CN103363665B - 一种用于热水器的夹层水箱及其加工方法 - Google Patents

一种用于热水器的夹层水箱及其加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于热水器夹层水箱及其加工方法，加工方法包括以下步骤：第一步，在内胆上焊接两个接箍，其中至少一个接箍的最大外径小于外筒的内径；第二步，对内胆进行搪瓷烧结；第三步，将外筒套接在内胆上，将所述最大外径小于外筒直径的接箍扩胀，然后再与所述外筒焊接在一起；第四步，完成所有焊接形成夹层水箱。采用本方法加工的热水器夹层水箱可以有效地避免在外筒焊接过程中对内胆内部搪瓷层的损害，并且对工件精度要求较低，容易操作，提高了产品的生产效率。

Description

一种用于热水器的夹层水箱及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种用于热水器的夹层水箱的加工方法，还涉及一种用于热水器的夹层水箱。
背景技术
随着人们生活水平的提高，太阳热水器以及电热水器走入人们的生活中，但是目前热水器的主体部分水箱都是采用不锈钢材料经过滚圆后经焊接而成。如中国专利号为ZL200820036474.1的实用新型专利，公告日为2009年4月29日，公开了一种立式壁挂夹套太阳能水箱，包括外壳、进出水管、介质循环口以及内胆主体，外壳内侧设有保温层，所述的保温层与内胆主体之间设有环形的内胆夹套。此种结构的热水器在焊接过程容易破坏内胆内的搪瓷层，搪瓷层易脱落，大大降低了水箱的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种可以避免了在将外筒与内胆的装配过程中因敲打、焊接对内胆内部搪瓷层破坏的用于热水器的夹层水箱的加工方法，还提供了一种通过在内胆的喷涂搪瓷粉之前将接箍焊接在内胆上，防止焊接对搪瓷层的损伤，又有利于清理焊接过程中产生的焊渣及烧结过程中产生的氧化皮的用于热水器的夹层水箱。
按照本发明提供的一种用于热水器的夹层水箱的加工方法，采用的主要技术方案为，包括以下步骤：
第一步，在内胆上焊接两个接箍，其中至少一个接箍的最大外径小于外筒的内径；
第二步，对内胆进行搪瓷烧结；
第三步，将外筒套接在内胆上，将所述最大外径小于外筒直径的接箍扩胀后，再与所述外筒焊接在一起；
第四步，完成所有焊接形成夹层水箱。
本发明提供的一种用于热水器夹层水箱的加工方法还可具有如下附属技术特征:
所述两个接箍分别焊接在所述内胆的两端。
所述内胆上其中一个接箍的最大外径小于所述外筒的内径，另一个接箍的最大外径大于所述外筒的内径。
所述接箍的最大外径均小于所述外筒的内径。
所述两接箍上均形成一开口，对最大外径小于所述外筒内径的接箍上的开口进行扩胀处理。
所述两接箍的开口方向相同。
所述两接箍的开口方向相反。
所述接箍的端面为倾斜面。
所述接箍的端面上设置有一突台，所述外筒焊接在所述突台上。
所述突台的外表面为沿轴向向外突出的弧形面。
所述突台的横截面为三角形。
所述接箍包括焊接端、中间板以及扩胀端，所述焊接端、中间板以及所述扩胀端为一体成型结构，所述焊接端焊接在所述内胆上。
所述中间板与所述焊接端之间的夹角为2度-5度，所述中间板与所述扩胀端之间的夹角为10度-18度。
按照本发明提供的一种用于热水器的夹层水箱，采用的主要技术方案为：包括内胆、套接在所述内胆上的外筒以及安装在所述内胆两端的端盖，所述内胆上设置有接箍，所述接箍具有扩胀端，所述扩胀端扩胀后与所述外筒相连接。
本发明提供的一种用于热水器的夹层水箱还可具有如下附属技术特征：
所述接箍进一步包括焊接端，所述焊接端焊接在所述内胆上。
