CN109362702A - 一种骨骼标本脱脂的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种骨骼标本脱脂的方法。该方法包括以下步骤:S1.在去肉处理后的骨骼两端打孔后,将骨骼放入10%~15%脱脂剂中浸泡45~50 h后,用压力水枪冲去浮于骨骼表面的杂质;S2.将骨骼放于甲缩醛‑丙酮混合溶液中,密封至骨骼脱脂干净,肉眼看不到骨中有黄色;S3.用压力水枪冲去骨骼表面的油脂,于含有5%~10%脱脂剂的水中浸泡2~3h,洗净,即可。本发明大大缩短了骨骼标本的脱脂时间,脱脂处理后的骨骼干净且完整,避免了骨骼的损坏,脱脂方法简单,脱脂效果更佳更彻底,而且脱脂时间短,在一定程度上减少了标本制作时间,提高制作效率,有巨大的应用潜力。
Description
技术领域
本发明属于标本制备技术领域。具体地,涉及一种骨骼标本脱脂的方法。
背景技术
动物标本在生物学科研、教学以及科普工作中占有特别重要的地位,骨骼标本是研究动物骨骼的形态结构及其与其他器官相互关系的主要材料,动物骨骼标本不仅具有展示的功能,而且在传统的形态分类学及考古学中也具有极其重要的角色。随着遗传学的发展,研究人员往往需要从形态和遗传两方面进行分类,这就需要各种动物的骨骼标本用于数据支持,因此,动物骨骼标本的制作显得尤为重要。
动物骨骼的标本和骨骼标本制作技术也见于一些教科书和杂志文章,传统的骨骼标本制作方法一般包括:清除软组织、脱脂、漂白等步骤,其中能否彻底脱去骨骼标本的油脂是制作优质骨骼标本的关键。陈启洪等人将经过浸泡的马全身骨骼在纯碱水和清水中煮制,煮制完成后,置于清水中边浸泡边刮净软组织,最后洗净晾干,然而此方法费力、费工、易损伤密质骨层,易丢失小骨头,而且胸廓不能保持原形。房殿玉等人在制作牛骨骼标本时指出在煮制中用碳酸钠溶液煮,再用金属注射器抽取锅内的热碱水,从钻孔处注入,反复冲洗骨内的骨髓,用温水冲洗后准备脱脂,然而该方法脱脂不匀,容易丢失小骨头,更易损伤骨质。脱脂用汽油或火碱腐蚀,用汽油危险、费用高;用火碱腐蚀脱脂不匀,更易损伤骨质。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种骨骼标本脱脂的方法,有效降低了骨骼脱脂时间,用此方法处理后的骨骼干净且完整,避免了骨骼的损坏。
本发明上述目的通过以下技术方案实现:
一种骨骼标本脱脂的方法,包括以下步骤:
S1.在去肉处理后的骨骼两端打孔后,将骨骼放入10%~15%脱脂剂中浸泡45~50h后,用压力水枪冲去浮于骨骼表面的杂质;
S2.将骨骼放于甲缩醛-丙酮混合溶液中,密封至骨骼脱脂干净;
S3.用压力水枪冲去骨骼表面的油脂,于含有5%~10%脱脂剂的水中浸泡2~3h,洗净,即可。
步骤S2中,所述骨骼脱脂干净的标准为肉眼看不到骨中有黄色。
优选地,步骤S2中,所述甲缩醛-丙酮混合溶液中甲缩醛与丙酮的质量比为1~2:1~2。
更优选地,步骤S2中,所述甲缩醛-丙酮混合溶液中甲缩醛与丙酮的质量比为1~1.5:1.5~2。
最优选地,步骤S2中,所述甲缩醛-丙酮混合溶液中甲缩醛与丙酮的质量比为1:2。
优选地,步骤S2中,所述甲缩醛-丙酮混合溶液的质量百分浓度(是指甲缩醛跟丙酮总量在溶液中的质量分数)为95%~100%。例如可以为95%、96%、97%、98%、99%、100%等。
优选地,步骤S2中,所述骨骼与甲缩醛-丙酮混合液的质量体积比为4~8kg:20~40L。
更优选地,步骤S2中,所述骨骼与甲缩醛-丙酮混合液的质量体积比为5~7kg:25~35L。
最优选地,步骤S2中,所述骨骼与甲缩醛-丙酮混合液的质量体积比为6kg:30L。
优选地,步骤S1中,骨骼与脱脂剂的质量体积比为4~7kg:10~30L。
更优选地,步骤S1中,骨骼与脱脂剂的质量体积比为4~6kg:15~25L。
