CN109361285A - 定子机座的合缝面连接结构 - Google Patents

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CN109361285A CN201811276991.0A CN201811276991A CN109361285A CN 109361285 A CN109361285 A CN 109361285A CN 201811276991 A CN201811276991 A CN 201811276991A CN 109361285 A CN109361285 A CN 109361285A
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马建峰
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    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof

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  • Power Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种定子机座的合缝面连接结构,包括相对扣合为圆环形的左半部和右半部,左半部和右半部在结合位置上均设有长度方向沿轴向延伸的主配合面,两主配合面适配紧贴,并以主把合螺栓副紧固,在主配合面的轴向两端的内侧,均设置有副配合面;左半部和右半部的副配合面互相适配紧贴,并以副把合螺栓副紧固。本发明的有益效果是:可以强化主合缝面两端的连接效果,消除合缝面连接失效的隐患。

Description

定子机座的合缝面连接结构
技术领域
本发明涉及机械设备领域,具体是一种定子机座的合缝面连接结构。
背景技术
在传统的灯泡贯流式机组中,定子铁芯热膨胀产生作用到定子机座产生径向力、额定运行的电磁扭距产生作用到定子机座产生切向力、磁极磁拉力作用到定子机座产生径向力,因此定子机座的受力很复杂。定子机座一般是由两个半圆环通过主合缝面连接形成,主合缝面两端受力情况比合缝面中段更大更复杂。为了保证合缝面两端能够承受各项载荷,常规结构会在主合缝面上均布多排预紧螺栓,通过保证合缝面两端的预紧力来满足定子机座的载荷。中国专利文献CN202817955U于2013年3月20日公开了“一种分半贴壁式灯泡式发电机机座结构”,包括把合法兰、封板和定子机座壁板,在用钢板卷焊成的筒状壁板的合缝面焊接把合法兰,退火后镗铣把合法兰的面和孔,再用把合螺栓和把合螺母紧固加工的结构。该申请人宣称,该实用新型的有益效果是:本实用新型解决了大型灯泡式发电机整体定子机座运输问题,具有成本低、结构简单、可靠性高的优点。在该技术方案中,把合螺栓副的数量得到了减少,但是主合缝面两端就形成了应力集中区域,该区域的力学隐患可能导致合缝面连接迸裂失效,危及整个机组安全。
发明内容
基于以上问题,本发明提供一种定子机座的合缝面连接结构,可以强化主合缝面两端的连接效果,消除合缝面连接失效的隐患。
为了实现发明目的,本发明采用如下技术方案:一种定子机座的合缝面连接结构,包括相对扣合为圆环形的左半部和右半部,左半部和右半部在结合位置上均设有长度方向沿轴向延伸的主配合面,两主配合面适配紧贴,并以主把合螺栓副紧固,在主配合面的轴向两端的内侧,均设置有副配合面;左半部和右半部的副配合面互相适配紧贴,并以副把合螺栓副紧固。
本方案设计的定子机座的合缝面连接结构,包括左、右两个半部,这两个半部一般为半圆环形,相对扣合后可以形成一个完整的环形。在左半部和右半部在结合位置上均设有长度方向沿轴向延伸的主配合面,这两主配合面适配紧贴后,以主把合螺栓副紧固。如果该环形是由超过多个部分在周向上首尾固定形成的,也同样可以适用本方案。在主配合面的轴向两端的内侧,均设置有副配合面,这样形成了两对互相配合的副配合面;左半部和右半部的副配合面互相适配紧贴,并以副把合螺栓副紧固。在这样的设计中,主配合面的轴向两端均以副配合面增加了接触面积,当左、右两个半部沿主配合面与副配合面焊接固定后,轴向两端的应力集中区域得到了强化,可以有效的强化主合缝面两端的连接效果,消除合缝面连接失效的隐患。
作为优选,主把合螺栓副的把合位置设于主配合面的内侧。将主把合螺栓副的把合位置设于主配合面的内侧,可以消除传统合缝板在径向向外侧延伸的区域,保持定子机座的合缝面区域外侧的整洁,减少定子机座的必要占用空间,使机组结构更紧凑。
作为优选,还包括若干组凹凸限位副;凹凸限位副包括在一个平面上突起设置的阳限位件和另一个平面上对应位置凹陷设置的阴限位件,阳限位件与阴限位件适配插接;所述凹凸限位副分别设置在两对副配合面上。本方案还提供了一种两主配合面或两副配合面的互相限位的方式。在其中一面上设置凸起的阳限位件,在另一面上对应位置设置凹下的阴限位件,阴限位件可以是通孔或盲孔。阳限位件的截面形状和尺寸与阴限位件的截面形状和尺寸匹配,使阳限位件与阴限位件可适配的插接在一起。通过将这样的结构设置在两对副配合面上,可以帮助两对副配合面在轴向、径向和周向上都得到有效的限位,可进一步提高两对副配合面所在位置抵抗应力的水平。
作为优选,所述凹凸限位副在轴向等间距的设置在主配合面上。同理,凹凸限位副也可以适配的设置在主配合面上。
作为优选,所述凹凸限位副的阳限位件的截面形状为长圆形或长方形;在副配合面上设置的凹凸限位副的阳限位件的长度方向沿径向设置。在副配合面所在位置,主要的应力方向为轴向,因此将设置在副配合面上的凹凸限位副的阳限位件的长度方向沿径向设置,以获得更好的轴向受力效果。
作为优选,所述凹凸限位副的阳限位件的截面形状为长圆形或长方形;在主配合面上设置的凹凸限位副的阳限位件的长度方向沿轴向设置。在主配合面所在位置,主要的应力方向为径向,因此将设置在主配合面上的凹凸限位副的阳限位件的长度方向沿轴向设置,以获得更好的径向受力效果。
综上所述,本发明的有益效果是:可以强化主合缝面两端的连接效果,消除合缝面连接失效的隐患。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
其中:1主配合面,2主把合螺栓副,3副配合面,4副把合螺栓副,5阳限位件,6阴限位件,L左半部,R右半部。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
如图1、图2、图3所示的实施例,为一种定子机座的合缝面连接结构,应用在某灯泡贯流式机组中。本例的定子机座的合缝面连接结构,包括相对扣合为圆环形的左半部L和右半部R,左半部和右半部在结合位置上均设有长度方向沿轴向延伸的主配合面1,两主配合面适配紧贴,并以主把合螺栓副2紧固,主把合螺栓副的把合位置设于主配合面的内侧。本例中整个主配合面上沿轴向设置了17副主把合螺栓副。
在两主配合面的轴向两端的内侧,均设置有副配合面3;左半部和右半部的副配合面互相适配紧贴,本例中,每对副配合面以4副副把合螺栓副4紧固。
为了提高连接强度,优化限位效果,本例中在主配合面和副配合面上都设置有凹凸限位副。凹凸限位副包括在一个平面上突起设置的阳限位件5和另一个平面上对应位置凹陷设置的阴限位件6,阳限位件的截面形状和尺寸与阴限位件的截面形状和尺寸匹配,使阳限位件与阴限位件可适配的插接在一起。本例中,在主配合面上沿轴向设置有4副凹凸限位副,在两对副配合面上各设置有1副凹凸限位副。凹凸限位副的阳限位件的截面形状为长圆形,在副配合面上设置的凹凸限位副的阳限位件的长度方向沿径向设置,在主配合面上设置的凹凸限位副的阳限位件的长度方向沿轴向设置。
一个机座包括上下两个连接机构,图示仅表示了位于上方的连接结构, 下方的连接结构与上方相同,此处不再赘述。
定子机座如上组装完毕后,在主配合面外径处进行焊接密封后喷涂0.2mm厚金属铝和磷酸底漆,即告完成。
本例的定子机座的合缝面连接结构,结构紧凑,空间利用率高,对主配合面两端的应力集中区域进行了针对性的强化,使主合缝面两端的连接效果得到了强化,消除了合缝面连接失效的隐患。

