CN109354952A - 一种用于清水混凝土的表面处理剂 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于清水混凝土的表面处理剂，包括按重量百分比计的如下组份：分散剂0.5％‑0.7％，快速渗透剂2％‑3％，消光剂0.3％‑0.5％，消泡剂0.1％‑0.3％，水性乳液25％‑35％，pH调节剂3％‑5％，流平剂0.5％‑0.8％，湿润剂0.2％‑0.5％，着色剂4.5％‑7.0％，可再分散乳胶粉1.0％‑2.5％，去离子水51.7％‑58.6％；表面处理剂涂敷在清水混凝土表面，在保持清水混凝土表观质感的情况下，丰富了清水混凝土的色彩体系，拓宽了其设计样式。

Description

一种用于清水混凝土的表面处理剂
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种用于清水混凝土的表面处理剂。
背景技术
清水混凝土是一次成型，不做任何装饰的混凝土，其以混凝土的自然质感与精心设计的明缝，禅缝和对拉螺栓孔组合形成的自然状态作为装饰的建筑表现形式，广泛用于工业建筑、中高民用工程、公共建筑及市政桥梁中。
由于清水混凝土多为灰色，色彩较为单调，限制了其应用场合，为了丰富清水混凝土的色彩，扩宽其应用场景，现有技术多采用在清水混凝土拌合过程中添加颜料的方式来实现，但现有做法，一方面，会降低清水混凝土表面的色彩饱和度，另一方面，由于颜料是和清水混凝土拌和的，清水混凝土的色彩图形设计需要依赖特定图形的模板，大大限制了其设计样式；
另外，由于清水混凝土是一种非匀质性建筑材料，内部存在许多细微空隙，空隙的存在，一方面导致清水混凝土极易吸水，长时间的雨水侵蚀会导致清水混凝土脱色和腐蚀，影响外观质量，另一方面，致使清水混凝土极易吸收空气中的粉尘，使得清水混凝土表面极易被污染，并且不易清洁。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于清水混凝土的表面处理剂，包括着色材料层，涂覆在清水混凝土表面，对混凝土表面着色，在不破坏原有清水混凝土表观质感的情况下，丰富了清水混凝土的色彩体系，清水混凝土表面的色彩饱和度高，清水混凝土的色彩图形设计不需要依赖特定图形的模板，大大拓宽了其设计样式，同时降低了现有混凝土着色需要订制不规则模板及施工复杂性增加而导致的项目成本增长；进一步还包括透明固色防护材料层，涂敷在着色材料层表面，对着色后的清水混凝土表面进行保护，一方面，防止水、二氧化碳及酸雨等外界环境物质侵入混凝土，从而破坏表面处理剂的着色效果和清水混凝土内部结构的弊端，另一方面，对清水混凝土表面吸附的有机粉尘进行分解，达到自清洁作用，并能长期有效的抑制混凝土表面微生物及霉菌的生长。
用于清水混凝土的表面处理剂，包括涂敷在清水混凝土表面的着色材料层，着色材料层的着色材料包括按重量百分比计的如下组份：分散剂0.5％-0.7％，快速渗透剂2％-3％，消光剂0.3％-0.5％，消泡剂0.1％-0.3％，水性乳液25％-35％，pH调节剂3％-5％，流平剂0.5％-0.8％，湿润剂0.2％-0.5％，着色剂4.5％-7.0％，可再分散乳胶粉1.0％-2.5％，去离子水51.7％-58.6％。
优选的，着色材料包括按重量百分比计的如下组份：分散剂0.5％-0.6％，快速渗透剂2％-2.5％，消光剂0.4％-0.5％，消泡剂0.15％-0.2％，水性乳液25％-30％，pH调节剂4％-5％，流平剂0.7％-0.8％，湿润剂0.2％-0.4％，着色剂4.5％-6％，可再分散乳胶粉2％-2.5％，去离子水51.7％-55.5％。
优选的，着色材料包括按重量百分比计的如下表面处理剂组份：分散剂0.55％，快速渗透剂2.2％，消光剂0.45％，消泡剂0.2％，水性乳液30％，pH调节剂4％，流平剂0.75％，湿润剂0.3％，着色剂5％，可再分散乳胶粉2.4％，去离子水54.6％。
优选的，所述着色剂为纳米氧化铁，优选为纳米氧化铁红、纳米氧化铁黄或纳米氧化铁棕中的一种。
优选的，所述分散剂为聚羧酸盐类分散剂；
