CN109365282A - 用于铁钩浇注料制备的粉料筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于铁钩浇注料制备的粉料筛分装置，包括机架与内腔，所述机架的下端面位于两侧的位置处均固定安装有减震支脚，且机架的下端面靠近减震支脚处设置有粗料排出口，所述机架的下端面中间位置处设置有细料排出口，所述机架的上端面设置有机身，所述粗料排出口、细料排出口均与机身相连通，且机身的上端面位于右侧位置处设置有进料斗，所述进料斗的底端一侧设置有调节手柄，所述机身的上端面位于进料斗的一侧设置有除尘口。本发明所述的铁钩浇注料制备的粉料筛分装置，机身密封性好，采用的网笼与风轮、叶片的组合使用，提高装置的筛分效率，骨架与连接支杆的设计，加强其结构稳固性，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及粉料筛分装置领域，特别涉及用于铁钩浇注料制备的粉料筛分装置。
背景技术
筛分机，是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将物料按颗粒大小分成不同级别规格的一种机械；现有粉料筛分装置的在使用时存在一定的弊端，机身的密封性差，且体积庞大笨重，采用的筛网结构形式单一，难以使粉料得到充分的筛分，降低装置的筛分效率，且筛网的支撑骨架单薄，易变形，给粉料筛分装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出用于铁钩浇注料制备的粉料筛分装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供用于铁钩浇注料制备的粉料筛分装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
用于铁钩浇注料制备的粉料筛分装置，包括机架与内腔，所述机架的下端面位于两侧的位置处均固定安装有减震支脚，且机架的下端面靠近减震支脚处设置有粗料排出口，所述机架的下端面中间位置处设置有细料排出口，所述机架的上端面设置有机身，所述粗料排出口、细料排出口均与机身相连通，且机身的上端面位于右侧位置处设置有进料斗，所述进料斗的底端一侧设置有调节手柄，所述机身的上端面位于进料斗的一侧设置有除尘口，所述内腔的内部中间位置处设置有主轴，且主轴的末端活动安装有螺旋输送管，所述内腔的内部靠近主轴的上方两侧位置处均设置有固定架，相邻两组所述固定架之间设置有网笼，所述网笼的上下两端均设置有连接端头，且连接端头的外表面位于中间位置处设置有固定圈，相邻两组所述连接端头之间连接有骨架，且相隔两组所述骨架之间固定安装有连接支杆，所述内腔的内部位于网笼的内部两端均设置有风轮，且风轮上设置有多组叶片。
优选的，所述机身的内侧与细料排出口相对处设置有驱动电机，且驱动电机的底座上设置有固定螺栓，所述驱动电机通过固定螺栓与机身固定连接。
优选的，所述驱动电机与主轴之间为皮带连接，所述细料排出口与粗料排出口均为料斗形。
优选的，所述网笼上位于骨架的外围设置有筛网，筛网由不锈钢材质制成，筛网的不同网孔直径为5-0.028mm。
优选的，所述机身的外壳为密封外壳，所述网笼的形状为立式圆周筒形。
优选的，所述机身的内部设置有气固分离装置，气固分离装置由引风机，沉降室与除尘布袋组成，气流筛与分离除尘装置之间由塑料波纹软管连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该铁钩浇注料制备的粉料筛分装置，机身的外壳全封闭设计，密封性好，且机身整机体积小、重量轻，采用的网笼，其形状为立式圆周筒形设计，便于分料的筛分，且网笼与风轮、叶片的组合使用，可使粉料得到充分的筛分，提高装置的筛分效率，骨架与连接支杆的设计，加强网笼的结构稳固性，且不易变形，经久耐用，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明用于铁钩浇注料制备的粉料筛分装置的整体结构示意图；
图2为本发明用于铁钩浇注料制备的粉料筛分装置的局部内部结构视图；
图3为本发明用于铁钩浇注料制备的粉料筛分装置的图2中网笼的局部放大结构视图。
图中：1、机架；2、粗料排出口；3、机身；4、除尘口；5、进料斗；6、调节手柄；7、细料排出口；8、驱动电机；9、减震支脚；10、内腔；11、螺旋输送管；12、叶片；13、网笼；14、固定架；15、风轮；16、主轴；17、固定圈；18、连接端头；19、连接支杆；20、骨架。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，用于铁钩浇注料制备的粉料筛分装置，包括机架1与内腔10，机架1的下端面位于两侧的位置处均固定安装有减震支脚9，且机架1的下端面靠近减震支脚9处设置有粗料排出口2，机架1的下端面中间位置处设置有细料排出口7，机架1的上端面设置有机身3，粗料排出口2、细料排出口7均与机身3相连通，且机身3的上端面位于右侧位置处设置有进料斗5，进料斗5的底端一侧设置有调节手柄6，机身3的上端面位于进料斗5的一侧设置有除尘口4，内腔10的内部中间位置处设置有主轴16，且主轴16的末端活动安装有螺旋输送管11，内腔10的内部靠近主轴16的上方两侧位置处均设置有固定架14，相邻两组固定架14之间设置有网笼13，网笼13的上下两端均设置有连接端头18，且连接端头18的外表面位于中间位置处设置有固定圈17，相邻两组连接端头18之间连接有骨架20，且相隔两组骨架20之间固定安装有连接支杆19，内腔10的内部位于网笼13的内部两端均设置有风轮15，且风轮15上设置有多组叶片12；
机身3的内侧与细料排出口7相对处设置有驱动电机8，且驱动电机8的底座上设置有固定螺栓，驱动电机8通过固定螺栓与机身3固定连接；驱动电机8与主轴16之间为皮带连接，细料排出口7与粗料排出口2均为料斗形；网笼13上位于骨架20的外围设置有筛网，筛网由不锈钢材质制成，筛网的不同网孔直径为5-0.028mm；机身3的外壳为密封外壳，网笼13的形状为立式圆周筒形；机身3的内部设置有气固分离装置，气固分离装置由引风机，沉降室与除尘布袋组成，气流筛与分离除尘装置之间由塑料波纹软管连接。
需要说明的是，本发明为用于铁钩浇注料制备的粉料筛分装置，该粉料筛分装置由气流筛粉机与气固分离除尘装置组成闭路筛分系统，机架1与机身3构成气流筛粉机，机身3的密闭外壳内即内腔10内装有立式圆周筒形的网笼13，网笼13的两内侧有圆周形风轮15，风轮15上装有多组叶片12，由装于底座上的电动机驱动旋转，机身3上端装有进料斗5，驱动电机8与主轴16之间为皮带连接，其工作原理是，物料通过螺旋输送管11，与气流混合进入网笼13内，通过网笼13内的风轮15上的叶片12使物料同时受离心力与旋风推进力的作用，从而迫使物料喷射过网，细料从细料排出口7排出，不能过网的物料沿网筒壁从粗料排出口2排出，骨架20及连接支杆19构架了网笼13的框架，减震支脚9在设备进行运作过程中，起到支撑减震作用，该粉料筛分装置整机体积小、重量轻、密闭性能好、无粉尘、效率高，网笼13通过连接端头18上的固定圈17固定在固定架14上，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.用于铁钩浇注料制备的粉料筛分装置，包括机架（1）与内腔（10），其特征在于：所述机架（1）的下端面位于两侧的位置处均固定安装有减震支脚（9），且机架（1）的下端面靠近减震支脚（9）处设置有粗料排出口（2），所述机架（1）的下端面中间位置处设置有细料排出口（7），所述机架（1）的上端面设置有机身（3），所述粗料排出口（2）、细料排出口（7）均与机身（3）相连通，且机身（3）的上端面位于右侧位置处设置有进料斗（5），所述进料斗（5）的底端一侧设置有调节手柄（6），所述机身（3）的上端面位于进料斗（5）的一侧设置有除尘口（4），所述内腔（10）的内部中间位置处设置有主轴（16），且主轴（16）的末端活动安装有螺旋输送管（11），所述内腔（10）的内部靠近主轴（16）的上方两侧位置处均设置有固定架（14），相邻两组所述固定架（14）之间设置有网笼（13），所述网笼（13）的上下两端均设置有连接端头（18），且连接端头（18）的外表面位于中间位置处设置有固定圈（17），相邻两组所述连接端头（18）之间连接有骨架（20），且相隔两组所述骨架（20）之间固定安装有连接支杆（19），所述内腔（10）的内部位于网笼（13）的内部两端均设置有风轮（15），且风轮（15）上设置有多组叶片（12）。
2.根据权利要求1所述的用于铁钩浇注料制备的粉料筛分装置，其特征在于：所述机身（3）的内侧与细料排出口（7）相对处设置有驱动电机（8），且驱动电机（8）的底座上设置有固定螺栓，所述驱动电机（8）通过固定螺栓与机身（3）固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于铁钩浇注料制备的粉料筛分装置，其特征在于：所述驱动电机（8）与主轴（16）之间为皮带连接，所述细料排出口（7）与粗料排出口（2）均为料斗形。
4.根据权利要求1所述的用于铁钩浇注料制备的粉料筛分装置，其特征在于：所述网笼（13）上位于骨架（20）的外围设置有筛网，筛网由不锈钢材质制成，筛网的不同网孔直径为5-0.028mm。
5.根据权利要求1所述的用于铁钩浇注料制备的粉料筛分装置，其特征在于：所述机身（3）的外壳为密封外壳，所述网笼（13）的形状为立式圆周筒形。
6.根据权利要求1所述的用于铁钩浇注料制备的粉料筛分装置，其特征在于：所述机身（3）的内部设置有气固分离装置，气固分离装置由引风机，沉降室与除尘布袋组成，气流筛与分离除尘装置之间由塑料波纹软管连接。
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