CN109363300A - 一种拉链制造机及双头拉链制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种拉链制造机,可制造单拉链头或双拉链头之拉链,其是由横向滑轨、夹持装置、切断装置、第一拉链头供给部、第二拉链头供给部及停止装置所组成,主要是将一长串拉链送入切断装置之切断刀处,先切断拉链前端,并留下拉链在切刀口上作为基准点,随后利用夹持装置夹住拉链往后退并穿入单个正面或反面或两个镜像对称设置的拉链头,当拉链到达预定设定的长度时,切断装置会将安装好两个拉链头的拉链切断,接着,夹持装置后退到设定位置停止并将拉链放开,藉此完成双拉链头之拉链的制造。本发明还提供一种双头拉链制造方法。
Description
技术领域
本发明涉及拉链的技术领域,尤指一种应用于制造单拉链头或双拉链头之拉链的拉链制造机。
背景技术
现有技术中的拉链制造机,如中国台湾公告第M491358号公开一种“具有穿头、切断、定寸之功能的拉链制造机”,此为申请人的前案创作,该案包含有一能供拉头穿附于拉链上的拉头定位装置;一设于该拉头定位装置前端的裁切装置;一设于该裁切装置前端、与该拉头定位装置呈上、下对称设置的块体;一设于该裁切装置一侧、并能将拉头输送置该拉头定位装置处的拉头送料装置;一设于该拉头定位装置后端、能水平往复移动的夹持装置;以及一设于该夹持装置后端、能使得该夹持装置停止移动的停止装置。该案主要是针对传统的拉链制造机予以改良,然而,该案仅能用于制造一个拉链头之拉链,因此于功能上略显不足,可想而知,如果能发想出一种不但可制造单拉链头之拉链,并且还可制造双拉链头之拉链的拉链制造机,定能增加此拉链制造机的实用性及方便性。
有鉴于此,要如何针对拉链制造机在使用上仅具有单一功能性的缺弊进行改良与创新,便成为本发明创作者的意念与研究课题。
发明内容
本发明目的在于提供一种可制造单拉链头或双拉链头之拉链的拉链制造机。
为解决上述问题及达到本发明的目的,本发明的技术手段是这样实现的,为一种拉链制造机,其包括:一横向滑轨(1),该横向滑轨(1)包含有两挡块(11);两平行设置于该挡块(11)之间的导杆(12);一设置于其中一导杆(12)底端的传动组件(13);以及一设置于该挡块(11)顶端的支撑杆(14);一夹持装置(2),该夹持装置(2)设置于该横向滑轨(1)上、并能被该传动组件(13)驱动于该导杆(12)上水平往复移动;一切断装置(3),该切断装置(3)设置于该横向滑轨(1)前端;一第一拉链头供给部(4),该第一拉链头供给部(4)包含有一设置于该切断装置(3)与该夹持装置(2)之间、用以供第一拉链头(10)穿附于拉链(100)上的第一拉链头定位装置(41);一与该第一拉链头定位装置(41)呈面对面设置、并能将第一拉链头(10)输送置该第一拉链头定位装置(41)处的第一拉链头送料装置(42);以及一设置于该切断装置(3)一端、并与该第一拉链头定位装置(41)呈上、下对称的第一定位块体(43);以及一停止装置(5),该停止装置(5)设置于该横向滑轨(1)后端、并能使该夹持装置(2)停止移动;其特征在于:所述第一拉链头定位装置(41)与该夹持装置(2)之间设置有一第二拉链头供给部(6),该第二拉链头供给部(6)包含有一设置于该第一拉链头定位装置(41)与该夹持装置(2)之间、用以供第二拉链头(20)穿附于拉链(100)上的第二拉链头定位装置(61);一与该第二拉链头定位装置(61)呈面对面设置、并能将第二拉链头(20)输送置该第二拉链头定位装置(61)处的第二拉链头送料装置(62);以及一设置于该第一定位块体(43)一侧、并与该第二拉链头定位装置(61)呈上、下对称的第二定位块体(63)。
更优选的是,所述第二拉链头定位装置(61)包含有一与该第二定位块体(63)呈上、下对称设置的夹具(611);一设置于该夹具(611)底端的固定座(612);一穿设该固定座(612)与该夹具(611)枢接、并具有一齿轮(6131)的轴杆(613);一设置于该轴杆(613)底端、能带动该夹具(611)升降的第一气压缸(614);一设置于该固定座(612)一侧、能带动该夹具(611)旋转的第二气压缸(615);以及一与该第二气压缸(615)枢接与该齿轮(6131)相啮合、能驱动该齿轮(6131)转动的齿条(616)。