快速渗透剂为阳离子表面活性剂，具体为聚硅氧烷磺基琥珀酸盐、琥珀酸酯磺酸钠中的一种或两种的混合物；
消光剂为纳米二氧化硅气凝胶粉末；
消泡剂为硅油类消泡剂，具体为聚二甲基硅氧烷；
水性乳液为水性硅丙乳液、聚丙烯酸乳液两种的混合物；
pH调节剂选自2-氨基-2-甲基-1-丙醇、N-甲基乙醇胺或二甲基乙醇胺中的一种；
流平剂是由疏水性基团改性的聚氨酯化合物；
湿润剂为二辛基磺化琥珀酸钠；
可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物中的一种或两种及以上的混合物。
进一步的，所述表面着色材料还包括改性触变剂0.3-0.5％，优选为0.4％，改性触变剂优选为纳米改性膨润土。
着色材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)于搅拌器内加入所述质量份的去离子水、分散剂、湿润剂、消泡剂、消光剂和水性乳液，以2500r/min转速搅拌15min，得到混合液一；
(2)继续向搅拌器内的混合液一内加入所述质量份的着色剂、可再分散乳胶粉和流平剂，搅拌均匀后用pH调节剂调节pH≤10，得到混合液二；
(3)继续向搅拌器内的混合液二内加入所述质量份的快速渗透剂，在3000r/min转速下高速搅拌30min后研磨至细度≤5μm，得到表面着色材料。
进一步的，所述步骤(2)中，还包括改性触变剂0.3-0.5％。
进一步的，用于清水混凝土的表面处理剂，还包括涂敷在着色材料层表面的透明固色防护材料层，所述透明固色防护材料层的固色防护材料包括按重量百分比计的如下组份：附着力促进剂1.0％-1.5％，防腐剂0.1％-0.3％，乳化剂0.2％-0.5％，反应组份25％-35％，成膜助剂1.5％-2.0％，消光剂0.3％-0.5％，pH调节剂1％-2.5％，消泡剂0.1％-0.2％，分散剂0.3％-0.5％，流平剂0.2％-0.4％，光触媒5％-8％，水性快干剂1％-2％，去离子水52.6％-59.3％。
优选的，所述固色防护材料包括按重量百分比计的如下组份：附着力促进剂1.2％-1.5％，防腐剂0.1％-0.2％，乳化剂0.4％-0.5％，反应组份25％-30％，成膜助剂1.5％-1.8％，消光剂0.3％-0.4％，pH调节剂2％-2.5％，消泡剂0.1％-0.15％，分散剂0.3％-0.4％，流平剂0.2％-0.3％，光触媒6％-8％，水性快干剂1％-1.5％，去离子水52.6％-56.3％。
优选的，所述固色防护材料包括按重量百分比计的如下组份：附着力促进剂1.3％，防腐剂0.15％，乳化剂0.4％，反应组份30％，成膜助剂1.6％，消光剂0.35％，pH调节剂2％，消泡剂0.13％，分散剂0.36％，流平剂0.25％，光触媒7％，水性快干剂1.4％，去离子水53.4％。
优选的，附着力促进剂为聚酯改性高分子化合物中的一种；防腐剂为异噻唑啉和苯并咪唑酯中的一种或两中混合物；乳化剂为聚氧乙烯辛基苯酚醚-10；成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯；所述光触媒为纳米二氧化钛；
消光剂，pH调节剂，消泡剂，分散剂，流平剂的组份选取和上述表面着色层的原料一样。
优选的，所述反应组份为辛基三乙氧基硅烷和/或异丁基三乙氧基硅烷。
所述固色防护材料的制备方法包括如下步骤：
(1)以3000r/min转速搅拌混合所述质量份的乳化剂与去离子水，得到乳化剂溶液，备用；
(2)将所述质量份的消光剂、消泡剂加入到所述质量份的反应组分中搅拌，得到混合液，之后向所述混合液中于搅拌状态下所述乳化剂溶液，得到预乳液；
(3)在3000r/min强力剪切搅拌下，在所述预乳液中加入所述质量份的防腐剂、流平剂、活性成分、附着力促进剂及水性快干剂助剂，待搅拌均匀后滴加剩余的乳化剂溶液进行充分乳化，达到预定的乳液稠度后得到固色防护材料。
和最接近的现有技术比，本申请具备如下有益效果：
