CN109371564A - 一种自动控制绕线制带机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动控制绕线制带机，底座、转动机构和绕线仓,所述底座的顶部设置有绕线仓，所述绕线仓的底部安装有固定板，所述底座上安装有电机，所述电机的输出端安装有第一转动轴，且第一转动轴贯穿固定板，所述第一转动轴的输出端安装有主动齿轮和第一链轮，所述主动齿轮啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮底部转动连接有第二转动轴，所述第一从动齿轮啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮底部转动连接有第三转动轴，且第三转动轴贯穿第二从动齿轮并安装有送线机构，所述送线机构上安装有固定柱，所述固定柱套设有绕线机构，有效的检测每根细线的缠绕情况，并能及时将装置制停，并及时将线补上，提高了生产效率，进一步减少了工作人员的工作量。

Description

一种自动控制绕线制带机

技术领域

本发明涉及绕线机技术领域，具体为一种自动控制绕线制带机。

背景技术

绕线机是将一根根细线绕在一根线芯上制作成一根带子，然后再根据需要制作不同粗细长短的形状，正是由于每根带子是许多细线缠绕而成的，在加工过程中由于某一根线断裂或者用完了，现有装置不能及时将绕线机暂停，导致绕线机继续工作不仅影响了带子的质量，而且还增加了工作人员的工作量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动控制绕线制带机，通过设置了送线控制组件和绕线控制组件来解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动控制绕线制带机，包括底座、转动机构和绕线仓,所述底座的顶部设置有绕线仓，所述绕线仓的底部安装有固定板，所述底座上安装有电机，所述电机的输出端安装有第一转动轴，且第一转动轴贯穿固定板，所述第一转动轴的输出端安装有主动齿轮和第一链轮，所述主动齿轮啮合有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮底部转动连接有第二转动轴，所述第一从动齿轮啮合有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮底部转动连接有第三转动轴，且第三转动轴贯穿第二从动齿轮并安装有送线机构，所述送线机构上安装有固定柱，所述固定柱套设有绕线机构，所述绕线仓的顶部转动连接第六转动轴，所述第六转动轴上安装有双链轮和第一输送轮，所述绕线仓顶部另一端转动连接有第七转动轴，所述第七转动轴上安装有第四链轮和第二输送轮，所述双链轮连接有第三链条带动第四链轮。

优选的，所述转动机构包括第二链条，第一链条，第三链轮，第五转动轴，从动锥齿轮，主动锥齿轮，第四转动轴和第二链轮，所述第一链轮连接有所述第一链条带动第二链轮，所述第二链轮连接有所述第四转动轴带动主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合从动锥齿轮，所述从动锥齿轮连接有所述第五转动轴带动第三链轮，所述第三链轮连接有所述第二链条带动双链轮。

优选的，所述送线机构包括第八转动轴、第一圆盘、固定框、线芯滚轴、轴承、第一引线轮、第一皮带盘、第一皮带、第二皮带盘和送线控制组件，所述第三转动轴上安装有第一圆盘和第一皮带盘，所述第一皮带盘连接有第一皮带带动所述第二皮带盘，所述第一皮带盘上安装有第八转动轴，所述第二皮带盘安装有固定框，所述固定框的一侧设置有第一引线轮，所述固定框一侧的顶端设置有送线控制组件，所述固定框内部设置有线芯滚轴，所述线芯滚轴设置有三组，所述线芯滚轴的顶部设置有轴承，所述轴承通过螺栓与固定框固定。

优选的，所述送线控制组件包括第二引线轮、接触头、电触块、第三引线轮、限位杆和第四引线轮，所述第四引线轮通过第三引线轮和第二引线轮的配合受到线芯向上的张力带动所述接触头与所述电触块接触接通控制电路。

优选的，所述绕线机构包括第五引线轮、第二圆盘、第二皮带、第三皮带盘、第六引线轮、斜支架、固定杆、第四皮带盘、第二穿线柱、支架和绕线控制组件，所述第二圆盘上设置了第三皮带盘，所述第八转动轴贯穿第二圆盘并于第三皮带盘连接，所述第三皮带盘连接有第二皮带带动第四皮带盘，所述第四皮带盘上转动连接绕线控制组件，所述固定柱顶部设置有固定杆，所述固定杆底部设置有第二穿线柱，所述固定杆的顶部设置有斜支架，所述斜支架上设置有第五引线轮，所述斜支架的顶部设置有第六引线轮。

优选的，所述绕线控制组件包括固线柱、线孔、第一穿线柱、张力检测器和第一引线圈，所述张力检测器通过检测第一引线圈与线孔配合形成的张力，所述第一穿线柱设置在绕线控制组件的中间。

