CN109371599A - 一种蓝印花布的染布机 - Google Patents
一种蓝印花布的染布机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109371599A CN109371599A CN201811272495.8A CN201811272495A CN109371599A CN 109371599 A CN109371599 A CN 109371599A CN 201811272495 A CN201811272495 A CN 201811272495A CN 109371599 A CN109371599 A CN 109371599A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- plate
- cloth
- dye
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/02—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/14—Containers, e.g. vats
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/24—Means for regulating the amount of treating material picked up by the textile material during its treatment
- D06B23/28—Means for regulating the amount of treating material picked up by the textile material during its treatment in response to a test conducted on the treating material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B2700/00—Treating of textile materials, e.g. bleaching, dyeing, mercerising, impregnating, washing; Fulling of fabrics
- D06B2700/36—Devices or methods for dyeing, washing or bleaching not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种蓝印花布的染布机,包括染池,其内具有染液;可转动的设于染池内的染布辊;用于驱动染布辊转动的驱动件;浓度补充装置,用于在染布过程中向染池内间歇的补充补充液;挤水装置,设于染池上部,对应设于布料出料的一侧,该挤水装置包括设于染池上的两定位板、可转动的穿设于定位板上的第一挤压辊、可转动和上下移动的设于定位板上的第二挤压辊及用于调节第二挤压辊于定位板上的位置的调节部件。本发明中由于直接在染池上设置了挤水装置,从而在布料向外出料的过程中,即可直接通过挤水装置对布料进行挤水,无需再输送至另外的挤水设备上进行挤水操作,挤水效率高,设备投入成本低。
Description
技术领域
本发明属于工艺品加工技术领域,尤其是涉及一种蓝印花布的染布机。
背景技术
蓝印花布是一种工艺品,又称靛蓝花布,俗称药斑布、浇花布等。是中国传统的工艺印染品,镂空版白浆防染印花,距今已有一千三百年历史。其加工工序通常为,布料上防染桨后,进行反复染色,氧化晾干后,将防染桨挂刮除,即可得到蓝印花布。
染色时通常采用染色机进行,如中国专利CN106436096A公开了《一种纺织用染布设备》,其包括染槽、上端染辊、下端染辊及染布毛刷,布料由上、下端染辊之间通过,实现染色。但由于染槽上并未设置挤水的结构,布料在染色完成后需要拿出至另外的挤水装置中进行挤水操作,费时费力,工作效率低。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种挤水简便、工作效率高的蓝印花布的染布机。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种蓝印花布的染布机,包括