所述内胆内表面喷涂有搪瓷层。
所述接箍设置为两个，其中至少一个接箍的最大外径小于外筒的内径，所述两个接箍上均形成有一开口。
所述两个接箍上的开口的方向相同。
所述两个接箍上的开口方向相反。
所述两个接箍分别设置在所述内胆的两端，其中一个接箍的最大外径小于所述外筒的内径，另一个所述接箍的最大外径大于所述外筒的内径。
所述两个接箍分别设置在所述内胆的两端，两个接箍的最大外径均小于所述外筒的内径。
所述接箍的端面为倾斜面。
所述接箍的端面上设置有一突台，所述外筒焊接在所述突台上。
所述突台的外表面为沿轴向向外突出的弧形面。
所述突台的横截面为三角形。
所述接箍的横截面为U型。
所述接箍还包括一中间板，所述中间板与所述焊接端之间的夹角为2度-5度，所述中间板与所述扩胀端之间的夹角为10度-18度。
采用本发明提供的一种用于热水器夹层水箱的加工方法带来的有益效果为：采用本方法加工的热水器夹层水箱可以有效地避免在外筒的焊接过程中对内胆内部搪瓷层的损害，并且对工件精度要求不高，容易操作，提高了产品的生产效率。本发明还提供了一种用于热水器的夹层水箱带来的有益效果为：通过在内胆上焊接接箍，通过将接箍扩胀后与外筒相焊接，避免了在将外筒与内胆的装配过程中因敲打、焊接对内胆内部的搪瓷层的破坏，接箍的扩胀工艺操作简单，在内胆的喷涂搪瓷粉前先将接箍焊接在内胆上，将防止焊接对搪瓷层的损伤，又有利于清理焊接过程中产生焊渣及烧结过程中产生的氧化皮，提高了用于热水器的夹层水箱的使用寿命；本产品的结构简单、装配方便，有效提高了产品的生产效率、同时降低了外筒的安装精度。
附图说明
图1为本发明第一种实施例的结构图。
图2为图1中A部放大图。
图3为图1中B部放大图。
图4为本发明第一种实施例经扩胀后的结构图。
图5本发明第二种实施例的结构图。
图6为图5中C部放大图。
图7为图5中D部放大图。
图8为本发明第二种实施例经扩胀后的结构图。
图9为本发明中两相同方向接箍的结构图。
图10为本发明中两相背方向接箍的结构图。
图11为本发明中带有弧形突台的接箍的结构图。
图12为本发明中突台横截面为U型接箍的结构图。
图13为本发明中突台横截面为三角形接箍的结构图。
图14为本发明中带有中间板的接箍的结构图。
图15为本发明中端面为斜面的接箍的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明所述的一种用于热水器的夹层水箱的加工方法做进一步的详述：
按照本发明提供的实施示例，包括以下步骤：第一步，在内胆上焊接两个接箍，将两个接箍焊接在所述内胆的两端，其中一个接箍的最大外径小于外筒的内径，另一个接箍的最大外径大于所述外筒的内径，本发明所述的用于热水器夹层水箱的加工方法中所描述的接箍的最大外径并不局限于此，也可采用两个接箍的最大外径均小于所述外筒的内径；第二步，对内胆进行搪瓷烧结；第三步，将外筒套接在内胆上，此时最大外径大于所述外筒内径的接箍与外筒接触后，将外筒与接箍的接触点作为焊点进行焊接，将所述最大外径小于外筒直径的接箍经扩胀处理后，再与所述外筒焊接在一起，通过将外筒焊接在接箍上实现与内胆的固定安装，避免了直接将外筒焊接在内胆上从而导致搪瓷层的脱落，从而保证了热水器夹层水箱的使用寿命。
按照本发明提供的实施示例，所述两接箍上均形成一开口，对最大外径小于所述外筒内径的接箍上的开口进行扩胀处理，并且可以将所述两接箍的开口设置为同一方向或者两开口的方向相背。所述接箍的端面为倾斜面，所述接箍的结构不局限于端面采用斜面设置，也可采用所述接箍的端面上设置有一突台，所述外筒焊接在所述突台上，所述突台的外表面为沿轴向向外突出的弧形面、横截面为三角形、U型并且所述接箍还包括一体成形的中间板，所述中间板与所述焊接端之间的夹角为2度-5度，所述中间板与所述扩胀端之间的夹角为10度-18度中的一种结构；第四步，完成所有焊接形成夹层水箱。