最优选地,步骤S1中,所述骨骼与脱脂剂的质量体积比为5kg:20L。
优选地,步骤S1中,所述脱脂剂的浓度为10%~13%。例如可以为10%、10.5%、11%、11.5%、12%、12.5%、13%等。
更优选地,步骤S1中,所述脱脂剂的浓度为10%。
优选地,步骤S1中,所述浸泡的时间48h。
优选地,步骤S3中,所述脱脂剂的浓度为7%~10%。例如可以为7%、7.5%、8%、8.5%、9%、9.5%、10%等。
更优选地,步骤S3中,所述脱脂剂的浓度为10%。
优选地,步骤S3中,所述浸泡的时间为2h。
优选地,步骤S2中,所述密封时间为30~50d。例如可以为30d、35d、39d、40d、45d、49d等。
更优选地,步骤S3中,所述密封的时间为40d。
优选地,所述脱脂剂为皮毛脱脂剂。
优选地,所述骨骼为哺乳动物骨骼。
更优选地,所述哺乳动物为杂食类哺乳动物。
更进一步优选地,所述杂食类哺乳动物包括犬科、猫科或猪科的哺乳动物。
更进一步优选地,所述杂食类哺乳动物为猪、狗或猫。
优选地,所述压力水枪的压力为10~25MPa。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明采用缩醛-丙酮混合溶液进行骨骼的脱脂处理,有效缩短了骨骼脱脂时间,而且保证了骨骼标本的品质及安全性,两次脱脂后骨骼标本去油效果显著,脱脂均匀,脱脂效果更佳更彻底,而且脱脂时间短,在一定程度上减少了标本制作时间,提高制作效率,有巨大的应用潜力;用此方法处理后的骨骼干净且完整,避免了骨骼的损坏,脱脂方法简单,成本低,无需大量人力物力,在保持标本骨骼完整的情况下缩短脱脂时间,便于观察,为研究和教学等提供便利,并且该骨骼脱脂方法操作简单,周期较短,普通科技人员均可以制作。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步说明本发明,但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明,本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
除非特别说明,以下实施例所用试剂和材料均为市购。
皮毛脱脂剂,购于山东冠县立润日化有限公司。
实施例1一种骨骼标本脱脂的方法
一种骨骼标本脱脂的方法,包括以下步骤:
(1)将骨骼分装于网袋中,进行去肉处理,剩下干净的骨骼,将较大的骨骼,特别是四肢的长骨等,用电钻在骨骼两端打孔,以便于去除骨骼内部的骨髓等,有效减短脱脂时间;将骨骼放入10%皮毛脱脂剂中进行初步脱脂,其中骨骼与脱脂剂的质量体积比为5kg:20L,浸泡48h后,取出,用压力水枪(10~25MPa)冲去浮于骨骼表面的油脂等杂质;
(2)将骨骼放于用密封的橡胶桶配好适量的甲缩醛-丙酮混合溶液中,其中骨骼与甲缩醛-丙酮混合溶液的质量体积比为6kg:30L;甲缩醛与丙酮的质量比为1:2,甲缩醛-丙酮混合溶液的质量百分浓度为95%;然后将橡胶桶密封,防止挥发;30d后,打开密封盖,取出骨骼观察脱脂情况,若不彻底,继续放入脱脂,直至骨骼脱脂干净,肉眼看不到骨中有黄色(骨内没有黄色);
(3)将脱脂干净的骨骼取出,用压力水枪(10~25MPa)冲去骨骼表面的油脂,然后放于含有10%脱脂剂的清水中浸泡2h;从水中捞出骨骼,清水冲洗干净即可。
实施例2一种骨骼标本脱脂的方法
一种骨骼标本脱脂的方法,包括以下步骤:
(1)将骨骼分装于网袋中,进行去肉处理,剩下干净的骨骼,将较大的骨骼,特别是四肢的长骨等,用电钻在骨骼两端打孔,以便于去除骨骼内部的骨髓等,有效减短脱脂时间;将骨骼放入13%皮毛脱脂剂中进行初步脱脂,其中骨骼与脱脂剂的质量体积比为4kg:15L,浸泡50h后,取出,用压力水枪冲去浮于骨骼表面的油脂等杂质;
