CN201373385Y - 一种内置闪蒸罐的闭式凝结水回收机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内置闪蒸罐的闭式凝结水回收机组，其结构是由闭式储水管、闪蒸罐、除污罐和水泵，其特征在于闭式储水罐为卧式布置，右侧面封头处设有远传液位计，闪蒸罐垂直设置在闭式储水罐的中部，闪蒸罐的上部向上露出，下部位于闭式储水罐之内，闪蒸罐的底部通过弯管和除污罐连通，除污罐的下部通过管道与设置在闭式储水罐底部的排污阀连接，闪蒸罐的上部设有二次蒸汽出口和排气阀，侧面设有安全泄压阀和二次蒸汽备用出口，闪蒸罐的下部侧面设置有沿切线方向与闪蒸罐连接的高温凝结水进口，该机组和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、安全可靠、节约能源、节约用水和易于维护等特点，具有很好的推广使用价值。

Description

一种内置闪蒸罐的闭式凝结水回收机组

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉配件或蒸汽节能设备，具体地说是一种用于工业和民用高温凝结水回收利用的一种内置闪蒸罐的闭式凝结水回收机组。

背景技术

在生产和生活中，蒸汽作为一种用途极为广泛的能源，蒸汽释放出部分热能后生成的高温凝结水往往被排掉，造成能源和水资源的浪费。目前国内常用的高温凝结水有两种方式：一种是采用开式凝结水回收装置，闪蒸的二次蒸汽完全排放到大气中，浪费了大量热能，只能回收不高于100℃的凝结水，国外制造商也大多采用这种方式。另一种是近几年国内厂家设计制造的高温闭式凝结水回收器，高温凝结水进入储水罐内，闪蒸的二次蒸汽无法排出，在罐内汽液共存，高温冷凝水容易在水泵吸入口汽化，造成水泵汽蚀；闪蒸二次汽不能输出利用；造成水封失效，蒸汽通过调压口逸出；输送凝结水的电动水泵性能要求较高，需要特殊处理，造价较高。

发明内容

本实用新型采用闭式回收器加设闪蒸罐和引射器，可以有效把闪蒸的二次蒸汽通过引射器引入泵后和凝结水混合，或引入低压蒸汽管道重新利用，克服了上述缺点。

本实用新型的带闪蒸罐的闭式凝结水回收机组，其结构是由闭式储水管、闪蒸罐、除污罐和水泵组成，闭式储水罐为卧式布置，右侧面封头处设有远传液位计，闪蒸罐垂直设置在闭式储水罐的中部，闪蒸罐的上部向上露出，下部位于闭式储水罐之内，闪蒸罐的底部通过弯管和除污罐连通，除污罐的下部通过管道与设置在闭式储水罐底部的排污阀连接，闪蒸罐的上部设有二次蒸汽出口和排气阀，侧面设有安全泄压阀和二次蒸汽备用出口，闪蒸罐的下部侧面设置有沿切线方向与闪蒸罐连接的高温凝结水进口，该进口向外穿过闭式储水管壳体向外伸出，闭式储水罐的底部设置有凝结水排出管与凝结水泵进口连接，凝结水泵的出口经连通管引射器进口连接，引射器上方的负压口通过负压管与闪蒸罐顶部的二次蒸汽出口连接，在负压管上串接有手动阀和止回阀，引射器的右端是汽水混合出口。

本实用新型的优点体现在：

1)特制的闪蒸罐和引射器，快速汽水分离，使闪蒸的二次蒸汽通过引射器和经水泵加压后的凝结水混合，输送到回收点，或输入低压蒸汽管道二次利用。防止了凝结水泵的汽蚀及损坏。

2)二次蒸汽通过凝结水引射进入凝结水回收管网，不需消耗外加能源，同时也没有损失自身热能，充分体现节能的特点。

3)二次蒸汽可通过备用口进入低压蒸汽管道，或经蒸汽喷射器引入中压蒸汽管道，直接用于蒸汽加热设备。

4)闭式储水罐防止了O₂、CO₂等气体和凝结水接触，保证了凝结水的洁净度，节省了二次处理的费用，杜绝了氧腐蚀，从而延长了锅炉设备，水泵及管道的使用寿命。

5)机组机电一体化，热水泵自动启闭，系统故障自动报警，双泵自动切换，液位控制一体化，无人值守，并可和DCS或BA系统连接。

附图说明

图1是内置闪蒸罐的闭式凝结水回收机组的结构示意图；

图2是内置的闪蒸罐和除污罐的结构示意图。

附图标记说明：二次蒸汽出口1、闪蒸罐2、二次蒸汽备用出口3、闭式储水罐4、远传液位计5、手动阀6止回阀7、连通管8、排污阀9、引射器10、凝结水泵11、排气阀12、安全泄压阀13、法兰14、调压装置15、高温凝结水进口16、凝结水排出管17、连通管18、泄空口19、除污罐20、弯管21、支架22底座23。