更优选的是,所述夹具(611)是由一与该轴杆(613)枢接、并具有一L形缺口(6112)的主夹体(6111);一设置于该L形缺口(6112)处与该主夹体(6111)枢接、并于顶端具有一开槽(6114)的副夹体(6113);一设置于该主夹体(6111)一侧与该副夹体(6113)枢接、能带动该副夹体(6113)沿该主夹体(6111)之方向垂直往复位移的副夹体气压缸(6115);以及一枢接于该L形缺口(6112)处的拉链头定位勾针(6116)所组成。
更优选的是,所述第二拉链头送料装置(62)包含有一与该第二拉链头定位装置(61)呈面对面设置、并于顶端面具有一拉链头导轨(6211)的拉链头座(621);一设置于该拉链头座(621)一侧、能水平往复作动将第二拉链头(20)推送至该第二拉链头定位装置(61)处的拉链头输送单元(622);一与该拉链头输送单元(622)枢接、能带动该拉链头输送单元(622)水平往复作动的第三气压缸(623);一设置于该拉链头座(621)另一侧、并具有一凹槽(6241)的杆体底座(624);以及一轴设于该凹槽(6241)处、能供该拉链头输送单元(622)复归用的杆体(625)。
更优选的是,所述拉链头输送单元(622)是由一设置于该拉链头座(621)一侧、并具有一容置槽(6222)的拉链头推块固定座(6221);一设置于该容置槽(6222)处与该第三气压缸(623)枢接、并呈L形的拉链头推块(6223);一设置于该拉链头推块(6223)一侧与其枢接、并于外壁面具有一凸块(6225)的拉链头定位夹(6224);以及一设置于该拉链头推块(6223)前端并与其呈对应设置的止挡块(6226)所组成。
更优选的是,所述杆体(625)对应该凸块(6225)的壁面处,更设置有一用以供该拉链头定位夹(6224)复归的引导块(626)。
更优选的是,所述夹持装置(2)更包含有一设置于该横向滑轨(1)上、并于前端中间处具有一缺口(211)的座体(21);一设置于该座体(21)内具有升降功能的挡块(22);一设置于该挡块(22)底端与其枢接、并能控制该挡块(22)升降的挡块气压缸(23);两设置于该座体(21)前端、并能夹持拉链(100)前端且相互对应的第二夹具(24);以及两枢设于该第二夹具(24)顶端并能与该第一、第二定位块体(43、63)配合,以控制该第二夹具(24)撑开及/或闭合的滑轮(25)。
更优选的是,所述传动组件(13)可是为下列之一:无杆汽缸、线性马达、伺服马达、步进马达。
本发明还提供一种双头拉链制造方法,其特征在于,设置两个镜像对称设置的第一、第二拉链头,然后利用夹持装置夹住拉链并使之穿入两个镜像对称设置的第一、第二拉链头,从而完成双拉链头之拉链的制造。
更优选的是,两个镜像对称设置的第一、第二拉链头分别由两个不同的拉链头供给部供给,通过关闭两个不同的拉链头供给部中的一个,实现单拉链头之拉链的制造。
根据上述技术手段,本发明能获致的作用及功能在于:本发明通过第二拉链头供给部(6)配合第一拉链头供给部(4)的设置,可制造双拉链头之拉链,以解决拉链制造机仅能用于制造单拉链头之拉链的问题,以有效提升拉链制造机在使用上的功能性及实用性,并且具有省人工、效率高的特点。另外,还可通过关闭第一拉链头供给部(4)或该第二拉链头供给部(6)中的一个,从而实现单拉链头之拉链(100)的制造。如此一来,不论是单拉链头或双拉链头之拉链(100)本发明皆可制造,因而能有效提升拉链制造机在使用上的功能性及实用性。
附图说明
图1所示为本发明的立体示意图。
图2所示为本发明的分解示意图。
图3-图7所示为本发明的实施示意图。
图8所示为本发明第二拉链头定位装置的分解示意图。
图9所示为本发明第二拉链头定位装置的侧面示意图。
