CN109357543A - 新型结构的立式塔集液器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供新型结构的立式塔集液器，包括固定环板，所述固定环板内部横向焊接固定集水槽板，所述集水槽板前端焊接固定蒙皮，所述蒙皮前端固定升气帽，所述升气帽后端从蒙皮后端延伸出，所述固定环板环形侧面右端固定连接管，所述连接管左侧穿过固定环板，并与集水槽板相连通，该设计通过增加集水槽板的数量，从而通过集水槽板对蒙皮以及升气帽进行支撑，减少了支撑梁的使用，节约材料，且扩大了气体的流通面积。
Description
技术领域
本发明是新型结构的立式塔集液器，属于集液器设备领域。
背景技术
各类喷淋塔往往存在多层不同目的的喷淋这种情况。为了各层喷淋之间互不影响，塔中需要设置气液分离装置，即集液器。集液器往往包括集水槽和升气帽。
而现有的立式塔集液器中集水槽和升气帽需要放置在另外设置的支撑梁上，投入成本大，且现有的立式塔集液器气液分离低，一些水蒸汽便于跟随气体的流动而流动，进而降低了液化效果，使用效果低，因此需要新型结构的立式塔集液器来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供新型结构的立式塔集液器，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，结构简单，气液分离效果好。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：新型结构的立式塔集液器，包括固定环板，所述固定环板内部横向焊接固定集水槽板，所述集水槽板前端焊接固定蒙皮，所述蒙皮前端固定升气帽，所述升气帽后端从蒙皮后端延伸出，所述固定环板环形侧面右端固定连接管，所述连接管左侧穿过固定环板，并与集水槽板相连通，所述集水槽板上穿过冷却机构，所述冷却机构包括金属连接板、制冷棒、固定板、防水罩、电机以及连接杆，所述固定板通过螺栓固定在固定环板后端面，所述固定板后端固定连接电机，所述固定板后端通过螺栓与防水罩固定连接，所述防水罩内部放置电机，所述电机前端的输出轴穿过固定板以及集水槽板，并通过联轴器与连接杆相连接，所述连接杆布置在集水槽板前侧，所述连接杆环形侧面前部固定金属连接板，所述金属连接板后端固定制冷棒，所述制冷棒布置在连接杆左右两端。
在一实施例中，所述电机通过导线与外部电源相连接，且导线上连接有控制器，所述电机前端的输出轴环形侧面通过密封轴承与集水槽板转动连接。
在一实施例中，所述集水槽板设有五个，五个所述集水槽板等距固定在固定环板内部，五个所述进水槽板上下两端均焊接固定蒙皮，所述蒙皮与固定环板内环形侧面焊接固定。
在一实施例中，所述升气帽左右两侧均固定外沿板。
在一实施例中，所述制冷棒设有至少两个，至少两个所述制冷棒左右对称固定在金属连接板后端。
在一实施例中，所述集水槽板内底部左部向上倾斜15°。
本发明的有益效果：本发明的新型结构的立式塔集液器，本发明通过添加集水槽板、升气帽、蒙皮以及固定环板，该设计通过增加集水槽板的数量，从而通过集水槽板对蒙皮以及升气帽进行支撑，减少了支撑梁的使用，节约材料，且扩大了气体的流通面积，解决了现有的立式塔集液器中集水槽和升气帽需要放置在另外设置的支撑梁上，投入成本大的问题。
因添加金属连接板、制冷棒、固定板、防水罩、电机以及连接杆，该设计便于对水蒸汽进行冷却液化，从而提高了液化效果，进而提高了集水的含量，从而提高了气液分离效果，解决了现有的立式塔集液器气液分离低，一些水蒸汽便于跟随气体的流动而流动，进而降低了液化效果的问题。
因添加外沿板，该设计避免液体的回流，本发明使用方便，便于操作，结构简单，气液分离效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明新型结构的立式塔集液器的结构示意图；
图2为本发明新型结构的立式塔集液器中A-A的剖面示意图；
图3为本发明新型结构的立式塔集液器中升气帽的结构示意图；
图4为本发明新型结构的立式塔集液器中冷却机构的示意图；
图中：1-冷却机构、2-集水槽板、3-升气帽、4-蒙皮、5-固定环板、6-连接管、11-金属连接板、12-制冷棒、13-固定板、14-防水罩、15-电机、16-连接杆。
具体实施方式
