CN208822373U - 内胆组件和电热水瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内胆组件和电热水瓶，包括内胆(1)和位于所述内胆(1)的胆腔底部的底碟(2)，所述底碟(2)的周沿竖向延伸出筒状的底碟接合部(21)，所述内胆(1)的底部形成有筒状的内胆接合部(11)，所述底碟接合部(21)与所述内胆接合部(11)过盈套接且过盈套接配合面形成为环形密封面(3)。本实用新型的内胆组件通过将底碟与内胆设置为过盈套接的装配结构，省去了在底碟上设置翻边和安装硅胶等工序，大大降低了内胆组件的生产难度，从而提高生产效率和节约生产成本，有利于实现大规模生产。

Description

内胆组件和电热水瓶

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种内胆组件和电热水瓶。

背景技术

在现有的电热水瓶的生产过程中，通常会将内胆和底碟分别单独生产后再进行装配，在装配时，底碟的底部会形成一个向上的翻边以卡接内胆的周壁，并在该卡接部位设置硅胶等密封件进行密封。该装配结构虽然能够有效确保内胆底部的密封性，但结构较为复杂，因此加工成本较高且不利于大规模生产。

此外，由于上述结构中的硅胶有部分裸露于内胆外，并且底碟的翻边与内胆的周壁之间始终留有一定的间隙，因此容易造成胆腔中细菌的滋生，从而对水质造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种内胆组件和电热水瓶，能够在确保密封性的前提下大大降低内胆与底碟的装配难度，从而节约生产加工成本并提高生产效率，适于大规模的加工生产。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种内胆组件，包括内胆和位于所述内胆的胆腔底部的底碟，所述底碟的周沿竖向延伸出筒状的底碟接合部，所述内胆的底部形成有筒状的内胆接合部，所述底碟接合部与所述内胆接合部过盈套接且过盈套接配合面形成为环形密封面。

优选地，所述底碟接合部内接于所述内胆接合部，所述底碟接合部的外周壁面与所述内胆接合部的内周壁面形成为过盈配合的所述环形密封面。

优选地，所述内胆接合部的底沿形成有外翻卷边。

优选地，所述底碟接合部竖直向上伸入所述内胆接合部内，所述底碟的底壁位于所述内胆接合部的下方。

优选地，所述内胆的内周壁形成有环形限位筋，所述底碟接合部的顶沿抵接于所述环形限位筋并轴向限位。

优选地，所述内胆的外周壁设有用于形成所述环形限位筋的环形压槽。

优选地，所述内胆接合部的外周壁压接有用于径向压紧的限位压紧件。

优选地，所述限位压紧件为内胆码仔，所述内胆码仔的顶端焊接于所述内胆接合部的外周壁，所述内胆码仔的底端向下伸出并作为固接电热水瓶的底盖的固定连接端。

优选地，所述内胆码仔为能够弹性变形的金属片件。

本实用新型还提供了一种电热水瓶，所述电热水瓶包括上述的内胆组件。

本实用新型的内胆组件中的底碟与内胆装配时，能够将底碟上的底碟接合部与内胆底部的内胆接合部通过过盈套接装配以形成环形密封面，由于无须设置底碟的翻边结构，内胆组件的生产加工难度得以大大降低，从而能够节约生产成本并提高生产效率，适于大规模的加工生产。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的具体实施方式中的内胆组件的结构示意图；

图2为图1中的内胆组件的结构爆炸图；

图3为图1中的内胆组件的局部放大示意图A-A；

图4为本实用新型的具体实施方式中采用了图1中的内胆组件的电热水瓶的侧剖视图。

附图标记说明：

100 电热水瓶

1 内胆 2 底碟

3 环形密封面 4 底盖

11 内胆接合部 12 外翻卷边

13 环形限位筋 14 环形压槽

15 限位压紧件 21 底碟接合部

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种内胆组件，如图1至图3所示，该内胆组件包括内胆1和位于内胆1的胆腔底部的底碟2。其中，底碟2的周沿竖向延伸出筒状的底碟接合部21，内胆1的底部形成有筒状的内胆接合部11。底碟接合部21与内胆接合部11过盈套接且过盈套接配合面形成为环形密封面3。

可见，本实用新型的内胆组件通过将底碟2与内胆1设置为过盈套接的装配结构，能够省去现有技术中对底碟进行翻边以及设置硅胶等复杂工序，大大降低了内胆组件的生产加工难度，从而节约生产成本并提高生产效率，以满足大规模生产的要求。

需要说明的是，本实用新型的内胆组件既可设置为将底碟接合部21套接于内胆接合部11，也可设置为将内胆接合部11套接于底碟接合部21，但从套接的难易程度以及内胆组件的密封性等方面考虑，本实施方式中的内胆组件优选设置为将底碟接合部21内接于内胆接合部11。此时，底碟接合部21的外周壁面与内胆接合部11的内周壁面过盈配合，且过盈套接配合面形成为环形密封面3。