(2)将骨骼放于用密封的橡胶桶配好适量的甲缩醛-丙酮混合溶液中,其中骨骼与甲缩醛-丙酮混合溶液的质量体积比为7kg:25L;甲缩醛与丙酮的质量比为1:1.5;然后将橡胶桶密封,防止挥发;30d后,打开密封盖,取出骨骼观察脱脂情况,若不彻底,继续放入脱脂,直至骨骼脱脂干净,肉眼看不到骨中有黄色;
(3)将脱脂干净的骨骼取出,用压力水枪冲去骨骼表面的油脂,然后放于含有7%脱脂剂的清水中浸泡3h;从水中捞出骨骼,清水冲洗干净即可。
实施例3一种骨骼标本脱脂的方法
一种骨骼标本脱脂的方法,包括以下步骤:
(1)将骨骼分装于网袋中,进行去肉处理,剩下干净的骨骼,将较大的骨骼,特别是四肢的长骨等,用电钻在骨骼两端打孔,以便于去除骨骼内部的骨髓等,有效减短脱脂时间;将骨骼放入15%脱脂剂中进行初步脱脂,其中骨骼与脱脂剂的质量体积比为7kg:30L,浸泡45h后,取出,用压力水枪冲去浮于骨骼表面的油脂等杂质;
(2)将骨骼放于用密封的橡胶桶配好适量的甲缩醛-丙酮混合溶液中,其中骨骼与缩醛-丙酮混合溶液的质量体积比为6kg:35L;缩醛与丙酮的质量比为2:1;然后将橡胶桶密封,防止挥发;40d后,打开密封盖,取出骨骼观察脱脂情况,若不彻底,继续放入脱脂,直至骨骼脱脂干净,肉眼看不到骨中有黄色(骨中没有黄色);
(3)将脱脂干净的骨骼取出,用压力水枪冲去骨骼表面的油脂,然后放于含有5%脱脂剂的清水中浸泡2h;从水中捞出骨骼,清水冲洗干净即可。
实施例4不同甲缩醛-丙酮对脱脂效果的影响
本实施例使用成年狗、猫骨架各4个,分为A(一副狗骨骼,一副猫骨骼)、B(同A)两组,A组放入丙酮溶剂中,B组放入甲缩醛-丙酮溶液中,进行脱脂。
经过试验发现,猫骨骼脱脂A组需要30d,而B组仅需要25d。狗骨骼脱脂A组需要60d,而B组只需要45d。
再次使用其他常见动物骨骼经行了脱脂对比,发现加有甲缩醛的丙酮溶液较纯丙酮溶剂时间缩短了大约1/4,有效缩短了骨骼脱脂时间而且保证了骨骼标本的品质及安全性。
本次试验中还研究了甲缩醛与丙酮之间的配比,研究发现,若甲缩醛加入过少,则脱脂时间变化甚微,而加入过量的甲缩醛,不仅容易损伤骨质,而且对试验人员有损害,加上甲缩醛较为昂贵极易挥发,考虑到成本和综合脱脂效果,缩醛与丙酮的质量比为1~2:1~2时,脱脂效果较好;缩醛与丙酮的质量比为1~1.5:1.5~2时,脱脂效果更好;其中甲缩醛:丙酮=1:2时,脱脂效果最好。
实施例5不同浸泡时间和脱脂剂浓度对脱脂效果的影响
考察不同浸泡时间和脱脂剂浓度对脱脂效果的影响,包括以下步骤:
(1)取已去肉、打孔的猫、狗骨架各5副,且骨骼重量差异较小,分为A、B、C、D四组,一组作为空白对照组,分别放入5%、10%、15%、20%皮毛脱脂剂中,将骨骼完全没入脱脂剂溶液中,浸泡24h,观察脱脂现象如表1所示;
表1首次浸泡24h时的脱脂情况
(2)继续浸泡24h,继续观察脱脂现象如表2所示;
表2浸泡48h时的脱脂情况
继续浸泡6h之后,发现由于溶液中存在过多油脂,导致溶液产生轻微的异味,故不再继续浸泡。
综上,可以发现骨骼的浸泡时间控制在48h左右较为合适,且符合试验人员作息时间,骨骼在浸泡48h之后,B、C、D三组现象较为明显且呈现递增现象。因此,上述操作是将骨骼进行初步脱脂,考虑到成本以及此过程为初步脱脂,当脱脂剂浓度在10%~15%范围内较为合适,且脱脂剂浓度为10%最为合适。而且,两次脱脂后骨骼标本去油效果显著,脱脂均匀,脱脂效果更佳更彻底,用此方法处理后的骨骼干净且完整,避免了骨骼的损坏,脱脂方法简单,成本低。
实施例6骨骼与脱脂剂的不同质量体积比对脱脂效果的影响
考察骨骼与脱脂剂的不同质量体积比对脱脂效果的影响,包括以下步骤:
取已去肉、打孔的狗骨架各6副,且骨骼重量差异较小,分为A、B、C、D、E五个处理组,另外一副作为空白对照组,分别放入10%脱脂剂中,其中五个处理组中相应的骨骼与脱脂剂质量体积比分别为4.2kg:10L、4.3kg:15L、4.1kg:20L、4.4kg:25L、4.0kg:30L,浸泡时间为48h,然后观察脱脂现象。