图10所示为本发明第二拉链头送料装置的分解示意图。
图11所示为本发明拉链头输送单元的分解示意图。
图12-图13所示为本发明拉链头输送单元的实施示意图。
图14所示为本发明夹持装置的立体示意图。
图15-图17所示为本发明的拉链成品示意图。
图18所示为本发明传动组件为步进马达的示意图。
附图标记说明:
1-横向滑轨, 6131-齿轮;
11-挡块, 614-第一气压缸;
12-导杆, 615-第二气压缸;
13-传动组件, 616-齿条;
14-支撑杆, 62-第二拉链头送料装置;
2-夹持装置, 621-拉链头座;
21-座体, 6211-拉链头导轨;
211-缺口, 622-拉链头输送单元;
22-挡块, 6221-拉链头推块固定座;
23-挡块气压缸, 6222-容置槽;
24-第二夹具, 6223-拉链头推块;
25-滑轮, 6224-拉链头定位夹;
3-切断装置, 6225-凸块;
4-第一拉链头供给部, 6226-止挡块;
41-第一拉链头定位装置; 623-第三气压缸;
42-第一拉链头送料装置; 624-杆体底座;
43-第一定位块体, 6241-凹槽;
5-停止装置, 625-杆体;
6-第二拉链头供给部, 626-引导块;
61-第二拉链头定位装置, 63-第二定位块体;
611-夹具, 10-第一拉链头;
6111-主夹体, 20-第二拉链头;
6112-L形缺口, 30-自锁拉链头;
6113-副夹体, 301-拉片;
6114-开槽, 302-挡针;
6115-副夹体气压缸, 100-拉链;
6116-拉链头定位勾针, A-汽缸;
612-固定座, B-轴心;
613-轴杆, C-弹簧。
具体实施方式
以下依据图面所示的实施例详细说明如后:
如第1图至第7图所示,图式中揭示出,为一种拉链制造机,其结构包括:一横向滑轨(1),其包含有两挡块(11);两平行设置于该挡块(11)之间的导杆(12);一设置于其中一导杆(12)底端的传动组件(13);以及一设置于该挡块(11)顶端的支撑杆(14);一夹持装置(2),其设置于该横向滑轨(1)上、并能被该传动组件(13)驱动于该导杆(12)上水平往复移动;一切断装置(3),其设置于该横向滑轨(1)前端;一第一拉链头供给部(4),其包含有一设置于该切断装置(3)与该夹持装置(2)之间、用以供第一拉链头(10)穿附于拉链(100)上的第一拉链头定位装置(41);一与该第一拉链头定位装置(41)呈面对面设置、并能将第一拉链头(10)输送置该第一拉链头定位装置(41)处的第一拉链头送料装置(42);以及一设置于该切断装置(3)一端、并与该第一拉链头定位装置(41)呈上、下对称的第一定位块体(43);以及一停止装置(5),其设置于该横向滑轨(1)后端、并能使该夹持装置(2)停止移动。
上述拉链制造机的特征在于:
所述第一拉链头定位装置(41)与该夹持装置(2)之间设置有一第二拉链头供给部(6),该第二拉链头供给部(6)包含有一设置于该第一拉链头定位装置(41)与该夹持装置(2)之间、用以供第二拉链头(20)穿附于拉链(100)上的第二拉链头定位装置(61);一与该第二拉链头定位装置(61)呈面对面设置、并能将第二拉链头(20)输送置该第二拉链头定位装置(61)处的第二拉链头送料装置(62);以及一设置于该第一定位块体(43)一侧、并与该第二拉链头定位装置(61)呈上、下对称的第二定位块体(63)。
实际应用时,将一长串拉链(100)送入该切断装置(3)之切断刀处,先切断拉链(100)前端,并留下拉链(100)在切刀口上作为基准点,随后利用该夹持装置(2)夹住拉链(100)往后退并穿入两个镜像对称设置的第一、第二拉链头(10、20),当拉链(100)到达预定设定的长度时,该切断装置(3)会将安装好第一、第二拉链头(10、20)的拉链(100)切断,接着,该夹持装置(2)后退到设定位置停止并将拉链(100)放开,即完成双拉链头之拉链(100)的制造。
