CN109353706A - 一种防固结的仓底卸料器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及仓储设备领域，公开了一种防固结的仓底卸料器，包括法兰圈、卸料斗、卸料盘和振动电机，卸料斗通过吊杆固定悬挂于法兰圈下方，法兰圈与卸料斗之间通过软连接体连接，软连接体与法兰圈与卸料斗连接处通过扎紧装置扎紧密封；卸料斗外侧设有振动电机，卸料斗内腔设有十字形横梁，十字形横梁上方设有卸料盘，卸料盘为圆锥形且卸料盘锥面设有多个桨叶，卸料盘下表面中央设有转轴；十字形横梁中央设有转动座，转轴插入转动座中并可自由转动，转轴可通过传动机构带动其旋转。本发明解决了现有仓底卸料器在遇到仓内物料固结的情况时，不能有效卸料的问题。

Description

一种防固结的仓底卸料器
技术领域
本发明涉及仓储设别领域，具体是指一种仿固结的仓底卸料器。
背景技术
仓底卸料器适用于面粉、饲料、化工、医药等类似于面粉的粉状物料的仓底卸料，它以振动电机为震源，驱动卸料斗高频振动，卸料斗的中心部位，设有一圆锥形的卸料盘，促使仓内物料缓慢而均匀地从出口流出，并有防止仓内物料结拱的作用，是一种理想的仓底卸料设备。
但是当仓内的物料受潮或者由于长时间储存压实固结之后，仓内物料呈块状，此时仓底卸料器不能将仓内物料卸出。遇到这种情况，便只能先拆下仓底卸料器再通过人力使用工具敲散固结的物料，排出已固结的物料再重新将仓底卸料器装上进行卸料操作，大大增加了人工成本和时间成本。
发明内容
基于以上技术问题，本发明提供了一种防固结的仓底卸料器，解决了现有仓底卸料器在遇到仓内物料固结的情况时，不能有效卸料的问题。
为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种防固结的仓底卸料器，包括法兰圈、卸料斗、卸料盘和振动电机，卸料斗通过吊杆固定悬挂于法兰圈下方，法兰圈与卸料斗之间通过软连接体连接，软连接体与法兰圈与卸料斗连接处通过扎紧装置扎紧密封；卸料斗外侧设有振动电机，卸料斗内腔设有十字形横梁，十字形横梁上方设有卸料盘，卸料盘为圆锥形且卸料盘锥面设有多个桨叶，卸料盘下表面中央设有转轴；十字形横梁中央设有转动座，转轴插入转动座中并可自由转动，转轴可通过传动机构带动其旋转。
在本发明中，当物料仓仓底物料固结时，传动机构带动转轴转动，转轴转动带动卸料盘转动。卸料盘上所设的桨叶随卸料盘转动搅碎固结物料，使物料被打散能够正常排出。当固结物料被打散后，停止传动机构，启动振动电机，物料从物料仓底落下，流至下面卸料斗，振动电机驱动卸料斗作高频振动，物料受振动后，经由卸料盘四周均匀缓慢地流下，这样改善了物料的流动状态，使下料稳定，同时仓内物料不易结拱。
作为一种优选的方式，传动机构包括设于卸料斗外侧的传动电机，传动电机输出轴端头设有主动带轮；转轴上设有从动带轮，从动带轮位于转动座内腔中；从动带轮通过皮带与设于卸料斗外侧面的主动带轮连接，皮带位于十字形横梁内腔内。
作为一种优选的方式，软连接体为橡胶圈。
作为一种优选的方式，扎紧装置为金属卡箍。
作为一种优选的方式，吊杆与法兰圈和卸料斗两端的连接处设有橡胶轴承。
作为一种优选的方式，法兰圈上端设有便于与物料仓仓底连接的法兰盘，法兰盘环绕设有多个螺孔。
作为一种优选的方式，卸料斗为倒锥形，卸料斗正下方设有出料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过卸料盘旋转搅碎固结物料，解决了现有仓底卸料器在遇到仓内物料固结的情况时，不能有效卸料的问题。
(2)本发明通过传动机构带动卸料盘旋转搅碎固结物料，且传动方式采用皮带传动，皮带传动传动平稳，噪声小。
(3)本发明通过软连接体为橡胶圈，软连接体将法兰盘与卸料斗之间密封，避免物料泻出。
(4)本发明通过吊杆数量至少为三个，且环绕法兰圈等距离分布，保证了法兰圈与卸料斗之间连接的稳定性。
(5)本发明通过吊杆与法兰圈和卸料斗两端的连接处设有橡胶轴承，橡胶轴承能吸收卸料斗的振动，使卸料斗的振动不会传递到法兰盘上，从而使振动不会传到物料仓，避免物料仓振动出现事故。
(6)本发明通过法兰圈上端设有便于与物料仓仓底连接的法兰盘，法兰盘环绕设有多个螺孔，物料仓仓底与法兰圈通过法兰盘固定连接，连接更加牢固稳定。
附图说明
图1为本发明俯视图。
图2为图1中A-A面剖视图。
图3为图2中局部a放大示意图。
图4为图1中B-B面剖视图。