染池,其内具有染液;
可转动的设于染池内的染布辊;
用于驱动染布辊转动的驱动件;
浓度补充装置,用于在染布过程中向染池内间歇的补充补充液;
挤水装置,设于染池上部,对应设于布料出料的一侧,该挤水装置包括设于染池上的两定位板、可转动的穿设于定位板上的第一挤压辊、可转动和上下移动的设于定位板上的第二挤压辊及用于调节第二挤压辊于定位板上的位置的调节部件。
本发明中由于直接在染池上设置了挤水装置,从而在布料向外出料的过程中,即可直接通过挤水装置对布料进行挤水,无需再输送至另外的挤水设备上进行挤水操作,挤水效率高,设备投入成本低;其次,由于挤水装置直接设置在染池上,进而布料上被挤出的水将直接流会至染池内,进而无需另外设置管路将布料上挤出的水送回至染池内;
其次,设置了浓度补充装置,染布过程中将间歇但是不间断的向染池内投加补充液,进而维持染池内的染液浓度保持稳定,避免出现布料持续染色而出现染液浓度降低甚至于过低的情况,有效提高了布料显色的均匀程度,有效提高了蓝印花布的成品美观度,作为工艺品的价值更高。
进一步的,所述定位板上设有供第二挤压辊上下移动的滑槽,该第二挤压辊端部设有穿出至滑槽的延伸柱;滑槽可对延伸柱起到导向的作用,保证第二挤压辊仅沿竖直方向进行上下移动;且由于第二挤压辊能够进行移动,使得第一、第二挤压辊之间的间距可调,从而实现挤水装置对不同厚度的布料的挤水,适用范围更广。
进一步的,所述调节部件包括位于该延伸柱下方的支撑组件和设于该延伸柱上方的挤压调节组件;通过上下两组组件对第二挤压辊实现位置调节及定位,调节准确,位置定位效果良好。
进一步的,所述支撑组件包括固连于定位板上的底板、固设于底板上的弹性件及设于弹性件上的顶板,该顶板与所述延伸柱相抵。
进一步的,所述挤压调节部件包括固设于所述定位板上的悬挂板、一端与该悬挂板相连的伸缩件、连接于伸缩件另一端的压板、穿设于该悬挂板上的螺杆及固设于螺杆上端的把手;所述螺杆下部与压板相抵,所述压板与所述延伸柱相抵;当旋动把手时,即可带动螺转转动并相对悬挂板上下移动,从而使得压板实现上下移动,从而延伸柱的位置,操作简便,采用螺杆的旋动调节移动距离,控制精准。
优选的,当染布辊转动15-25圈时,所述浓度补充装置将向染池内补充一次补充液;当染布辊转动15-25圈时,已经对较长长度的布料进行过染色,进而染液的浓度将会出现一定程度的减小,此时浓度补充装置再向染池内补充补充液,可有效避免因为经常性的向染池内补充染液的情况,避免出现染液补充的浓度高于染液减小的浓度,从而在染色一段时间后,出现染液浓度越来越高的情况,保证染池中的染液浓度始终保持在基本稳定状态,不会过低也不会过高,色差小,进一步提高布料的染色效果。
进一步的,所述浓度补充装置包括与所述染布辊相连的齿轮件、与该齿轮件相连的变速部件、储料箱、与该储料箱相连的出料部件、与所述变速部件相配合的出料驱动部件及与所述出料驱动部件相配合的撑架;通过变速部件的设置,实现染布辊与出料驱动部件之间动作的时间差,进而实现所需要的转动圈数的差距,结构简单,便于实现,加工难度低;无需设置电控结构进行控制,直接通过染布辊的转动即可实现出料驱动部件的动作,且保持出料驱动部件的动作始终与染布辊的动作之间成正比,设备投入成本低,设备运转稳定性高。
进一步的,所述变速部件包括与所述齿轮件传动配合的第一变速齿轮、与该第一变速齿轮通过传动部件相连的驱动齿轮及与该驱动齿轮传动连接的第二变速齿轮;所述第一变速齿轮的半径为齿轮件的3-5倍,所述第二变速齿轮的半径为驱动齿轮的3-5倍;通过齿轮之间齿数差的配合,实现相互啮合的两个齿轮之间转动圈数的不同,进而实现染布辊在转动15-25圈后,出料控制驱动部件能够驱动储料箱出料一次,实现补充液的补充能完全配合上补充液损失的程度,进一步保证了染液浓度的均匀性;且通过设置简单的不同直径大小的齿轮配合,即可实现所需要的一系列时长差的间歇运动,结构简单,便于实现。
综上所述,本发明具有以下优点:直接在染池上设置了挤水装置,从而在布料向外出料的过程中,即可直接通过挤水装置对布料进行挤水,无需再输送至另外的挤水设备上进行挤水操作,挤水效率高,设备投入成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一。
图2为图1中未设置罩壳的结构示意图。
图3为图2中A处的放大图。
图4为本发明的结构示意图二。
图5为图4中的部分示意图。
图6为图5中的局部示意图。