另一方面,可将该第一拉链头供给部(4)或该第二拉链头供给部(6)其中一个关闭,仍可用于制造单拉链头之拉链(100),如此一来,不论是单拉链头或双拉链头之拉链(100)本发明皆可制造,因而能有效提升拉链制造机在使用上的功能性及实用性。
如第8图及第9图所示,所述第二拉链头定位装置(61)包含有一与该第二定位块体(63)呈上、下对称设置的夹具(611);一设置于该夹具(611)底端的固定座(612);一穿设该固定座(612)与该夹具(611)枢接、并具有一齿轮(6131)的轴杆(613);一设置于该轴杆(613)底端、能带动该夹具(611)升降的第一气压缸(614);一设置于该固定座(612)一侧、能带动该夹具(611)旋转的第二气压缸(615);以及一与该第二气压缸(615)枢接与该齿轮(6131)相啮合、能驱动该齿轮(6131)转动的齿条(616);所述夹具(611)是由一与该轴杆(613)枢接、并具有一L形缺口(6112)的主夹体(6111);一设置于该L形缺口(6112)处与该主夹体(6111)枢接、并于顶端具有一开槽(6114)的副夹体(6113);一设置于该主夹体(6111)一侧与该副夹体(6113)枢接、能带动该副夹体(6113)沿该主夹体(6111)之方向垂直往复位移的副夹体气压缸(6115);以及一枢接于该L形缺口(6112)处的拉链头定位勾针(6116)所组成。藉此,当该副夹体(6113)夹紧自锁拉链头(30)时,汽缸(A)的轴心(B)会朝该汽缸(A)之方向后退,使该拉链头定位勾针(6116)被弹簧(C)顶出,并勾住自锁拉链头(30)之拉片(301)往下,使自锁拉链头(30)内的挡针(302)被下拉,如此可使拉链顺利进入自锁拉链头(30)内穿头;因此,通过该拉链头定位勾针(6116)的设置,本发明还可用于制造自锁拉链头(30)之拉链。
实际应用时,拉链输送至该夹具(611)上方,该第一气压缸(614)会带动该夹具(611)上升,此时,第二拉链头(20)会被输送至该主夹体(6111)的位置,而该副夹体(6113)会被该副夹体气压缸(6115)带动朝该主夹体(6111)的方向作动,进而将位于该主夹体(6111)上的第二拉链头(20)夹持固定,当第二拉链头(20)被夹持固定后,该齿条(616)会被该第二气压缸(615)驱动而带动该齿轮(6131)作动,使该夹具(611)带着第二拉链头(20)旋转并穿附于拉链(100)上。
如第10图至第13图所示,所述第二拉链头送料装置(62)包含有一与该第二拉链头定位装置(61)呈面对面设置、并于顶端面具有一拉链头导轨(6211)的拉链头座(621);一设置于该拉链头座(621)一侧、能水平往复作动将第二拉链头(20)推送至该第二拉链头定位装置(61)处的拉链头输送单元(622);一与该拉链头输送单元(622)枢接、能带动该拉链头输送单元(622)水平往复作动的第三气压缸(623);一设置于该拉链头座(621)另一侧、并具有一凹槽(6241)的杆体底座(624);以及一轴设于该凹槽(6241)处、能供该拉链头输送单元(622)复归用的杆体(625);所述拉链头输送单元(622)是由一设置于该拉链头座(621)一侧、并具有一容置槽(6222)的拉链头推块固定座(6221);一设置于该容置槽(6222)处与该第三气压缸(623)枢接、并呈L形的拉链头推块(6223);一设置于该拉链头推块(6223)一侧与其枢接、并于外壁面具有一凸块(6225)的拉链头定位夹(6224);以及一设置于该拉链头推块(6223)前端并与其呈对应设置的止挡块(6226)所组成;所述杆体(625)对应该凸块(6225)的壁面处,更设置有一用以供该拉链头定位夹(6224)复归的引导块(626)。
实际应用时,第二拉链头(20)进入该拉链头导轨(6211)后,该拉链头定位夹(6224)会将第二拉链头(20)定位于该拉链头导轨(6211)上,接着藉由该第三气压缸(623)推动该拉链头推块(6223),使该拉链头推块(6223)带动该拉链头定位夹(6224)和该止挡块(6226)前进,同时将该第二拉链头(20)输送至该第二拉链头定位装置(61)处,最后,该拉链头推块(6223)会藉由该第三气压缸(623)的推动而带动该拉链头定位夹(6224)和该止挡块(6226)复归回原位,途中该拉链头定位夹(6224)的凸块(6225)经过该引导块(626)时,会绕过位于该拉链头导轨(6211)最前端的第二拉链头(20)复归回原位,藉此能避免该拉链头定位夹(6224)复归时被第二拉链头(20)卡住的问题产生。
如第6图及第14图所示,所述夹持装置(2)更包含有一设置于该横向滑轨(1)上、并于前端中间处具有一缺口(211)的座体(21);一设置于该座体(21)内具有升降功能的挡块(22);一设置于该挡块(22)底端与其枢接、并能控制该挡块(22)升降的挡块气压缸(23);两设置于该座体(21)前端、并能夹持拉链(100)前端且相互对应的第二夹具(24);以及两枢设于该第二夹具(24)顶端并能与该第一、第二定位块体(43、63)配合,以控制该第二夹具(24)撑开及/或闭合的滑轮(25)。
实际应用时,该第二夹具(24)夹住拉链(100)后,会被该传动组件(13)带动而朝该停止装置(5)之方向移动,移动过程中,该第二夹具(24)行经该第一、第二定位块体(43、63)时,该滑轮(25)会在该第一、第二定位块体(43、63)的两侧边滑动,使该第二夹具(24)会因该第一、第二定位块体(43、63)的形状而先将拉链(100)撑开,使该拉链(100)的链齿能由该第一、第二拉链头(10、20)的两侧进入,接着该第二夹具(24)会继续朝停止装置(5)之方向移动,该拉链(100)则会被该第一、第二拉链头(10、20)逐渐啮合,以形成一条条啮合状态且预定长度的双拉链头之拉链(100)。
如第15图至第17图所示,本发明的拉链制造机不但可用于制造双拉链头之拉链(100),另外还可用于制造单拉链头及自锁拉链头(30)之拉链(100)。
如第18图所示,所述传动组件(13)可是为无杆汽缸或步进马达,但实际应用时不以此为限,亦可为线性马达或伺服马达,因此不论是何种传动组件,只要创作意旨与本发明之传动组件的作用、功能均等,其改变或修改后的设计,都应涵属本发明的专利范畴内。
以上依据图式所示的实施例详细说明本发明的构造、特征及作用效果,惟以上所述仅为本发明实施例,并非用以限定实施范围,因此举凡与本发明意旨相符的修饰性变化,只要在均等效果的范围内都应涵属于本发明专利范围内。
Claims (10)
1.一种拉链制造机,其包括:
一横向滑轨(1),所述横向滑轨(1)包含有两挡块(11);两平行设置于该挡块(11)之间的导杆(12);一设置于其中一导杆(12)底端的传动组件(13);以及一设置于该挡块(11)顶端的支撑杆(14);
一夹持装置(2),所述夹持装置(2)设置于该横向滑轨(1)上、并能被该传动组件(13)驱动于该导杆(12)上水平往复移动;
一切断装置(3),所述切断装置(3)设置于该横向滑轨(1)前端;
一第一拉链头供给部(4),所述第一拉链头供给部(4)包含有一设置于该切断装置(3)与该夹持装置(2)之间、用以供第一拉链头(10)穿附于拉链(100)上的第一拉链头定位装置(41);一与该第一拉链头定位装置(41)呈面对面设置、并能将第一拉链头(10)输送置该第一拉链头定位装置(41)处的第一拉链头送料装置(42);以及
一设置于该切断装置(3)一端、并与该第一拉链头定位装置(41)呈上、下对称的第一定位块体(43);以及
一停止装置(5),所述停止装置(5)设置于该横向滑轨(1)后端、并能使该夹持装置(2)停止移动;
其特征在于:
所述第一拉链头定位装置(41)与该夹持装置(2)之间设置有一第二拉链头供给部(6),该第二拉链头供给部(6)包含有一设置于该第一拉链头定位装置(41)与该夹持装置(2)之间、用以供第二拉链头(20)穿附于拉链(100)上的第二拉链头定位装置(61);
一与该第二拉链头定位装置(61)呈面对面设置、并能将第二拉链头(20)输送置该第二拉链头定位装置(61)处的第二拉链头送料装置(62);以及
