CN109362943A - 一种蛋鸡用饲料添加剂的生产方法 - Google Patents

一种蛋鸡用饲料添加剂的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及微生物发酵技术，旨在提供一种蛋鸡用饲料添加剂的生产方法。包括：红酵母的种子液培养；红曲霉的种子液培养；红酵母和红曲霉混合液体发酵；混合发酵液的吸附处理与包装。本发明首先利用红曲霉的生长，将大分子的豆粕和玉米粉等物料分解生成氨基酸和单糖等小分子物质，为红酵母的高效生长繁殖能连续不断地提供所需营养物质；红曲霉在生长代谢过程中所同时产生的蛋白酶、淀粉酶等生物活性物质，能与红酵母同时作为添加剂加入饲料，促进蛋鸡对营养物质的消化吸收，提高产品的应用优势。本发明降低饲用红酵母的生产成本，并显著提高红酵母的发酵水平，克服了以往生产成本高与的难题，可推动红酵母产品在蛋鸡中的应用。

Description

一种蛋鸡用饲料添加剂的生产方法
技术领域
本发明涉及微生物发酵技术领域，尤其涉及一种以红曲霉和红酵母混合液体发酵工艺生产蛋鸡用饲料添加剂的方法。
背景技术
在我国，鸡蛋的总产量和人均消费量均居世界首位，是廉价的动物性蛋白来源，也是人们获得优质蛋白的一个主要途径。但鸡蛋的品质安全问题，一直是鸡蛋生产上的一个主要问题。为了给蛋黄赋予鲜艳颜色，，提高鸡蛋的商品性能，常在饲料中要添加人工合成色素。这些人工色素蓄积残留在蛋黄中具有一定毒性，若人们长期食用合成色素，会给健康带来一定风险。同时随着规模化、高密度养殖的迅束发展，养殖环境欠佳，蛋鸡免疫力下降，鸡场发病率偏高,进而抗病、抗虫等兽药的滥用，导致鸡蛋中药物残留，鸡蛋中检出抗生素等违禁药物的情况常见诸于报道，抗生素残留问题是目前影响我国养殖业可持续健康发展的重大生产问题。另一方面，由于高密度养殖的蛋鸡的健康状况不佳，导致一些蛋鸡产下的鸡蛋蛋壳的厚度、硬度都较低易破，蛋壳表面清洁度较差，甚至蛋壳上布满黑点、沾满粪便和污染物，降低鸡蛋的表观商品性能。上述这些因素，不仅对蛋鸡养殖带来经济损失，主要还是给人们健康带来隐患。
红酵母不仅含有丰富的蛋白质、维生素，而且含有丰富的虾青素。虾青素能提高动物的免疫力和消炎能力，从而大大提高成活率并显著减少传染病，也能增加生育能力、提高禽的产蛋率；虾青素为脂溶性艳丽红色色素，禽会将虾青素富集在卵中，这样不仅蛋黄的颜色变深，蛋的营养价值也大幅提高。因此，红酵母在畜禽养殖中具有广泛的应用前景。
由于红酵母不能直接利用淀粉、蛋白质等大分子物质，只能利用蛋白胨、氨基酸和一些单糖和二糖以及一些低分子营养物质，在市场上出售的含红酵母制剂，采用液体发酵的方式，以牛肉膏、蛋白胨、酵母膏、葡萄糖等为培养料，或再添加一些生长刺激物和无机盐为发酵培养基生产的。这种方法一般发酵水平较低，一般只有每毫升几个亿，采用技术较复杂的中间补料发酵方法，水平最高可达到20亿/ml，但技术要求高、生产成本也高。由于生产成本较高，目前红酵母主要用于海参、鲍鱼、甲鱼、对虾等高端养殖行业。而对像蛋鸡这样一般的养殖行业作为饲料添加剂来说是成本难以承受的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种蛋鸡用饲料添加剂的生产方法。
为解决技术问题，本发明的解决方案是：
提供一种蛋鸡用饲料添加剂的生产方法，包括下述步骤：
(1)红酵母的种子液培养
将红酵母菌株1235的斜面种子接入三角瓶培养基中，经30℃、180rpm的摇床培养24h后，按体积比2％的接种量接入种子罐的培养基中；在通气量1∶0.6的条件下，经30℃、180rpm的种子罐中培养20h后，得到红酵母种子液，备用；
(2)红曲霉的种子液培养