图7为图4中未设置撑架的右侧视图。
图8为图7的部分示意图。
图9为图7中沿A-A线的剖视图。
图10为本发明中部分剖断的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-10所示,一种蓝印花布的染布机,包括染池1、染布辊2、驱动件3、浓度补充装置、挤水装置以及搅拌装置,所述染池1内设有染液,该染布辊为市面上上直接采购得到的用于染布的内部中空的金属辊,结构不再赘述;染布辊2的两端穿于染池的侧壁上,且能够在驱动件3的驱动下相对染池转动;所述浓度补充装置用于在染布过程中向染池1内间歇的补充补充液,且优选的,当染布辊2转动15-25圈时,所述浓度补充装置将向染池1内补充一次补充液;所述搅拌装置用于在补充液补充至染池1内后,将补充液与染液混合,上述的补充液是指采用少量的水对染料进行溶解形成的染液,染料的浓度在60-80%,形成的染液浓度远高于染池内的染液浓度。
所述挤水装置设于染池1上部,且对应设于布料出料的一侧;该挤水装置包括两定位板91、第一挤压辊92、第二挤压辊93及调节部件;所述两定位板均为金属板,通过焊接固连在染池的上部,且位于左右两侧位置上;所述第一挤压辊92的两端分别可转动的穿设于两定位板上,第二挤压辊93的两端设有分别设有一延伸柱931,该延伸柱穿入定位板,且相对定位板可移动和转动;具体的,定位板91上设有供条形的滑槽911,所述第二挤压辊93端部的延伸柱931穿出该滑槽,且能够在该滑槽内进行上下移动;所述调节部件用于调节第二挤压辊93于定位板上的位置,具体的,该调节部件包括支撑组件和挤压调节组件,该支撑组件位于该延伸柱931下方,挤压调节组件设于该延伸柱931上方;该支撑组件包括固连于定位板上的金属底板94、固设于底板上的弹性件95及设于弹性件上的顶板96,所述弹性件为弹簧,顶板为金属板,该顶板96与所述延伸柱931相抵。
所述挤压调节部件包括固设于所述定位板上的金属制成的悬挂板97、一端与该悬挂板相连的伸缩件98、连接于伸缩件另一端的压板99、穿设于该悬挂板上的螺杆910及固设于螺杆上端的把手920;所述压板为金属板,伸缩件为弹簧,压板设于悬挂板下方;悬挂板上设有螺孔,该螺杆910穿在该螺孔内,且下部与压板99相抵,所述延伸柱931则与压板相抵;旋动把手时,即可通过螺杆控制压板进行上下移动,进而调整第二挤压辊的位置;所述定位板上还固连有一金属的罩壳930,该罩壳可将调节部件罩设住,仅螺杆的上部部分穿出至罩壳外。
具体的,所述浓度补充装置包括齿轮件41、变速部件、储料箱42、出料部件、出料驱动部件及撑架43;所述染布辊的一端穿出至染池外部,所述齿轮件41设置在穿出的部分上;所述驱动件为电机,该电机优选为减速电机,且电机输出轴上设有齿轮,该齿轮与所述齿轮件啮合,该齿轮件同样为市面上购买的齿轮;所述变速部件与该齿轮件相连,具体的,该变速部件包括与所述齿轮件啮的第一变速齿轮44、与该第一变速齿轮通过传动部件相连的驱动齿轮45及与该驱动齿轮传动连接的第二变速齿轮46;该传动部件为设于第一变速齿轮44上的传动轮441和传动带442,该传动轮为与第一变速齿轮44固连的皮带轮,该传动带442为皮带,该传动带442一端套在传动轮上,另一端套至驱动齿轮上。
其中,第一变速齿轮44的半径设置为齿轮件41半径的3-5倍,优选为4倍;所述第二变速齿轮4的半径为驱动齿轮45的半径的3-5倍,优选为5倍;通过齿轮之间齿数差的配合,实现相互啮合的两个齿轮之间转动圈数的不同,进而实现染布辊在转动15-25圈后,出料控制驱动部件能够驱动储料箱出料一次,实现补充液的补充能完全配合上补充液损失的程度,进一步保证了染液浓度的均匀性;且通过设置简单的不同直径大小的齿轮配合,即可实现所需要的一系列时长差的间歇运动,结构简单,便于实现。
所述储料箱42设置在染池侧边,为上部开口的筒状,由不锈钢制成;所述出料部件与该储料箱相连,该出料部件包括出料管61、多个分管62、出料头63及主管64,所述出料管61、分管、主管均为塑料或金属制成的管道,该出料管的一端与储料箱下部相连,另一端穿入至染池内与主管相连;所述多个分管62沿主管的长度方向上间隔分布,且多个分管均与主管相连通;所述出料头设置为多个,每个分管上均设置多个,多个出料头沿分管的长度方向上间隔均匀的分布,且出料头均与分管相连通;作为优选的,出料头63上设有单向出料件,可有效避免活塞件上下移动时,将染池内的染液抽入至染池内;该单向出料件优选为市面上购买得到的单向阀,不再赘述。
