CN202146636U - 一种冷阱 - Google Patents

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杨静
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Abstract

本实用新型提供一种冷阱，包括：壳体(2)、上法兰(1)、下法兰(11)、冷却液内胆(7)与挡片组件；壳体(2)为一圆管，上端焊接上法兰(1)，下端焊接下法兰(11)；冷却液内胆(7)设于壳体(2)中部，通过支撑板(12)焊接于壳体(2)上；壳体(2)上设有进液口夹套管(18)，进液管(6)由进液口夹套管(18)伸入与冷却液内胆(7)焊接并伸入冷却液内胆(7)内部底部；壳体(2)上设有出液口夹套管(17)，出液管(5)由出液口夹套管(17)伸入与冷却液内胆(7)焊接并与内部连通；所述的挡片组件固定于冷却液内胆(7)上方和下方。流导大，在选用真空系统时可大大提高真空泵的利用率。

Description

一种冷阱
技术领域
本实用新型涉及一种真空机械设备技术领域，尤其涉及一种捕集器具体为一种冷阱。
背景技术
用物理或化学的方法来降低气体和蒸汽混合物中有害成份分压的装置叫阱(或捕集器)。冷阱(cold trap；condensate trap)是在冷却的表面上以凝结方式捕集气体的装置。在真空系统中置于真空容器和泵之间，用于吸附气体或捕集油蒸汽。
通常的液氮冷阱是采用圆盘式的液氮胆，将整个直径面积下的区域全部覆盖(从光密性考虑不透光为全部覆盖的标准)，大大缩小了冷阱的流导；流导是表示真空管道通过气体的能力的参数。单位为升/秒(L/s)，在稳定状态下，管道流导等于管道流量除以管道两端压强差。这种结构的真空系统抽速大大降低，几乎减少系统抽速的4/5，所以要想提高系统抽速就要增大系统的配置，即选用大抽速的真空泵，这样从结构、外形、加工费用、耗电量、冷却液用量等都相应的加大或提高，造成很大的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种冷阱，流导大，在选用真空系统时可大大提高真空泵的利用率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种冷阱，包括：壳体2、上法兰1、下法兰11、冷却液内胆7与挡片组件；
壳体2为一圆管，上端焊接上法兰1，下端焊接下法兰11；冷却液内胆7设于壳体2中部，通过支撑板12焊接于壳体2上；
壳体2上设有进液口夹套管18，进液管6由进液口夹套管18伸入与冷却液内胆7焊接并伸入冷却液内胆7内部底部；
壳体2上设有出液口夹套管17，出液管5由出液口夹套管17伸入与冷却液内胆7焊接并与内部连通；
所述的挡片组件包含有上挡片组件和下挡片组件，分别固定于冷却液内胆7的上方和下方。
所述的上挡片组件包括冷却液内胆7由中心向外层套设置的一个或多个正圆锥形挡片。
其优选方案是，所述的上挡片组件包括两个正圆锥形挡片，分别为上内挡片4与上外挡片3，上外挡片3设于上内挡片4外圈。
所述的下挡片组件包括冷却液内胆7由中心向外层套设置的一个或多个倒圆锥形挡片。
其优选方案是，所述的下挡片组件包括两个倒圆锥形挡片，分别为下内挡片9与下外挡片8，下外挡片8设于下内挡片9外圈。
进一步的优选方案是，所述的下挡片组件还包括圆挡片10，设于冷却液内胆7下方，冷阱的轴心位置。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种冷阱，流导大，在选用真空系统时可大大提高真空泵的利用率。。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明实施例提供的冷阱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。