将红曲霉菌株5013的斜面种子接入三角瓶培养基中，经30℃、180rpm摇床培养36h后，按体积比2％的接种量接入种子罐的培养基中；在通气量1∶0.6的条件下，经30℃、180rpm的种子罐中培养24h后，得到红曲霉种子液，备用；
(3)红酵母和红曲霉混合液体发酵
取红酵母种子液和红曲霉种子液，各按体积比3～5％接种量共同接入发酵培养基中；在通气量1∶0.6～0.8的条件下，经30℃、220rpm的发酵罐发酵培养36～42h，直至红酵母达到16.3～18.1亿/ml；停止发酵，得到混合发酵液；
(4)混合发酵液的吸附处理与包装
按1.5升∶1公斤的体积重量比取混合发酵液与玉米芯粉，混匀以进行吸附处理；然后在不高于40℃条件下进行烘干、粉碎和包装，得到饲料添加剂产品。
本发明中，所述步骤(1)中，三角瓶和种子罐内的培养基均通过下述方法配制而成：在10°Bx糖化麦芽汁的基础上添加蛋白胨，使其浓度为5g/L，调节pH为6.0，在121℃灭菌15min，得到培养基。
本发明中，所述步骤(2)中，三角瓶和种子罐内的培养基均通过下述方法配制而成：取玉米粉、蛋白胨、酵母浸膏、硝酸钠、磷酸二氢钾和硫酸镁加水进行混合，成液体发酵培养基，调节pH值为5.5，在121℃灭菌30min，得到培养基；单位体积的培养基中各组分含量为：玉米粉30g/L、蛋白胨10g/L、酵母浸膏5g/L、硝酸钠3g/L、磷酸二氢钾1.5g/L和硫酸镁1.0g/L。
本发明中，所述步骤(3)中，发酵培养基通过下述方法配制而成：取玉米粉、豆粕粉、磷酸二氢铵、尿素和硫酸镁加水进行混合，成液体发酵培养基，121℃灭菌30min，得到发酵培养基；单位体积的发酵培养基中各组分含量分别为：玉米粉45～65g/L、豆粕粉25～35g/L、磷酸二氢铵8.0～12.0g/L、尿素4～8g/L、硫酸镁0.5～1.0g/L。
本发明制备获得的饲料添加剂可按如下方法使用：按照0.2～0.4％的重量百分比将饲料添加剂加入到蛋鸡饲料中，混合均匀即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明工艺先将红曲霉和红酵母分别制备成种子液后，制备成液体混合菌种；其目的是当投入液体培养基进行生产发酵培养时，首先利用红曲霉的生长，将大分子的豆粕和玉米粉等物料分解生成氨基酸和单糖等小分子物质，这为红酵母的高效生长繁殖能连续不断地提供所需营养物质；其次，也利用了红曲霉在生长代谢过程中所同时产生的蛋白酶、淀粉酶等生物活性物质，这些物质能与红酵母同时作为添加剂加入饲料后，就更能促进蛋鸡对营养物质的消化吸收，从而也提高了本发明产品的应用优势。
2、本发明以豆粕、麸皮、玉米粉等易得、廉价农副产品替代了以往如牛肉膏、蛋白胨、酵母膏、葡萄糖等的发酵原料，既降低了饲用红酵母的生产成本，并显著提高了红酵母的发酵水平，克服了以往生产成本高与的难题，可推动红酵母产品在蛋鸡中的应用。
3、本发明能够减少或消除人工色素、抗生素等药物用量，增加蛋品色度、减少蛋品中药物残留；引入功能性物质提升鸡蛋的营养价值，改善鸡的肠道健康，促进消化吸收，有效提升蛋鸡的健康水平。
具体实施方式
本发明使用的红酵母(Rhodotorula rubra)菌株1235和红曲霉(Monascuspurpureus)菌株5013属现有技术，本申请人均从中国工业微生物菌种保藏管理中心(CICC)引进，社会公众亦可通过其他公开途径获得。因不属于本发明创新内容，故不再详细介绍。
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细说明，但其发明内容并不受这些内容所限止。
实施例1