在详细描述实施例之前，应该理解的是，本发明不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本发明可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本发明并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：新型结构的立式塔集液器，包括固定环板5，固定环板5内部横向焊接固定集水槽板2，集水槽板2前端焊接固定蒙皮4，蒙皮4前端固定升气帽3，升气帽3后端从蒙皮4后端延伸出，固定环板5环形侧面右端固定连接管6，连接管6左侧穿过固定环板5，并与集水槽板2相连通，集水槽板2上穿过冷却机构1，气体在外部喷淋塔内自下而上向上移动，然后气体进入升气帽3内，并从升气帽3左右两侧喷出，然后气体中的液体遇冷液化，从而落在集水槽板2、蒙皮4以及升气帽3顶端上，然后液体沿着升气帽3向下移动流动并落在蒙皮4上，然后顺着蒙皮4向下移动到集水槽板2内，然后集水槽板2顺着其底部的倾斜面向右流动，并通过连接管6流出，扩大了气体的流通面积，提高了气液分离的速度，且节约了材料。
冷却机构1包括金属连接板11、制冷棒12、固定板13、防水罩14、电机15以及连接杆16，固定板13通过螺栓固定在固定环板5后端面，固定板13后端固定连接电机15，固定板13后端通过螺栓与防水罩14固定连接，固定板13则便于对电机15以及防水罩14进行支撑，防水罩14内部放置电机15，防水罩14便于对电机15进行防水保护，电机15前端的输出轴穿过固定板13以及集水槽板2，并通过联轴器与连接杆16相连接，连接杆16布置在集水槽板2前侧，连接杆16环形侧面前部固定金属连接板11，金属连接板11后端固定制冷棒12，制冷棒12布置在连接杆16左右两端，接通电机15与外部电源之间的电路，并通过控制器控制电机15的启动，然后电机15工作带动连接杆16转动，连接杆16转动带动金属连接板11以及制冷棒12转动，金属连接板11转动从而带动空气流动，进而对气体进行吹拂，阻碍气体的流动，然后气体中的水蒸汽与金属连接板11以及制冷棒12相接触，进而再次遇冷液化，然后液体顺着制冷棒12向下滴落，从而再次落入集水槽板2内，实现了快速冷却的功能，且进一步提高了气液分离效果。
电机15通过导线与外部电源相连接，且导线上连接有控制器，电机15前端的输出轴环形侧面通过密封轴承与集水槽板2转动连接，外部电源便于为电机15进行控制，控制器则便于对电机15的启闭进行控制。
集水槽板2设有五个，五个集水槽板2等距固定在固定环板5内部，五个进水槽板上下两端均焊接固定蒙皮4，蒙皮4与固定环板5内环形侧面焊接固定，五个集水槽板2的设计则扩大了集水范围，且提高了支撑效果。
升气帽3左右两侧均固定外沿板，外沿板的设计则便于避免液体的回流。
制冷棒12设有至少两个，至少两个制冷棒12左右对称固定在金属连接板11后端，至少两个制冷棒12的设计则扩大了冷却范围。
集水槽板2内底部左部向上倾斜15°，便于液体的流动。
本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本发明的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。
Claims (6)
1.新型结构的立式塔集液器，包括固定环板，其特征在于：所述固定环板内部横向焊接固定集水槽板，所述集水槽板前端焊接固定蒙皮，所述蒙皮前端固定升气帽，所述升气帽后端从蒙皮后端延伸出，所述固定环板环形侧面右端固定连接管，所述连接管左侧穿过固定环板，并与集水槽板相连通，所述集水槽板上穿过冷却机构；所述冷却机构包括金属连接板、制冷棒、固定板、防水罩、电机以及连接杆，所述固定板通过螺栓固定在固定环板后端面，所述固定板后端固定连接电机，所述固定板后端通过螺栓与防水罩固定连接，所述防水罩内部放置电机，所述电机前端的输出轴穿过固定板以及集水槽板，并通过联轴器与连接杆相连接，所述连接杆布置在集水槽板前侧，所述连接杆环形侧面前部固定金属连接板，所述金属连接板后端固定制冷棒，所述制冷棒布置在连接杆左右两端。
2.根据权利要求1所述的新型结构的立式塔集液器，其特征在于：所述电机通过导线与外部电源相连接，且导线上连接有控制器，所述电机前端的输出轴环形侧面通过密封轴承与集水槽板转动连接。
3.根据权利要求1所述的新型结构的立式塔集液器，其特征在于：所述集水槽板设有五个，五个所述集水槽板等距固定在固定环板内部，五个所述进水槽板上下两端均焊接固定蒙皮，所述蒙皮与固定环板内环形侧面焊接固定。
4.根据权利要求1所述的新型结构的立式塔集液器，其特征在于：所述升气帽左右两侧均固定外沿板。
5.根据权利要求1所述的新型结构的立式塔集液器，其特征在于：所述制冷棒设有至少两个，至少两个所述制冷棒左右对称固定在金属连接板后端面。
6.根据权利要求1所述的新型结构的立式塔集液器，其特征在于：所述集水槽板内底部左部向上倾斜15°。
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