CN109373565B - 新风机用换热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种新风机用换热装置，其包括：气体隔离箱，该气体隔离箱呈方框状，其具有进气口和出气口；换热模组，其包括有复数根换热导热管，该换热导热管穿设于所述气体隔离箱任意两个相对的面上，并显露于气体隔离箱内部，还与进气口和出气口呈垂直分布；且该换热导热管两端分别通过第一密封固定座和第二密封固定座与该气体隔离箱密封固定，且该第一密封固定座和第二密封固定座中分别与换热导热管对接的第一通孔和第二通孔均显露于该气体隔离箱外表面。本发明采用直条状的换热导热管进行换热及导热，其换热时间短，且换热效果较为理想，保证极为理想的换气率，且整体结构较为简单，令本发明具有极强的市场竞争力。

Description

新风机用换热装置

技术领域：

本发明涉及空气净化产品技术领域，特指一种新风机用换热装置。

背景技术：

新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气。

新风机运用新风对流技术，通过自主送风和引风，使室内空气实现对流，从而最大程度化的进行室内空气置换，新风机内置多功能净化系统保证进入室内的空气洁净健康，新风机是家居生活的健康伴侣。

现有技术中新风机的换热装置多采用翅片式结构，其结构较为复杂，安装不方便，且换热效果不佳，换气率不足。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新风机用换热装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该新风机用换热装置包括：气体隔离箱，该气体隔离箱呈方框状，其具有进气口和出气口；换热模组，其包括有复数根换热导热管，该换热导热管穿设于所述气体隔离箱任意两个相对的面上，，并显露于气体隔离箱内部，还与进气口和出气口呈垂直分布；且该换热导热管两端分别通过第一密封固定座和第二密封固定座与该气体隔离箱密封固定，且该第一密封固定座和第二密封固定座中分别与换热导热管对接的第一通孔和第二通孔均显露于该气体隔离箱外表面。

进一步而言，上述技术方案中，所述气体隔离箱包括有呈U字形的气体隔离框架以及封盖于气体隔离框架开口处的气体隔离板，该气体隔离框架开口两端均向内弯折形成有对接板，该气体隔离板两端分别与该对接板对接，并形成固定连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述气体隔离板两端与该对接板对接后，通过铆钉铆合固定在一起。

进一步而言，上述技术方案中，所述气体隔离板两端与该对接板对接后，通过焊接固定在一起。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一密封固定座固定于该气体隔离框架中，该第二密封固定座固定于该气体隔离板中。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一密封固定座上成型有第一限位环和第二限位环，该第一限位环和第二限位环之间形成有第一限位槽；所述气体隔离框架上设置有第一安装孔，所述第一密封固定座穿设固定于该第一安装孔中，其中，该第一安装孔的边缘卡嵌于该第一密封固定座的第一限位槽中，而该第一限位环和第二限位环分别置于该气体隔离框架的内壁及外壁。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二密封固定座上成型有第三限位环和第四限位环，该第三限位环和第四限位环之间形成有第二限位槽；所述气体隔离板上设置有第二安装孔，所述第二密封固定座穿设固定于该第二安装孔中，其中，该第二安装孔的边缘卡嵌于该第二密封固定座的第二限位槽中，而该第三限位环和第四限位环分别置于该气体隔离板的内壁及外壁。

进一步而言，上述技术方案中，所述换热导热管的截面形状为圆形、方形、椭圆形、菱形中的任意一种，该换热导热管为铝管、合金管、锡箔管、钢管中的任意一种。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一密封固定座和第二密封固定座由PE、ABS、PVC、硅胶中任意一种材料一体成型制成。

进一步而言，上述技术方案中，所述气体隔离框架及气体隔离板由SGCC、SPCC中任意一种材料制成。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：本发明工作时，高温气体沿换热模组中的第一密封固定座进入换热导热管，并由第二密封固定座流出；低温气体由气体隔离箱的进气口进入，并由气体隔离箱的出气口流出，当该低温气体与换热导热管接触时，可进行换热，即该换热导热管内流过的高温气体将热量传导至低温气体，该高温气体温度降低，而低温气体温度升高，以此达到换热的效果，且该本发明采用直条状的换热导热管进行换热及导热，其换热时间短，且换热效果较为理想，保证极为理想的换气率，且整体结构较为简单，令本发明具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本发明的立体图；