本发明所述的中间板与焊接端之间的夹角的取值为3度，所述中间板与所述扩胀端之间的夹角。
下面结合附图对本发明所述的一种用于热水器的夹层水箱做进一步的详述：
实施示例1
如图1至图4、图9至图15所示，按照本发明提供的第一种用于热水器的夹层水箱的实施例，包括内胆1、套接在所述内胆1上的外筒2以及安装在所述内胆1两端的端盖3，所述内胆1内设置有进水管11和出水管12，所述进水管11与所述出水管12伸出所述端盖，所述外筒2设置有循环介质进管13和循环介质出管14，所述循环介质进管13和循环介质出管14伸出外筒2。所述内胆1上设置有接箍4，所述接箍4具有扩胀端41，所述扩胀端41扩胀后与所述外筒2相连接，所述接箍4进一步包括焊接端42，所述焊接端42焊接在所述内胆1上，所述内胆1内表面喷涂有搪瓷层，所述接箍4设置为两个，所述两个接箍4分别设置在所述内胆1的两端，其中一个接箍4的最大外径小于外筒2的内径，另一个接箍4的最大外径大于外筒2的内径，所述两个接箍4上均形成有一开口，对最大外径小于所述外筒内径的接箍4上的开口进行扩胀处理，并且可以将所述两接箍4的开口设置为同一方向或者两开口的方向相背，所述接箍4的端面为倾斜面，所述接箍的结构不局限于端面采用斜面设置，也可采用在所述接箍的端面上设置有一突台43，所述外筒2焊接在所述突台43上，所述突台43的外表面为沿轴向向外突出的弧形面、横截面为三角形、横截面为U型或者在所述接箍的焊接端42和扩胀端41之间设置一体成形的中间板44，所述中间板44与所述焊接端42之间的夹角为2度-5度，所述中间板44与所述焊接端4之间的夹角的取值可为2度、3度或3.5度，所述中间板44与所述扩胀端41之间的夹角为10度-18度中的其中一种结构，所述中间板与所述扩胀端之间的夹角的取值可为11度、13度或14度。
实施例2
如图5至图10、图14至图15所示，按照本发明提供的第一种用于热水器的夹层水箱的实施例，包括内胆1、套接在所述内胆1上的外筒2以及安装在所述内胆1两端的端盖3，所述内胆1内设置有进水管11和出水管12，所述进水管11与所述出水管12伸出所述端盖，所述外筒2设置有循环介质进管13和循环介质出管14，所述循环介质进管13和循环介质出管14伸出外筒2。所述内胆1上设置有接箍4，所述接箍4具有扩胀端41，所述扩胀端41扩胀后与所述外筒2相连接，所述接箍4进一步包括焊接端42，所述焊接端42焊接在所述内胆1上，所述内胆1内表面喷涂有搪瓷层，所述接箍4设置为两个，所述两个接箍4分别设置在所述内胆1的两端，所述两个接箍4的最大外径均小于所述外筒2的内径，所述两个接箍4上均形成有一开口，对最大外径小于所述外筒内径的接箍4上的开口进行扩胀处理，并且可以将所述两接箍4的开口设置为同一方向或者两开口的方向相背，所述接箍4的端面为倾斜面，所述接箍的结构不局限于端面采用斜面设置，也可采用在所述接箍的焊接端42和扩胀端41之间设置一体成形的中间板44，所述中间板44与所述焊接端42之间的夹角为2度-5度，所述中间板44与所述焊接端4之间的夹角的取值可为2度、3度或3.5度并且可以根据实际应用进行调整，所述中间板44与所述扩胀端41之间的夹角为10度-18度中的其中一种结构，所述中间板与所述扩胀端之间的夹角的取值可为11度、13度或14度并且可以根据实际应用进行调整。

Claims (22)

1.一种用于热水器夹层水箱的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，在内胆上焊接两个接箍，所述两个接箍分别焊接在所述内胆的两端，其中至少一个接箍的最大外径小于外筒的内径；
