CN111218787A - 一种用于针织布的高效率开幅机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于针织布的高效率开幅机，涉及纺织设备领域，其包括机座、设置于机座上的机架，机架的上端设置有开幅组件，机座的前方设置有底座，底座上设置有烘干箱；烘干箱的一端贯穿有进布孔，且另一端贯穿有出布孔，烘干箱内设置有多个圆环形的吹风管，吹风管的内侧壁均布有若干吹风孔，烘干箱的上端面设置有连通吹风管的进风管。本发明具有以下优点和效果：通过设置高效的烘干箱，实现布料的全方位烘干和快速烘干，从而使得布料可以被更加轻松快速的展开，使得布料的展开和退捻开幅过程更加轻松方便，提高布料的开幅效率。

Description

一种用于针织布的高效率开幅机
技术领域
本发明涉及纺织设备领域，特别涉及一种用于针织布的高效率开幅机。
背景技术
传统的针织布料在生产加工时，常常需要进行湿加工，但是湿加工过程中，布料很容易拧成绳状，此时需要利用开幅机将绳状布料展开成片状的布匹，以便进行下一道工序。
中国专利CN209144442U公开了一种开幅机，其包括机架、转动设置在机架顶部的传输辊，以及设置在机架中部的开幅组件，开幅组件包括与机架转动连接的呈弧形的抖布杆、驱动抖布杆转动的驱动件、设置在机架上位于抖布杆一侧的输气管，以及与输气管连通的喷嘴。
当使用上述开幅机时，利用抖布杆将布料抖开，实现布料的开幅作业。但是由于布料表面较为潮湿，因此将增大抖布杆的工作负担，影响布料的开幅效率，有待改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于针织布的高效率开幅机，具有提高开幅效率的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于针织布的高效率开幅机，包括机座、设置于所述机座上的机架，所述机架的上端设置有开幅组件，所述机座的前方设置有底座，所述底座上设置有烘干箱；所述烘干箱的一端贯穿有进布孔，且另一端贯穿有出布孔，所述烘干箱内设置有多个圆环形的吹风管，所述吹风管的内侧壁均布有若干吹风孔，所述烘干箱的上端面设置有连通所述吹风管的进风管。
通过采用上述技术方案，当使用上述开幅机时，湿润的布料依次穿设过进布孔以及多个吹风管后，再沿着出布孔穿出。此时将热风沿着进风管通入吹风管内，并使热风沿着吹风孔喷出至布料上，实现布料的全方位烘干。最后干燥的布料经过鹰嘴的退捻开幅处理后，收卷在机座上，实现布料的退捻开幅作业。因此通过设置高效的烘干箱，实现布料的全方位烘干和快速烘干，从而使得布料可以被更加轻松快速的展开，使得布料的展开和退捻开幅过程更加轻松方便，提高布料的开幅效率。
本发明的进一步设置为：所述烘干箱内水平且间隔设置有多个下支撑板，所述下支撑板的两端固定于所述烘干箱的两侧内壁，每个所述吹风管均位于相邻两个所述下支撑板之间，并且所述下支撑板的上表面用于抵触布料的下端面；所述烘干箱内水平且横向滑动设置有滑动架，所述滑动架上设置有多个上支撑板，多个所述上支撑板分别位于多个所述下支撑板的上方，且用于抵触布料的上端面；所述烘干箱的两侧均贯穿设置有供所述滑动架水平滑移的滑动孔，并且所述烘干箱的外壁设置有用于驱动所述滑动架水平往复运动的驱动机构。
通过采用上述技术方案，当对布料进行烘干时，利用驱动机构控制滑动架水平往复运动，此时滑动架带动上支撑板同步运动。由于布料在烘干时，下支撑板和上支撑板夹持布料，因此当上支撑板运动时，可以利用下支撑板和上支撑板搓揉布料，增大布料与热风的接触面积，提高布料的烘干效率。同时当搓揉布料时，实现布料的初步展开，避免出现粘结现象，进而使得布料可以被更加轻松快速的展开，提高布料的开幅效率。
本发明的进一步设置为：所述驱动机构包括设置于所述烘干箱外壁的电机，并且所述电机的机轴上设置有凸轮；所述滑动架位于所述烘干箱外部的一端设置有驱动板，且位于所述烘干箱外部的另一端设置有挡板，所述驱动板抵触所述凸轮外壁，并且所述挡板与所述烘干箱外壁之间间隔设置有多个弹簧。