本发明提供一种用于清水混凝土的表面处理剂，包括上述着色材料在内的着色材料层，涂覆在清水混凝土表面，对混凝土表面着色，在不破坏原有清水混凝土表观质感的情况下，丰富了清水混凝土的色彩体系，清水混凝土表面的色彩饱和度高，清水混凝土的色彩图形设计不需要依赖特定图形的模板，大大拓宽了其设计样式，同时降低了现有混凝土着色需要订制不规则模板及施工复杂性增加而导致的项目成本增长；
着色剂采用纳米级氧化铁，粒径小于可见光半波长，通过光的绕射使得清水混凝土产生透明的着色效果，清水混凝土表面的色彩饱和度高，并且化学稳定优异；
表面处理剂进一步包括改性触变剂，防止重质颜料和填料沉淀，具有高触变性、稳定性和防沉抗流挂性。
表面处理剂进一步还包括上述固色钢护材料的透明固色防护材料层，涂敷在着色材料层表面，对着色后的清水混凝土表面进行保护，一方面，防止水、二氧化碳及酸雨等外界环境物质侵入混凝土，从而破坏表面处理剂的着色效果和清水混凝土内部结构的弊端，另一方面，对清水混凝土表面吸附的有机粉尘进行分解，达到自清洁作用，并能长期有效的抑制混凝土表面微生物及霉菌的生长；
透明固色防护材料层中的反应组份为辛基三乙氧基硅烷和/或异丁基三乙氧基硅烷，一方面，与透明固色防护材料层中的其他组分发生交联反应，在清水混凝土表面通过牢固的化学键合反应，生成疏水性的碳基官能团保护膜，大大降低了外部环境中雨水及有害物质的侵入，具有较好的耐久性、环保性、装饰性、耐污性、透气性及耐碱性等优点，保护混凝土表面的着色效果，色彩持久不易褪色，延长清水混凝土使用寿命；另一方面与混凝土原料中的水泥等无机物发生偶联反应，提高透明固色防护材料层在清水混凝土表面的附着力；
透明固色防护材料层中的光触媒，优选为纳米二氧化钛，与其他组分作用，在光照射下，价带电子被激发到导带，形成了电子和空穴，与吸附于清水混凝土表面的O2和H2O作用，生成超氧化物阴离子自由基，O2-和羟基自由基-OH，具有很强的氧化分解能力，能破坏吸附在混凝土表面空隙内粉尘等污物中有机物的C-C键、C-H键、C-N键、C-O键、O-H键、N-H键，分解有机物为二氧化碳与水，从而使得清水混凝土具备自清洁作用，降低了去污成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明：
实施例1
用于清水混凝土的表面处理剂，包括涂敷在清水混凝土表面的着色材料层，着色材料层的着色材料包括按重量百分比计的如下组份：分散剂0.5％，快速渗透剂2％，消光剂0.3％，消泡剂0.1％，水性乳液25％，pH调节剂3％，流平剂0.5％，湿润剂0.2％，着色剂4.5％，可再分散乳胶粉1.0％，去离子水51.7％；
着色材料的制备方法如下：
(1)于搅拌器内加入所述质量份的去离子水、分散剂、湿润剂、消泡剂、消光剂和水性乳液，以2500r/min转速搅拌15min，得到混合液一；
(2)继续向搅拌器内的混合液一内加入所述质量份的着色剂、可再分散乳胶粉和流平剂，搅拌均匀后用pH调节剂调节pH≤10，得到混合液二；
(3)继续向搅拌器内的混合液二内加入所述质量份的快速渗透剂，在3000r/min转速下高速搅拌30min后，用砂磨机研磨至细度≤5μm，得到表面处理剂。
优选的，所述分散剂为聚羧酸盐类分散剂，进一步为烯丙基聚乙二醇聚醚聚羧酸钾。
快速渗透剂为阳离子表面活性剂，具体为琥珀酸酯磺酸钠；
消光剂为纳米二氧化硅气凝胶粉末；
消泡剂为硅油类消泡剂，具体为聚二甲基硅氧烷；
水性乳液为水性硅丙乳液和聚丙烯酸乳液的混合物；
pH调节剂选自2-氨基-2-甲基-1-丙醇、N-甲基乙醇胺或二甲基乙醇胺中的一种；
流平剂是由疏水性基团改性的聚氨酯化合物，型号为RM-2020NPR；
湿润剂为二辛基磺化琥珀酸钠；
可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物中的一种或两种及以上的混合物。
表面处理剂的涂装方法具体为：对素色的清水混凝土表面进行高压水枪清洗，去除表面浮尘及油类附着物，然后将上述着色材料层采用辊涂方法，在清水混凝土表面重复施工2次，注意第二次涂覆要在第一次涂覆层干燥后进行，并且，在清水混凝土基底颜色较深时，可增加辊涂次数，有利于颜色的遮盖。
实施例2
