CN109357254A - 一种富氧闪蒸汽的回收系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于工业蒸汽回收利用技术领域，具体涉及一种富氧闪蒸汽的回收系统，包括热力除氧器，所述热力除氧器的进水管连接除盐水给水源、用水管连接锅炉，所述热力除氧器的排汽管通过隔空引射器连接汽水分离器，所述汽水分离器的排水管连接热水泵、排汽管通过喷淋设备连接热水泵，所述热水泵的出水管与热力除氧器连接。与现有技术相比，对空排放的富氧闪蒸汽损失的热能和水源得到回收，并返回热力除氧器中循环利用，避免了能源和资源的浪费。

Description

一种富氧闪蒸汽的回收系统

技术领域

本发明属于工业蒸汽回收利用技术领域，具体涉及一种富氧闪蒸汽的回收系统。

背景技术

很多工业企业需要锅炉设备所产蒸汽进行低温加热，锅炉系统有专门的锅炉给水系统，锅炉给水虽经软化或除盐等方法处理，使锅炉受热面不结水垢，但水中仍然含有氧和二氧化碳等其它气体，其中氧是一种主要的去极化剂，它的存在将促使过滤设备及热力系统金属面产生内腐蚀。这种腐蚀通常是局部性溃疡腐蚀，严重时使锅炉设备产生穿孔，从而影响过滤设备及热力系统运行的安全性和使用寿命。因此，除盐水需要进行除氧处理。

一般情况下，企业多采用大气式热力除氧器对除盐水进行加温除氧，为保证除氧效果，需对除盐水加温至104℃以上，这就需要保证加热蒸汽留有一定的富裕系数，余压一般不低于20Kpa。带有余压的富氧蒸汽直接对空排放，既浪费能源，又形成噪音污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种富氧闪蒸汽的回收系统，对锅炉给水系统中产生的富氧闪蒸汽进行热能和水源的有效回收，避免能源和资源浪费。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种富氧闪蒸汽的回收系统，包括热力除氧器，所述热力除氧器的进水管连接除盐水给水源、用水管连接锅炉，所述热力除氧器的排汽管通过隔空引射器连接汽水分离器，所述汽水分离器的排水管连接热水泵、排汽管通过喷淋设备连接热水泵，所述热水泵的出水管与热力除氧器连接。

采用上述方案对锅炉给水系统所产生的富氧闪蒸汽进行回收，先利用隔空引射器将富氧闪蒸汽导入汽水分离器中，经过隔空引射器吸热降温，富氧闪蒸汽有一部分已经形成冷凝水，在汽水分离器中降压和旋切分离后，将富氧水进行汽水分离，二次闪蒸汽进入喷淋设备中，利用喷淋水吸收其中的热量，然后热水进入热水泵返回热力除氧器循环利用，降温后富氧空气通过第二排空支管排入大气；而汽水分离器中的冷凝水则直接进入热水泵循环。与现有技术相比，对空排放的富氧闪蒸汽损失的热能和水源得到回收，并返回热力除氧器中循环利用，避免了能源和资源的浪费。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图中：10-热力除氧器，20-除盐水给水源，30-锅炉，40-隔空引射器，50-汽水分离器，60-热水泵，70-喷淋设备

具体实施方式

下面根据附图对本发明的方案作进一步详述。

一种富氧闪蒸汽的回收系统，包括热力除氧器10，所述热力除氧器10的进水管连接除盐水给水源20、出水管连接锅炉30，所述热力除氧器10的排汽管通过隔空引射器40连接汽水分离器50，所述汽水分离器50的排水管连接热水泵60、排汽管通过喷淋设备70连接热水泵60，所述热水泵60的出水管与热力除氧器10连接。

作为优选方案，所述热力除氧器10处于高位，其与处于低位的汽水分离器50之间由斜向下的管路连接，隔空引射器40为所述斜向下管路的一部分。利用热力除氧器标高较大的特点，以及隔空引射器的管道坡度，再经过汽水分离器的降压和旋切分离，将富氧水进行汽水分离，使得汽水分离器的出水势能较高，能形成有效静压头。

优选的，所述汽水分离器50底部垂直向下的排水管与水平延伸的热水泵60进水管连接。蒸汽进入汽水分离器时，气流将由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿筒壁自圆筒体呈螺旋形向下，蒸汽在旋转的过程中产生离心力，将密度较大的液滴甩向筒壁，液滴一旦与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落，进入排水管。此时的出水具有较大的势能，当水流进入处于水平方向的热水泵进水管时，势能转化为动能，在热水泵的进水口处形成较高的压力，可以防止热水泵出现汽蚀现象。