通过采用上述技术方案，当控制滑动架水平往复运动时，利用电机控制凸轮旋转，同时利用凸轮的凸起位置压动驱动板以及滑动架滑移，同时滑动架带动挡板同步运动，并拉动弹簧伸长。当凸轮的凸起位置脱离驱动板时，弹簧压缩并驱动挡板反向运动，此时挡板带动滑动架以及驱动板同步反向运动。依次往复，实现滑动架往复运动的控制。驱动机构的结构简洁，并且工作过程稳定，因此实现滑动架以及上支撑板往复运动的稳定控制。
本发明的进一步设置为：所述上支撑板和所述下支撑板相互靠近的一侧均设置有若干橡胶凸起。
通过采用上述技术方案，通过设置橡胶凸起，增大上支撑板和下支撑板与布料之间的摩擦力，避免出现打滑现象，增大对布料的搓揉效果。
本发明的进一步设置为：所述烘干箱的前方设置有处理箱，所述处理箱的两端分别连通设置有进料口和出料口；所述处理箱内水平设置有喷液管，所述喷液管的两端均位于所述进料口和所述出料口的下方，所述喷液管的外壁均布有若干喷夜孔，并且所述喷液管靠近所述进料口的一端向上弯折；所述处理箱的上端面设置有装有抗菌药液的药箱，所述药箱的下端面设置有排液管，所述喷液管上设置有连通所述排液管的连接管。
通过采用上述技术方案，当对布料进行烘干前，布料穿设过进料口后，包覆在喷液管的外壁，随后再沿着出料口穿出。与此同时，抗菌药液沿着排液管流至连接管以及喷液管内，随后抗菌药液沿着喷液孔排放至湿润的布料上，实现布料的抗菌处理。随后经过烘干处理后，抗菌剂将充分的残留在布料内部，从而使布料获得高效的抗菌性能。
本发明的进一步设置为：所述处理箱内水平转动连接有转轴，所述转轴靠近所述进料口，并且所述转轴的外壁设置有用于夹持布料的导向轮。
通过采用上述技术方案，通过设置夹持布料的导向轮，实现布料传输时的限位，实现布料的稳定传输和处理。
本发明的进一步设置为：所述排液管与所述连接管的连接处设置有滴壶，并且所述排液管上设置有用于控制其间歇性启闭的开关机构。
通过采用上述技术方案，当对布料进行滴液处理时，药液存储在滴壶内，并缓慢的向下流动。与此同时利用开关机构控制排液管间歇性启闭，并对滴壶内的药液进行实时补充，实现药液的定量排放，同时使得布料各个位置的处理更加均匀。
本发明的进一步设置为：所述开关机构包括水平转动连接于所述排液管上端内壁的开关轴，所述开关轴上设置有抵紧所述排液管内壁的开关球，所述开关球上贯穿有开关孔；所述开关轴位于所述排液管外部的一端设置有从动齿轮，所述转轴位于所述处理箱外部的一端设置有主动齿轮，并且所述从动齿轮和所述主动齿轮外壁之间缠绕有链条。
通过采用上述技术方案，当对布料进行传输时，布料带动导向轮旋转，导向轮带动转轴以及主动齿轮旋转。同时通过链条的配合，控制从动齿轮以及开关轴同步旋转，此时开关轴带动开关球同步旋转。当开关球上的开关孔连通排液管时，药箱内的药液沿着开关孔排出，实现排液管的开启控制。当开关球上的开关孔抵触排液管内壁时，排液管对开关孔进行封堵，实现排液管的关闭控制。因此通过利用导向轮的旋转控制开关机构工作，使得开关球上的开关孔间歇性连通排液管，从而实现排液管间歇性启闭的稳定控制。
本发明的进一步设置为：所述药箱内水平转动连接有输出轴，所述输出轴的外壁设置有搅拌桨，并且所述输出轴位于所述药箱外部的一端设置有供所述链条缠绕的联动齿轮。
通过采用上述技术方案，当链条工作时，链条带动联动齿轮同步旋转，此时联动齿轮带动输出轴以及搅拌桨同步旋转，实现药箱内药液的连续搅拌，避免药液出现分层或析出现象，从而保证药液的浓度和质量。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.通过设置高效的烘干箱，实现布料的全方位烘干和快速烘干，从而使得布料可以被更加轻松快速的展开，使得布料的展开和退捻开幅过程更加轻松方便，提高布料的开幅效率；
2.通过设置下支撑板和上支撑板搓揉布料，增大布料与热风的接触面积，提高布料的烘干效率，同时实现布料的初步展开，使布料可以被更加轻松快速的展开，提高布料的开幅效率；