图2是本发明另一视角的立体图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明的仰视图；

图5是本发明中换热导热管与第一、第二密封固定座的装配图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。

见图1-5所示，为一种新风机用换热装置，用于冷热回收，其包括：气体隔离箱1以及安装于气体隔离箱1中的换热模组2。

所述气体隔离箱1呈方框状，其具有进气口11和出气口12；所述换热模组2与进气口11和出气口12呈垂直分布。具体而言，所述换热模组2包括有复数根换热导热管21，该换热导热管21穿设于所述气体隔离箱1任意两个相对的面上，并显露于气体隔离箱1内部，还与进气口11和出气口12呈垂直分布；且该换热导热管21两端分别通过第一密封固定座22和第二密封固定座23与该气体隔离箱1密封固定，且该第一密封固定座22和第二密封固定座23中分别与换热导热管21对接的第一通孔201和第二通孔202均显露于该气体隔离箱1外表面。本发明工作时，高温气体沿换热模组中的第一密封固定座22进入换热导热管21，并由第二密封固定座23流出；低温气体由气体隔离箱1的进气口11进入，并由气体隔离箱1的出气口12流出，当该低温气体与换热导热管2接触时，可进行换热，即该换热导热管2内流过的高温气体将热量传导至低温气体，该高温气体温度降低，而低温气体温度升高，以此达到换热的效果，且该本发明采用直条状的换热导热管21进行换热及导热，其换热时间短，且换热效果较为理想，保证极为理想的换气率，且整体结构较为简单，令本发明具有极强的市场竞争力。当然，也可以将低温气体沿换热模组中的第一密封固定座22进入换热导热管21，并由第二密封固定座23流出；高温气体由气体隔离箱1的进气口11进入，并由气体隔离箱1的出气口12流出，当该高温气体与换热导热管2接触时，可进行换热，即该换热导热管2外部的高温气体将热量通过换热导热管2传导至换热导热管2内流过的低温气体将热量，该高温气体温度降低，而低温气体温度升高，以此达到换热的效果。

所述气体隔离箱1包括有呈U字形的气体隔离框架13以及封盖于气体隔离框架13开口处的气体隔离板14，该气体隔离框架13开口两端均向内弯折形成有对接板131，该气体隔离板14两端分别与该对接板131对接，并形成固定连接，其结构较为简单，拆装简易。所述第一密封固定座22固定于该气体隔离框架13中，该第二密封固定座23固定于该气体隔离板14中。具体而言，本发明在装配时，可以先将第一密封固定座22安装于气体隔离框架13上，再将第二密封固定座23安装于气体隔离板14，然后将换热导热管2一端插设于该第一密封固定座22上，最后，将气体隔离板14两端分别与该对接板131对接，并形成固定连接，其中，必须将第二密封固定座23对准换热导热管2另一端，以致使该气体隔离板14固定于该气体隔离框架13上后，能够保证第二密封固定座23套设于换热导热管2上，以此保证本发明整体装配的效率，且装配起来十分方便，进一步提高市场竞争力。

所述气体隔离板14两端与该对接板131对接后，通过铆钉铆合固定在一起。或者是，所述气体隔离板14两端与该对接板131对接后，通过焊接固定在一起。本实施例作为优选的实施例，所述气体隔离板14两端与该对接板131对接后，通过铆钉铆合固定在一起。

所述第一密封固定座22上成型有第一限位环221和第二限位环222，该第一限位环221和第二限位环222之间形成有第一限位槽223；所述气体隔离框架13上设置有第一安装孔，所述第一密封固定座22穿设固定于该第一安装孔中，其中，该第一安装孔的边缘卡嵌于该第一密封固定座22的第一限位槽223中，而该第一限位环221和第二限位环222分别置于该气体隔离框架13的内壁及外壁。

所述第二密封固定座23上成型有第三限位环231和第四限位环232，该第三限位环231和第四限位环232之间形成有第二限位槽233；所述气体隔离板14上设置有第二安装孔，所述第二密封固定座23穿设固定于该第二安装孔中，其中，该第二安装孔的边缘卡嵌于该第二密封固定座23的第二限位槽233中，而该第三限位环231和第四限位环232分别置于该气体隔离板14的内壁及外壁。