优选的，所述绕线仓的正面设置有安全门，所述安全门上对称设置有门把手，所述安全门的一侧设置有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与电机、电触块和张力检测器的输入端电性连接，所述底座的底座四角处均设置有防滑垫，所述底座与绕线仓通过焊接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过设置了送线机构实现了自动送芯线，送线控制组件的设置有效的控制了线芯断裂或者用尽时该装置能及时停下，避免了不必要的损失，进一步提高了生产质量，绕线控制组件中设置的张力检测器，有效的检测每根细线的缠绕情况，并能及时将装置制停，并及时将线补上，提高了生产效率，进一步减少了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的部分结构示意图；

图3为本发明的送线机构示意图；

图4为本发明的送线控制组件示意图；

图5为本发明的绕线机构示意图；

图6为本发明的绕线控制组件示意图；

图7为本发明的转动机构示意图；

图8为本发明的局部示意图。

图中：1、防滑垫；2、底座；3、第三转动轴；4、第二从动齿轮；5、第一从动齿轮；6、第二转动轴；7、主动齿轮；8、电机；9、第一转动轴；10、第一链轮；11、转动机构；111、第二链条；112、第一链条；113、第三链轮；114、第五转动轴；115、从动锥齿轮；116、主动锥齿轮；117、第四转动轴；118、第二链轮； 12、绕线仓；13、双链轮；14、第一输送轮；15、第六转动轴；16、绕线机构；160、第五引线轮；161、第二圆盘；162、第二皮带；163、第三皮带盘；164、第六引线轮；165、斜支架；166、固定杆；167、第四皮带盘；168、第二穿线柱；169、支架；B、绕线控制组件；B1、固线柱；B2、线孔；B3、第一穿线柱；B4、张力检测器；B5、第一引线圈；17、送线机构；170、第八转动轴；171、第一圆盘；172、固定框；173、线芯滚轴；174、轴承；175、第一引线轮；176、第一皮带盘；177、第一皮带；178、第二皮带盘；A、送线控制组件；A1、第二引线轮；A2、接触头；A3、电触块；A4、第三引线轮；A5、限位杆；A6、第四引线轮； 18、固定板；19、控制面板；20、第二输送轮；21、第三链条；22、第四链轮；23、第七转动轴；24、安全门；25、门把手；26、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种自动控制绕线制带机，包括底座2、转动机构11和绕线仓12,底座2的顶部设置有绕线仓12，绕线仓12的底部安装有固定板18，底座2上安装有电机8，电机8的输出端安装有第一转动轴9，且第一转动轴9贯穿固定板18，第一转动轴9的输出端安装有主动齿轮7和第一链轮10，主动齿轮7啮合有第一从动齿轮5，第一从动齿轮底部转动连接有第二转动轴6，第一从动齿轮5啮合有第二从动齿轮4，第二从动齿轮4底部转动连接有第三转动轴3，且第三转动轴3贯穿第二从动齿轮4并安装有送线机构17，送线机构17上安装有固定柱26，固定柱26套设有绕线机构16，绕线仓12的顶部转动连接第六转动轴15，第六转动轴15上安装有双链轮13和第一输送轮14，绕线仓12顶部另一端转动连接有第七转动轴23，第七转动轴23上安装有第四链轮22和第二输送轮20，双链轮13连接有第三链条21带动第四链轮22。

在本实施中如图7，转动机构11包括第二链条111、第一链条112、第三链轮113、第五转动轴114、从动锥齿轮115、主动锥齿轮116、第四转动轴117和第二链轮118，第一链轮10连接有第一链条112带动第二链轮118，第二链轮118连接有第四转动轴117带动主动锥齿轮116，主动锥齿轮116啮合从动锥齿轮115，从动锥齿轮115连接有第五转动轴114带动第三链轮113，第三链轮113连接有第二链条111带动双链轮13。

值得注意的是：转动机构11通过第二链条111带动第六转动轴15，将绕线机构16合股后的带子通过第一输送轮14和第二输送轮20，运送到收集袋中。

在本实施中如图3，送线机构17包括第八转动轴170、第一圆盘171、固定框172、线芯滚轴173、轴承174、第一引线轮175、第一皮带盘176、第一皮带177、第二皮带盘178和送线控制组件A，第三转动轴3上安装有第一圆盘171和第一皮带盘176，第一皮带盘176连接有第一皮带177带动第二皮带盘178，第一皮带盘176上安装有第八转动轴170，第二皮带盘179安装有固定框172，固定框172的一侧设置有第一引线轮175，固定框172一侧的顶端设置有送线控制组件A，固定框172内部设置有线芯滚轴173，线芯滚轴173设置有三组，线芯滚轴173的顶部设置有轴承174，轴承174通过螺栓与固定框172固定。

值得注意的是：线芯滚轴173的顶部和顶部安装了轴承174，保证在送线的时候，线心滚轴173的自转，不会将线芯打结，造成线芯被扯断。

在本实施中如图4，送线控制组件A包括第二引线轮A1、接触头A2、电触块A3、第三引线轮A4、限位杆A5和第四引线轮A6，第四引线轮A6通过第三引线轮A4和第二引线轮A1的配合受到线芯向上的张力带动接触头A2与电触块A3接触接通控制电路。

值得注意的是:接触头A2和电触块A3形成电回路，与电机8串联，当控制面板19通电后，接触头A2与电触块A3接触后，电机8启动开始运转，当接触头A2与电触块A3接触断开后，电机8断电停止工作，通过线芯的张力将接触头A2与电触块A3接触，有效的防止在没有线芯的情况下能及时将电机8停下。

在本实施中如图5，绕线机构16包括第五引线轮160、第二圆盘161、第二皮带162、第三皮带盘163、第六引线轮164、斜支架165、固定杆166、第四皮带盘167、第二穿线柱168、支架169和绕线控制组件B，第二圆盘161上设置了第三皮带盘163，第八转动轴170贯穿第二圆盘161并于第三皮带盘163连接，第三皮带盘163连接有第二皮带162带动第四皮带盘167，第四皮带盘167上转动连接绕线控制组件B，固定柱26顶部设置有固定杆166，固定杆166底部设置有第二穿线柱168，固定杆166的顶部设置有斜支架165，斜支架165上设置有第五引线轮160，斜支架37的顶部设置有第六引线轮164。

在本实施中如图6，绕线控制组件B包括固线柱B1、线孔B2、第一穿线柱B3、张力检测器B4和第一引线圈B5，张力检测器B4通过检测第一引线圈B5与线孔配合形成的张力，第一穿线柱B3设置在绕线控制组件B的中间。

值得注意的是：张力检测器B4的型号为FMU系列，张力检测器B4用于检测缠绕在线芯上的线丝，检测不到线丝缠绕在线芯形成的张力就会报警，提醒工作人员前来更换线轴，防止无线丝的状况下还继续生产，提高生产的质量。

在本实施中如图8，绕线仓12的正面设置有安全门24，安全门24上对称设置有门把手25，安全门24的一侧设置有控制面板19，控制面板19的输出端通过导线与电机8、电触块A3和张力检测器B4的输入端电性连接，底座2的底座四角处均设置有防滑垫1，底座2与绕线仓12通过焊接固定，防滑垫的设置提高装置在生产时的稳定性。

工作原理：该装置用电部件均为外部电源，首先接通电源，通过控制面板19启动电机8，电机8通过第一转动轴9带动主动齿轮7和第一链轮10，主动齿轮7啮合转动第一从动齿轮5，第一从动齿轮5啮合转动第二从动齿轮4，第二从动齿轮4带动第一圆盘171和第一皮带盘176，第一皮带盘176通过第一皮带177带动第二皮带盘178，线芯通过第一引线轮175传送到第三引线轮A4，然后穿过第四引线轮A6由第二引线轮A1穿进第一穿线柱B3，然后线丝从固线柱B1上经过第一引线圈B5穿过张力检测器B4在从线孔B2利用旋转绕在线芯上，再接着从第一穿线柱B3中出来经过第二穿线柱168与顺着第五引线轮160到达第六引线轮164，然后使三股合成一股，同时第一链轮10通过第一链条112带动第二链轮118，第二链轮118、第四转动轴117和主动锥齿轮116的配合带动主动锥齿轮116，主动锥齿轮116通过第五转动轴114带动第三链轮113，第三链轮113通过第二链条111与双链轮13的配合将第六转动轴15转动，进一步将第一输送轮14带着转动，双链轮13通过21将第七转动轴23转动，从而将第二输送轮20转动，合成一股的带子经过第一输送轮14和第二输送轮20输送到包装袋中，如果纤芯传送完了这时接触头A2没有线芯向上形成力，会使接触头A2受到重力与电触块A3断开，从而将电机制停，如果绕线控制组件B中有线丝缠绕完时，张力检测器B4检测不到张力就会报警并且也会将电机8制停，从新更换后，在将电机8启动即可继续工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自动控制绕线制带机，包括底座（2）、转动机构（11）和绕线仓（12），其特征在于：所述底座（2）的顶部设置有绕线仓（12），所述绕线仓（12）的底部安装有固定板（18），所述底座（2）上安装有电机（8），所述电机（8）的输出端安装有第一转动轴（9），且第一转动轴（9）贯穿固定板（18），所述第一转动轴（9）的输出端安装有主动齿轮（7）和第一链轮（10），所述主动齿轮（7）啮合有第一从动齿轮（5），所述第一从动齿轮底部转动连接有第二转动轴（6），所述第一从动齿轮（5）啮合有第二从动齿轮（4），所述第二从动齿轮（4）底部转动连接有第三转动轴（3），且第三转动轴（3）贯穿第二从动齿轮（4）并安装有送线机构（17），所述送线机构（17）上安装有固定柱（26），所述固定柱（26）套设有绕线机构（16），所述绕线仓（12）的顶部转动连接第六转动轴（15），所述第六转动轴（15）上安装有双链轮（13）和第一输送轮（14），所述绕线仓（12）顶部另一端转动连接有第七转动轴（23），所述第七转动轴（23）上安装有第四链轮（22）和第二输送轮（20），所述双链轮（13）连接有第三链条（21）带动第四链轮（22）。