用于清水混凝土的表面处理剂，包括涂敷在清水混凝土表面的着色材料层，着色材料层的着色材料包括按重量百分比计的如下组份：分散剂0.7％，快速渗透剂3％，消光剂0.5％，消泡剂0.3％，水性乳液35％，pH调节剂5％，流平剂0.8％，湿润剂0.5％，着色剂7.0％，可再分散乳胶粉2.5％，去离子水58.6％；
本实施例的着色材料的具体组份原料和实施例1相同；
本实施例的着色材料的制备方法同实施例1；
本实施例的表面处理剂的涂装方法同实施例1。
实施例3
用于清水混凝土的表面处理剂，包括涂敷在清水混凝土表面的着色材料层，着色材料层的着色材料包括按重量百分比计的如下组份：分散剂0.6％，快速渗透剂2.5％，消光剂0.4％，消泡剂0.15％，水性乳液27％，pH调节剂4％，流平剂0.7％，湿润剂0.4％，着色剂4.5％，可再分散乳胶粉2％-，去离子水55.5％；
本实施例的着色材料的具体组份原料和实施例1相同；
本实施例的着色材料的制备方法同实施例1。
本实施例的表面处理剂的涂装方法同实施例1。
实施例4
用于清水混凝土的表面处理剂，包括涂敷在清水混凝土表面的着色材料层，着色材料层的着色材料包括按重量百分比计的如下组份：分散剂0.55％，快速渗透剂2.2％，消光剂0.45％，消泡剂0.2％，水性乳液30％，pH调节剂4％，流平剂0.75％，湿润剂0.3％，着色剂5％，可再分散乳胶粉2.4％，去离子水54.6％；
本实施例的着色材料的具体组份原料和实施例1相同；
本实施例的着色材料的制备方法同实施例1。
本实施例的表面处理剂的涂装方法同实施例1。
实施例5
本实施例在实施例4的基础上，着色材料的组份进一步包括改性触变剂0.3-0.5％，优选为0.4％，改性触变剂优选为纳米改性膨润土。
所述着色材料的制备方法，基本和实施例4相同，只需在所述步骤(2)中，向混合液一中添加的组份还包括改性触变剂0.3-0.5％。
本实施例的表面处理剂的涂装方法同实施例1。
实施例6
本实施例在实施例5的基础上，表面处理剂进一步包括涂覆在着色材料层表面的透明固色防护材料层，透明固色防护材料层的固色防护材料包括按重量百分比计的如下组份：附着力促进剂1.0％-1.5％，防腐剂0.1％-0.3％，乳化剂0.2％-0.5％，反应组份25％-35％，成膜助剂1.5％-2.0％，消光剂0.3％-0.5％，pH调节剂1％-2.5％，消泡剂0.1％-0.2％，分散剂0.3％-0.5％，流平剂0.2％-0.4％，光触媒5％-8％，水性快干剂1％-2％，去离子水52.6％-59.3％；
优选的，附着力促进剂1.3％，防腐剂0.15％，乳化剂0.4％，反应组份30％，成膜助剂1.6％，消光剂0.35％，pH调节剂2％，消泡剂0.13％，分散剂0.36％，流平剂0.25％，光触媒7％，水性快干剂1.4％，去离子水53.4％；
附着力促进剂为聚酯改性高分子化合物中的一种，进一步为聚酯改性酸酯，具体为改性聚酯丙烯酸酯。
防腐剂为异噻唑啉和/或苯并咪唑酯；
乳化剂为聚氧乙烯辛基苯酚醚-10；
成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯；
所述光触媒为纳米二氧化钛；
反应组份为辛基三乙氧基硅烷和/或异丁基三乙氧基硅烷；
消光剂，pH调节剂，消泡剂，分散剂，流平剂的组份选取和上述着色材料内的相应组份一样。
所述固色防护材料的制备方法如下：
(1)以3000r/min转速搅拌混合所述质量份的乳化剂与去离子水，得到乳化剂溶液，备用；
(2)将所述质量份的消光剂、消泡剂加入到所述质量份的反应组分中搅拌，得到混合液，之后向所述混合液中于搅拌状态下所述乳化剂溶液，得到预乳液；
(3)在3000r/min强力剪切搅拌下，在所述预乳液中加入所述质量份的防腐剂、流平剂、活性成分、附着力促进剂及水性快干剂助剂，待搅拌均匀后滴加剩余的乳化剂溶液进行充分乳化，达到预定的乳液稠度后得到固色防护材料。
