CN109367225A - 一种自动移印机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动移印机，包括：基座；以及设于基座上的移印组件及胶头擦拭组件，其中，胶头擦拭组件位于移印组件的旁侧，移印组件包括：移印胶头；设于移印胶头后侧的墨盘；以及设于墨盘后侧的墨水供给模块。根据本发明，其便于调试移印胶头与承印物之间的位置关系，同时还能够自动擦拭胶头上的残墨，不仅大大提高了生产效率与印刷质量，还降低安全事故发生率，具有广阔的市场应用前景。

Description

一种自动移印机

技术领域

本发明涉及印刷设备领域，特别涉及一种自动移印机。

背景技术

移印属于一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法，移印过程非常简单：先将设计好的图案蚀刻在墨盘上，再将墨盘涂上印刷油墨，然后将移印胶头平移至墨盘上方并下压，以使得移印胶头上形成有设计图案的油墨，最后通过移印胶头将其上的图案转印到承印物上。

这种印刷技术效果精美，细节生动、细致，并且非常适合小面积、凹凸面等其他印刷方法难以奏效的产品表面，因此移印机被广泛地应用于电器、塑胶、玩具、玻璃灯饰等行业。然而，传统的移印机仍旧存在以下几个问题：移印胶头在印刷一段时间后，容易在其胶面上沾染上残胶，因此，在移印机工作一段时间后就需要对移印胶头进行擦拭，传统的移印机往往通过人工擦拭来完成这一步骤，不仅自动化程度低，而且由于人工视角差，容易导致擦拭不净等问题，甚至在擦拭过程中发生生产事故。

有鉴于此，实有必要开发一种自动移印机，用以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种自动移印机，其便于调试移印胶头与承印物之间的位置关系，同时还能够自动擦拭胶头上的残墨，不仅大大提高了生产效率与印刷质量，还降低安全事故发生率，具有广阔的市场应用前景。

为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了一种自动移印机，包括：

基座；以及

设于基座上的移印组件及胶头擦拭组件，

其中，胶头擦拭组件位于移印组件的旁侧，移印组件包括：

移印胶头；

设于移印胶头后侧的墨盘；以及

设于墨盘后侧的墨水供给模块。

优选的是，基座的顶部设有Y向导槽，Y向导槽中滑动配接有X向导槽，墨盘滑动配接于X向导槽之中。

优选的是，移印胶头的正上方设有胶头安装架，墨盘的正上方设有墨盘安装架，墨盘安装架与胶头安装架滑动配接，使得胶头安装架134与胶头安装架134的运动方向始终相反。

优选的是，胶头安装架上安装有胶头升降驱动器，移印胶头与胶头升降驱动器的动力输出端相连接。

优选的是，胶头安装架的后侧传动连接有水平滑移驱动器。

优选的是，胶头擦拭组件包括：

设于基座旁侧的支架；以及

设于支架上的擦拭胶带布置板、放料辊及收料辊，

其中，擦拭胶带布置板沿Y轴方向延伸，且其上表面与X向导槽的上表面相对接，放料辊及收料辊并列地设于擦拭胶带布置板的旁侧。

优选的是，放料辊与收料辊上同步传动连接有收放料驱动器，擦拭胶带布置板的上表面转动连接有与其间隔设置的上导向辊，擦拭胶带布置板的左右两端分别转动连接有左导向辊及右导向辊，从放料辊引出的擦拭胶带依次经过上导向辊与左导向辊的导向后，铺设于X向导槽之上，并向下弯折且逆向牵引，经过右导向辊的导向后被收料辊所收卷。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：其便于调试移印胶头与承印物之间的位置关系，同时还能够自动擦拭胶头上的残墨，不仅大大提高了生产效率与印刷质量，还降低安全事故发生率，具有广阔的市场应用前景。

附图说明

图1为根据本发明所述的自动移印机的三维结构视图；

图2为根据本发明所述的自动移印机在另一视角下的三维结构视图；

图3为根据本发明所述的自动移印机的正视图；

图4为根据本发明所述的自动移印机中移印组件的内部结构视图；

图5为根据本发明所述的自动移印机中移印组件在另一视角下的三维结构视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

参照图1及图2，自动移印机1包括：

基座11；以及

设于基座11上的移印组件13及胶头擦拭组件12，

其中，胶头擦拭组件12位于移印组件13的旁侧，移印组件13包括：

移印胶头131；

设于移印胶头131后侧的墨盘132；以及

设于墨盘132后侧的墨水供给模块。

参照图3～图5，基座11的顶部设有Y向导槽111，Y向导槽111中滑动配接有X向导槽133，墨盘132滑动配接于X向导槽133之中。

进一步地，移印胶头131的正上方设有胶头安装架134，墨盘132的正上方设有墨盘安装架135，墨盘安装架135与胶头安装架134滑动配接，使得胶头安装架134与胶头安装架134的运动方向始终相反。

