CN109355486A - 一种涡轮轴及其冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涡轮轴及其冷却装置，包括机体，所述机体内设有内盛装有冷却液的冷却腔，所述冷却腔前侧设有推腔，所述推腔与所述冷却腔之间连通设有按上侧与输送机构相通的三个相通的推槽，所述推槽内放置有待冷却的涡轮轴，所述推腔内设有转动轮，所述转动轮轴心处固设有上下端与所述推腔上下端壁转动连接且下端通过第一皮带与动力装置动力连接的第一转轴，本发明结构简单，操作方便，通过升降装置便于涡轮轴的装载与浸泡冷却，其后通过转动装置将冷却后的涡轮轴转动至干燥腔进行风干便于使用，此过程仅使用两个电机进行转换使用，装置连动性好，节能且环保，且全自动化工序，另装置的结构便于操作且高效。

Description

一种涡轮轴及其冷却装置

技术领域

本发明涉及涡轮轴技术领域，具体为一种涡轮轴及其冷却装置。

背景技术

目前的涡轮轴冷却方法通过冷却液浇注或浸泡冷却，冷却方法分为人工和自动装置两种，人工冷却主要针对在运行中的涡轮轴冷却或数量小且便于操作的涡轮轴，自动装置主要是用于生产涡轮轴时热处理完的涡轮轴进行冷却增加强度作用，但目前此种冷却的自动装置不独立，无法单独使用且结构更繁杂，使得冷却操作不便且增加冷却管难度，其次，单独的涡轮轴冷却装置存在功能单一不能与其他生产工序连接且自动化程度低，需要人力参与完成冷却，因此，急需要一种安全，高效且自动化的涡轮轴及其冷却装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涡轮轴及其冷却装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种涡轮轴及其冷却装置，包括机体，所述机体内设有内盛装有冷却液的冷却腔，所述冷却腔前侧设有推腔，所述推腔与所述冷却腔之间连通设有按上侧与输送机构相通的三个相通的推槽，所述推槽内放置有待冷却的涡轮轴，所述推腔内设有转动轮，所述转动轮轴心处固设有上下端与所述推腔上下端壁转动连接且下端通过第一皮带与动力装置动力连接的第一转轴，所述转动轮上端面外周固设有固定柱，所述转动轮上侧设有连接杆，所述连接杆内设有上下贯穿且的通槽，所述固定柱上端贯穿所述通槽内，所述连接杆后端面右侧均匀固设有三个与所述推槽相对应的推杆，所述冷却腔内设有环形支撑板，所述支撑板内设有前后对称的放置组件，所述放置组件包括均匀固设的三个放置管，所述放置管内设有前后贯穿与所述冷却腔相通的放置槽，所述支撑板上端面左侧固设有连接块，所述冷却腔左侧相通设有转动腔，所述转动腔内设有转动块，所述转动块内设有开口朝右与所述冷却腔相通的升降腔，所述升降腔内设有下端与所述升降腔下端壁转动连接的升降丝杆，所述升降丝杆上螺纹连接有右端伸入所述冷却腔内且与所述连接块固定连接的升降块，所述升降腔上侧相通设有开口朝前的啮合槽，所述升降丝杆上端贯穿所述升降腔设伸入所述啮合槽内且固设有前端伸入所述冷却腔内的第一锥齿轮，所述升降腔左侧相通设有开口朝右的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有右端伸入所述升降腔内的第一滑杆，所述第一滑杆内设有斜面槽，所述第一滑杆左端面固设有左端与所述第一滑槽固定连接的第一弹簧，所述第一滑槽下侧相通设有下端与所述转动腔相通的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有上端伸入所述第一滑槽内且与所述斜面槽抵接的第二滑杆，所述第二滑杆下端贯穿所述第二滑槽伸入所述转动腔内，所述第二滑槽左端壁相通设有开口朝右的弹簧槽，所述第二滑杆左端面固设有左端伸入所述弹簧槽内的限位块，所述限位块下端面固设有下端与所述弹簧槽下端壁固定连接的第二弹簧，所述转动块下端面于所述第二滑杆外周位置固设有环形且与所述动力装置花键连接的内花键管，所述转动腔上侧相通设有转动槽，所述转动块上端面中间位置固设有上端伸入所述转动槽内的转动轴，在所述转动槽内的所述转动轴上固设有拨杆，所述转动腔前侧相通设有第一皮带腔，所述第一皮带腔内转动设有第一皮带轮，所述第一皮带轮轴心处固设有前端与所述第一皮带腔前端壁转动连接的传动轴，所述传动轴前端伸入所述转动腔内且与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第一皮带轮通过第二皮带与驱动装置动力连接，所述转动腔左侧相通设有风干腔，所述风干腔内设有支块，所述支块上端面固设有与所述驱动装置固定连接的第二转轴，所述支块外周固设有若干扇叶，所述风干腔下侧相通设有下端与所述冷却腔相通的导槽。