所述出料驱动部件所述变速部件相配合,该出料驱动部件包括可上下动作的设于所述储料箱内的活塞件51、与该活塞件相连的推杆52、推杆驱动组件、进料管422和进气管53;该活动件为圆盘形状,且活塞件上卡设有两圈橡胶圈,通过橡胶圈实现活动件与储料箱之间的密封配合;所述推杆由金属制成,推杆下部通过螺钉连接有两个金属臂523,该金属臂523另一端与活塞件51相连,两金属臂倾斜设置,进而与活塞件之间形成三角支撑,推杆在推动活塞移动时,活塞件的受力更为均衡,不易出现倾斜的情况;所述推杆驱动组件可于所述第二变速齿轮转动的过程中,驱动该推杆进行上下往复移动;由于推杆为往复操作,从而无需推杆的长度无需设置的过长,至需要满足活塞件上下移动所需的行程长度即可,部件加工速度快,投入成本低;其次,当活塞件下移时,将压缩储料箱内的空气,进而驱动储料箱内的物料被向外排出,进入至染池内,采用挤压的方式,可使得染液呈喷出的方式进入至染池中,进而喷出的补充液能够更好的与染池中原有的染液混合,起到前期预混的效果。
进一步的,所述进料管和进气管53均设于所述储料箱下部的,所述推杆52带动活塞件上移的过程中,外部空气由进气管进入至储料箱42内;由于空气的不断填充,保证储料箱内的气压不会越来越小而导致活塞件上移困难,且气体进入储料箱之后,气液将分层,气体在上部,液体在下部,从而活塞件每次下移时,均为补充液先通过出料部件向外排出,不影响对染液浓度的补充。
作为优选,该进气管上设有单向进气件,该单向进气件为市面上购买得到的单向排气阀,具体结构不再赘述;该种结构下,保证活塞件上移时,将有空气补充至储料箱内,进而保证活塞件下次向下移动时,能够驱动储料箱内的物料再次向外喷出,且气体和液体均不会由进气管处向外喷出;进一步的,储料箱42的上部设有排气管421,且该排气管421上设有第一阀门,所述进料管422上设有第二阀门;其中,排气管421、进料管422均为不锈钢管,第一、第二阀门均为市面上直接购买的截止阀,该种结构下,可自由控制排气管和进料管的开启过关闭,当储料箱内的补充液排完需要添加新的补充液时,即可同时打开进料管和排气管,补充液进入后将储料腔内原先的气体向外挤出,使得储料箱内填满补充液。
所述撑架43与所述出料驱动部件相配合,该撑架43包括撑脚431和设于该撑脚上的不锈钢箱体432,该箱体内设有焊接固连有一金属的定位板433,所述驱动齿轮45上固连有金属的定位轴451,所述第二变速齿轮46上固连有金属的限位轴461,且该定位轴和限位轴均为一端可转动的穿设于箱体432内壁上,另一端穿过所述定位板433;具体的,所述推杆驱动组件包括中心齿轮71、第一侧齿轮72和第二侧齿轮73、第一驱动件、第二驱动件及齿轨74,所述中心齿轮71、第一侧齿轮72和第二侧齿轮73均为市面上直接购买的金属齿轮,该中心齿轮71通过焊接固连在限位轴上,所述第一侧齿轮72和第二侧齿轮73均设于箱体内,且分别位于中心齿轮的左右两侧上,且第一侧齿轮72和第二侧齿轮73均与中心齿轮相啮合;所述第一驱动件与该第一侧齿轮同轴设置,该第一驱动件包括金属制成的第一圆盘751和与该第一圆盘固连的第一扇齿752,第一圆盘751与第一侧齿轮通过焊接固连在一起,该第一扇齿752具体为与第一圆盘一体成型的扇状的凸块和设于凸块侧壁上的多个卡齿;所述第二驱动件与所述第二侧齿轮为同轴设置,该第二驱动件包括金属制成的第二圆盘761和与该第二圆盘固连的第二扇齿762,第二圆盘761与第二侧齿轮通过焊接固连在一起,该第二扇齿762具体为与第二圆盘一体成型的扇状的凸块和设于凸块侧壁上的多个卡齿;且优选的,第一扇齿752和第二扇齿762的朝向一致,转动方向相同。
所述推杆为金属杆,该推杆的左右侧壁上分别设置了齿轨,两侧的齿轨分别与对应侧的扇齿啮合;由于第一、第二扇齿的朝向一致,转动方向一致,从而当其中一个侧齿轮上的扇齿与齿轨啮合时,第二扇齿并未与齿轨接触,而当第二扇齿与齿轨接触时,第一扇齿未与齿轨接触,从而实现了限位轴转动时,带动中心齿轮转动,即可驱动推杆进行上下移动,单纯采用机械传动的方式实现,部件安装简易。
作为优选,所述中心齿轮71中部向外延伸形成了柱形的导向柱711,所述推杆52上沿长度方向上设置了条形的导向槽521,该导向柱能够穿入至导向槽内,且能够相对导向槽进行上下移动,使得推杆在上下往复移动时,不会出现位置偏移的情况。