如图1所示，一种冷阱，采用的冷却液可以为液氮、乙二醇等；具体结构包括：壳体2、上法兰1、下法兰11、冷却液内胆7与挡片组件；上法兰1通过上法兰连接孔13与上面的其它真空设备连接；下法兰11通过下法兰连接孔16与下面的其它真空设备连接。
壳体2为一圆管，上端焊接上法兰1，下端焊接下法兰11；冷却液内胆7设于壳体2中部，通过支撑板12焊接于壳体2上；
壳体2上设有进液口夹套管18，进液管6由进液口夹套管18伸入与冷却液内胆7焊接并伸入冷却液内胆7内部底部；在进液口夹套管18的端部还设有进液口连接件15用于与冷却液管路连接。
壳体2上设有出液口夹套管17，出液管5由出液口夹套管17伸入与冷却液内胆7焊接并与内部连通；在出液口夹套管17的端部还设有出液口连接件14用于与冷却液管路连接。
通常为了避免接错管路，进液口连接件15与出液口连接件14一个采用内螺纹，另一个采用外螺纹或无螺纹。
所述的挡片组件包含有上挡片组件和下挡片组件。
所述的下挡片组件固定于冷却液内胆7下方。所述的下挡片组件包括冷却液内胆7由中心向外层套设置的一个或多个倒圆锥形挡片。具体依结构需要可设计1至5个，或更多；本例中，所述的下挡片组件包括两个倒圆锥形挡片，分别为下内挡片9与下外挡片8，下外挡片8设于下内挡片9外圈。另外所述的下挡片组件还包括圆挡片10，设于冷却液内胆7下方，冷阱的轴心位置。
同时，为了提高使用效果，所述的冷阱还包括上挡片组件，上挡片组件固定于冷却液内胆7上方。所述的上挡片组件包括冷却液内胆7由中心向外层套设置的一个或多个正圆锥形挡片。具体依结构需要可设计1至5个，或更多；本例中，所述的上挡片组件包括两个正圆锥形挡片，分别为上内挡片4与上外挡片3，上外挡片3设于上内挡片4外圈。
本实用新型的冷阱作为一种捕集、冷凝油蒸气的装置，油蒸气由下法兰11口进入，通过冷却液内胆7的低温冷凝捕集及冷却挡片的阻挡，使尽可能少的油蒸气通过上法兰1口，同时使进入下法兰11通过冷阱、流出上法兰1的气体尽可能的大，即流导最大。达到挡油、捕集、增大气体流导的目地。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种冷阱，其特征在于，包括：壳体(2)、上法兰(1)、下法兰(11)、冷却液内胆(7)与挡片组件；
壳体(2)为一圆管，上端焊接上法兰(1)，下端焊接下法兰(11)；冷却液内胆(7)设于壳体(2)中部，通过支撑板(12)焊接于壳体(2)上；
壳体(2)上设有进液口夹套管(18)，进液管(6)由进液口夹套管(18)伸入与冷却液内胆(7)焊接并伸入冷却液内胆(7)内部底部；
壳体(2)上设有出液口夹套管(17)，出液管(5)由出液口夹套管(17)伸入与冷却液内胆(7)焊接并与内部连通；
所述的挡片组件包含有上挡片组件和下挡片组件，分别固定于冷却液内胆(7)的上方和下方。
2.根据权利要求1所述的冷阱，其特征在于，所述的上挡片组件包括冷却液内胆(7)由中心向外层套设置的一个或多个正圆锥形挡片。
3.根据权利要求2所述的冷阱，其特征在于，所述的上挡片组件包括两个正圆锥形挡片，分别为上内挡片(4)与上外挡片(3)，上外挡片(3)设于上内挡片(4)外圈。
4.根据权利要求1所述的冷阱，其特征在于，所述的下挡片组件包括冷却液内胆(7)由中心向外层套设置的一个或多个倒圆锥形挡片。
5.根据权利要求4所述的冷阱，其特征在于，所述的下挡片组件包括两个倒圆锥形挡片，分别为下内挡片(9)与下外挡片(8)，下外挡片(8)设于下内挡片(9)外圈。
6.根据权利要求4所述的冷阱，其特征在于，所述的下挡片组件还包括圆挡片(10)，设于冷却液内胆(7)下方，冷阱的轴心位置。
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