CN107384122A - 一种水性沥青‑环氧树脂防腐漆的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性沥青‑环氧树脂防腐漆的制备方法，先将硅烷偶联剂KH‑570与基质沥青高温混合后进行乳化，然后滴加正硅酸乙酯进行原位溶胶‑凝胶反应，在乳化沥青表面引入无机纳米层，将得到的改性乳化沥青与水性环氧乳液、填料混合后用水性环氧固化剂进行交联固化，得到水性沥青‑环氧树脂防腐漆。本发明制备的水性沥青‑环氧树脂能在成膜后形成结构致密的沥青‑二氧化硅‑环氧树脂有机‑无机网络结构，有效改善防腐漆的防腐蚀性能和机械性能，克服其抗冲击性差、容易开裂的缺陷，提高其耐久性和使用寿命。

Description

一种水性沥青-环氧树脂防腐漆的制备方法
技术领域
本发明涉及防腐技术领域，尤其涉及一种水性沥青-环氧树脂防腐漆的制备方法。
背景技术
溶剂型防腐漆对环境和人类的健康造成较大的威胁，随着人们环保意识的增强，无气味、低污染的水性防腐漆的研究受到极大重视。沥青是常用的防腐材料，其成本低廉、原料来源广泛，还有良好的抗渗性，但是单一沥青材料存在机械性能差、抗腐蚀性低的问题。环氧树脂具有粘接性强、收缩率小、耐腐蚀性好的优点，是防腐漆中应用的主要树脂品种之一，其缺点在于抗冲击性低，容易开裂。文献《环保型水性沥青环氧树脂防腐涂料》公开了一种水性沥青环氧树脂防腐涂料，通过将乳化沥青与环氧树脂进行复配，达到既降低成本、又能保持良好防腐性能的效果。但是，上述方法制备的防腐涂料存在抗冲击性低、机械性能差的问题，其使用范围以及使用寿命受到限制，需要作出改进。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种兼具优良防腐性能和机械性能、耐久性好、使用寿命长的水性沥青-环氧树脂防腐漆的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种水性沥青-环氧树脂防腐漆的制备方法，包括以下步骤：
（1）将1-2重量份硅烷偶联剂KH-570加入30-40重量份基质沥青中于110-160℃混合处理5-10min，然后加入2-4重量份阴离子型乳化剂、0.5-1重量份非离子型乳化剂、0.1-1重量份稳定剂与25-35重量份水配制而成的混合溶液中40-80℃高速搅拌分散5-10min，再将pH调至8-8.5，缓慢滴加3-5重量份正硅酸乙酯并于常温下搅拌反应12-24h，得到改性乳化沥青；
（2）将步骤（1）制得的改性乳化沥青与60-80重量份水性环氧乳液、30-40重量份填料混合搅拌均匀，然后加入20-30重量份水性环氧固化剂搅拌20-30min，得到水性沥青-环氧树脂防腐漆。
所述阴离子型乳化剂为十二烷基苯磺酸钠。
所述非离子型乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚。
所述稳定剂为羟乙基纤维素。
所述步骤（1）中的高速搅拌转速为1500-2000r/min。
所述水性环氧乳液的固含量为40-50%。
所述填料为沉淀硫酸钡或钛白粉。
本发明的优点是：
本发明先将硅烷偶联剂KH-570与基质沥青高温混合后进行乳化，然后滴加正硅酸乙酯进行原位溶胶-凝胶反应，在乳化沥青表面引入无机纳米层，将得到的改性乳化沥青与水性环氧乳液、填料混合后用水性环氧固化剂进行交联固化，得到水性沥青-环氧树脂防腐漆。本发明制备的水性沥青-环氧树脂能在成膜后形成结构致密的沥青-二氧化硅-环氧树脂有机-无机网络结构，有效改善防腐漆的防腐蚀性能和机械性能，克服其抗冲击性差、容易开裂的缺陷，提高其耐久性和使用寿命。
具体实施方式
一种水性沥青-环氧树脂防腐漆的制备方法，包括以下步骤：
（1）将1重量份硅烷偶联剂KH-570加入30重量份70#沥青中于110℃混合处理5min，然后加入2重量份阴离子型乳化剂、0.5重量份非离子型乳化剂、0.1重量份稳定剂与25重量份水配制而成的混合溶液中40℃高速搅拌分散5min，再将pH调至8，缓慢滴加3重量份正硅酸乙酯并于常温下搅拌反应12h，得到改性乳化沥青；
（2）将步骤（1）制得的改性乳化沥青与60重量份水性环氧乳液、30重量份填料混合搅拌均匀，然后加入20重量份水性环氧固化剂搅拌20min，得到水性沥青-环氧树脂防腐漆。
所述阴离子型乳化剂为十二烷基苯磺酸钠。
所述非离子型乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚。
所述稳定剂为羟乙基纤维素。
所述步骤（1）中的高速搅拌转速为1500r/min。
所述水性环氧乳液的固含量为40%。
所述填料为沉淀硫酸钡。

Claims (7)

1.一种水性沥青-环氧树脂防腐漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将1-2重量份硅烷偶联剂KH-570加入30-40重量份基质沥青中于110-160℃混合处理5-10min，然后加入2-4重量份阴离子型乳化剂、0.5-1重量份非离子型乳化剂、0.1-1重量份稳定剂与25-35重量份水配制而成的混合溶液中40-80℃高速搅拌分散5-10min，再将pH调至8-8.5，缓慢滴加3-5重量份正硅酸乙酯并于常温下搅拌反应12-24h，得到改性乳化沥青；
（2）将步骤（1）制得的改性乳化沥青与60-80重量份水性环氧乳液、30-40重量份填料混合搅拌均匀，然后加入20-30重量份水性环氧固化剂搅拌20-30min，得到水性沥青-环氧树脂防腐漆。
2.根据权利要求1所述的一种水性沥青-环氧树脂防腐漆的制备方法，其特征在于，所述阴离子型乳化剂为十二烷基苯磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种水性沥青-环氧树脂防腐漆的制备方法，其特征在于，所述非离子型乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚。
4.根据权利要求1所述的一种水性沥青-环氧树脂防腐漆的制备方法，其特征在于，所述稳定剂为羟乙基纤维素。
5.根据权利要求1所述的一种水性沥青-环氧树脂防腐漆的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的高速搅拌转速为1500-2000r/min。
6.根据权利要求1所述的一种水性沥青-环氧树脂防腐漆的制备方法，其特征在于，所述水性环氧乳液的固含量为40-50%。
7.根据权利要求1所述的一种水性沥青-环氧树脂防腐漆的制备方法，其特征在于，所述填料为沉淀硫酸钡或钛白粉。
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