CN109365781A - 一种新型的低压铸造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型的低压铸造设备，包括固定架、保温炉、坩埚和冷风机，保温炉和冷风机均固定置于固定架的内部，坩埚固定置于保温炉的内部，坩埚与保温炉之间设有真空腔，保温炉的顶端固定设有密封盖，密封盖顶端的中部固定设有固定框，固定框的顶端铰接有框盖，固定框的内部固定设有模具，模具的底端与升液管的顶端固定连接，升液管的底端置于坩埚内壁的底部，固定框边侧的底部穿插连接有出气管，本发明一种新型的低压铸造设备，通过冷风机与循环风机可以与模具本身的水冷相配合对模具进行降温，提高了降温速度，循环风机可以使冷气在固定框的内部形成对流，换热更加彻底，继而提高了模具的冷却速度和加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及铸造设备技术领域，特别涉及一种新型的低压铸造设备。
背景技术
低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种方法。由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。它的特点有：液体金属充型比较平稳；铸件成形性好，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的毛培；铸件组织致密，机械性能高；提高了原材料的工艺收得率；因为机械化和自动化操作，劳动强度降低，生产效率大大提高。
现有的低压铸造设备模具一般通过水冷进行冷却，冷却速度慢，继而导致加工效率低，且现有低压铸造设备模具温度较高，容易烫伤工作人员，现有的低压铸造设备热量损失较多，造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的低压铸造设备，以解决上述背景技术中提出的现有的低压铸造设备冷却速度慢以及热量损失较多的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的低压铸造设备，包括固定架、保温炉、坩埚和冷风机，所述保温炉和冷风机均固定置于固定架的内部，所述坩埚固定置于保温炉的内部，所述坩埚与保温炉之间设有真空腔，所述保温炉的顶端固定设有密封盖，所述密封盖顶端的中部固定设有固定框，所述固定框的顶端铰接有框盖，所述固定框的内部固定设有模具，所述模具的底端与升液管的顶端固定连接，所述升液管的底端置于坩埚内壁的底部，所述固定框边侧的底部穿插连接有出气管，所述密封盖顶端的一侧固定设有循环风机，所述循环风机的进口端通过连接管与冷风机的出风端连通，所述循环风机的出口端通过连接管与固定框一侧的顶部连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述坩埚埚壁的内部固定设有若干个电热管，所述坩埚的外壁固定设有绝热层。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有电热管控制开关，若干个所述电热管均通过电热管控制开关与电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述密封盖的一侧穿插连接有进气管，所述进气管的底端与坩埚的内部连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出气管的内部固定安装有型号为KSD301的温控开关，所述循环风机与冷风机均通过温控开关与电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种新型的低压铸造设备，通过冷风机与循环风机可以与模具本身的水冷相配合对模具进行降温，提高了降温速度，循环风机可以使冷气在固定框的内部形成对流，换热更加彻底，继而提高了模具的冷却速度和加工效率，通过温控开关控制循环风机与冷风机的开启和关闭，节约电能，同时通过固定框可以将模具隔离，防止铸造过程中模具的温度过高烫伤工作人员，通过真空腔与绝热层相配合可以最大程度降低热量的散发，减少热量损失，节约热能。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明的剖面结构示意图。
图中：1、固定架；2、保温炉；3、坩埚；4、冷风机；5、真空腔；6、密封盖；7、固定框；8、框盖；9、出气管；10、温控开关；11、进气管；12、模具；13、升液管；14、循环风机；15、连接管；16、电热管；17、绝热层；18、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供了一种新型的低压铸造设备，包括固定架1、保温炉2、坩埚3和冷风机4，保温炉2和冷风机4均固定置于固定架1的内部，坩埚3固定置于保温炉2的内部，坩埚3与保温炉2之间设有真空腔5，保温炉2的顶端固定设有密封盖6，密封盖6顶端的中部固定设有固定框7，固定框7的顶端铰接有框盖8，固定框7的内部固定设有模具12，模具12的底端与升液管13的顶端固定连接，升液管13的底端置于坩埚3内壁的底部，固定框7边侧的底部穿插连接有出气管9，密封盖6顶端的一侧固定设有循环风机14，循环风机14的进口端通过连接管15与冷风机4的出风端连通，循环风机14的出口端通过连接管15与固定框7一侧的顶部连通。
优选的，坩埚3埚壁的内部固定设有若干个电热管16，坩埚3的外壁固定设有绝热层17，通过绝热层17可以减少热量的散发，避免浪费。