所述箱体432上设有与该推杆52相连的弹性连接部件,该弹性连接部件包括连接块76和弹簧77,所述连接块76为金属块,通过焊接固连在箱体的上表面上,所述弹簧77设于连接块与推杆上部之间,且弹簧一端与连接块76固连,另一端与推杆52固连;弹簧能够对推杆起到一定的连接作用,避免推杆处于悬空于空中的状态,相较仅采用两个扇齿对推杆进行定位和推动的情况而言,推杆的位置移动更为精准,不易因为推杆自身的重力作用而使得推杆下移的速度过快;其次,推杆上下移动时,弹簧将会被拉伸,进而在推杆上移时,弹簧能够给予推杆一定的向上回复的力,进而使得推杆的上移更为省力,避免上移时齿轨与扇齿之间发生打滑。
所述搅拌装置设于所述分管62上方,该搅拌装置包括沿染池宽度方向上分布的多个第一搅拌轴81和第二搅拌轴82、设于第一搅拌轴上的第一搅拌板83、设于第二搅拌轴上的第二搅拌板84、皮带轮85、第一皮带86及第二皮带87,所述第一搅拌轴81和第二搅拌轴82为金属辊,分别设置为多个,且第一搅拌轴81和第二搅拌轴82为交错设置;所述第一搅拌板83和第二搅拌板84由金属制成,且筒焊接固连在搅拌轴上,优选的,第一搅拌板83和第二搅拌板84同样为交错设置,有效避免第一、第二搅拌轴转动时,第一搅拌板83和第二搅拌板84发生碰撞;该种结构下,第一、第二搅拌轴基本将染池的底部进行覆盖,当第一、第二搅拌轴转动时,即可全方位的对染池的底部进行搅拌,从而在补充液进入至染池内之后,能够快速对补充液进行搅拌,使得补充液与染池内原先存在的染液之间均匀混合,进一步提高染色效果。
所述皮带轮85设置为多个,每个第一搅拌轴81和第二搅拌轴82均设有一个;所述第一皮带86和第二皮带87均为皮带,该第一皮带86连接相邻的两个搅拌轴上的皮带轮,实现皮带轮之间的传动连接;第二皮带87连接其中一皮带轮和第一变速齿轮44,进而实现搅拌装置与第一变速齿轮44之间的传动连接,从而采用驱动件作为动力源,驱动搅拌轴转动。
具体工作原理如下,染布过程中,驱动件驱动染布辊发生转动,当染布辊转动4圈时,齿轮件同样转动4圈,此时第一变速齿轮完成一圈的转动,对应的驱动齿轮完全一圈的转动;而当驱动齿轮转动5圈时,第二变速齿轮完成一圈的转动,对应的中心齿轮完成一圈的转动,驱动第一侧齿轮和第二侧齿轮完成一圈的转动;在第一侧齿轮和第二侧齿轮转动的过程中,第一扇齿先与与齿轨接触,此时第二扇齿未与齿轨接触,第一扇齿驱动推杆向下移动;继续转动的过程中,第一扇齿离开齿轨,第二扇齿与齿轨接触,第二扇齿驱动推杆上移,完成一次补充液的补充;从而,当染布辊转动20圈时,活塞件即可下移一次,补充一次补充液。
Claims (8)
1.一种蓝印花布的染布机,其特征在于:包括
染池(1),其内具有染液;
可转动的设于染池内的染布辊(2);
用于驱动染布辊转动的驱动件(3);
浓度补充装置,用于在染布过程中向染池(1)内间歇的补充补充液;
挤水装置,设于染池(1)上部,对应设于布料出料的一侧,该挤水装置包括设于染池上的两定位板(91)、可转动的穿设于定位板上的第一挤压辊(92)、可转动和上下移动的设于定位板上的第二挤压辊(93)及用于调节第二挤压辊(93)于定位板上的位置的调节部件。
2.根据权利要求1所述的蓝印花布的染布机,其特征在于:所述定位板(91)上设有供第二挤压辊上下移动的滑槽(911),该第二挤压辊(93)端部设有穿出至滑槽的延伸柱(931)。
3.根据权利要求2所述的蓝印花布的染布机,其特征在于:所述调节部件包括位于该延伸柱(931)下方的支撑组件和设于该延伸柱(931)上方的挤压调节组件。
4.根据权利要求3所述的蓝印花布的染布机,其特征在于:所述支撑组件包括固连于定位板上的底板(94)、固设于底板上的弹性件(95)及设于弹性件上的顶板(96),该顶板(96)与所述延伸柱(931)相抵。
5.根据权利要求3所述的蓝印花布的染布机,其特征在于:所述挤压调节部件包括固设于所述定位板上的悬挂板(97)、一端与该悬挂板相连的伸缩件(98)、连接于伸缩件另一端的压板(99)、穿设于该悬挂板上的螺杆(910)及固设于螺杆上端的把手(920);所述螺杆(910)下部与压板(99)相抵,所述压板(99)与所述延伸柱(931)相抵。
6.根据权利要求1所述的蓝印花布的染布机,其特征在于:当染布辊(2)转动15-25圈时,所述浓度补充装置将向染池(1)内补充一次补充液。
