CN109356381A - 一种大跨度混凝土结构模板支撑装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大跨度混凝土结构模板支撑装置及其施工方法，旨在提供一种拆装快速的大跨度混凝土结构模板支撑装置及其施工方法。其中的大跨度混凝土结构模板支撑装置包括支撑杆，设置于支撑杆下端的底座，木块，以及可调托撑；所述支撑杆采用圆管制成；其还包括四根均布焊接于支撑杆上端外壁上的钢管；所述可调托撑为四套，分别与四根钢管相配合；所述可调托撑包括一端设置托板、另一端插入钢管内的螺杆，以及旋拧于螺杆上、且搭接于钢管上端的手柄螺母；所述木块为四块，分别嵌装于四套可调托撑的托板上端。本发明适用于模板支撑早拆体系使用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种大跨度混凝土结构模板支撑装置及其施工方法。
背景技术
在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。目前的支撑杆在使用过程中，在结构梁混凝土浇筑完并达到设计强度的75%时，便可拆掉除大直径圆管柱之外的模板及支撑架，而由于现有支撑杆设计不合理，拆除时需要先拆卸脚手架才方便进行拆卸，导致无法实现早拆，继而需要投入大量的支撑杆及模板，致使周转材料和木材投入量大，增加施工成本并增加施工工期，亟待改进。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种拆装方便快速，提高周转效率的大跨度混凝土结构模板支撑装置及其施工方法。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种大跨度混凝土结构模板支撑装置，包括支撑杆，设置于支撑杆下端的底座，木块，以及可调托撑；所述支撑杆采用圆管制成；其还包括四根均布焊接于支撑杆上端外壁上的钢管；所述可调托撑为四套，分别与四根钢管相配合；所述可调托撑包括一端设置托板、另一端插入钢管内的螺杆，以及旋拧于螺杆上、且搭接于钢管上端的手柄螺母；所述木块为四块，分别嵌装于四套可调托撑的托板上端。
优选的是，所述支撑杆的直径为165mm。
优选的是，所述底座采用200×200×10mm的钢板。
优选的是，所述钢管采用长度为300mm的φ48×3.0钢管。
优选的是，所述螺杆的直径为32mm。
优选的是，所述托板的厚度为5mm。
一种大跨度混凝土结构模板支撑装置的施工方法，采用如上所述的大跨度混凝土结构模板支撑装置，将该大跨度混凝土结构模板支撑装置应用于大跨度混凝土结构模板支撑早拆体系，使结构梁的跨度减少至≤8m，在结构梁混凝土浇筑完并达到设计强度的75%时，拆掉除大直径圆管柱之外的模板及支撑架，结构梁在大直径圆管柱的支撑下处于稳定状态，不发生变形和破坏，如此便可减少周转材料和木材的投入，可尽早进行二次结构的施工，从而达到节约成本及工期的目的。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
本发明操作简易、切实可行，可减少周转材料和木材的投入，加快模板周转，尽早进行二次结构的施工，从而达到节约成本及工期的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明施工使用时的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。
图1所示的大跨度混凝土结构模板支撑装置，包括支撑杆1，设置于支撑杆1下端的底座2，木块3，以及可调托撑；所述支撑杆1采用圆管制成；其还包括四根均布焊接于支撑杆1上端外壁上的钢管4；所述可调托撑为四套，分别与四根钢管4相配合；所述可调托撑包括一端设置托板5、另一端插入钢管4内的螺杆6，以及旋拧于螺杆6上、且搭接于钢管4上端的手柄螺母7；所述木块3为四块，分别嵌装于四套可调托撑的托板5上端。
本实施例中，所述支撑杆1的直径为165mm。所述底座2采用200×200×10mm的钢板。所述钢管4采用长度为300mm的φ48×3.0钢管。所述螺杆6的直径为32mm。所述托板5的厚度为5mm。
大跨度混凝土结构模板支撑装置的施工方法，采用如上所述的大跨度混凝土结构模板支撑装置，将该大跨度混凝土结构模板支撑装置应用于大跨度混凝土结构模板支撑早拆体系，使结构梁的跨度减少至≤8m，在结构梁混凝土浇筑完并达到设计强度的75%时，拆掉除大直径圆管柱之外的模板及支撑架，结构梁在大直径圆管柱的支撑下处于稳定状态，不发生变形和破坏，如此便可减少周转材料和木材的投入，可尽早进行二次结构的施工，从而达到节约成本及工期的目的。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大跨度混凝土结构模板支撑装置，包括支撑杆（1），设置于支撑杆（1）下端的底座（2），木块（3），以及可调托撑；其特征在于：所述支撑杆（1）采用圆管制成；其还包括四根均布焊接于支撑杆（1）上端外壁上的钢管（4）；所述可调托撑为四套，分别与四根钢管（4）相配合；所述可调托撑包括一端设置托板（5）、另一端插入钢管（4）内的螺杆（6），以及旋拧于螺杆（6）上、且搭接于钢管（4）上端的手柄螺母（7）；所述木块（3）为四块，分别嵌装于四套可调托撑的托板（5）上端。
2.根据权利要求1所述大跨度混凝土结构模板支撑装置，其特征在于：所述支撑杆（1）的直径为165mm。
3.根据权利要求1所述大跨度混凝土结构模板支撑装置，其特征在于：所述底座（2）采用200×200×10mm的钢板。
4.根据权利要求1所述大跨度混凝土结构模板支撑装置，其特征在于：所述钢管（4）采用长度为300mm的φ48×3.0钢管。
5.根据权利要求1所述大跨度混凝土结构模板支撑装置，其特征在于：所述螺杆（6）的直径为32mm。
6.根据权利要求1所述大跨度混凝土结构模板支撑装置，其特征在于：所述托板（5）的厚度为5mm。
7.一种大跨度混凝土结构模板支撑装置的施工方法，采用如权利要求1-6任一所述的大跨度混凝土结构模板支撑装置，其特征在于：将该大跨度混凝土结构模板支撑装置应用于大跨度混凝土结构模板支撑早拆体系，使结构梁的跨度减少至≤8m，在结构梁混凝土浇筑完并达到设计强度的75%时，拆掉除大直径圆管柱之外的模板及支撑架，结构梁在大直径圆管柱的支撑下处于稳定状态，不发生变形和破坏，如此便可减少周转材料和木材的投入，可尽早进行二次结构的施工，从而达到节约成本及工期的目的。
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| CN106703404A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-24 | 云南建投第十建设有限公司 | 一种木模板早拆模板支撑系统及其施工方法 |
| CN107386641A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-24 | 中建四局第六建筑工程有限公司 | 一种快拆梁底模板支撑架及其工作方法 |
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