Claims (6)

1.一种定子机座的合缝面连接结构,包括相对扣合为圆环形的左半部(L)和右半部(R),左半部和右半部在结合位置上均设有长度方向沿轴向延伸的主配合面(1),两主配合面适配紧贴,并以主把合螺栓副(2)紧固,其特征是,在主配合面的轴向两端的内侧,均设置有副配合面(3);左半部和右半部的副配合面互相适配紧贴,并以副把合螺栓副(4)紧固。
2.根据权利要求1所述的一种定子机座的合缝面连接结构,其特征是,主把合螺栓副的把合位置设于主配合面的内侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种定子机座的合缝面连接结构,其特征是,还包括若干组凹凸限位副;凹凸限位副包括在一个平面上突起设置的阳限位件(5)和另一个平面上对应位置凹陷设置的阴限位件(6),阳限位件与阴限位件适配插接;所述凹凸限位副分别设置在两对副配合面上。
4.根据权利要求3所述的一种定子机座的合缝面连接结构,其特征是,所述凹凸限位副在轴向等间距的设置在主配合面上。
5.根据权利要求3所述的一种定子机座的合缝面连接结构,其特征是,所述凹凸限位副的阳限位件的截面形状为长圆形或长方形;在副配合面上设置的凹凸限位副的阳限位件的长度方向沿径向设置。
6.根据权利要求4所述的一种定子机座的合缝面连接结构,其特征是,所述凹凸限位副的阳限位件的截面形状为长圆形或长方形;在主配合面上设置的凹凸限位副的阳限位件的长度方向沿轴向设置。
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