具体实施方式

参见图1-2，对本实用新型的内置闪蒸罐的闭式凝结水回收机组作以下详细的说明。

本实用新型的带闪蒸罐的闭式凝结水回收机组，其结构是由闭式储水管4、闪蒸罐2、除污罐20和水泵11组成，闭式储水罐4为卧式布置，右侧面封头处设有远传液位计5，闪蒸罐2垂直设置在闭式储水罐4的中部，闪蒸罐2的上部向上露出，下部位于闭式储水罐4之内，闪蒸罐2的底部通过弯管21和除污罐20连通，除污罐20的下部通过管道与设置在闭式储水罐4底部的排污阀9连接，闪蒸罐2的上部设有二次蒸汽出口1和排气阀12，侧面设有安全泄压阀13和二次蒸汽备用出口3，闪蒸罐2的下部侧面设置有沿切线方向与闪蒸罐2连接的高温凝结水进口16，该进口向外穿过闭式储水管4壳体向外伸出，闭式储水罐4的底部设置有凝结水排出管17与凝结水泵11进口连接，凝结水泵11的出口经连通管18与引射器10进口连接，引射器10上方的负压口通过负压管8与闪蒸罐2顶部的二次蒸汽出口1连接，在负压管8上串接有手动阀6和止回阀7，引射器10的右端是汽水混合出口。

实施例

闭式储水罐4为卧式布置，侧面封头处设有远传液位计5，用于控制凝结水泵11的运行状态。闪蒸罐2为下部分在闭式储水罐4内，通过90°弯管21和除污罐20连通，上部分在闭式储水罐4外部，上部设有二次蒸汽出口1和排气阀12，侧面设有安装泄压装置13和二次蒸汽备用出口3，高温凝结水经凝结水进口16沿切线方向进入闪蒸罐2快速汽水分离，闪蒸的二次蒸汽通过二次蒸汽出口1和二次蒸汽备用出口3流出闪蒸罐2，聚集在下部的饱和凝结水通过弯管21进入除污罐20，固体杂质经过滤后通过排污阀9排出，过滤后的饱和凝结水进入闭式储水罐4，经汽蚀消除装置、凝结水排出管17进入凝结水泵11，经加压后进入侧面进口，在引射器10水流加速，在喉部形成负压，把二次蒸汽通过连通管8、手动阀6和止回阀7引射进来，汽水混合后通过引射器10侧面出口输出。

所述的闪蒸罐2上、下两部分通过法兰14连接，方便安装和维护。

所述的闪蒸罐2上部设有排气阀12，侧面设有安全泄压阀13，和二次蒸汽备用出口3，下部分设有高温凝结水进口16，底部通过弯管21连接除污罐20。

所述的除污罐20采用不锈钢滤芯加设龙骨制成。

所述的凝结水排出管17底部设有泄空口19。

所述的引射器10由工作喷嘴、接收室、混合室和扩散器等部分组成。由引射器10右端喷口喷出的汽水回收后送锅炉回用。

闭式储水罐4上还设置有调压装置15。

闭式储水罐4上还设置有进出水口与锅炉用循环水系统连接。

本实用新型的内置闪蒸罐的闭式凝结水回收机组，加工制作为通用铆焊工艺。

除说明书公开的技术外均为通用暖通锅炉技术。

Claims (5)

1、一种内置闪蒸罐的闭式凝结水回收机组，包括闭式储水管、闪蒸罐、除污罐和水泵，其特征在于闭式储水罐为卧式布置，右侧面封头处设有远传液位计，闪蒸罐垂直设置在闭式储水罐的中部，闪蒸罐的上部向上露出，下部位于闭式储水罐之内，闪蒸罐的底部通过弯管和除污罐连通，除污罐的下部通过管道与设置在闭式储水罐底部的排污阀连接，闪蒸罐的上部设有二次蒸汽出口和排气阀，侧面设有安全泄压阀和二次蒸汽备用出口，闪蒸罐的下部侧面设置有沿切线方向与闪蒸罐连接的高温凝结水进口，该进口向外穿过闭式储水管壳体向外伸出，闭式储水罐的底部设置有凝结水排出管与凝结水泵进口连接，凝结水泵的出口经连通管引射器进口连接，引射器上方的负压口通过负压管与闪蒸罐顶部的二次蒸汽出口连接，在负压管上串接有手动阀和止回阀，引射器的右端是汽水混合出口。

2、根据权利要求1所述的机组，其特征在于，闪蒸罐上、下两部分通过法兰连接。

3、根据权利要求1所述的机组，其特征在于，闪蒸罐的上部还设置有排空阀。

4、根据权利要求1所述的机组，其特征在于，所述的除污罐采用不锈钢滤芯加设龙骨制成。

5、根据权利要求1所述的机组，其特征在于，所述的凝结水排出管底部设有泄空口。

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