优选的，固定架1一侧的顶部固定设有开关面板18，开关面板18的表面设有电热管控制开关，若干个电热管16均通过电热管控制开关与电源电性连接，通过开关面板18便于控制电热管16进行加热。
优选的，密封盖6的一侧穿插连接有进气管11，进气管11的底端与坩埚3的内部连通，通过进气管11向坩埚3的内部通入压缩空气或惰性气体。
优选的，出气管9的内部固定安装有型号为KSD301的温控开关10，循环风机14与冷风机4均通过温控开关10与电源电性连接，通过温控开关10检测固定框7排出气体的温度，然后控制循环风机14与冷风机4的开启和关闭，节约了电能。
具体使用时，本发明一种新型的低压铸造设备，首先关闭框盖8，通过开关面板18打开若干个电热管16，通过电热管16对坩埚3进行加热，通过真空腔5与绝热层17相配合可以最大程度降低热量的散发，减少热量损失，节约热能，低压铸造时通过进气管11向坩埚3的内部通入压缩空气或惰性气体，使金属液在压力作用下，自下而上地通过升液管13而进入模具12的内部，此时模具12的温度上升，通过温控开关10监测温度，温度高过界限值时开启循环风机14与冷风机4，通过冷风机4与循环风机14可以与模具12本身的水冷相配合对模具12进行降温，提高了降温速度，循环风机14可以使冷气在固定框7的内部形成对流，换热更加彻底，继而提高了模具12的冷却速度和加工效率，通过温控开关10控制循环风机14与冷风机4的开启和关闭，可以节约电能，同时通过固定框7可以将模具12隔离，防止铸造过程中模具12的温度过高烫伤工作人员，冷却完毕后打开框盖8进行脱模。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型的低压铸造设备，包括固定架(1)、保温炉(2)、坩埚(3)和冷风机(4)，其特征在于，所述保温炉(2)和冷风机(4)均固定置于固定架(1)的内部，所述坩埚(3)固定置于保温炉(2)的内部，所述坩埚(3)与保温炉(2)之间设有真空腔(5)，所述保温炉(2)的顶端固定设有密封盖(6)，所述密封盖(6)顶端的中部固定设有固定框(7)，所述固定框(7)的顶端铰接有框盖(8)，所述固定框(7)的内部固定设有模具(12)，所述模具(12)的底端与升液管(13)的顶端固定连接，所述升液管(13)的底端置于坩埚(3)内壁的底部，所述固定框(7)边侧的底部穿插连接有出气管(9)，所述密封盖(6)顶端的一侧固定设有循环风机(14)，所述循环风机(14)的进口端通过连接管(15)与冷风机(4)的出风端连通，所述循环风机(14)的出口端通过连接管(15)与固定框(7)一侧的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型的低压铸造设备，其特征在于：所述坩埚(3)埚壁的内部固定设有若干个电热管(16)，所述坩埚(3)的外壁固定设有绝热层(17)。
3.根据权利要求2所述的一种新型的低压铸造设备，其特征在于：所述固定架(1)一侧的顶部固定设有开关面板(18)，所述开关面板(18)的表面设有电热管控制开关，若干个所述电热管(16)均通过电热管控制开关与电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的低压铸造设备，其特征在于：所述密封盖(6)的一侧穿插连接有进气管(11)，所述进气管(11)的底端与坩埚(3)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种新型的低压铸造设备，其特征在于：所述出气管(9)的内部固定安装有型号为KSD301的温控开关(10)，所述循环风机(14)与冷风机(4)均通过温控开关(10)与电源电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN201811440612.7A CN109365781A (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种新型的低压铸造设备 |
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| CN201811440612.7A CN109365781A (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种新型的低压铸造设备 |
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| CN201811440612.7A Withdrawn CN109365781A (zh) | 2018-11-29 | 2018-11-29 | 一种新型的低压铸造设备 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114918403A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-19 | 上海交通大学 | 用于调压精密铸造的热控装置和方法及铸造装置 |
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2018
- 2018-11-29 CN CN201811440612.7A patent/CN109365781A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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