通过观察发现每组的溶液表面均有油脂漂浮,将五个处理组的骨骼取出观察对比,发现五个处理组的骨骼相对于空白对照组各组颜色有所差异,五组颜色从A组到E组有深到浅,其中空白对照组颜色最深。考虑到成本问题以及水资源的利用度,骨骼与脱脂剂的质量体积比为4~7kg:10~30L较为适合,且骨骼与脱脂剂的质量体积比为5kg:20L左右时最为适中,不仅将骨骼完全没入到脱脂剂溶液中以节省成本及合理利用水资源,还可以达到初步脱脂的效果。
实施例7一种骨骼标本脱脂的方法
一种骨骼标本脱脂的方法,包括以下步骤:
取已去肉、打孔的狗骨架各3副,且骨骼重量差异较小,分A、B两个处理组,其中另外一副作为空白对照组,A组加入10%脱脂剂(购于山东冠县立润日化有限公司),B组加入等体积的10%重油污清洗剂(广州涵菲特科技有限公司),分别将骨骼放于A、B两组溶液中,控制骨骼与溶液的质量体积比为5kg:20L,浸泡48h后观察脱脂现象。
通过对比发现,A组溶液表面均浮有油脂,B组溶液表面没有明显现象。而同样体积的脱脂剂和重油污清洗剂相比,价格方面相差较小。因此,考虑到脱脂效果和成本,选择脱脂剂来处理骨骼更为合适,成本低且效果好,在保持标本骨骼完整的情况下加快了脱脂速度,缩短了脱脂时间,脱脂周期较短。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种骨骼标本脱脂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1. 在去肉处理后的骨骼两端打孔后,将骨骼放入10%~15%脱脂剂中浸泡45~50 h后,用压力水枪冲去浮于骨骼表面的杂质;
S2. 将骨骼放于甲缩醛-丙酮混合溶液中,密封至骨骼脱脂干净;
S3. 用压力水枪冲去骨骼表面的油脂,于含有5%~10%脱脂剂的水中浸泡2~3 h,洗净,即可。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S2中,所述甲缩醛-丙酮混合溶液中甲缩醛与丙酮的质量比为1~2:1~2。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤S2中,所述甲缩醛-丙酮混合溶液中甲缩醛与丙酮的质量比为1~1.5:1.5~2。
4.根据权利要求1~3任一所述的方法,其特征在于,步骤S2中,所述甲缩醛-丙酮混合溶液的质量百分浓度为95%~100%。
5. 根据权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤S1中,骨骼与脱脂剂的质量体积比为4~7 kg:10~30 L。
6. 根据权利要求1或5所述的方法,其特征在于,步骤S2中,骨骼与甲缩醛-丙酮混合液的质量体积比为4~8 kg:20~40 L。
7. 根据权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤S2中,骨骼与甲缩醛-丙酮混合液的质量体积比为5~7 kg:25~35 L。
8. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S2中,所述密封时间为30~50 d。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述骨骼为哺乳动物骨骼。
10. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述压力水枪的压力为10~25 MPa。
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