证溶解的速度和质量。
进一步的,在上述技术方案中,所述熔桶6顶部设有桶盖15,所述桶盖15一端与熔桶6一端铰接,所述桶盖15顶部设有进气管16,所述进气管16一侧设有单向气阀17,通过设有单向气阀17,同时当熔炼壳2内部的压力过大时通过单向气阀17进行排气,有利于保证内部气压的均衡,减少外部空气进入到熔炼壳2内部,同时将熔炼壳2内部空气片排出,避免合金溶解时发生氧化反应对合金产生耗损;
进一步的,在上述技术方案中,所述桶盖15另一侧设有搭锁18,所述搭锁18与熔桶6固定连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述固定环10底部设有环槽19,所述环槽19底部设有滚珠20,所述滚珠20与环槽19滑动连接,通过设置环槽19和滚珠20,有利于保证熔桶6旋转的稳定性,避免发生位移;
进一步的,在上述技术方案中,所述单向气阀17一侧设有观察筒21,所述观察筒21贯穿桶盖15且延伸至内部,通过设置观察筒21可以了解到合金的溶解情况;
进一步的,在上述技术方案中,所述熔炼壳2底部设有万向轮22,所述万向轮22与熔炼壳2固定连接,通过设置万向轮22,提升本发明的移动效率。
本发明工作方式:
参照说明书附图1-3,将合金放入到熔炼壳2内部,然后通过搭锁18将桶盖15关闭,通过进气管16向熔炼壳2输送氮气,打开电磁加热器3和电机14,电机14通过转轴13带动齿轮12和齿带11运动,之后带动固定环10旋转,电磁加热器3对熔炼壳2进行加热,同时固定块5保持不动的情况下使得转杆7和搅拌杆9不动,从而使得搅拌杆9对内部的合金进行搅拌,使得合金的受热均匀,使得未融化的合金得到溶解,提升了融化效率,保证了溶解的速度和质量;
参照说明书附图1,同时当熔炼壳2内部的压力过大时通过单向气阀17进行排气,保证内部气压的均衡,减少外部空气进入到熔炼壳2内部,同时将熔炼壳2内部空气片排出,避免合金溶解时发生氧化反应对合金产生耗损。
实施例2
一种高效合金熔炼方法,包括所述的高效合金熔炼炉,还包括以下步骤:
S1:将合金放入到熔炼壳2内部;
S2:然后通过搭锁18将桶盖15关闭,通过进气管16向熔炼壳2输送氮气;
S3:打开电磁加热器3和电机14,电机14通过转轴13带动齿轮12和齿带11运动;
S4:之后带动固定环10旋转,电磁加热器3对熔炼壳2进行加热,同时固定块5保持不动的情况下使得转杆7和搅拌杆9不动,从而使得搅拌杆9对内部的合金进行搅拌,使合金的受热均匀,使未融化的合金溶解。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效合金熔炼炉,其特征在于:包括熔炼装置(1),所述熔炼装置(1)包括熔炼壳(2),所述熔炼壳(2)内壁设有电磁加热器(3),所述熔炼壳(2)内部设有转盘(4),所述转盘(4)顶部设有固定块(5),所述固定块(5)顶部设有熔桶(6),所述熔桶(6)内部设有转杆(7),所述转杆(7)贯穿熔桶(6)且延伸至外部,所述转杆(7)底部设有卡槽(8),所述固定块(5)与卡槽(8)相匹配,所述转杆(7)外侧设有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)为倾斜设置,所述熔桶(6)外侧设有固定环(10),所述固定环(10)顶部设有齿带(11),所述齿带(11)顶部设有齿轮(12),所述齿轮(12)与齿带(11)啮合,所述齿轮(12)一侧设有转轴(13),所述转轴(13)一侧设有电机(14),所述电机(14)和滚珠(20)均与熔炼壳(2)固定连接,所述熔炼壳(2)底部设有万向轮(22),所述万向轮(22)与熔炼壳(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效合金熔炼炉,其特征在于:所述熔桶(6)顶部设有桶盖(15),所述桶盖(15)一端与熔桶(6)一端铰接,所述桶盖(15)顶部设有进气管(16),所述进气管(16)一侧设有单向气阀(17)。
3.根据权利要求2所述的一种高效合金熔炼炉,其特征在于:所述桶盖(15)另一侧设有搭锁(18),所述搭锁(18)与熔桶(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效合金熔炼炉,其特征在于:所述固定环(10)底部设有环槽(19),所述环槽(19)底部设有滚珠(20),所述滚珠(20)与环槽(19)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种高效合金熔炼炉,其特征在于:所述单向气阀(17)一侧设有观察筒(21),所述观察筒(21)贯穿桶盖(15)且延伸至内部。
6.一种高效合金熔炼方法,其特征在于:包括如权利要求1所述的高效合金熔炼炉,还包括以下步骤:
S1:将合金放入到熔炼壳(2)内部;
S2:然后通过搭锁(18)将桶盖(15)关闭,通过进气管(16)向熔炼壳(2)输送氮气;
S3:打开电磁加热器(3)和电机(14),电机(14)通过转轴(13)带动齿轮(12)和齿带(11)运动;
S4:之后带动固定环(10)旋转,电磁加热器(3)对熔炼壳(2)进行加热,同时固定块(5)保持不动的情况下使得转杆(7)和搅拌杆(9)不动,从而使得搅拌杆(9)对内部的合金进行搅拌,使合金的受热均匀,使未融化的合金溶解。
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