3.通过设置处理箱将抗菌药液排放至湿润的布料上，实现布料的抗菌处理，使处理后的布料获得高效的抗菌性能；
4.通过设置开关机构控制排液管间歇性启闭，并对滴壶内的药液进行实时补充，实现药液的定量排放，同时使得布料各个位置的处理更加均匀。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的处理箱的结构示意图；
图3是实施例的处理箱的内部结构示意图；
图4是实施例的烘干箱的内部结构示意图；
图5是实施例的吹风管、下支撑板以及上支撑板的结构示意图。
附图标记：1、机座；11、熨烫辊；12、收布辊；2、机架；21、鹰嘴；3、底座；4、烘干箱；41、进布孔；42、出布孔；43、吹风管；44、吹风孔；45、进风管；46、下支撑板；47、滑动孔；5、处理箱；51、进料口；52、出料口；53、喷液管；54、喷夜孔；55、药箱；551、输出轴；552、搅拌桨；553、联动齿轮；56、排液管；57、连接管；58、滴壶；6、转轴；61、导向轮；62、主动齿轮；7、开关机构；71、开关轴；72、开关球；73、开关孔；74、从动齿轮；75、链条；8、滑动架；81、上支撑板；82、橡胶凸起；83、驱动板；84、挡板；85、弹簧；9、驱动机构；91、电机；92、凸轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种用于针织布的高效率开幅机，包括机座1、设置于机座1上的机架2，机架2的上端设置有鹰嘴21，并且机座1上设置有熨烫辊11和收布辊12。
如图1所示，机座1的前方设置有底座3，底座3上设置有烘干箱4和处理箱5，并且烘干箱4位于机座1和处理箱5之间。
如图1、图2所示，烘干箱4的一端贯穿有进布孔41，且另一端贯穿有出布孔42（参见图4），并且处理箱5的两端分别连通设置有进料口51和出料口52。
当使用上述开幅机时，湿润的布料先穿设过进布孔41后，再沿着出布孔42穿出，此时利用处理箱5对布料进行初步处理，使布料内浸有抗菌药液。随后布料穿设过进布孔41后，再沿着出布孔42穿出，此时对布料进行充分烘干。
最后干燥的布料再经过鹰嘴21的退捻开幅处理后，将布料轻松并快速展开。随后布料再经过熨烫辊11的熨烫后，平整的收卷在收布辊12上，实现布料的退捻开幅作业。
如图2、图3所示，处理箱5内水平设置有喷液管53，喷液管53的两端均位于进料口51和出料口52的下方。喷液管53靠近进料口51的一端向上弯折，并且喷液管53的外壁均布有若干喷夜孔54。
如图2、图3所示，处理箱5内水平转动连接有转轴6，转轴6靠近进料口51，并且转轴6的外壁设置有用于夹持布料的导向轮61。
如图2、图3所示，处理箱5的上端面设置有装有抗菌药液的药箱55，药箱55的下端面设置有排液管56，喷液管53上设置有连通排液管56的连接管57。
如图2、图3所示，排液管56与连接管57的连接处设置有滴壶58，并且排液管56上设置有用于控制其间歇性启闭的开关机构7。
当布料位于处理箱5内时，布料包覆在喷液管53的外壁，同时导向轮61夹持布料，实现布料传输时的限位。与此同时，利用开关机构7控制排液管56间歇性启闭，使得药箱55内的药液间歇性滴落至滴壶58内。
随后滴壶58内的药液流至连接管57以及喷液管53内，随后抗菌药液沿着喷液孔排放至湿润的布料上，实现布料的抗菌处理。因此当布料经过烘干处理后，抗菌剂将充分的残留在布料内部，从而使布料获得高效的抗菌性能。
如图2、图3所示，开关机构7包括水平转动连接于排液管56上端内壁的开关轴71，开关轴71上设置有抵紧排液管56内壁的开关球72，并且开关球72上贯穿有开关孔73。
如图2、图3所示，开关轴71位于排液管56外部的一端设置有从动齿轮74，转轴6位于处理箱5外部的一端设置有主动齿轮62。
如图2、图3所示，药箱55内水平转动连接有输出轴551，输出轴551的外壁设置有搅拌桨552，输出轴551位于药箱55外部的一端设置联动齿轮553，从动齿轮74、主动齿轮62以及联动齿轮553外壁之间缠绕有链条75。