7.根据权利要求6所述的蓝印花布的染布机,其特征在于:所述浓度补充装置包括与所述染布辊相连的齿轮件(41)、与该齿轮件相连的变速部件、储料箱(42)、与该储料箱相连的出料部件、与所述变速部件相配合的出料驱动部件及与所述出料驱动部件相配合的撑架(43)。
8.根据权利要求7所述的蓝印花布的染布机,其特征在于:所述变速部件包括与所述齿轮件传动配合的第一变速齿轮(44)、与该第一变速齿轮通过传动部件相连的驱动齿轮(45)及与该驱动齿轮传动连接的第二变速齿轮(46);所述第一变速齿轮(44)的半径为齿轮件(41)的3-5倍,所述第二变速齿轮(46)的半径为驱动齿轮(45)的3-5倍。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811272495.8A CN109371599A (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种蓝印花布的染布机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811272495.8A CN109371599A (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种蓝印花布的染布机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109371599A true CN109371599A (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=65390349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811272495.8A Pending CN109371599A (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种蓝印花布的染布机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109371599A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110747583A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-04 | 安徽瑞智福瑶环保科技有限公司 | 一种高阻燃无纺布的制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1088950A (en) * | 1964-10-09 | 1967-10-25 | Commw Scient Ind Res Org | Improved process and apparatus for dyeing wool and other protein fibres |
CN203128839U (zh) * | 2013-01-08 | 2013-08-14 | 黄御玮 | 一种织带染色装置及其可调间隙的织带压辊组件 |
CN103741419A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-23 | 吴江市豪辉布业有限公司 | 染液浓度补偿结构 |
CN205474393U (zh) * | 2015-10-21 | 2016-08-17 | 绍兴飞亚印染有限公司 | 一种烧毛机张力调节机构 |
CN205603865U (zh) * | 2016-04-01 | 2016-09-28 | 日照华亿节能工程有限公司 | 一种带储液装置的纺织品节能染色装置 |
CN108277594A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-07-13 | 邱有萍 | 一种纺织品布料染色设备 |
CN108385313A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-08-10 | 嘉兴市远大纺织印染有限公司 | 一种仿皮绒的定型工艺 |
-
2018
