CN109370421A - 一种水性有机硅涂料及其制备方法 - Google Patents

一种水性有机硅涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水性有机硅涂料及其制备方法，制备所述水性有机硅涂料的原料包含按重量份数计算的如下原料：水性有机硅乳液45—55份、水性环氧树脂10—20份、流平消泡剂0.5—2份、色浆30—40份、抗油剂0.5—2份、去离子水5—15份。此外，本申请还提出了上述水性有机硅涂料的制备方法。本发明提供了一种水性有机硅涂料及其制备方法，所述的水性有机硅涂料采用水性有机硅乳液、水性环氧树脂、流平消泡剂、色浆、抗油剂、都不含芳烃类、醇类、酯类等有机物作溶剂，因此，该发明具有无毒、无味、无污染的性能，使用水性有机硅涂料来喷涂，不仅不会对环境造成污染，而且也不会危害人们的健康。

Description

一种水性有机硅涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料领域，特别涉及一种水性有机硅涂料及其制备方法。
背景技术
有机硅树脂具有优异的耐热、耐候、耐腐蚀性，已广泛用于耐高低温涂料，特种涂料等。但是，目前有机硅树脂耐温涂料主要采用芳烃类、醇类、酯类等有机物作溶剂，会产生大量的VOC(挥发性有机化合物)，对环境以及人体造成极大的危害，故有机硅树脂的水性涂料化是目前的研究热点和发展趋势。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性有机硅涂料及其制备方法，所述的水性有机硅涂料具有无毒、无味、无污染的性能，有效解决了生产过程中对环境以及人体造成极大的危害的问题。
本发明采取的技术方案是：一种水性有机硅涂料，制备所述涂料的原料包含按重量份数计算的如下原料：水性有机硅乳液45—55份、水性环氧树脂10—20份、流平消泡剂0.5—2份、色浆30—40份、抗油剂0.5—2份、去离子水5—15份。
在一些实施方案之中，所述的流平消泡剂为EasyTechST-5040。
在一些实施方案之中，所述的抗油剂为TEGO110。
在一些实施方案之中，制备所述涂料的原料包含按重量份数计算的如下原料：水性有机硅乳液46份、水性环氧树脂15份、流平消泡剂1份、色浆32份、抗油剂1份、去离子水5份。
此外，本申请还提出了上述水性有机硅涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按上述原料中各组分的重量份数称取各组分，备用；
步骤二、将水性有机硅乳液、水性环氧树脂和色浆混匀，之后加去离子水，再搅拌10-20min，制得混合溶液Ⅰ；
步骤三、向步骤二得到的混合溶液Ⅰ中加入流平消泡剂和抗油剂，之后搅拌10-20min，制得混合溶液Ⅱ；
步骤四、将混合溶液Ⅱ静置10-15min，之后调节粘度后即得所述的水性有机硅涂料。
在一些实施方案之中，步骤二中将水性有机硅乳液、水性环氧树脂和色浆进行混匀的设备为混匀机。
与现有技术相比，本发明实施例具有如下优点：本发明提供了一种水性有机硅涂料及其制备方法，所述的水性有机硅涂料采用水性有机硅乳液、水性环氧树脂、流平消泡剂、色浆、抗油剂、都不含芳烃类、醇类、酯类等有机物作溶剂，因此，该发明具有无毒、无味、无污染的性能，使用水性有机硅涂料来喷涂，不仅不会对环境造成污染，而且也不会危害人们的健康。综上所述，本申请的水性有机硅涂料制备简便、原料易得、性能稳定，环保无污染，解决了涂料对环境污染的问题。此外，本申请的水性有机硅涂料还是一种环境友好型涂料，具有优异的耐热、耐候、耐腐蚀性；附着力强、不易脱落、具有良好的遮盖率，综合性能好。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。下面结合具体实施例对本发明进行详细的说明。
本发明的实施例提供了一种水性有机硅涂料，制备所述涂料的原料包含按重量份数计算的如下原料：水性有机硅乳液45—55份、水性环氧树脂10—20份、流平消泡剂0.5—2份、色浆30—40份、抗油剂0.5—2份、去离子水5—15份。
进一步的，所述的流平消泡剂为EasyTechST-5040。
进一步的，所述的抗油剂为TEGO110。
此外，本申请还提出了上述水性有机硅涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按上述原料中各组分的重量份数称取各组分，备用；
步骤二、将水性有机硅乳液、水性环氧树脂和色浆混匀，之后加去离子水，再搅拌10-20min，制得混合溶液Ⅰ；
步骤三、向步骤二得到的混合溶液Ⅰ中加入流平消泡剂和抗油剂，之后搅拌10-20min，制得混合溶液Ⅱ；
步骤四、将混合溶液Ⅱ静置10-15min，之后调节粘度后即得所述的水性有机硅涂料。
进一步的，步骤二中将水性有机硅乳液、水性环氧树脂和色浆进行混匀的设备为混匀机。
实施例1
