CN109372025A - 一种防水结构及其施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水结构,包括沿垫层向防水空间方向依次设置的防水卷材层、水性喷涂持粘高分子防水涂料层及保护层,防水卷材层与保护层通过水性喷涂持粘高分子防水涂料层固定相连;保护层其层面形状为网格状。其施工工艺为:用模具预制层面形状为网格状的保护层;采用空铺法在垫层上铺贴防水卷材形成防水卷材层;在防水卷材层上喷涂水性喷涂持粘高分子防水涂料形成水性喷涂持粘高分子防水涂料层;在水性喷涂持粘高分子防水涂料层上铺设保护层;在保护层的网格内灌注填充混凝土;S1至S5的施工条件为:施工温度在5℃以上。本发明通过模具预制保护层,起到框架作用保护涂料层,网格内灌注水泥起到类似加强筋的效果、还可以吸附一定水分。

Description

一种防水结构及其施工工艺
技术领域
本发明涉及一种防水结构及其施工工艺。
背景技术
目前的防水结构或防水工程,尤其是地下防水工程较难做到所需的防水效果。目前的地下工程防水有内防水和外防水,原则上说都要做外防水:《地下工程防水技术规范》GB 50108—2008第3.1.4条,地下工程迎水面主体结构应采用防水混凝土,并应根据防水等级的要求采取其他防水措施。而以前有的地下工程未做外防水,有的虽然做了外防水但却失效(目前未检索到针对现有地下工程做外防水的技术文献),地下工程的主体结构长期浸泡在水中,钢筋锈蚀、混凝土剥裂,地下空间出现严重的渗水漏水现场,对建筑物的使用以及安全带来极大的隐患,迫切需要一种能够对地下工程防水系统再造的技术方案来解决大量地下工程渗水漏水的老大难问题。新的高超防水效果的涂料:水性喷涂持粘高分子防水涂料,但有一点瑕疵,就是在垫层(也即基础材)上铺设卷材在喷涂本涂料后却由于其高粘性存在无法立刻上人操作的缺陷,影响了工期。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种防水结构,能够保护涂料层,喷涂后可直接上人操作,不影响工期,保护层预制可以大大缩短工期。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种防水结构,包括沿垫层向防水空间方向依次设置的防水卷材层、水性喷涂持粘高分子防水涂料层及保护层,防水卷材层与保护层通过水性喷涂持粘高分子防水涂料层固定相连;保护层其层面形状为网格状。防水层可以预制,只需在现场铺设即可,相比于铺设无纺布再浇注混凝土的形式,大大缩短工期,本结构铺设上保护层可以直接上人操作;网格状的保护层其框架作用,保护涂料层及防水卷材层,网格内灌注混凝土还能吸附一定的水分,并且起到了加强筋的作用,防水人踩在保护层上,网格状的网格框承受不了人的重量而变形。所述水性喷涂持粘高分子防水涂料其组成按重量份数计包括:阴离子橡胶弹性体改性乳化沥青70~80份、固含量为42~70%的改性树脂乳液8~13份、促凝剂0.05~2份、消泡剂0.005~0.9份、分散剂0.003~0.3份、稳定剂0.05~1份、填料5~20份,其中阴离子橡胶改性乳化沥青的主要组成为基质沥青、SBS橡胶颗粒、SBR橡胶粉、NBR橡胶粉、去离子水、阴离子乳化剂、非离子表面活性剂和选自芳烃油和环烷油中的至少一种。所述阴离子橡胶改性乳化沥青的组成及重量份数为:基质沥青40~60份、SBS橡胶颗粒2~5份、SBR橡胶粉1~4份、NBR橡胶粉3~7份、去离子水10~40份、阴离子乳化剂1~3份、非离子表面活性剂0.5~2份、芳烃油和环烷油中的至少一种1~3份;促凝剂为选自氯化镁、硫酸铝、硫酸铝钾、氯化钙、聚磷氯化铁和聚磷氯化铝中的至少一种;改性树脂为选自聚烯烃蜡乳液和改性硅氧烷中的至少一种;所述水性喷涂持粘高分子防水涂料中还包含防冻剂、防老剂、硫化剂、润湿剂中的一种或两种以上的组合;防冻剂为乙二醇、丙二醇、二甲亚砜和硫脲中的至少一种;防老剂为DLTP;填料为选自膨润土、硅灰石粉、高岭土和云母粉中的至少一种;硫化剂由烷基苯酚二硫化物和二苯甲酰对醌二肟组成,硫化剂中烷基苯酚二硫化物的重量百分比为15~25%;润湿剂由烷基萘磺酸盐和聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯复配而成,其中聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯的重量百分比为5~30%。
进一步的技术方案是,保护层其层面形状为矩形网格状或多边形网格状或圆形网格状;网格内固定设置混凝土制成的加强部,加强部为与网格适配的块状或盘状。
进一步的技术方案是,保护层采用金属、或水泥混凝土、或聚乙烯、或聚丙烯、或聚氯乙烯制成;保护层的厚度为3~5厘米,水性喷涂持粘高分子防水涂料层的厚度为1.2~2.5毫米。保护层可以提前预制好,在现场施工时直接铺设安装即可,方便快捷,大大节省工时。
