CN109369078A - 一种节能环保免烧仿古瓦及其制备方法 - Google Patents
一种节能环保免烧仿古瓦及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109369078A CN109369078A CN201811389137.5A CN201811389137A CN109369078A CN 109369078 A CN109369078 A CN 109369078A CN 201811389137 A CN201811389137 A CN 201811389137A CN 109369078 A CN109369078 A CN 109369078A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- watt
- tile
- ancient
- imitation
- environmental protection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00586—Roofing materials
- C04B2111/00594—Concrete roof tiles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/54—Substitutes for natural stone, artistic materials or the like
- C04B2111/547—Imitating ancient compositions, e.g. mediaeval mortars; Compositions specially designed for restauration of ancient buildings or building elements
Abstract
本发明公开了一种节能环保免烧仿古瓦及其制备方法,所述仿古瓦的坯料按如下重量百分比组分配制:电厂粉煤灰55%、本板胶5%、聚丙烯晴铵盐0.3%、氧化镁0.2%、增强剂0.1%、水泥25%、水13%、色浆0.3%、羟丙基甲基纤维素0.5%、可用散性乳胶粉0.2%和氢氧化铝0.4%。将上述各原料进行均匀混合,然后利用搅拌机搅拌成黏状体;将搅拌好的原料注入真空制瓦机,利用真空制瓦机挤出瓦片,对瓦片进行切割成型后用成品车运至蒸汽房,用40‑50º蒸汽进行养护,10小时后出窑进行码瓦。本发明具有靠自然养生成型、环保效果好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及仿古砖瓦制备领域,尤其是一种利用水泥、煤灰等原料制作的仿古瓦及制备方法。
背景技术
已知,水泥瓦同类产品的制备工艺大多采用压制成型,模具用的多、成本高且需24小时后才能脱模。另外,制成的瓦片都是连体瓦,仿古效果不逼真。再者,现有的真空练泥制瓦机生产不出水泥瓦,给制瓦企业的生产带来极大不便。
目前,我国多年来的仿古工程和庙宇道观等都使用烧结仿古瓦,没有其他选择,此类制瓦方式既浪费工地又污染环境,且产品质量差、颜色不统一,无法满足市场需求。
发明内容
本发明目的在于提供一种不用烧结、靠自然养生成型、环保效果好的节能环保免烧仿古瓦及其制备方法。
为实现上述目的,采用了以下技术方案:本发明所述仿古瓦的坯料按如下重量百分比组分配制:电厂粉煤灰55%、本板胶5%、聚丙烯晴铵盐0.3%、氧化镁0.2%、增强剂0.1%、水泥25%、水13%、色浆0.3%、羟丙基甲基纤维素0.5%、可用散性乳胶粉0.2%和氢氧化铝0.4%。
本发明的另一个目的是提供一种节能环保免烧仿古瓦的制备方法,包括如下步骤:
步骤1,按如下重量比称取原料:
电厂粉煤灰55%、本板胶5%、聚丙烯晴铵盐0.3%、氧化镁0.2%、增强剂0.1%、水泥25%、水13%、色浆0.3%、羟丙基甲基纤维素0.5%、可用散性乳胶粉0.2%和氢氧化铝0.4%;
步骤2,将上述各原料进行均匀混合,然后利用搅拌机搅拌成黏状体;
步骤3,将搅拌好的原料注入真空制瓦机,利用真空制瓦机挤出瓦片,对瓦片进行切割成型后用成品车运至蒸汽房,用40-50º蒸汽进行养护,10小时后出窑进行码瓦。
进一步的,所述瓦片可按客户需求制成不同瓦型。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、采用水泥、煤灰等材料作为主要原材料,制备工艺简单,解决了环保问题,同时有效的降低了成本。
2、产品强度高,抗冻融性好,不易损坏,仿古效果逼真。
3、比烧结仿古瓦强度高出20%,比烧结仿古瓦抗冻容,比烧结仿古瓦颜色统一,颜色好,成本比烧结仿古瓦底。
4、填补了利用电厂粉煤灰等废弃材料生产免烧仿古瓦的国内空白。
具体实施方式
下面对本发明做进一步说明:
本发明的一个目的是提供一种节能环保免烧仿古瓦,所述仿古瓦的坯料按如下重量百分比组分配制:电厂粉煤灰55%、本板胶5%、聚丙烯晴铵盐0.3%、氧化镁0.2%、增强剂0.1%、水泥25%、水13%、色浆0.3%、羟丙基甲基纤维素0.5%、可用散性乳胶粉0.2%和氢氧化铝0.4%。
本发明的另一个目的是提供一种节能环保免烧仿古瓦的制备方法,包括如下步骤:
步骤1,按如下重量比称取原料:
电厂粉煤灰55%、本板胶5%、聚丙烯晴铵盐0.3%、氧化镁0.2%、增强剂0.1%、水泥25%、水13%、色浆0.3%、羟丙基甲基纤维素0.5%、可用散性乳胶粉0.2%和氢氧化铝0.4%;
步骤2,将上述各原料进行均匀混合,然后利用搅拌机搅拌成黏状体;
步骤3,将搅拌好的原料注入真空制瓦机,利用真空制瓦机挤出瓦片,对瓦片进行切割成型后用成品车运至蒸汽房,用40-50º蒸汽进行养护,10小时后出窑进行码瓦。
所述瓦片可按客户需求制成不同瓦型。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种节能环保免烧仿古瓦,其特征在于,所述仿古瓦的坯料按如下重量百分比组分配制:电厂粉煤灰55%、本板胶5%、聚丙烯晴铵盐0.3%、氧化镁0.2%、增强剂0.1%、水泥25%、水13%、色浆0.3%、羟丙基甲基纤维素0.5%、可用散性乳胶粉0.2%和氢氧化铝0.4%。
2.一种节能环保免烧仿古瓦的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
步骤1,按如下重量比称取原料:
电厂粉煤灰55%、本板胶5%、聚丙烯晴铵盐0.3%、氧化镁0.2%、增强剂0.1%、水泥25%、水13%、色浆0.3%、羟丙基甲基纤维素0.5%、可用散性乳胶粉0.2%和氢氧化铝0.4%;
步骤2,将上述各原料进行均匀混合,然后利用搅拌机搅拌成黏状体;