进一步地，胶头安装架134上安装有胶头升降驱动器136，移印胶头131与胶头升降驱动器136的动力输出端相连接。

进一步地，胶头安装架134的后侧传动连接有水平滑移驱动器137。从而使得移印胶头131及墨盘132能够在水平滑移驱动器137的驱动下沿着X向导槽133同步滑移。移印组件13上罩设有移印防护壳138，所述墨水供给模块设于墨盘132的后侧且置于移印防护壳138内，当未开始移印时，移印胶头131位于Y相导向槽111的前侧，墨盘132内嵌于移印防护壳138内并且其上表面与所述墨水供给模块相接触，开始移印时，移印胶头131沿X轴的负方向滑移时，墨盘132从移印防护壳138内向X轴正向伸出，当墨盘132位于移印胶头131的正下方时，胶头升降驱动器136驱动移印胶头131下压于墨盘132之上，使得墨盘132上的油墨印制与移印胶头131之上，胶头升降驱动器136驱动移印胶头上升的同时，移印胶头131沿X轴正向滑移，墨盘132沿X轴负向滑移，直至移印胶头131位于承印物的正上方，胶头升降驱动器136驱动移印胶头131下压，直至完成对承印物的移印；如此往循环直至完成所有承印物的移印作业。

参照图1～图3，胶头擦拭组件12包括：

设于基座11旁侧的支架121；以及

设于支架121上的擦拭胶带布置板123、放料辊124及收料辊125，

其中，擦拭胶带布置板123沿Y轴方向延伸，且其上表面与X向导槽133的上表面相对接，放料辊124及收料辊125并列地设于擦拭胶带布置板123的旁侧。

进一步地，放料辊124与收料辊125上同步传动连接有收放料驱动器122，擦拭胶带布置板123的上表面转动连接有与其间隔设置的上导向辊125，擦拭胶带布置板123的左右两端分别转动连接有左导向辊127及右导向辊126，从放料辊124引出的擦拭胶带依次经过上导向辊125与左导向辊127的导向后，铺设于X向导槽133之上，并向下弯折且逆向牵引，经过右导向辊127的导向后被收料辊125所收卷。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种自动移印机(1)，其特征在于，包括：

基座(11)；以及

设于基座(11)上的移印组件(13)及胶头擦拭组件(12)，

其中，胶头擦拭组件(12)位于移印组件(13)的旁侧，移印组件(13)包括：

移印胶头(131)；

设于移印胶头(131)后侧的墨盘(132)；以及

设于墨盘(132)后侧的墨水供给模块。

2.如权利要求1所述的自动移印机(1)，其特征在于，基座(11)的顶部设有Y向导槽(111)，Y向导槽(111)中滑动配接有X向导槽(133)，墨盘(132)滑动配接于X向导槽(133)之中。

3.如权利要求2所述的自动移印机(1)，其特征在于，移印胶头(131)的正上方设有胶头安装架(134)，墨盘(132)的正上方设有墨盘安装架(135)，墨盘安装架(135)与胶头安装架(134)滑动配接，使得胶头安装架(134)与胶头安装架(134)的运动方向始终相反。

4.如权利要求3所述的自动移印机(1)，其特征在于，胶头安装架(134)上安装有胶头升降驱动器(136)，移印胶头(131)与胶头升降驱动器(136)的动力输出端相连接。

5.如权利要求3所述的自动移印机(1)，其特征在于，胶头安装架(134)的后侧传动连接有水平滑移驱动器(137)。

6.如权利要求2所述的自动移印机(1)，其特征在于，胶头擦拭组件(12)包括：

设于基座(11)旁侧的支架(121)；以及

设于支架(121)上的擦拭胶带布置板(123)、放料辊(124)及收料辊(125)，

其中，擦拭胶带布置板(123)沿Y轴方向延伸，且其上表面与X向导槽(133)的上表面相对接，放料辊(124)及收料辊(125)并列地设于擦拭胶带布置板(123)的旁侧。

7.如权利要求6所述的自动移印机(1)，其特征在于，放料辊(124)与收料辊(125)上同步传动连接有收放料驱动器(122)，擦拭胶带布置板(123)的上表面转动连接有与其间隔设置的上导向辊(125)，擦拭胶带布置板(123)的左右两端分别转动连接有左导向辊(127)及右导向辊(126)，从放料辊(124)引出的擦拭胶带依次经过上导向辊(125)与左导向辊(127)的导向后，铺设于X向导槽(133)之上，并向下弯折且逆向牵引，经过右导向辊(127)的导向后被收料辊(125)所收卷。