CN204485332U - 一种新型真空减压浓缩器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型真空减压浓缩器,是由进料阀、浓缩罐、第一冷凝器、连接管道、气液分离器、第二冷凝器、冷却器、受液桶、捕液器、真空泵、缓冲罐、料液计量器、排液泵和伸缩节组成,所述的进料阀连接浓缩罐的左侧上端,第一冷凝器连接浓缩罐的上端,缓冲罐连接第一冷凝器的上端,气液分离器的左侧连接缓冲罐,气液分离器的下端通过连接管道连接浓缩罐的右侧,第二冷凝器连接气液分离器右侧,冷却器连接第二冷凝器下方,捕液器连接冷却器下方,受液桶连接捕液器下方,料液计量器位于受液桶右上方,真空泵连接浓缩罐的下端,排液泵连接受液桶下端,伸缩节位于连接管道上。本实用新型结构简单,使用方便,技术合理。
Description
技术领域
本实用新型属于一种浓缩设备,具体涉及一种新型真空减压浓缩器。
背景技术
传统的新型真空减压浓缩器对分离和捕捉雾沫的效果不好,连接管道在设备运行的过程中容易产生轴向、横向、角向热变形,设备震动幅度大,设备生产能力较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型真空减压浓缩器,以解决上述技术中存在的不足。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种新型真空减压浓缩器,是由进料阀、浓缩罐、第一冷凝器、连接管道、气液分离器、第二冷凝器、冷却器、受液桶、捕液器、真空泵、缓冲罐、料液计量器、排液泵和伸缩节组成,所述的进料阀连接浓缩罐的左侧上端,第一冷凝器连接浓缩罐的上端,缓冲罐连接第一冷凝器的上端,气液分离器的左侧连接缓冲罐,气液分离器的下端通过连接管道连接浓缩罐的右侧,第二冷凝器连接气液分离器右侧,冷却器连接第二冷凝器下方,捕液器连接冷却器下方,受液桶连接捕液器下方,料液计量器位于受液桶右上方,真空泵连接浓缩罐的下端,排液泵连接受液桶下端,伸缩节位于连接管道上,所述的浓缩罐为夹套式,所述的捕液器为气滤丝网式,所述的第一冷凝器与第二冷凝器为列管式,所述的冷却器为蛇管式。
本实用新型结构简单,使用方便,技术合理。捕液器为气滤丝网式增加对分离和捕捉雾沫的效果,连接管道处设置的伸缩节可补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形,减小设备运行过程中产生的震动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种新型真空减压浓缩器,是由进料阀1、浓缩罐2、第一冷凝器3、连接管道4、气液分离器5、第二冷凝器6、冷却器7、受液桶8、捕液器9、真空泵10、缓冲罐11、料液计量器12、排液泵13和伸缩节14组成,所述的进料阀1连接浓缩罐2的左侧上端,第一冷凝器3连接浓缩罐2的上端,缓冲罐11连接第一冷凝器3的上端,气液分离器5的左侧连接缓冲罐11,气液分离器5的下端通过连接管道4连接浓缩罐2的右侧,第二冷凝器6连接气液分离器5右侧,冷却器7连接第二冷凝器6下方,捕液器9连接冷却器7下方,受液桶8连接捕液器9下方,料液计量器12位于受液桶8右上方,真空泵10连接浓缩罐2的下端,排液泵13连接受液桶8下端,伸缩节14位于连接管道4上,所述的浓缩罐2为夹套式,所述的捕液器9为气滤丝网式,所述的第一冷凝器3与第二冷凝器6为列管式,所述的冷却器7为蛇管式。
Claims (4)
1.一种新型真空减压浓缩器,是由进料阀、浓缩罐、第一冷凝器、连接管道、气液分离器、第二冷凝器、冷却器、受液桶、捕液器、真空泵、缓冲罐、料液计量器、排液泵和伸缩节组成,其特征在于:所述的进料阀连接浓缩罐的左侧上端,第一冷凝器连接浓缩罐的上端,缓冲罐连接第一冷凝器的上端,气液分离器的左侧连接缓冲罐,气液分离器的下端通过连接管道连接浓缩罐的右侧,第二冷凝器连接气液分离器右侧,冷却器连接第二冷凝器下方,捕液器连接冷却器下方,受液桶连接捕液器下方,料液计量器位于受液桶右上方,真空泵连接浓缩罐的下端,排液泵连接受液桶下端,伸缩节位于连接管道上。
2.根据权利要求1所述的一种新型真空减压浓缩器,其特征在于:所述的浓缩罐为夹套式。
3.根据权利要求1所述的一种新型真空减压浓缩器,其特征在于:所述的捕液器为气滤丝网式。
4.根据权利要求1所述的一种新型真空减压浓缩器,其特征在于:所述的第一冷凝器与第二冷凝器为列管式,所述的冷却器为蛇管式。
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