一设置于该第一定位块体(43)一侧、并与该第二拉链头定位装置(61)呈上、下对称的第二定位块体(63)。
2.如权利要求1所述的拉链制造机,其特征在于,所述第二拉链头定位装置(61)包含有一与该第二定位块体(63)呈上、下对称设置的夹具(611);一设置于该夹具(611)底端的固定座(612);一穿设该固定座(612)与该夹具(611)枢接、并具有一齿轮(6131)的轴杆(613);一设置于该轴杆(613)底端、能带动该夹具(611)升降的第一气压缸(614);一设置于该固定座(612)一侧、能带动该夹具(611)旋转的第二气压缸(615);以及一与该第二气压缸(615)枢接与该齿轮(6131)相啮合、能驱动该齿轮(6131)转动的齿条(616)。
3.如权利要求2所述的拉链制造机,其特征在于,所述夹具(611)是由一与该轴杆(613)枢接、并具有一L形缺口(6112)的主夹体(6111);一设置于该L形缺口(6112)处与该主夹体(6111)枢接、并于顶端具有一开槽(6114)的副夹体(6113);一设置于该主夹体(6111)一侧与该副夹体(6113)枢接、能带动该副夹体(6113)沿该主夹体(6111)之方向垂直往复位移的副夹体气压缸(6115);以及一枢接于该L形缺口(6112)处的拉链头定位勾针(6116)所组成。
4.如权利要求1所述的拉链制造机,其特征在于,所述第二拉链头送料装置(62)包含有一与该第二拉链头定位装置(61)呈面对面设置、并于顶端面具有一拉链头导轨(6211)的拉链头座(621);一设置于该拉链头座(621)一侧、能水平往复作动将第二拉链头(20)推送至该第二拉链头定位装置(61)处的拉链头输送单元(622);一与该拉链头输送单元(622)枢接、能带动该拉链头输送单元(622)水平往复作动的第三气压缸(623);一设置于该拉链头座(621)另一侧、并具有一凹槽(6241)的杆体底座(624);以及一轴设于该凹槽(6241)处、能供该拉链头输送单元(622)复归用的杆体(625)。
5.如权利要求4所述的拉链制造机,其特征在于,所述拉链头输送单元(622)是由一设置于该拉链头座(621)一侧、并具有一容置槽(6222)的拉链头推块固定座(6221);一设置于该容置槽(6222)处与该第三气压缸(623)枢接、并呈L形的拉链头推块(6223);一设置于该拉链头推块(6223)一侧与其枢接、并于外壁面具有一凸块(6225)的拉链头定位夹(6224);以及一设置于该拉链头推块(6223)前端并与其呈对应设置的止挡块(6226)所组成。
6.如权利要求5所述的拉链制造机,其特征在于,所述杆体(625)对应该凸块(6225)的壁面处,更设置有一用以供该拉链头定位夹(6224)复归的引导块(626)。
7.如权利要求1所述的拉链制造机,其特征在于,所述夹持装置(2)更包含有一设置于该横向滑轨(1)上、并于前端中间处具有一缺口(211)的座体(21);一设置于该座体(21)内具有升降功能的挡块(22);一设置于该挡块(22)底端与其枢接、并能控制该挡块(22)升降的挡块气压缸(23);两设置于该座体(21)前端、并能夹持拉链(100)前端且相互对应的第二夹具(24);以及两枢设于该第二夹具(24)顶端并能与该第一、第二定位块体(43、63)配合,以控制该第二夹具(24)撑开及/或闭合的滑轮(25)。
8.如权利要求1所述的拉链制造机,其特征在于,所述传动组件(13)是为下列之一:无杆汽缸、线性马达、伺服马达、步进马达。
9.一种双头拉链制造方法,其特征在于,设置两个镜像对称设置的第一、第二拉链头,然后利用夹持装置夹住拉链并使之穿入两个镜像对称设置的第一、第二拉链头,从而完成双拉链头之拉链的制造。
10.根据权利要求9所述的一种双头拉链制造方法,其特征在于,两个镜像对称设置的第一、第二拉链头分别由两个不同的拉链头供给部供给,通过关闭两个不同的拉链头供给部中的一个,实现单拉链头之拉链的制造。
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