本实施例提供了一种水性有机硅涂料，制备所述涂料的原料包含按重量份数计算的如下原料：水性有机硅乳液45份、水性环氧树脂10份、流平消泡剂0.5份、色浆30份、抗油剂0.5份、去离子水5份。
进一步的，所述的流平消泡剂为EasyTechST-5040。
进一步的，所述的抗油剂为TEGO110。
实施例2
本实施例提供了一种水性有机硅涂料，制备所述涂料的原料包含按重量份数计算的如下原料：水性有机硅乳液55份、水性环氧树脂20份、流平消泡剂2份、色浆40份、抗油剂2份、去离子水15份。
进一步的，所述的流平消泡剂为EasyTechST-5040。
进一步的，所述的抗油剂为TEGO110。
实施例3
本实施例提供了一种水性有机硅涂料，制备所述涂料的原料包含按重量份数计算的如下原料：水性有机硅乳液50份、水性环氧树脂15份、流平消泡剂1.25份、色浆35份、抗油剂1.25份、去离子水10份。
进一步的，所述的流平消泡剂为EasyTechST-5040。
进一步的，所述的抗油剂为TEGO110。
实施例4
本实施例提供了一种水性有机硅涂料，制备所述涂料的原料包含按重量份数计算的如下原料：水性有机硅乳液46份、水性环氧树脂15份、流平消泡剂1份、色浆32份、抗油剂1份、去离子水5份。
进一步的，所述的流平消泡剂为EasyTechST-5040。
进一步的，所述的抗油剂为TEGO110。
实施例5
在采取上述实施例1至实施例4中任一实施例时，所述水性有机硅涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按所述原料中各组分的重量份数称取各组分，备用；
步骤二、将水性有机硅乳液、水性环氧树脂和色浆混匀，之后加去离子水，再搅拌10min，制得混合溶液Ⅰ；
步骤三、向步骤二得到的混合溶液Ⅰ中加入流平消泡剂和抗油剂，之后搅拌10min，制得混合溶液Ⅱ；
步骤四、将混合溶液Ⅱ静置10min，之后调节粘度后即得所述的水性有机硅涂料。
进一步的，步骤二中将水性有机硅乳液、水性环氧树脂和色浆进行混匀的设备为混匀机。
实施例6
在采取上述实施例1至实施例4中任一实施例时，所述水性有机硅涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按所述原料中各组分的重量份数称取各组分，备用；
步骤二、将水性有机硅乳液、水性环氧树脂和色浆混匀，之后加去离子水，再搅拌20min，制得混合溶液Ⅰ；
步骤三、向步骤二得到的混合溶液Ⅰ中加入流平消泡剂和抗油剂，之后搅拌20min，制得混合溶液Ⅱ；
步骤四、将混合溶液Ⅱ静置15min，之后调节粘度后即得所述的水性有机硅涂料。
进一步的，步骤二中将水性有机硅乳液、水性环氧树脂和色浆进行混匀的设备为混匀机。
实施例7
在采取上述实施例1至实施例4中任一实施例时，所述水性有机硅涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按所述原料中各组分的重量份数称取各组分，备用；
步骤二、将水性有机硅乳液、水性环氧树脂和色浆混匀，之后加去离子水，再搅拌15min，制得混合溶液Ⅰ；
步骤三、向步骤二得到的混合溶液Ⅰ中加入流平消泡剂和抗油剂，之后搅拌15min，制得混合溶液Ⅱ；
步骤四、将混合溶液Ⅱ静置12.5min，之后调节粘度后即得所述的水性有机硅涂料。
进一步的，步骤二中将水性有机硅乳液、水性环氧树脂和色浆进行混匀的设备为混匀机。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种水性有机硅涂料，其特征在于，制备所述涂料的原料包含按重量份数计算的如下原料：水性有机硅乳液45—55份、水性环氧树脂10—20份、流平消泡剂0.5—2份、色浆30—40份、抗油剂0.5—2份、去离子水5—15份。
2.根据权利要求1所述的水性有机硅涂料，其特征在于：所述的流平消泡剂为EasyTechST-5040。
3.根据权利要求1所述的水性有机硅涂料，其特征在于：所述的抗油剂为TEGO110。
4.根据权利要求1所述的水性有机硅涂料，其特征在于：制备所述涂料的原料包含按重量份数计算的如下原料：水性有机硅乳液46份、水性环氧树脂15份、流平消泡剂1份、色浆32份、抗油剂1份、去离子水5份。
5.根据权利要求1-4中任一项所述水性有机硅涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、按权利要求1所述原料中各组分的重量份数称取各组分，备用；
步骤二、将水性有机硅乳液、水性环氧树脂和色浆混匀，之后加去离子水，再搅拌10-20min，制得混合溶液Ⅰ；
步骤三、向步骤二得到的混合溶液Ⅰ中加入流平消泡剂和抗油剂，之后搅拌10-20min，制得混合溶液Ⅱ；
步骤四、将混合溶液Ⅱ静置10-15min，之后调节粘度后即得所述的水性有机硅涂料。
6.根据权利要求5所述水性有机硅涂料的制备方法，其特征在于：步骤二中将水性有机硅乳液、水性环氧树脂和色浆进行混匀的设备为混匀机。
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