第二步，对内胆进行搪瓷烧结；
第三步，将外筒套接在内胆上，将最大外径小于外筒内径的接箍扩胀，然后再与所述外筒焊接在一起，所述两个接箍上均形成一开口，所述两个接箍的开口方向相同；
第四步，完成所有焊接形成夹层水箱。
2.根据权利要求1所述的用于热水器夹层水箱的加工方法，其特征在于：所述内胆上其中一个接箍的最大外径小于所述外筒的内径，另一个接箍的最大外径大于所述外筒的内径。
3.根据权利要求1所述的用于热水器夹层水箱的加工方法，其特征在于：所述两个接箍的最大外径均小于所述外筒的内径。
4.根据权利要求1所述的用于热水器夹层水箱的加工方法，其特征在于：对最大外径小于所述外筒内径的接箍上的开口进行扩胀处理。
5.根据权利要求1所述的用于热水器夹层水箱的加工方法，其特征在于：所述接箍的端面为倾斜面。
6.根据权利要求1所述的用于热水器夹层水箱的加工方法，其特征在于：所述接箍的端面上设置有一突台，所述外筒焊接在所述突台上。
7.根据权利要求6所述的用于热水器夹层水箱的加工方法，其特征在于：所述突台的外表面为沿轴向向外突出的弧形面。
8.根据权利要求6所述的用于热水器夹层水箱的加工方法，其特征在于：所述突台的横截面为三角形。
9.根据权利要求1所述的用于热水器夹层水箱的加工方法，其特征在于：所述接箍包括焊接端、中间板以及扩胀端，所述焊接端、中间板以及所述扩胀端为一体成型结构，所述焊接端焊接在所述内胆上。
10.根据权利要求9所述的用于热水器夹层水箱的加工方法，其特征在于：所述中间板与所述焊接端之间的夹角为2度-5度，所述中间板与所述扩胀端之间的夹角为10度-18度。
11.一种用于热水器的夹层水箱，包括内胆、套接在所述内胆上的外筒以及安装在所述内胆两端的端盖，其特征在于：所述内胆上设置有两个接箍，所述两个接箍分别设置在所述内胆的两端，所述接箍上具有一扩胀端，所述扩胀端扩胀后与所述外筒相连接，所述两个接箍上均形成有一开口，所述两个接箍上的开口的方向相同。
12.根据权利要求11所述的用于热水器的夹层水箱，其特征在于：所述接箍进一步包括焊接端，所述焊接端焊接在所述内胆上。
13.根据权利要求11所述的用于热水器的夹层水箱，其特征在于：所述内胆内表面喷涂有搪瓷层。
14.根据权利要求11所述的用于热水器的夹层水箱，其特征在于：其中至少一个接箍的最大外径小于外筒的内径。
15.根据权利要求11所述的用于热水器的夹层水箱，其特征在于：其中一个接箍的最大外径小于所述外筒的内径，另一个接箍的最大外径大于所述外筒的内径。
16.根据权利要求11所述的用于热水器的夹层水箱，其特征在于：两个接箍的最大外径均小于所述外筒的内径。
17.根据权利要求11所述的用于热水器的夹层水箱，其特征在于：所述接箍的端面为倾斜面。
18.根据权利要求11所述的用于热水器的夹层水箱，其特征在于：所述接箍的端面上设置有一突台，所述外筒焊接在所述突台上。
19.根据权利要求18所述的用于热水器的夹层水箱，其特征在于：所述突台的外表面为沿轴向向外突出的弧形面。
20.根据权利要求18所述的用于热水器的夹层水箱，其特征在于：所述突台的横截面为三角形。
21.根据权利要求11所述的用于热水器的夹层水箱，其特征在于：所述接箍的横截面为U型。
22.根据权利要求12所述的用于热水器的夹层水箱，其特征在于：所述接箍还包括中间板，所述中间板与所述焊接端之间的夹角为2度-5度，所述中间板与所述扩胀端之间的夹角为10度-18度。
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