(1)红酵母(Rhodotorula rubra)菌株1235的种子液培养：将红酵母斜面种子接入三角瓶培养基中，经30℃，180rpm摇床培养24h后；按体积比2％接种量接入种子罐的培养基中，经30℃、180rpm、通气量为1∶0.6培养20h后成红酵母菌种种子液，备用；上述三角瓶及种子罐的种子培养基均为：10°Bx糖化麦芽汁基础上添加蛋白胨，使其浓度为5g/L，调pH为6.0，121℃灭菌15min；
(2)红曲霉(Monascus purpureus)菌株5013的种子液培养：将红曲霉斜面接入三角瓶培养基中，经30℃，180rpm摇床培养36h后；按体积比2％接种量接入种子罐的培养基中，经30℃、180rpm、通气量为1∶0.6培养24h后成红曲霉菌种种子液，备用；上述三角瓶、种子罐中，单位体积的培养基中各组分含量为：玉米粉30g/L、蛋白胨10g/L、酵母浸膏5g/L、硝酸钠3g/L、磷酸二氢钾1.5g/L和硫酸镁1.0g/L，调pH为5.5，121℃灭菌30min；
(3)红酵母和红曲霉混合液体发酵：将由玉米粉65g/L、豆粕粉25g/L、磷酸二氢铵12.0g/L、尿素8g/L、硫酸镁0.5g/L，121℃灭菌30min配制而成的发酵培养基，取步骤(1)红酵母种子液按体积比3％接种量和步骤(2)红曲霉种子液按体积比5％接种量共同接入发酵培养基中，经30℃、220rpm、通气量1∶0.6下发酵培养42h，红酵母达到17.6亿/ml，停止发酵；
(4)混合发酵液的吸附处理与包装：将步骤(3)的生产发酵混合液与玉米芯粉按体积重量1.5升∶1公斤的比例混合进行吸附处理后，在不高于40℃条件下烘干、粉碎、包装成产品。
实施例2
(1)红酵母(Rhodotorula rubra)菌株1235的种子液培养：将红酵母斜面种子接入三角瓶培养基中，经30℃，180rpm摇床培养24h后；按体积比2％接种量接入种子罐的培养基中，经30℃、180rpm、通气量为1∶0.6培养20h后成红酵母菌种种子液，备用；上述三角瓶及种子罐的种子培养基均为：10°Bx糖化麦芽汁基础上添加蛋白胨，使其浓度为5g/L，调pH为6.0，121℃灭菌15min；
(2)红曲霉(Monascus purpureus)菌株5013的种子液培养：将红曲霉斜面接入三角瓶培养基中，经30℃，180rpm摇床培养36h后；按体积比2％接种量接入种子罐的培养基中，经30℃、180rpm、通气量为1∶0.6培养24h后成红曲霉菌种种子液，备用；上述三角瓶、种子罐中，单位体积的培养基中各组分含量为：玉米粉30g/L、蛋白胨10g/L、酵母浸膏5g/L、硝酸钠3g/L、磷酸二氢钾1.5g/L和硫酸镁1.0g/L，调pH为5.5，121℃灭菌30min；
(3)红酵母和红曲霉混合液体发酵：将由玉米粉45g/L、豆粕粉35g/L、磷酸二氢铵8.0g/L、尿素4g/L、硫酸镁1.0g/L，121℃灭菌30min配制而成的发酵培养基，取步骤(1)红酵母种子液按体积比5％接种量和步骤(2)红曲霉种子液按体积比3％接种量共同接入发酵培养基中，经30℃、220rpm、通气量1∶0.7下发酵培养39h，红酵母达到16.3亿/ml，停止发酵；
(4)混合发酵液的吸附处理与包装：将步骤(3)的生产发酵混合液与玉米芯粉按体积重量1.5升∶1公斤的比例混合进行吸附处理后，在不高于40℃条件下烘干、粉碎、包装成产品。
实施例3
(1)红酵母(Rhodotorula rubra)菌株1235的种子液培养：将红酵母斜面种子接入三角瓶培养基中，经30℃，180rpm摇床培养24h后；按体积比2％接种量接入种子罐的培养基中，经30℃、180rpm、通气量为1∶0.6培养20h后成红酵母菌种种子液，备用；上述三角瓶及种子罐的种子培养基均为：10°Bx糖化麦芽汁基础上添加蛋白胨，使其浓度为5g/L，调pH为6.0，121℃灭菌15min；