此外，在将底碟接合部21向上套入内胆接合部11之前，必须先将底碟接合部21与内胆接合部11轴向对准，才能紧接着对底碟接合部21施加向上的压力，从而完成套接工序。但是，由于底碟接合部21与内胆接合部11的半径相差不大，底碟接合部21难以迅速地轴向对准内胆接合部11，因此该定位环节会对内胆组件的装配速度造成一定的影响。

特此，在本实施方式中，需要进一步在内胆接合部11的底沿设置外翻卷边12，以在底碟接合部21套入内胆接合部11时作定位导向作用，提高内胆组件的装配效率。

具体地，底碟接合部21优选设置为从底碟2的周沿竖直向上延伸并伸入内胆接合部11内，底碟2的底壁优选设置为位于内胆接合部11的下方。可见，与现有技术的内胆组件相比，本实用新型的内胆组件中的内胆1的容积更大，储水量更多，能够减少用户的煮水频率，从而改善用户的使用体验。

进一步地，为防止在将底碟接合部21向上套入内胆接合部11时底碟接合部21的轴向位移超出预设的位移范围，可在内胆1的内周壁优选设置环形限位筋13，当底碟接合部21完全套入内胆接合部11时，其顶沿抵接于该环形限位筋13而受到轴向限位，从而确保了底碟接合部21与内胆接合部11之间的装配精度。环形限位筋13可形成为与内胆1的内周壁一体成型的结构，并且该环形限位筋13可通过在内胆1的外周壁设置环形压槽14来形成。

此外，内胆接合部11的外周壁可压接有用于径向压紧的限位压紧件15，该限位压紧件15能够进一步确保内胆接合部11与底碟接合部21之间形成过盈配合，从而确保内胆组件的密封性和装配稳定。例如，如图1至图4所示(图4中未画出限位压紧件15)，可将位于内胆1的外周壁底部的内胆码仔作为限位压紧件15，该内胆码仔的顶端可通过焊接或其他安装方式固定连接在内胆接合部11的外周壁上，并且其底端向下伸出以作为固接电热水瓶的底盖4的固定连接端。内胆码仔的两端均安装固定后，其自身必须具有一定的弹性弯曲变形，该弹性弯曲变形所产生的弹性力作用于内胆接合部11的外周壁上，进而将内胆接合部11与底碟接合部21压紧。而为了确保内胆码仔能够产生弹性弯曲变形，优选将其设置为能够弹性变形的金属片件。

本实用新型还提供了一种采用了上述的内胆组件的电热水瓶100，如图4所示，该电热水瓶100具有加工难度小、生产成本低以及生产效率高的优点，能够满足大规模生产的要求。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种内胆组件，包括内胆(1)和位于所述内胆(1)的胆腔底部的底碟(2)，其特征在于，所述底碟(2)的周沿竖向延伸出筒状的底碟接合部(21)，所述内胆(1)的底部形成有筒状的内胆接合部(11)，所述底碟接合部(21)与所述内胆接合部(11)过盈套接且过盈套接配合面形成为环形密封面(3)。

2.根据权利要求1所述的内胆组件，其特征在于，所述底碟接合部(21)内接于所述内胆接合部(11)，所述底碟接合部(21)的外周壁面与所述内胆接合部(11)的内周壁面形成为过盈配合的所述环形密封面(3)。

3.根据权利要求2所述的内胆组件，其特征在于，所述内胆接合部(11)的底沿形成有外翻卷边(12)。

4.根据权利要求2所述的内胆组件，其特征在于，所述底碟接合部(21)竖直向上伸入所述内胆接合部(11)内，所述底碟(2)的底壁位于所述内胆接合部(11)的下方。

5.根据权利要求4所述的内胆组件，其特征在于，所述内胆(1)的内周壁形成有环形限位筋(13)，所述底碟接合部(21)的顶沿抵接于所述环形限位筋(13)并轴向限位。

6.根据权利要求5所述的内胆组件，其特征在于，所述内胆(1)的外周壁设有用于形成所述环形限位筋(13)的环形压槽(14)。

7.根据权利要求2～6中任意一项所述的内胆组件，其特征在于，所述内胆接合部(11)的外周壁压接有用于径向压紧的限位压紧件(15)。

8.根据权利要求7所述的内胆组件，其特征在于，所述限位压紧件(15)为内胆码仔，所述内胆码仔的顶端焊接于所述内胆接合部(11)的外周壁，所述内胆码仔的底端向下伸出并作为固接电热水瓶的底盖(4)的固定连接端。

9.根据权利要求8所述的内胆组件，其特征在于，所述内胆码仔为能够弹性变形的金属片件。

10.一种电热水瓶，其特征在于，所述电热水瓶(100)包括根据权利要求1～9中任意一项所述的内胆组件。