进一步的技术方案， 所述动力装置包括上侧与所述转动腔相通的动力腔，所述动力腔内滑动设有动力块，所述动力块内固设有动力电机，所述动力电机上端动力连接有上端与所述内花键管花键连接的第一花键轴，所述第一花键轴外周套设有下端与所述动力块上端面固定连接的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上端与所述动力腔上端壁固定连接，所述第一花键轴上端面通过轴承转动设有转盘，所述动力电机下端动力连接有动力轴，所述动力轴下端固设有第一齿轮，所述动力腔右侧相通设有开口朝左的转槽，所述转槽内设有用以与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮轴心处固设有上端与所述转槽上端壁转动连接的第三转轴，所述转槽下侧相通设有第二皮带腔，所述第三转轴下端与所述第二皮带腔下端壁转动连接，在所述第二皮带腔内的所述第三转轴上固设有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过所述第一皮带与所述第一转轴动力连接，提高装置的连动性。

进一步的技术方案，所述驱动装置包括右侧与所述转动槽相通的驱动腔，所述驱动腔内滑动设有驱动块，所述驱动块内固设有驱动电机，所述驱动电机左端动力连接有第二花键轴，所述第二花键轴上固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右端面啮合连接有第四锥齿轮，所述驱动腔前侧与所述第一皮带腔相通，所述第四锥齿轮前端面固设有前端与所述第一皮带腔前端壁转动连接的第四转轴，在所述第一皮带腔内的所述第一转轴上固设有第三皮带轮，所述第三皮带轮与所述第一皮带轮通过第二皮带动力连接，所述第二花键轴左侧转动设有用以与所述第二花键轴花键连接的花键套，所述花键套左端面固设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮下端面啮合连接有第六锥齿轮，所述驱动腔下侧与所述风干腔相通，所述第二转轴上端伸入所述驱动腔内且与所述第六锥齿轮固定连接，提高装置的驱动灵活性。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过升降装置便于涡轮轴的装载与浸泡冷却，其后通过转动装置将冷却后的涡轮轴转动至干燥腔进行风干便于使用，此过程仅使用两个电机进行转换使用，装置连动性好，节能且环保，且全自动化工序，另装置的结构便于操作且高效。

附图说明

图1是本发明的一种涡轮轴及其冷却装置内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中“A-A”方向结构示意图；