(2)红曲霉(Monascus purpureus)菌株5013的种子液培养：将红曲霉斜面接入三角瓶培养基中，经30℃，180rpm摇床培养36h后；按体积比2％接种量接入种子罐的培养基中，经30℃、180rpm、通气量为1∶0.6培养24h后成红曲霉菌种种子液，备用；上述三角瓶、种子罐中，单位体积的培养基中各组分含量为：玉米粉30g/L、蛋白胨10g/L、酵母浸膏5g/L、硝酸钠3g/L、磷酸二氢钾1.5g/L和硫酸镁1.0g/L，调pH为5.5，121℃灭菌30min；
(3)红酵母和红曲霉混合液体发酵：将由玉米粉55g/L、豆粕粉30g/L、磷酸二氢铵10g/L、尿素6g/L、硫酸镁0.75g/L，121℃灭菌30min配制而成的发酵培养基，取步骤(1)红酵母种子液按体积比4％接种量和步骤(2)红曲霉种子液按体积比4％接种量共同接入发酵培养基中，经30℃、220rpm、通气量1∶0.8下发酵培养36h，红酵母达到18.1亿/ml，停止发酵；
(4)混合发酵液的吸附处理与包装：将步骤(3)的生产发酵混合液与玉米芯粉按体积重量1.5升∶1公斤的比例混合进行吸附处理后，在不高于40℃条件下烘干、粉碎、包装成产品。

Claims (4)

1.一种蛋鸡用饲料添加剂的生产方法，其特征在于，包括下述步骤：
(1)红酵母的种子液培养
将红酵母菌株1235的斜面种子接入三角瓶培养基中，经30℃、180rpm的摇床培养24h后，按体积比2％的接种量接入种子罐的培养基中；在通气量1∶0.6的条件下，经30℃、180rpm的种子罐中培养20h后，得到红酵母种子液，备用；
(2)红曲霉的种子液培养
将红曲霉菌株5013的斜面种子接入三角瓶培养基中，经30℃、180rpm摇床培养36h后，按体积比2％的接种量接入种子罐的培养基中；在通气量1∶0.6的条件下，经30℃、180rpm的种子罐中培养24h后，得到红曲霉种子液，备用；
(3)红酵母和红曲霉混合液体发酵
取红酵母种子液和红曲霉种子液，各按体积比3～5％接种量共同接入发酵培养基中；在通气量1∶0.6～0.8的条件下，经30℃、220rpm的发酵罐发酵培养36～42h，直至红酵母达到16.3～18.1亿/ml；停止发酵，得到混合发酵液；
(4)混合发酵液的吸附处理与包装
按1.5升∶1公斤的体积重量比取混合发酵液与玉米芯粉，混匀以进行吸附处理；然后在不高于40℃条件下进行烘干、粉碎和包装，得到饲料添加剂产品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，三角瓶和种子罐内的培养基均通过下述方法配制而成：在10oBx糖化麦芽汁的基础上添加蛋白胨，使其浓度为5g/L，调节pH为6.0，在121℃灭菌15min，得到培养基。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，三角瓶和种子罐内的培养基均通过下述方法配制而成：取玉米粉、蛋白胨、酵母浸膏、硝酸钠、磷酸二氢钾和硫酸镁加水进行混合，成液体发酵培养基，调节pH值为5.5，在121℃灭菌30min，得到培养基；单位体积的培养基中各组分含量为：玉米粉30g/L、蛋白胨10g/L、酵母浸膏5g/L、硝酸钠3g/L、磷酸二氢钾1.5g/L和硫酸镁1.0g/L。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，发酵培养基通过下述方法配制而成：取玉米粉、豆粕粉、磷酸二氢铵、尿素和硫酸镁加水进行混合，成液体发酵培养基，121℃灭菌30min，得到发酵培养基；单位体积的发酵培养基中各组分含量分别为：玉米粉45～65g/L、豆粕粉25～35g/L、磷酸二氢铵8.0～12.0g/L、尿素4～8g/L、硫酸镁0.5～1.0g/L。
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