- 2018-10-30 CN CN201811272495.8A patent/CN109371599A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1088950A (en) * | 1964-10-09 | 1967-10-25 | Commw Scient Ind Res Org | Improved process and apparatus for dyeing wool and other protein fibres |
CN203128839U (zh) * | 2013-01-08 | 2013-08-14 | 黄御玮 | 一种织带染色装置及其可调间隙的织带压辊组件 |
CN103741419A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-23 | 吴江市豪辉布业有限公司 | 染液浓度补偿结构 |
CN205474393U (zh) * | 2015-10-21 | 2016-08-17 | 绍兴飞亚印染有限公司 | 一种烧毛机张力调节机构 |
CN205603865U (zh) * | 2016-04-01 | 2016-09-28 | 日照华亿节能工程有限公司 | 一种带储液装置的纺织品节能染色装置 |
CN108277594A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-07-13 | 邱有萍 | 一种纺织品布料染色设备 |
CN108385313A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-08-10 | 嘉兴市远大纺织印染有限公司 | 一种仿皮绒的定型工艺 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110747583A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-04 | 安徽瑞智福瑶环保科技有限公司 | 一种高阻燃无纺布的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109457420A (zh) | 用于蓝印花布均匀染色的设备 | |
CN209501471U (zh) | 一种服装生产染料用混合结构 | |
CN207245110U (zh) | 一种建筑墙面粉刷车 | |
CN109104970A (zh) | 一种农业种植用施肥装置 | |
CN109371599A (zh) | 一种蓝印花布的染布机 | |
CN109023782B (zh) | 一种棉质针织品酸洗装置 | |
CN108208051A (zh) | 一种内部进水的面条生产用面粉搅拌装置 | |
CN207754034U (zh) | 黑花生拌种装置 | |
CN111055586B (zh) | 一种化纤织品印染装置及其印染工艺 | |
CN112941756B (zh) | 纺织布料染色机、纺织布料染整机组 | |
CN109334230A (zh) | 布料工艺品的加工工艺 | |
CN111218787A (zh) | 一种用于针织布的高效率开幅机 | |
CN116036992A (zh) | 一种用于胆固醇生产的投料装置 | |
CN113207396B (zh) | 一种滴灌水肥耦合自动化灌溉试验平台 | |
CN109576931A (zh) | 一种布料染色均匀的印染设备 | |
CN115350617A (zh) | 一种具有自清洁功能的药液试验搅拌装置及其搅拌方法 | |
CN210473881U (zh) | 一种乳化设备的出料机构 | |
CN211268358U (zh) | 一种面点表面涂油装置 | |
CN114703612A (zh) | 一种含石墨烯纺织面料印染装置及其印染方法 | |
CN209268512U (zh) | 一种用于制备蜗牛酥的自动翻斗和面机 | |
CN110576700B (zh) | 全自动多功能绘画桌 | |
CN109158007B (zh) | 纺织染料双向混合搅拌装置 | |
CN209274142U (zh) | 一种平网印花机的色浆添加装置 | |
CN112647213A (zh) | 一种牛仔裤静电喷涂印染设备 | |
CN110565302A (zh) | 一种布料染色设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20210924 |