本实施例的表面处理剂的涂装方法，具体包括：对素色的清水混凝土表面进行高压水枪清洗，去除表面浮尘及油类附着物，然后将上述着色材料层采用辊涂方法，在清水混凝土表面重复施工2次，注意第二次涂覆要在第一次涂覆层干燥后进行，并且，在清水混凝土基底颜色较深时，可增加辊涂次数，有利于颜色的遮盖；待着色材料层完成涂覆操作并干燥后，采用日本岩田空气喷枪W-101，在着色材料层表面喷涂上述透明固色防护材料层，重复施工2次，喷涂要求均匀，无遗漏。
采用实施例1-6所示的表面处理剂涂覆在清水混凝土表面，对其性能进行如下测定：
表1
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于清水混凝土的表面处理剂，其特征在于，包括涂覆在清水混凝土表面的着色材料层，着色材料层的着色材料包括按重量百分比计的如下组份：分散剂0.5％-0.7％，快速渗透剂2％-3％，消光剂0.3％-0.5％，消泡剂0.1％-0.3％，水性乳液25％-35％，pH调节剂3％-5％，流平剂0.5％-0.8％，湿润剂0.2％-0.5％，着色剂4.5％-7.0％，可再分散乳胶粉1.0％-2.5％，去离子水51.7％-58.6％。
2.如权利要求1所述的一种用于清水混凝土的表面处理剂，其特征在于，着色材料包括按重量百分比计的如下组份：分散剂0.5％-0.6％，快速渗透剂2％-2.5％，消光剂0.4％-0.5％，消泡剂0.15％-0.2％，水性乳液25％-30％，pH调节剂4％-5％，流平剂0.7％-0.8％，湿润剂0.2％-0.4％，着色剂4.5％-6％，可再分散乳胶粉2％-2.5％，去离子水51.7％-55.5％。
3.如权利要求1所述的一种用于清水混凝土的表面处理剂，其特征在于，所述着色剂为纳米氧化铁。
4.如权利要求1所述的一种用于清水混凝土的表面处理剂，其特征在于，所述着色材料还包括改性触变剂0.3-0.5％。
5.如权利要求1-3所述的一种用于清水混凝土的表面处理剂，其特征在于，所述着色材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)于搅拌器内加入所述质量份的去离子水、分散剂、湿润剂、消泡剂、消光剂和水性乳液，以2500r/min转速搅拌15min，得到混合液一；
(2)继续向搅拌器内的混合液一内加入所述质量份的着色剂、可再分散乳胶粉和流平剂，搅拌均匀后用pH调节剂调节pH≤10，得到混合液二；
(3)继续向搅拌器内的混合液二内加入所述质量份的快速渗透剂，在3000r/min转速下高速搅拌30min后研磨至细度≤5μm，得到着色材料。
6.如权利要求5所述的一种用于清水混凝土的表面处理剂，其特征在于，所述步骤(2)中，还包括改性触变剂0.3-0.5％。
7.如权利要求1所述的一种用于清水混凝土的表面处理剂，其特征在于，还包括涂敷在着色材料层表面的透明固色防护材料层，所述透明固色防护材料层的固色防护材料包括按重量百分比计的如下组份：附着力促进剂1.0％-1.5％，防腐剂0.1％-0.3％，乳化剂0.2％-0.5％，反应组份25％-35％，成膜助剂1.5％-2.0％，消光剂0.3％-0.5％，pH调节剂1％-2.5％，消泡剂0.1％-0.2％，分散剂0.3％-0.5％，流平剂0.2％-0.4％，光触媒5％-8％，水性快干剂1％-2％，去离子水52.6％-59.3％。
8.如权利要求7所述的一种用于清水混凝土的表面处理剂，其特征在于，所述反应组份为辛基三乙氧基硅烷和/或异丁基三乙氧基硅烷。
9.如权利要求7所述的一种用于清水混凝土的表面处理剂，其特征在于，所述固色防护材料的制备方法包括如下步骤：
(1)以3000r/min转速搅拌混合所述质量份的乳化剂与去离子水，得到乳化剂溶液，备用；
(2)将所述质量份的消光剂、消泡剂加入到所述质量份的反应组分中搅拌，得到混合液，之后向所述混合液中于搅拌状态下所述乳化剂溶液，得到预乳液；
(3)在3000r/min强力剪切搅拌下，在所述预乳液中加入所述质量份的防腐剂、流平剂、活性成分、附着力促进剂及水性快干剂助剂，待搅拌均匀后滴加剩余的乳化剂溶液进行充分乳化，达到预定的乳液稠度后得到固色防护材料。
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