图3是本发明中图1中“B” 放大结构示意图；

图4是本发明中图3中“C-C” 方向结构示意图；

图5是本发明中图1中“D” 放大结构示意图；

图6是本发明中图1中“E-E” 方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种涡轮轴及其冷却装置，包括机体10，所述机体10内设有内盛装有冷却液的冷却腔11，所述冷却腔11前侧设有推腔18，所述推腔18与所述冷却腔11之间连通设有按上侧与输送机构相通的三个相通的推槽16，所述推槽16内放置有待冷却的涡轮轴17，所述推腔18内设有转动轮19，所述转动轮19轴心处固设有上下端与所述推腔18上下端壁转动连接且下端通过第一皮带62与动力装置动力连接的第一转轴23，所述转动轮19上端面外周固设有固定柱20，所述转动轮19上侧设有连接杆21，所述连接杆21内设有上下贯穿且的通槽22，所述固定柱20上端贯穿所述通槽22内，所述连接杆21后端面右侧均匀固设有三个与所述推槽16相对应的推杆24，所述冷却腔11内设有环形支撑板12，所述支撑板12内设有前后对称的放置组件，所述放置组件包括均匀固设的三个放置管13，所述放置管13内设有前后贯穿与所述冷却腔11相通的放置槽14，所述支撑板12上端面左侧固设有连接块15，所述冷却腔11左侧相通设有转动腔25，所述转动腔25内设有转动块26，所述转动块26内设有开口朝右与所述冷却腔11相通的升降腔34，所述升降腔34内设有下端与所述升降腔34下端壁转动连接的升降丝杆35，所述升降丝杆35上螺纹连接有右端伸入所述冷却腔11内且与所述连接块15固定连接的升降块36，所述升降腔34上侧相通设有开口朝前的啮合槽27，所述升降丝杆35上端贯穿所述升降腔34设伸入所述啮合槽27内且固设有前端伸入所述冷却腔11内的第一锥齿轮30，所述升降腔34左侧相通设有开口朝右的第一滑槽41，所述第一滑槽41内滑动设有右端伸入所述升降腔34内的第一滑杆40，所述第一滑杆40内设有斜面槽42，所述第一滑杆40左端面固设有左端与所述第一滑槽41固定连接的第一弹簧43，所述第一滑槽41下侧相通设有下端与所述转动腔25相通的第二滑槽44，所述第二滑槽44内滑动设有上端伸入所述第一滑槽41内且与所述斜面槽42抵接的第二滑杆45，所述第二滑杆45下端贯穿所述第二滑槽44伸入所述转动腔25内，所述第二滑槽44左端壁相通设有开口朝右的弹簧槽46，所述第二滑杆45左端面固设有左端伸入所述弹簧槽46内的限位块47，所述限位块47下端面固设有下端与所述弹簧槽46下端壁固定连接的第二弹簧48，所述转动块26下端面于所述第二滑杆45外周位置固设有环形且与所述动力装置花键连接的内花键管29，所述转动腔25上侧相通设有转动槽38，所述转动块26上端面中间位置固设有上端伸入所述转动槽38内的转动轴37，在所述转动槽38内的所述转动轴37上固设有拨杆39，所述转动腔25前侧相通设有第一皮带腔31，所述第一皮带腔31内转动设有第一皮带轮32，所述第一皮带轮32轴心处固设有前端与所述第一皮带腔31前端壁转动连接的传动轴29，所述传动轴29前端伸入所述转动腔25内且与所述第一锥齿轮30啮合连接的第二锥齿轮28，所述第一皮带轮32通过第二皮带33与驱动装置动力连接，所述转动腔25左侧相通设有风干腔79，所述风干腔79内设有支块77，所述支块77上端面固设有与所述驱动装置固定连接的第二转轴76，所述支块77外周固设有若干扇叶78，所述风干腔79下侧相通设有下端与所述冷却腔11相通的导槽80。

有益地或示例性地， 所述动力装置包括上侧与所述转动腔25相通的动力腔52，所述动力腔52内滑动设有动力块53，所述动力块53内固设有动力电机54，所述动力电机54上端动力连接有上端与所述内花键管29花键连接的第一花键轴50，所述第一花键轴50外周套设有下端与所述动力块53上端面固定连接的伸缩弹簧81，所述伸缩弹簧81上端与所述动力腔52上端壁固定连接，所述第一花键轴50上端面通过轴承转动设有转盘51，所述动力电机下端动力连接有动力轴55，所述动力轴55下端固设有第一齿轮56，所述动力腔52右侧相通设有开口朝左的转槽57，所述转槽57内设有用以与所述第一齿轮56啮合连接的第二齿轮58，所述第二齿轮58轴心处固设有上端与所述转槽57上端壁转动连接的第三转轴59，所述转槽57下侧相通设有第二皮带腔60，所述第三转轴59下端与所述第二皮带腔60下端壁转动连接，在所述第二皮带腔60内的所述第三转轴59上固设有第二皮带轮61，所述第二皮带轮61通过所述第一皮带62与所述第一转轴23动力连接，提高装置的连动性。