步骤3,将搅拌好的原料注入真空制瓦机,利用真空制瓦机挤出瓦片,对瓦片进行切割成型后用成品车运至蒸汽房,用40-50º蒸汽进行养护,10小时后出窑进行码瓦。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保免烧仿古瓦的制备方法,其特征在于:所述瓦片可按客户需求制成不同瓦型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811389137.5A CN109369078A (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 一种节能环保免烧仿古瓦及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811389137.5A CN109369078A (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 一种节能环保免烧仿古瓦及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109369078A true CN109369078A (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=65376858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811389137.5A Pending CN109369078A (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 一种节能环保免烧仿古瓦及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109369078A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2582530B2 (ja) * | 1994-06-13 | 1997-02-19 | 宮崎県セメント工業協業組合 | セメント瓦の製造方法 |
CN1210057A (zh) * | 1997-09-02 | 1999-03-10 | 李先云 | 一种高强粉煤灰砖的生产工艺 |
CN101323511A (zh) * | 2007-06-16 | 2008-12-17 | 王书金 | 一种粉煤灰砖 |
US20130087078A1 (en) * | 2011-10-07 | 2013-04-11 | Boral Material Technologies Inc. | Anhydrous Calcium Sulfate-Containing Inorganic Polymer Compositions and Methods of Making Same |
CN103626455A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-03-12 | 中冶天工集团有限公司 | 新型仿古城墙勾缝砂浆及其勾缝方法 |
CN104177009A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-03 | 湖南志同兴环保建材有限公司 | 一种仿古砖及其生产方法 |
CN105621981A (zh) * | 2014-11-06 | 2016-06-01 | 姚和平 | 一种高效苯板粘胶剂 |
-
2018
- 2018-11-21 CN CN201811389137.5A patent/CN109369078A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2582530B2 (ja) * | 1994-06-13 | 1997-02-19 | 宮崎県セメント工業協業組合 | セメント瓦の製造方法 |
CN1210057A (zh) * | 1997-09-02 | 1999-03-10 | 李先云 | 一种高强粉煤灰砖的生产工艺 |
CN101323511A (zh) * | 2007-06-16 | 2008-12-17 | 王书金 | 一种粉煤灰砖 |
US20130087078A1 (en) * | 2011-10-07 | 2013-04-11 | Boral Material Technologies Inc. | Anhydrous Calcium Sulfate-Containing Inorganic Polymer Compositions and Methods of Making Same |
CN103626455A (zh) * | 2013-11-06 | 2014-03-12 | 中冶天工集团有限公司 | 新型仿古城墙勾缝砂浆及其勾缝方法 |
CN104177009A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-03 | 湖南志同兴环保建材有限公司 | 一种仿古砖及其生产方法 |
CN105621981A (zh) * | 2014-11-06 | 2016-06-01 | 姚和平 | 一种高效苯板粘胶剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111454011B (zh) | 一种利用工程渣土制备碱激发胶凝材料的方法和碱激发胶凝材料 | |
CN104291734B (zh) | 一种人造石材及其制备方法 | |
CN107640943A (zh) | 一种自装饰再生骨料透水混凝土制品及其制备方法 | |
CN103396158B (zh) | 一种抗菌钼尾砂加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN102728782B (zh) | 一种以粘土为粘结剂的型砂 | |
CN104556873A (zh) | 轻质高强度免烧砖的制备方法 | |
CN104557116A (zh) | 一种加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN108863300A (zh) | 一种抗震耐摔日用陶瓷及其制备方法 | |
CN103964818A (zh) | 一种利用废弃瓦片生产的仿古瓷器及其制作工艺 | |
CN103193443B (zh) | 一种矿渣免烧砖的制备方法 | |
CN101891410B (zh) | 一种粉状石膏缓凝剂的制备方法 | |
CN103467002B (zh) | 一种利用瓷砖抛光渣生产树脂型人造石的方法 | |
CN104591689A (zh) | 用废旧陶瓷生产重结晶陶瓷制品的方法 | |
CN102875191B (zh) | 一种加气混凝土砌块的制备工艺 | |
CN103771819A (zh) | 一种石材粉尘废渣加气砖及其制作方法 | |
CN109369078A (zh) | 一种节能环保免烧仿古瓦及其制备方法 | |
CN104556826A (zh) | 一种人造石材的生产工艺 | |
CN108101433A (zh) | 一种高强土聚水泥砂浆及其制备方法 | |
CN104003364B (zh) | 一种含有合成骨粉的特异型骨质瓷材料及其制备方法 | |
CN107840641B (zh) | 一种利用尾矿及废渣制作的文化石 | |
CN103880467B (zh) | 一种抗裂加气砖及其制作方法 | |
CN103880466B (zh) | 一种云母粉加气砖及其制作方法 | |
CN109053049A (zh) | 一种环保水泥仿古瓦及其制备方法 | |
CN105218001A (zh) | 一种新型加气砖及其制备方法 | |
CN105218054A (zh) | 一种抗菌耐久型加气砖及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190222 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |