CN109363488B - 蒸汽阀及设有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蒸汽阀及设有其的烹饪器具，蒸汽阀包括第一密封结构、第二密封结构以及连接结构，第一密封结构、所述第二密封结构以及连接结构三者一体成型，第一密封结构与第二密封结构通过连接结构连接，连接结构可弯折以使第一密封结构与第二密封结构扣合形成连通烹饪器具与外界的气流通道。上述蒸汽阀，由于第一密封结构与第二密封结构通过连接结构连接且三者一体成型，因此整个蒸汽阀的各个部件集成于一个零件，拆装方便，具有较高的制造、装配效率，从而降低了蒸汽阀的生产成本。

Description

蒸汽阀及设有其的烹饪器具

技术领域

本发明涉及烹饪器具领域，特别涉及一种蒸汽阀及设有其的烹饪器具。

背景技术

采用蒸煮方式加热食物的蒸煮器具(例如电饭煲)作为一种常用的烹饪器具，广泛应用于人们的生活中，为人们的生活带来的不小便利。而由于采用蒸煮的方式加热食物的蒸煮器具在工作过程中会产生大量的蒸汽，因此蒸煮器具的盖体上通常开设排气孔，排气孔上装用于的排出的蒸汽阀，以在加热过程中排出部分水蒸气，防止沸腾的米汤等液体溢出，造成水分流失甚至安全事故，同时使蒸煮器具内部形成微压环境，使烹饪后的食物具有良好的口感。

目前，蒸汽阀通常包括阀座与阀盖两部分，而为了保证蒸汽阀的密封性而防止蒸汽阀内的蒸汽泄漏，目前通常在阀座与阀盖的连接处设置密封圈等密封件以满足密封性要求。但额外设置的密封件增加了蒸汽阀的零件数量，提高了蒸汽阀的装配难度，从而降低了蒸汽阀的生产效率。

发明内容

基于此，有必要针对蒸汽阀的零件较多装配复杂的问题，提供一种零件少且装配简单的蒸汽阀及设有其的烹饪器具。

一种蒸汽阀，所述蒸汽阀包括第一密封结构、第二密封结构以及连接结构，所述第一密封结构、所述第二密封结构以及所述连接结构三者一体成型，所述第一密封结构与所述第二密封结构通过所述连接结构连接，所述连接结构可弯折以使所述第一密封结构与所述第二密封结构扣合形成连通烹饪器具与外界的气流通道。

上述蒸汽阀，由于第一密封结构与第二密封结构通过连接结构连接且三者一体成型，因此整个蒸汽阀的各个部件集成于一个零件，拆装方便，具有较高的制造、装配效率，从而降低了蒸汽阀的生产成本。

在其中一个实施例中，所述第一密封结构与所述第二密封结构的其中之一远离所述连接结构的一端开设有插接孔，所述第一密封结构与所述第二密封结构的其中之另一远离所述连接结构的一端设有插接件；当所述第一密封结构与所述第二密封结构扣合形成所述气流通道时，所述插接件插设于所述插接孔。

在其中一个实施例中，所述第一密封结构包括第一底壁及由所述第一底壁边缘朝同一方向延伸形成的第一侧壁，所述第一侧壁环绕所述第一底壁的外周；所述第二密封结构包括第二底壁及由所述第二底壁边缘朝同一方向延伸形成的第二侧壁，所述第二侧壁环绕所述第二底壁的外周；当所述第一密封结构与所述第二密封结构扣合形成所述气流通道时，所述第二侧壁抵持于所述第一底壁。

在其中一个实施例中，所述第二侧壁远离所述第二底壁一端设有密封凸起，当所述第一密封结构与所述第二密封结构扣合形成所述气流通道时，所述密封凸起抵持于所述第一底壁并发生弹性形变。

在其中一个实施例中，所述第一底壁开设有连通所述气流通道的进气口，所述第一密封结构还包括回流组件，所述回流组件可转动地连接于所述第一底壁并可在外力作用下打开或遮蔽至少部分所述进气口。

在其中一个实施例中，所述连接结构包括第一连接部与第二连接部，第一连接部的两端分别连接所述第一密封结构与所述第二连接部，所述第二连接部远离所述第一连接部一端连接所述第二密封结构，所述第一连接部与所述第二连接部的连接处可弯折以使所述第一密封结构与所述第二密封结构扣合，并使所述第一连接部与所述第二连接部相互配接。

在其中一个实施例中，所述第一连接部与所述第二连接部其中之一开设有连接槽，所述第一连接部与所述第二连接部其中至另一设有与所述连接槽匹配的连接凸起；当所述第一密封结构与所述第二密封结构扣合形成所述气流通道时，所述连接凸起卡设于所述连接槽。

在其中一个实施例中，所述第一密封结构连接所述连接结构一端设有卡扣，所述连接结构连接所述第二密封结构一端可向所述卡扣方向弯折并穿设于所述卡扣。

在其中一个实施例中，所述第一密封结构和/或所述第二密封结构凸设有位于所述气流通道内的阻流筋，多个所述阻流筋沿所述气流通道的气流流动方向间隔设置。

在其中一个实施例中，所述蒸汽阀整体由弹性材料形成并具有弹性。

一种烹饪器具，包括上述的蒸汽阀。

附图说明

图1为本发明的一实施例的烹饪器具的局部剖视图；

图2为图1所示的烹饪器具的蒸汽阀处于扣合状态时的示意图；

图3为图2所示的蒸汽阀处于扣合前的展开状态的示意图；

图4为图3所示的展开的蒸汽阀另一角度的示意图；

图5为图2所示的蒸汽阀处于扣合状态时的剖视图；

图6为图5所示的蒸汽阀处于扣合前的展开状态的剖视图；

图7为图5所示的A处的局部放大示意图；

图8为图6所示的B处的局部放大示意图；

图9为图6所示的C处的局部放大示意图；

图10为图9所示的进气口处于至少部分遮蔽状态时的示意图；

图11为另一实施例的蒸汽阀处于扣合状态时的示意图；

图12为图11所示的蒸汽阀处于扣合前的展开状态时的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本发明的实施例的一种烹饪器具100，包括内锅20、盖体40以及蒸汽阀60。其中，内锅20一端开口以容纳食物，盖体40可打开或闭合内锅20的开口端，当盖体40闭合内锅20的开口端时，盖体40与内锅20共同形成用于加热食物的加热空间。盖体40开设有连通外界环境的蒸汽出口，蒸汽阀60安装于盖体40上以连通内锅20与蒸汽出口，内锅20内的食物在加热过程中产生的蒸汽通过蒸汽阀60从蒸汽出口排至外界环境中，从而避免了内锅20内的食物溢出，使加热空间内的压力处于正常范围内。

下面以烹饪器具100为电饭煲为例，对本申请的中蒸汽阀60的结构进行说明。本实施例仅用以作为范例说明，并不会限制本申请的技术范围。可以理解，在其它实施例中，烹饪器具100也可具体为安装有蒸汽阀60的其它器具，例如压力锅等，在此不作限定。

如图2-图4所示，蒸汽阀60整体由硅胶等弹性材料一体成型而成，因此可将蒸汽阀60内外翻折清洗而不会残留卫生死角，从而使蒸汽阀60在经过长期使用后也可保持较高的清洁度。而且，相比于现有技术中由多个注塑件组装而成的蒸汽阀60，该蒸汽阀60的各个部分均集成在一个零件上，无需单独制作各个零件并对零件进行组装，因此有效简化了生产步骤，提高了组装效率。可以理解，形成蒸汽阀60的材料不限于此，还可选择聚氨基甲酸酯(Polyurethane，PU)等材料。

具体地，蒸汽阀60包括一体成型的第一密封结构61、第二密封结构63以及连接结构65，第一密封结构61与第二密封结构63通过连接结构65连接，连接结构65可弯折以使第一密封结构61与第二密封结构63扣合形成连通烹饪器具100与外界的气流通道64，内锅20中的蒸汽可流过气流通道64后通过蒸汽出口排入外界环境。由于第一密封结构61与第二密封结构63通过连接结构65连接且该三者一体成型，因此整个蒸汽阀60的各个部件集成于一个零件，具有较高的制造、装配效率，从而降低了蒸汽阀60的生产成本。

请参阅图3、图5及图6，第一密封结构61包括第一底壁612及由第一底壁612边缘朝同一方向延伸形成的第一侧壁614，第一侧壁614环绕第一底壁612的外周。第一底壁612一端开设有连通气流通道64与内锅20的进气口6121，内锅20中的蒸汽可通过进气口6121进入气流通道64中。具体在一实施例中，第一底壁612的外轮廓大致呈矩形，第一底壁612与第一侧壁614共同形成一端开口的长方体状壳体结构，进气口6121开设于第一底壁612的长度方向上的一端。

在一些实施例中，第一密封结构61还包括回流组件616，回流组件616可转动地连接于第一底壁612并可在外力作用下打开或遮蔽至少部分进气口6121。当内锅20内的蒸汽产生量过多而蒸汽对回流组件616的冲击力过大时，回流组件616在气流压力的作用下向第一底壁612方向转动而覆盖至少部分进气口6121，从而对蒸汽起阻挡与限流作用，减缓蒸汽的流动速度而减少蒸汽排出电饭煲时带走的热量，从而保证电饭煲的使用性能。当内锅20内的蒸汽量较少时，蒸汽在气流通道64中冷凝形成的冷凝水对回流组件616的压力大于内锅20中的蒸汽对回流组件616的压力，因此回流组件616在冷凝水的作用下向远离底壁的方向转动而打开进气口6121，冷凝水可通过进气口6121迅速回流至内锅20内。如此，回流组件616可根据蒸汽的冲击力大小自动调节进气口6121的开口面积，从而自动调节蒸汽的流动速度与冷凝水的回流速度。

如图5、图6、图9及图10所示，具体在一实施例中，进气口6121包括开设于第一底壁612的第一进气口6121a、第二进气口6121b以及第三进气口6121c。其中，第一进气口6121a呈圆形；第二进气口6121b呈弧形，两个弧形的第二进气口6121b位于第一进气口6121a两侧相对设置并环绕第一进气口6121a外周；第三进气口6121c呈直径较小的圆形，多个第三进气口6121c沿周向间隔环绕第二进气口6121b外周。回流组件616包括两个弧形的回流件，两个回流件分别可转动地连接位于第一进气口6121a与两个第二进气口6121b之间的第一底壁612，且回流件的形状与第二进气口6121b的形状相匹配。

当内锅20中的蒸汽对回流组件616的冲击力过大时，回流组件616在蒸汽的压力作用下转动而覆盖第二进气口6121b，从而减小了进气口6121的整体口径。当内锅20中的蒸汽量较少时，回流组件616在气流通道64内的冷凝水的压力作用下打开第二进气口6121b，从而增大了进气口6121的整体口径，提高了冷凝水的回流速度。可以理解，进气口6121与回流组件616的形状、数量以及位置不限，可根据不同需要设置，在一些实施例中，进气口6121也可被回流组件616全部覆盖。

如图3及图5所示，在一些实施例中，第一底壁612朝向第一侧壁614一侧表面凸设有位于气流通道64内的第一阻流筋(618a/618b)，多个第一阻流筋(618a/618b)沿气流通道64的蒸汽流动方向间隔设置，以在蒸汽流动方向对蒸汽起到阻挡及分流作用，减缓蒸汽的流动速度而减少蒸汽排出电饭煲时带走的热量，保证电饭煲的使用性能。由于蒸汽阀60采用了硅胶等性质稳定的弹性材料形成，因此相比于现有技术，第一底壁612上可设置数量较多的第一阻流筋(618a/618b)以有效控制蒸汽的流速，而无需考虑蒸汽阀60的缩水变形问题。

具体在一实施例中，第一密封结构61设有两组限流组件，第一组限流组件包括一个第一阻流筋618b，第一阻流筋618b沿周向绕设于进气口6121，以阻挡刚刚通过进气口6121流入气流通道64的蒸汽气流。第二组限流组件包括两个间隔设置的第一阻流筋618a，两个第一阻流筋618a之间形成朝向进气口6121的缺口以允许蒸汽通过。可以理解，第一阻流筋(618a/618b)的数量以及设置位置不限于此，可根据需要设置。

请重新参阅图2及图3，第一密封结构61开设有进气口6121一端的第一侧壁614的外表面连接于连接结构65一端，第一密封结构61远离连接结构65的一端的第一侧壁614开设有与第二密封结构63配合的插接孔6141。具体在一实施例中，插接孔6141为两个大致呈长方形的通孔，两个插接孔6141沿第一底壁612的宽度方向间隔设置于第一侧壁614远离第一底壁612一端。可以理解，插接孔6141的数量、形状与位置不限，可根据需要设置。

如图3、图5及图6所示，在一些实施例中，第二密封结构63包括第二底壁632及由第二底壁632边缘朝同一方向延伸形成的第二侧壁634，第二侧壁634环绕第二底壁632的外周。第二底壁632一端开设有连通气流通道64与外界环境的出气口6321，气流通道64中的蒸汽可通过出气口6321排至外界环境。具体在一实施例中，第二底壁632的外轮廓大致呈矩形，第二底壁632与第二侧壁634共同形成一端开口的长方体状壳体结构，出气口6321开设于第一底壁612的长度方向上的一端，且当第一密封结构61与第二密封结构63扣合后，进气口6121与出气口6321分别位于蒸汽阀60的长度方向上的两端。

进一步地，第一密封结构61的第一底壁612上设有密封筋6123，密封筋6123沿周向环绕第一侧壁614并与第一侧壁614之间间隔形成环状的密封间隙。当第一密封结构61与第二密封结构63扣合形成气流通道64时，第二侧壁634远离第二底壁632一端限位于密封间隙内并抵持于第一底壁612，从而与第一密封结构61共同形成气流通道64。而且，由于蒸汽阀60具有一定弹性，因此第二侧壁634可在第一底壁612的抵持下发生弹性形变而与第一底壁612紧密接触，从而防止气流通道64内的蒸汽泄漏，无需设置密封圈等额外的密封结构。而且，由于第二侧壁634发生形变后的形状自动适应第一底壁612的形状，因此可避免制造及配合误差造成的缝隙。

在一些实施例中，第二底壁632上也凸设有位于气流通道64内的第二阻流筋(636a/636b)，多个第二阻流筋(636a/636b)沿气流通道64的气流流动方向间隔设置，以与第一底壁612上设置的第一阻流筋(618a/618b)配合，在蒸汽流动方向对蒸汽起到阻挡及分流作用，减缓蒸汽的流动速度而减少蒸汽排出电饭煲时带走的热量，保证电饭煲的使用性能。

具体在一实施例中，第二密封结构63设有两个第二阻流筋(636a/636b)，且两个第二阻流筋(636a/636b)均呈弧形。当第一密封结构61与第二密封结构63扣合时，其中一个第二阻流筋636a位于第一密封结构61的进气口6121的正上方，另一个第二阻流筋636b位于第一密封结构61的两组限流组件之间。可以理解，第二密封结构63上的第二阻流筋(636a/636b)的形状、位置以及数量不限，可根据需要设置。

如图5-图8所示，进一步地，在一些实施例中，第二侧壁634远离第二底壁632的一端设有多个密封凸起6341，当第一密封结构61与第二密封结构63扣合形成气流通道64时，密封凸起6341在第一底壁612的作用下压缩，使第一密封结构61与第二密封结构63之间形成多重密封，进一步提高了蒸汽阀60的密封性。具体在一实施例中，第一侧壁614间隔设有多个横截面为矩形的密封凸起6341。可以理解，密封凸起6341的形状与数量不限，可根据实际需要设置。

如图2、图3及图6所示，在一些实施例中，第二密封结构63远离连接结构65的一端设有与第一密封结构61的插接孔6141配合的插接件638，且插接件638的数量与插接孔6141的数量相同。当第一密封结构61与第二密封结构63扣合形成气流通道64时，插接件638自第一密封结构61内侧向外插设于插接孔6141，从而使第一密封结构61与第二密封结构63保持扣合状态。具体在一实施例中，当第一密封结构61开设有两个插接孔6141时，第二密封结构63包括两个插接件638，当第一密封结构61与第二密封结构63扣合时，两个插接件638分别插设于一个插接孔6141。

如图5及图6所示，在一些实施例中，连接结构65包括第一连接部652与第二连接部654，第一连接部652的两端分别连接第一密封结构61与第二连接部654，第二连接部654远离第一连接部652一端连接第二密封结构63，第一连接部652与第二连接部654的连接处可弯折以使第一密封结构61与第二密封结构63扣合，并使第一连接部652与第二连接部654相互配接。如此，第一密封结构61与第二密封结构63通过连接结构65相对转动而相互扣合，且由于第一连接部652与第二连接部654相互配接，因此使第一密封结构61与第二密封结构63稳定地处于扣合状态。

具体在一些实施例中，第一连接部652与第二连接部654其中之一开设有连接槽6521，第一连接部652与第二连接部654其中至另一设有与连接槽6521匹配的连接凸起6541，当第一密封结构61与第二密封结构63扣合形成气流通道64时，连接凸起6541卡设于连接槽6521。

具体在一实施例中，第一连接部652上开设有横截面为圆弧形的连接槽6521，且连接槽6521的开口端的宽度小于连接槽6521的最大直径。连接凸起6541设于第二连接部654，连接凸起6541的横截面呈与圆弧形的连接槽6521配合的圆形，因此第一连接部652与第二连接部654可折叠使连接凸起6541卡设于连接槽6521内，从而使第一密封结构61与第二密封结构63更加稳定得处于扣合状态，同时可起到辅助密封的作用。可以理解，连接槽6521与连接凸起6541的形状不限，可根据需要设置为其它形状。

如图11及图12所示，具体在另一实施例中，第一密封结构61连接于连接结构65的一端的第一侧壁614远离第一底壁612的端面设有卡扣619，连接结构65连接第二密封结构63的一端开设有卡槽656，连接结构65设有卡槽656一端可相对连接结构65连接第一密封结构61的一端弯折而穿设于卡扣619，卡扣619远离第一侧壁614一端的外径大于卡扣619连接第一侧壁614一端的外径，从而防止连接结构65从卡扣619中松脱。

上述蒸汽阀60，由于采用弹性材料形成而具有一定弹性，且由一个单独的集成有密封结构的零件扣合而成，因此拆装快速方便的同时可满足蒸汽阀60的密封要求，并且可以内外翻转便于清洁，保持较高的清洁度。而且，该蒸汽阀60设有的多个阻流筋可限制蒸汽的流速而具有良好的防溢出效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种蒸汽阀(60)，其特征在于，所述蒸汽阀(60)包括第一密封结构(61)、第二密封结构(63)以及连接结构(65)，所述第一密封结构(61)、所述第二密封结构(63)以及所述连接结构(65)三者一体成型，所述第一密封结构(61)与所述第二密封结构(63)通过所述连接结构(65)连接，所述连接结构(65)可弯折以使所述第一密封结构(61)与所述第二密封结构(63)扣合形成连通烹饪器具(100)与外界的气流通道(64)。

2.根据权利要求1所述的蒸汽阀(60)，其特征在于，所述第一密封结构(61)与所述第二密封结构(63)的其中之一远离所述连接结构(65)的一端开设有插接孔(6141)，所述第一密封结构(61)与所述第二密封结构(63)的其中之另一远离所述连接结构(65)的一端设有插接件(638)；当所述第一密封结构(61)与所述第二密封结构(63)扣合形成所述气流通道(64)时，所述插接件(638)插设于所述插接孔(6141)。

3.根据权利要求1所述的蒸汽阀(60)，其特征在于，所述第一密封结构(61)包括第一底壁(612)及由所述第一底壁(612)边缘朝同一方向延伸形成的第一侧壁(614)，所述第一侧壁(614)环绕所述第一底壁(612)的外周；所述第二密封结构(63)包括第二底壁(632)及由所述第二底壁(632)边缘朝同一方向延伸形成的第二侧壁(634)，所述第二侧壁(634)环绕所述第二底壁(632)的外周；当所述第一密封结构(61)与所述第二密封结构(63)扣合形成所述气流通道(64)时，所述第二侧壁(634)抵持于所述第一底壁(612)。

4.根据权利要求3所述的蒸汽阀(60)，其特征在于，所述第二侧壁(634)远离所述第二底壁(632)一端设有密封凸起(6341)，当所述第一密封结构(61)与所述第二密封结构(63)扣合形成所述气流通道(64)时，所述密封凸起(6341)抵持于所述第一底壁(612)并发生弹性形变。

5.根据权利要求3所述的蒸汽阀(60)，其特征在于，所述第一底壁(612)开设有连通所述气流通道(64)的进气口(6121)，所述第一密封结构(61)还包括回流组件(616)，所述回流组件(616)可转动地连接于所述第一底壁(612)并可在外力作用下打开或遮蔽至少部分所述进气口(6121)。

6.根据权利要求1所述的蒸汽阀(60)，其特征在于，所述连接结构(65)包括第一连接部(652)与第二连接部(654)，第一连接部(652)的两端分别连接所述第一密封结构(61)与所述第二连接部(654)，所述第二连接部(654)远离所述第一连接部(652)一端连接所述第二密封结构(63)，所述第一连接部(652)与所述第二连接部(654)的连接处可弯折以使所述第一密封结构(61)与所述第二密封结构(63)扣合，并使所述第一连接部(652)与所述第二连接部(654)相互配接。

7.根据权利要求6所述的蒸汽阀(60)，其特征在于，所述第一连接部(652)与所述第二连接部(654)其中之一开设有连接槽(6521)，所述第一连接部(652)与所述第二连接部(654)其中之另一设有与所述连接槽(6521)匹配的连接凸起(6541)；当所述第一密封结构(61)与所述第二密封结构(63)扣合形成所述气流通道(64)时，所述连接凸起(6541)卡设于所述连接槽(6521)。

8.根据权利要求1所述的蒸汽阀(60)，其特征在于，所述第一密封结构(61)连接所述连接结构(65)一端设有卡扣(619)，所述连接结构(65)连接所述第二密封结构(63)一端可向所述卡扣(619)方向弯折并穿设于所述卡扣(619)。

9.根据权利要求1所述的蒸汽阀(60)，其特征在于，所述第一密封结构(61)和/或所述第二密封结构(63)凸设有位于所述气流通道(64)内的阻流筋，多个所述阻流筋沿所述气流通道(64)的气流流动方向间隔设置。

10.根据权利要求1所述的蒸汽阀(60)，其特征在于，所述蒸汽阀(60)整体由弹性材料形成并具有弹性。

11.一种烹饪器具(100)，其特征在于，包括如权利要求1-10任意一项所述的蒸汽阀(60)。