有益地或示例性地，所述驱动装置包括右侧与所述转动槽38相通的驱动腔64，所述驱动腔64内滑动设有驱动块63，所述驱动块63内固设有驱动电机65，所述驱动电机65左端动力连接有第二花键轴66，所述第二花键轴66上固设有第三锥齿轮67，所述第三锥齿轮67右端面啮合连接有第四锥齿轮68，所述驱动腔64前侧与所述第一皮带腔31相通，所述第四锥齿轮68前端面固设有前端与所述第一皮带腔31前端壁转动连接的第四转轴71，在所述第一皮带腔31内的所述第一转轴71上固设有第三皮带轮70，所述第三皮带轮70与所述第一皮带轮32通过第二皮带33动力连接，所述第二花键轴66左侧转动设有用以与所述第二花键轴66花键连接的花键套73，所述花键套73左端面固设有第五锥齿轮74，所述第五锥齿轮74下端面啮合连接有第六锥齿轮75，所述驱动腔64下侧与所述风干腔79相通，所述第二转轴76上端伸入所述驱动腔64内且与所述第六锥齿轮75固定连接，提高装置的驱动灵活性。

初始状态时，内花键管29与第一花键轴50花键连接，第一齿轮56与第二齿轮58未啮合连接，第二锥齿轮28与第一锥齿轮30啮合连接，第三锥齿轮67与第四锥齿轮68啮合连接，第二花键轴66与花键套73未花键连接。