优选的，所述热力除氧器10和喷淋设备70分别设有第一排空支管和第二排空支管。第一排空支管用于系统开始调试作用，可防止热力除氧器超压运行；第二支排空管可将大部分富氧空气外排，可防止富氧空气在系统中循环累积带来的氧腐蚀风险。

优选的，所述汽水分离器50的排汽管与处于低位的喷淋设备70之间由斜向下的管路连接；所述喷淋设备70底部垂直向下的排水管与水平延伸的热水泵60进水管连接。这种方式的作用类似于热力除氧器与汽水分离器之间、汽水分离器与热水泵之间的连接关系，都是为了防止热水泵发生汽蚀。

优选的，所述隔空引射器40和喷淋设备70均与除盐水给水源20连接。隔空引射器内通入除盐水，可以吸收富氧闪蒸汽的热量，并同时将蒸汽引入汽水分离器内；经过汽水分离器的冷凝，压力降低的过程中，会再次产生一部分闪蒸汽进入喷淋装置，喷淋装置利用温度较低的除盐水对闪蒸汽进行喷淋降温，闪蒸汽冷凝得以回收。

优选的，所述热水泵60的出水温度为(95±2)℃。出水温度过高，说明过程中的富氧闪蒸汽未被吸收完全，浪费的热能较多，出水温度过低，则说明隔空引射器或低位闪蒸汽喷淋热水箱中通入的除盐水流量过大，甚至可能超过所需的除氧水用量，那么水处理系统停止作业，也会造成能源浪费，因此温度在95℃左右，尽量用更少的除盐水实现富氧闪蒸汽的热能和水源的高效回收，并且系统中的水保持一定的高温，也能尽量减少带回氧气的量。

本发明的技术方案有益效果在于：利用系统中的隔空引射器、汽水分离器和喷淋装置，实现富氧闪蒸汽的导入、汽水分离、富氧空气的排放和热能的回收；利用系统中各设备的高度变化，使闪蒸汽/水形成势能和动能的转换，在冷凝水进入热水泵时形成较高的压力，以避免热水泵产生汽蚀现象；过程中用水均为除盐水，返回热力除氧器后直接进行除氧作业，吸收了闪蒸汽热量的除盐水可以更快速的产出除氧水，使整个除氧系统和闪蒸汽回收系统更快速、更高效，做到了热能和水资源的高效回收。

Claims (8)

1.一种富氧闪蒸汽的回收系统，包括热力除氧器(10)，所述热力除氧器(10)的进水管连接除盐水给水源(20)、出水管连接锅炉(30)，其特征在于：所述热力除氧器(10)的排汽管通过隔空引射器(40)连接汽水分离器(50)，所述汽水分离器(50)的排水管连接热水泵(60)、排汽管通过喷淋设备(70)连接热水泵(60)，所述热水泵(60)的出水管与热力除氧器(10)连接。

2.根据权利要求1所述的富氧闪蒸汽的回收系统，其特征在于：所述热力除氧器(10)处于高位，其与处于低位的汽水分离器(50)之间由斜向下的管路连接，隔空引射器(40)为所述斜向下管路的一部分。

3.根据权利要求1所述的富氧闪蒸汽的回收系统，其特征在于：所述汽水分离器(50)底部垂直向下的排水管与水平延伸的热水泵(60)进水管连接。

4.根据权利要求1所述的富氧闪蒸汽的回收系统，其特征在于：所述热力除氧器(10)和喷淋设备(70)上分别设有第一排空支管和第二排空支管。

5.根据权利要求1所述的富氧闪蒸汽的回收系统，其特征在于：所述汽水分离器(50)的排汽管与处于低位的喷淋设备(70)之间由斜向下的管路连接。

6.根据权利要求1所述的富氧闪蒸汽的回收系统，其特征在于：所述喷淋设备(70)底部垂直向下的排水管与水平延伸的热水泵(60)进水管连接。

7.根据权利要求1所述的富氧闪蒸汽的回收系统，其特征在于：所述隔空引射器(40)和喷淋设备(70)均与除盐水给水源(20)连接。

8.根据权利要求1所述的富氧闪蒸汽的回收系统，其特征在于：所述热水泵(60)的出水温度低于(95±2)℃。