当对布料进行传输时，布料带动导向轮61旋转，导向轮61带动转轴6以及主动齿轮62旋转。同时通过链条75的配合，控制从动齿轮74以及开关轴71同步旋转，此时开关轴71带动开关球72同步旋转。
当开关球72上的开关孔73连通排液管56时，药箱55内的药液沿着开关孔73排出，实现排液管56的开启控制。当开关球72上的开关孔73抵触排液管56内壁时，排液管56对开关孔73进行封堵，实现排液管56的关闭控制。
与此同时，当链条75工作时，链条75带动联动齿轮553同步旋转，此时联动齿轮553带动输出轴551以及搅拌桨552同步旋转，实现药箱55内药液的连续搅拌，避免药液出现分层或析出现象，从而保证药液的浓度和质量。
如图4、图5所示，烘干箱4内设置有多个圆环形的吹风管43，吹风管43的内侧壁均布有若干吹风孔44，烘干箱4的上端面设置有连通吹风管43的进风管45。
当对湿润的布料进行烘干时，布料依次穿设过多个吹风管43，此时将热风沿着进风管45通入吹风管43内，并使热风沿着吹风孔44喷出至布料上，实现布料的全方位烘干和高效烘干。
如图4、图5所示，烘干箱4内水平且间隔设置有多个下支撑板46，下支撑板46的两端固定于烘干箱4的两侧内壁。每个吹风管43均位于相邻两个下支撑板46之间，并且下支撑板46的上表面用于抵触布料的下端面。
如图4、图5所示，烘干箱4内水平且横向滑动设置有滑动架8，滑动架8上设置有多个上支撑板81。多个上支撑板81分别位于多个下支撑板46的上方，且用于抵触布料的上端面，并且上支撑板81和下支撑板46相互靠近的一侧均设置有若干橡胶凸起82。
如图1、图4所示，烘干箱4的两侧均贯穿设置有供滑动架8水平滑移的滑动孔47，并且烘干箱4的外壁设置有用于驱动滑动架8水平往复运动的驱动机构9。
当对布料进行烘干时，利用驱动机构9控制滑动架8水平往复运动，此时滑动架8带动上支撑板81同步运动。并且当布料在烘干时，下支撑板46和上支撑板81上的橡胶凸起82夹持并抵紧布料。
因此当上支撑板81运动时，可以利用下支撑板46和上支撑板81搓揉布料，增大布料与热风的接触面积，提高布料的烘干效率。同时当搓揉布料时，实现布料的初步展开，避免出现粘结现象，使得布料可以被更加轻松快速的展开，提高布料的开幅效率。
如图1所示，驱动机构9包括设置于烘干箱4外壁的电机91，并且电机91的机轴上设置有凸轮92。
如图1、图5所示，滑动架8位于烘干箱4外部的一端设置有驱动板83，且位于烘干箱4外部的另一端设置有挡板84。
如图1、图5所示，驱动板83抵触凸轮92外壁，并且挡板84与烘干箱4外壁之间间隔设置有多个弹簧85。
当控制滑动架8水平往复运动时，利用电机91控制凸轮92旋转，同时利用凸轮92的凸起位置压动驱动板83以及滑动架8滑移，同时滑动架8带动挡板84同步运动，并拉动弹簧85伸长。
当凸轮92的凸起位置脱离驱动板83时，弹簧85压缩并驱动挡板84反向运动，此时挡板84带动滑动架8以及驱动板83同步反向运动。依次往复，实现滑动架8往复运动的控制。
工作原理：当使用上述开幅机时，先使湿润的布料经过处理箱5，此时利用喷液管53将抗菌药液喷洒至布料上，实现布料的抗菌处理。随后使布料经过烘干箱4，利用吹风管43对布料进行全方位的快速烘干。最后干燥的布料再经过鹰嘴21的退捻开幅处理后，将布料轻松并快速展开。随后布料再经过熨烫辊11的熨烫后，平整的收卷在收布辊12上，实现布料的退捻开幅作业。
具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于针织布的高效率开幅机，包括机座(1)、设置于所述机座(1)上的机架(2)，所述机架(2)的上端设置有鹰嘴(21)，其特征在于：所述机座(1)的前方设置有底座(3)，所述底座(3)上设置有烘干箱(4)；