2.根据权利要求1所述的一种自动控制绕线制带机，其特征在于：所述转动机构（11）包括第二链条（111），第一链条（112），第三链轮（113），第五转动轴（114），从动锥齿轮（115），主动锥齿轮（116），第四转动轴（117）和第二链轮（118），所述第一链轮（10）连接有所述第一链条（112）带动第二链轮（118），所述第二链轮（118）连接有所述第四转动轴（117）带动主动锥齿轮（116），所述主动锥齿轮（116）啮合从动锥齿轮（115），所述从动锥齿轮（115）连接有所述第五转动轴（114）带动第三链轮（113），所述第三链轮（113）连接有所述第二链条（111）带动双链轮（13）。

3.根据权利要求1所述的一种自动控制绕线制带机，其特征在于：所述送线机构（17）包括第八转动轴（170）、第一圆盘（171）、固定框（172）、线芯滚轴（173）、轴承（174）、第一引线轮（175）、第一皮带盘（176）、第一皮带（177）、第二皮带盘（178）和送线控制组件（A），所述第三转动轴（3）上安装有第一圆盘（171）和第一皮带盘（176），所述第一皮带盘（176）连接有第一皮带（177）带动所述第二皮带盘（178），所述第一皮带盘（176）上安装有第八转动轴（170），所述第二皮带盘（179）安装有固定框（172），所述固定框（172）的一侧设置有第一引线轮（175），所述固定框（172）一侧的顶端设置有送线控制组件（A），所述固定框（172）内部设置有线芯滚轴（173），所述线芯滚轴（173）设置有三组，所述线芯滚轴（173）的顶部设置有第四轴承（44），所述第四轴承（44）通过螺栓与固定框（172）固定。

4.根据权利要求3所述的一种自动控制绕线制带机，其特征在于：所述送线控制组件（A）包括第二引线轮（A1）、接触头（A2）、电触块（A3）、第三引线轮（A4）、限位杆（A5）和第四引线轮（A6），所述第四引线轮（A6）通过第三引线轮（A4）和第二引线轮（A1）的配合受到线芯向上的张力带动所述接触头（A2）与所述电触块（A3）接触接通控制电路。

5.根据权利要求1所述的一种自动控制绕线制带机，其特征在于：所述绕线机构（16）包括第五引线轮（160）、第二圆盘（161）、第二皮带（162）、第三皮带盘（163）、第六引线轮（164）、斜支架（165）、固定杆（166）、第四皮带盘（167）、第二穿线柱（168）、支架（169）和绕线控制组件（B），所述第二圆盘（161）上设置了第三皮带盘（163），所述第八转动轴（170）贯穿第二圆盘（161）并于第三皮带盘（163）连接，所述第三皮带盘（163）连接有第二皮带（162）带动第四皮带盘（167），所述第四皮带盘（167）上转动连接绕线控制组件（B），所述固定柱（26）顶部设置有固定杆（166），所述固定杆（166）底部设置有第二穿线柱（168），所述固定杆（166）的顶部设置有斜支架（165），所述斜支架（165）上设置有第五引线轮（160），所述斜支架（37）的顶部设置有第六引线轮（164）。

6.根据权利要求5所述的一种自动控制绕线制带机，其特征在于：所述绕线控制组件（B）包括固线柱（B1）、线孔（B2）、第一穿线柱（B3）、张力检测器（B4）和第一引线圈（B5），所述张力检测器（B4）通过检测第一引线圈（B5）与线孔配合形成的张力，所述第一穿线柱（B3）设置在绕线控制组件（B）的中间。

7.根据权利要求1所述的一种自动控制绕线制带机，其特征在于：所述绕线仓（12）的正面设置有安全门（24），所述安全门（24）上对称设置有门把手（25），所述安全门（24）的一侧设置有控制面板（19），所述控制面板（19）的输出端通过导线与电机（8）、电触块（A3）和张力检测器（B4）的输入端电性连接，所述底座（2）的底座四角处均设置有防滑垫（1），所述底座（2）与绕线仓（12）通过焊接固定。