所述换热导热管21的截面形状为圆形、方形、椭圆形、菱形中的任意一种，本实施例作为优选的实施例，换热导热管21的截面形状为圆形，其接触面积更大。所述换热导热管21为铝管、合金管、锡箔管、钢管中的任意一种。本实施例作为优选的实施例，换热导热管21采用铝管，其整体重量更轻，便于更加方便，且导热效果更为理想。

所述第一密封固定座22和第二密封固定座23由PE、ABS、PVC、硅胶中任意一种材料一体成型制成。本实施例作为优选的实施例，第一密封固定座22和第二密封固定座23由硅胶制成。

所述气体隔离框架13及气体隔离板14由SGCC、SPCC中任意一种材料制成。本实施例作为优选的实施例，气体隔离框架13及气体隔离板14均由SGCC材料制成。

综上所述，本发明工作时，高温气体沿换热模组中的第一密封固定座22进入换热导热管21，并由第二密封固定座23流出；低温气体由气体隔离箱1的进气口11进入，并由气体隔离箱1的出气口12流出，当该低温气体与换热导热管2接触时，可进行换热，即该换热导热管2内流过的高温气体将热量传导至低温气体，该高温气体温度降低，而低温气体温度升高，以此达到换热的效果，且该本发明采用直条状的换热导热管21进行换热及导热，其换热时间短，且换热效果较为理想，保证极为理想的换气率，且整体结构较为简单，令本发明具有极强的市场竞争力。

当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (5)

1.新风机用换热装置，其特征在于：其包括：

气体隔离箱(1)，该气体隔离箱(1)呈方框状，其具有进气口(11)和出气口(12)；

换热模组(2)，其包括有复数根换热导热管(21)，该换热导热管(21)穿设于所述气体隔离箱(1)任意两个相对的面上，并显露于气体隔离箱(1)内部，还与进气口(11)和出气口(12)呈垂直分布；且该换热导热管(21)两端分别通过第一密封固定座(22)和第二密封固定座(23)与该气体隔离箱(1)密封固定，且该第一密封固定座(22)和第二密封固定座(23)中分别与换热导热管(21)对接的第一通孔(201)和第二通孔(202)均显露于该气体隔离箱(1)外表面；

所述气体隔离箱(1)包括有呈U字形的气体隔离框架(13)以及封盖于气体隔离框架(13)开口处的气体隔离板(14)，该气体隔离框架(13)开口两端均向内弯折形成有对接板(131)，该气体隔离板(14)两端分别与该对接板(131)对接，并形成固定连接；所述第一密封固定座(22)固定于该气体隔离框架(13)中，该第二密封固定座(23)固定于该气体隔离板(14)中；所述气体隔离板(14)两端与该对接板(131)对接后，通过铆钉铆合固定在一起；所述第二密封固定座(23)上成型有第三限位环(231)和第四限位环(232)，该第三限位环(231)和第四限位环(232)之间形成有第二限位槽(233)；所述气体隔离板(14)上设置有第二安装孔，所述第二密封固定座(23)穿设固定于该第二安装孔中，其中，该第二安装孔的边缘卡嵌于该第二密封固定座(23)的第二限位槽(233)中，而该第三限位环(231)和第四限位环(232)分别置于该气体隔离板(14)的内壁及外壁。

2.根据权利要求1所述的新风机用换热装置，其特征在于：所述第一密封固定座(22)上成型有第一限位环(221)和第二限位环(222)，该第一限位环(221)和第二限位环(222)之间形成有第一限位槽(223)；所述气体隔离框架(13)上设置有第一安装孔，所述第一密封固定座(22)穿设固定于该第一安装孔中，其中，该第一安装孔的边缘卡嵌于该第一密封固定座(22)的第一限位槽(223)中，而该第一限位环(221)和第二限位环(222)分别置于该气体隔离框架(13)的内壁及外壁。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的新风机用换热装置，其特征在于：所述换热导热管(21)的截面形状为圆形、方形、椭圆形、菱形中的任意一种，该换热导热管(21)为铝管、合金管、锡箔管、钢管中的任意一种。

4.根据权利要求1-2任意一项所述的新风机用换热装置，其特征在于：所述第一密封固定座(22)和第二密封固定座(23)由PE、ABS、PVC、硅胶中任意一种材料一体成型制成。

5.根据权利要求1-2任意一项所述的新风机用换热装置，其特征在于：所述气体隔离框架(13)及气体隔离板(14)由SGCC、SPCC中任意一种材料制成。

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