进一步的技术方案为,保护层其层面形状为正方形网格状,网格其内框的边长为1~10厘米,网格其框条的厚度为1~10厘米。
本发明的另一个目的提供防水结构的施工工艺,包括如下步骤:
S1:用模具预制网格状的保护层;
S2:采用空铺法在垫层上铺贴防水卷材形成防水卷材层;
S3:在防水卷材层上喷涂水性喷涂持粘高分子防水涂料形成水性喷涂持粘高分子防水涂料层;
S4:在水性喷涂持粘高分子防水涂料层上铺设保护层;
S5:在保护层的网格内灌注填充混凝土;
S1至S5的施工条件为:施工温度在5℃以上。
本发明的优点和有益效果在于:通过模具预制保护层,起到框架作用保护涂料层,网格内灌注水泥起到类似加强筋的效果、还可以吸附一定水分。能够保护涂料层,喷涂后可直接上人操作,不影响工期,保护层预制可以大大缩短工期。防水层可以预制,只需在现场铺设即可,相比于铺设无纺布再浇注混凝土的形式,大大缩短工期,本结构铺设上保护层可以直接上人操作;卷材放置在垫层上而不与垫层固定连接,这样如果垫层(即基础材如墙面或地面)下方出现空缺,本防水结构还是和上方的整个防水结构形成一个整体,形成一个防水的密封整体,不受垫层下沉或垫层出现空缺的影响;网格状的保护层其框架作用,保护涂料层及防水卷材层,网格内灌注混凝土还能吸附一定的水分,并且起到了加强筋的作用,防水人踩在保护层上,网格状的网格框承受不了人的重量而变形。保护层可以提前预制好,在现场施工时直接铺设安装即可,方便快捷,大大节省工时。
附图说明
图1是本发明一种防水结构实施例一的示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是本发明实施例二中保护层的层面结构示意图;
图4是本发明实施例三中保护层的层面结构示意图。
图中:1、垫层;2、防水卷材层;3、水性喷涂持粘高分子防水涂料层;4、保护层;5、加强部。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例一:
如图1、图2所示,本发明是一种防水结构,包括沿垫层1向防水空间方向依次设置的防水卷材层2、水性喷涂持粘高分子防水涂料层3及保护层4,防水卷材层2与保护层4通过水性喷涂持粘高分子防水涂料层3固定相连;保护层4其层面形状为网格状。保护层4其层面形状为矩形网格状;网格内固定设置混凝土制成的加强部5,加强部5为与网格适配的块状。保护层4采用金属或水泥混凝土或聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯制成;保护层4的厚度为3~5厘米,水性喷涂持粘高分子防水涂料层3的厚度为1.2~2.5毫米。保护层4其层面形状为正方形网格状,网格其内框的边长为1~10厘米,网格其框条的厚度为1~10厘米。
所述防水结构的施工工艺,包括如下步骤:
S1:用模具预制层面形状为网格状的保护层4;
S2:采用空铺法在垫层1上铺贴防水卷材形成防水卷材层2;
S3:在防水卷材层2上喷涂水性喷涂持粘高分子防水涂料形成水性喷涂持粘高分子防水涂料层3;
S4:在水性喷涂持粘高分子防水涂料层3上铺设保护层4;
S5:在保护层4的网格内灌注填充混凝土;
S1至S5的施工条件为:施工温度在5℃以上。
实施例二:
与实施例一的不同在于,如图3所示,保护层4其层面形状为六边形网格状。
实施例三:
与实施例一的不同在于,如图4所示,保护层4其层面形状为圆形网格状。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种防水结构,其特征在于,包括沿垫层向防水空间方向依次设置的防水卷材层、水性喷涂持粘高分子防水涂料层及保护层,防水卷材层与保护层通过水性喷涂持粘高分子防水涂料层固定相连;保护层其层面形状为网格状。
2.根据权利要求1所述的一种防水结构,其特征在于,所述保护层其层面形状为矩形网格状或多边形网格状或圆形网格状;网格内固定设置混凝土制成的加强部,加强部为与网格适配的块状或盘状。
3.根据权利要求2所述的一种防水结构,其特征在于,所述保护层采用金属、或水泥混凝土、或聚乙烯、或聚丙烯、或聚氯乙烯制成;保护层的厚度为3~5厘米,水性喷涂持粘高分子防水涂料层的厚度为1.2~2.5毫米。
4.根据权利要求3所述的一种防水结构,其特征在于,所述保护层其层面形状为正方形网格状,网格其内框的边长为1~10厘米,网格其框条的厚度为1~10厘米。
5.如权利要求1至4中任一项所述防水结构的施工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1:用模具预制网格状的保护层;
S2:采用空铺法在垫层上铺贴防水卷材形成防水卷材层;
S3:在防水卷材层上喷涂水性喷涂持粘高分子防水涂料形成水性喷涂持粘高分子防水涂料层;
S4:在水性喷涂持粘高分子防水涂料层上铺设保护层;
S5:在保护层的网格内灌注填充混凝土;
S1至S5的施工条件为:施工温度在5℃以上。
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