当需要装置工作时，驱动电机65工作，则第三锥齿轮67带动第四锥齿轮68转动，通过第二皮带33使得第二锥齿轮28转动，则第一锥齿轮30带动升降丝杆35转动，则升降块36带动支撑板12上升至升降腔34上侧极限位置，升降块36挤压第一滑杆40向左移动，第二滑杆45向下推动转盘51使得第一花键轴50与内花键管29脱离连接且第一齿轮56与第二齿轮58啮合连接，其后动力电机54工作，则第一齿轮56带动第二齿轮58转动，通过第一皮带62使得转动轮19逆时针转动，则连接杆21带动推杆24向后移动推动涡轮轴17进入放置槽14内，驱动电机65反向转动，则升降块36带动支撑板12下降使得支撑板12带动涡轮轴17浸入冷却液中进行浸泡，此时第一滑杆40在第一弹簧43作用下向右移动至初始位置，第二滑杆45上移，则动力块53在伸缩弹簧81作用下上升恢复初始装置，则内花键管29与第一花键轴50花键连接且第一齿轮56与第二齿轮58未啮合连接，冷却结束后，驱动电机65工作将支撑板12移动至升降腔34上侧但未挤压第一滑杆40，其后动力电机54工作，使得转动块26转动，则第二锥齿轮28与第一锥齿轮30脱离啮合连接，且拨杆39推动驱动块63向左移动使得第三锥齿轮67与第四锥齿轮68脱离啮合连接，第二花键轴66与花键套73花键连接，支撑板12转动至风干腔79内后，驱动电机65工作，则第五锥齿轮74带动第六锥齿轮75转动，则扇叶78转动将涡轮轴17风干便于使用，且滴落的冷却液经过导槽80进入冷却腔11。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过升降装置便于涡轮轴的装载与浸泡冷却，其后通过转动装置将冷却后的涡轮轴转动至干燥腔进行风干便于使用，此过程仅使用两个电机进行转换使用，装置连动性好，节能且环保，且全自动化工序，另装置的结构便于操作且高效。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种涡轮轴及其冷却装置，包括机体，所述机体内设有内盛装有冷却液的冷却腔，所述冷却腔前侧设有推腔，所述推腔与所述冷却腔之间连通设有按上侧与输送机构相通的三个相通的推槽，所述推槽内放置有待冷却的涡轮轴，所述推腔内设有转动轮，所述转动轮轴心处固设有上下端与所述推腔上下端壁转动连接且下端通过第一皮带与动力装置动力连接的第一转轴，所述转动轮上端面外周固设有固定柱，所述转动轮上侧设有连接杆，所述连接杆内设有上下贯穿且的通槽，所述固定柱上端贯穿所述通槽内，所述连接杆后端面右侧均匀固设有三个与所述推槽相对应的推杆，所述冷却腔内设有环形支撑板，所述支撑板内设有前后对称的放置组件，所述放置组件包括均匀固设的三个放置管，所述放置管内设有前后贯穿与所述冷却腔相通的放置槽，所述支撑板上端面左侧固设有连接块，所述冷却腔左侧相通设有转动腔，所述转动腔内设有转动块，所述转动块内设有开口朝右与所述冷却腔相通的升降腔，所述升降腔内设有下端与所述升降腔下端壁转动连接的升降丝杆，所述升降丝杆上螺纹连接有右端伸入所述冷却腔内且与所述连接块固定连接的升降块，所述升降腔上侧相通设有开口朝前的啮合槽，所述升降丝杆上端贯穿所述升降腔设伸入所述啮合槽内且固设有前端伸入所述冷却腔内的第一锥齿轮，所述升降腔左侧相通设有开口朝右的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有右端伸入所述升降腔内的第一滑杆，所述第一滑杆内设有斜面槽，所述第一滑杆左端面固设有左端与所述第一滑槽固定连接的第一弹簧，所述第一滑槽下侧相通设有下端与所述转动腔相通的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有上端伸入所述第一滑槽内且与所述斜面槽抵接的第二滑杆，所述第二滑杆下端贯穿所述第二滑槽伸入所述转动腔内，所述第二滑槽左端壁相通设有开口朝右的弹簧槽，所述第二滑杆左端面固设有左端伸入所述弹簧槽内的限位块，所述限位块下端面固设有下端与所述弹簧槽下端壁固定连接的第二弹簧，所述转动块下端面于所述第二滑杆外周位置固设有环形且与所述动力装置花键连接的内花键管，所述转动腔上侧相通设有转动槽，所述转动块上端面中间位置固设有上端伸入所述转动槽内的转动轴，在所述转动槽内的所述转动轴上固设有拨杆，所述转动腔前侧相通设有第一皮带腔，所述第一皮带腔内转动设有第一皮带轮，所述第一皮带轮轴心处固设有前端与所述第一皮带腔前端壁转动连接的传动轴，所述传动轴前端伸入所述转动腔内且与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第一皮带轮通过第二皮带与驱动装置动力连接，所述转动腔左侧相通设有风干腔，所述风干腔内设有支块，所述支块上端面固设有与所述驱动装置固定连接的第二转轴，所述支块外周固设有若干扇叶，所述风干腔下侧相通设有下端与所述冷却腔相通的导槽。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮轴及其冷却装置，其特征在于：所述动力装置包括上侧与所述转动腔相通的动力腔，所述动力腔内滑动设有动力块，所述动力块内固设有动力电机，所述动力电机上端动力连接有上端与所述内花键管花键连接的第一花键轴，所述第一花键轴外周套设有下端与所述动力块上端面固定连接的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上端与所述动力腔上端壁固定连接，所述第一花键轴上端面通过轴承转动设有转盘，所述动力电机下端动力连接有动力轴，所述动力轴下端固设有第一齿轮，所述动力腔右侧相通设有开口朝左的转槽，所述转槽内设有用以与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮轴心处固设有上端与所述转槽上端壁转动连接的第三转轴，所述转槽下侧相通设有第二皮带腔，所述第三转轴下端与所述第二皮带腔下端壁转动连接，在所述第二皮带腔内的所述第三转轴上固设有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过所述第一皮带与所述第一转轴动力连接。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮轴及其冷却装置，其特征在于：所述驱动装置包括右侧与所述转动槽相通的驱动腔，所述驱动腔内滑动设有驱动块，所述驱动块内固设有驱动电机，所述驱动电机左端动力连接有第二花键轴，所述第二花键轴上固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右端面啮合连接有第四锥齿轮，所述驱动腔前侧与所述第一皮带腔相通，所述第四锥齿轮前端面固设有前端与所述第一皮带腔前端壁转动连接的第四转轴，在所述第一皮带腔内的所述第一转轴上固设有第三皮带轮，所述第三皮带轮与所述第一皮带轮通过第二皮带动力连接，所述第二花键轴左侧转动设有用以与所述第二花键轴花键连接的花键套，所述花键套左端面固设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮下端面啮合连接有第六锥齿轮，所述驱动腔下侧与所述风干腔相通，所述第二转轴上端伸入所述驱动腔内且与所述第六锥齿轮固定连接，提高装置的驱动灵活性。