所述烘干箱(4)的一端贯穿有进布孔(41)，且另一端贯穿有出布孔(42)，所述烘干箱(4)内设置有多个圆环形的吹风管(43)，所述吹风管(43)的内侧壁均布有若干吹风孔(44)，所述烘干箱(4)的上端面设置有连通所述吹风管(43)的进风管(45)。
2.根据权利要求1所述的一种用于针织布的高效率开幅机，其特征在于：所述烘干箱(4)内水平且间隔设置有多个下支撑板(46)，所述下支撑板(46)的两端固定于所述烘干箱(4)的两侧内壁，每个所述吹风管(43)均位于相邻两个所述下支撑板(46)之间，并且所述下支撑板(46)的上表面用于抵触布料的下端面；
所述烘干箱(4)内水平且横向滑动设置有滑动架(8)，所述滑动架(8)上设置有多个上支撑板(81)，多个所述上支撑板(81)分别位于多个所述下支撑板(46)的上方，且用于抵触布料的上端面；
所述烘干箱(4)的两侧均贯穿设置有供所述滑动架(8)水平滑移的滑动孔(47)，并且所述烘干箱(4)的外壁设置有用于驱动所述滑动架(8)水平往复运动的驱动机构(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于针织布的高效率开幅机，其特征在于：所述驱动机构(9)包括设置于所述烘干箱(4)外壁的电机(91)，并且所述电机(91)的机轴上设置有凸轮(92)；
所述滑动架(8)位于所述烘干箱(4)外部的一端设置有驱动板(83)，且位于所述烘干箱(4)外部的另一端设置有挡板(84)，所述驱动板(83)抵触所述凸轮(92)外壁，并且所述挡板(84)与所述烘干箱(4)外壁之间间隔设置有多个弹簧(85)。
4.根据权利要求2所述的一种用于针织布的高效率开幅机，其特征在于：所述上支撑板(81)和所述下支撑板(46)相互靠近的一侧均设置有若干橡胶凸起(82)。
5.根据权利要求1所述的一种用于针织布的高效率开幅机，其特征在于：所述烘干箱(4)的前方设置有处理箱(5)，所述处理箱(5)的两端分别连通设置有进料口(51)和出料口(52)；
所述处理箱(5)内水平设置有喷液管(53)，所述喷液管(53)的两端均位于所述进料口(51)和所述出料口(52)的下方，所述喷液管(53)的外壁均布有若干喷夜孔(54)，并且所述喷液管(53)靠近所述进料口(51)的一端向上弯折；
所述处理箱(5)的上端面设置有装有抗菌药液的药箱(55)，所述药箱(55)的下端面设置有排液管(56)，所述喷液管(53)上设置有连通所述排液管(56)的连接管(57)。
6.根据权利要求5所述的一种用于针织布的高效率开幅机，其特征在于：所述处理箱(5)内水平转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)靠近所述进料口(51)，并且所述转轴(6)的外壁设置有用于夹持布料的导向轮(61)。
7.根据权利要求6所述的一种用于针织布的高效率开幅机，其特征在于：所述排液管(56)与所述连接管(57)的连接处设置有滴壶(58)，并且所述排液管(56)上设置有用于控制其间歇性启闭的开关机构(7)。
8.根据权利要求7所述的一种用于针织布的高效率开幅机，其特征在于：所述开关机构(7)包括水平转动连接于所述排液管(56)上端内壁的开关轴(71)，所述开关轴(71)上设置有抵紧所述排液管(56)内壁的开关球(72)，所述开关球(72)上贯穿有开关孔(73)；
所述开关轴(71)位于所述排液管(56)外部的一端设置有从动齿轮(74)，所述转轴(6)位于所述处理箱(5)外部的一端设置有主动齿轮(62)，并且所述从动齿轮(74)和所述主动齿轮(62)外壁之间缠绕有链条(75)。
9.根据权利要求8所述的一种用于针织布的高效率开幅机，其特征在于：所述药箱(55)内水平转动连接有输出轴(551)，所述输出轴(551)的外壁设置有搅拌桨(552)，并且所述输出轴(551)位于所述药箱(55)外部的一端设置有供所述链条(75)缠绕的联动齿轮(553)。
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