其中，1法兰盘，2吊杆，3主动带轮，4传动电机，5十字形横梁，6卸料盘，7桨叶，8振动电机，9法兰圈，10皮带，11卸料斗，12转轴，13从动带轮，14转动座，15金属卡箍，16橡胶圈，17橡胶轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1～4，一种防固结的仓底卸料器，包括法兰圈9、卸料斗11、卸料盘6和振动电机8，卸料斗11通过吊杆2固定悬挂于法兰圈9下方，法兰圈9与卸料斗11之间通过软连接体连接，软连接体与法兰圈9与卸料斗11连接处通过扎紧装置扎紧密封；卸料斗11外侧设有振动电机8，卸料斗11内腔设有十字形横梁5，十字形横梁5上方设有卸料盘6，卸料盘6为圆锥形且卸料盘6锥面设有多个桨叶7，卸料盘6下表面中央设有转轴12；十字形横梁5中央设有转动座14，转轴12插入转动座14中并可自由转动，转轴12可通过传动机构带动其旋转。
在本实施例中，当物料仓仓底物料固结时，传动机构带动转轴12转动，转轴12转动带动卸料盘6转动。卸料盘6上所设的桨叶7随卸料盘6转动搅碎固结物料，使物料被打散能够正常排出。当固结物料被打散后，停止传动机构，启动振动电机8，物料从物料仓底落下，流至下面卸料斗11，振动电机8驱动卸料斗11作高频振动，物料受振动后，经由卸料盘6四周均匀缓慢地流下，这样改善了物料的流动状态，使下料稳定，同时仓内物料不易结拱。
实施例2：
参见图1～4，一种防固结的仓底卸料器，包括法兰圈9、卸料斗11、卸料盘6和振动电机8，卸料斗11通过吊杆2固定悬挂于法兰圈9下方，法兰圈9与卸料斗11之间通过软连接体连接，软连接体与法兰圈9与卸料斗11连接处通过扎紧装置扎紧密封；卸料斗11外侧设有振动电机8，卸料斗11内腔设有十字形横梁5，十字形横梁5上方设有卸料盘6，卸料盘6为圆锥形且卸料盘6锥面设有多个桨叶7，卸料盘6下表面中央设有转轴12；十字形横梁5中央设有转动座14，转轴12插入转动座14中并可自由转动，转轴12可通过传动机构带动其旋转。
传动机构包括设于卸料斗11外侧的传动电机4，传动电机4输出轴端头设有主动带轮3；转轴12上设有从动带轮13，从动带轮13位于转动座14内腔中；从动带轮13通过皮带10与设于卸料斗11外侧面的主动带轮3连接，皮带10位于十字形横梁5内腔内。在本实施例中，通过传动机构带动卸料盘6旋转搅碎固结物料，且传动方式采用皮带10传动，皮带10传动传动平稳，噪声小。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～4，一种防固结的仓底卸料器，包括法兰圈9、卸料斗11、卸料盘6和振动电机8，卸料斗11通过吊杆2固定悬挂于法兰圈9下方，法兰圈9与卸料斗11之间通过软连接体连接，软连接体与法兰圈9与卸料斗11连接处通过扎紧装置扎紧密封；卸料斗11外侧设有振动电机8，卸料斗11内腔设有十字形横梁5，十字形横梁5上方设有卸料盘6，卸料盘6为圆锥形且卸料盘6锥面设有多个桨叶7，卸料盘6下表面中央设有转轴12；十字形横梁5中央设有转动座14，转轴12插入转动座14中并可自由转动，转轴12可通过传动机构带动其旋转。
软连接体为橡胶圈16，在本实施例中，通过软连接体为橡胶圈16，软连接体将法兰盘1与卸料斗11之间密封，避免物料泻出。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例4：
参见图1～4，一种防固结的仓底卸料器，包括法兰圈9、卸料斗11、卸料盘6和振动电机8，卸料斗11通过吊杆2固定悬挂于法兰圈9下方，法兰圈9与卸料斗11之间通过软连接体连接，软连接体与法兰圈9与卸料斗11连接处通过扎紧装置扎紧密封；卸料斗11外侧设有振动电机8，卸料斗11内腔设有十字形横梁5，十字形横梁5上方设有卸料盘6，卸料盘6为圆锥形且卸料盘6锥面设有多个桨叶7，卸料盘6下表面中央设有转轴12；十字形横梁5中央设有转动座14，转轴12插入转动座14中并可自由转动，转轴12可通过传动机构带动其旋转。
吊杆2数量至少为三个，且环绕法兰圈9等距离分布，在本实施例中，通过吊杆2数量至少为三个，且环绕法兰圈9等距离分布，保证了法兰圈与卸料斗之间连接的稳定性。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例5：
参见图1～4，一种防固结的仓底卸料器，包括法兰圈9、卸料斗11、卸料盘6和振动电机8，卸料斗11通过吊杆2固定悬挂于法兰圈9下方，法兰圈9与卸料斗11之间通过软连接体连接，软连接体与法兰圈9与卸料斗11连接处通过扎紧装置扎紧密封；卸料斗11外侧设有振动电机8，卸料斗11内腔设有十字形横梁5，十字形横梁5上方设有卸料盘6，卸料盘6为圆锥形且卸料盘6锥面设有多个桨叶7，卸料盘6下表面中央设有转轴12；十字形横梁5中央设有转动座14，转轴12插入转动座14中并可自由转动，转轴12可通过传动机构带动其旋转。
吊杆2与法兰圈9和卸料斗11两端的连接处设有橡胶轴承17，在本实施例中，通过吊杆2与法兰圈9和卸料斗11两端的连接处设有橡胶轴承17，橡胶轴承17能吸收卸料斗11的振动，使卸料斗11的振动不会传递到法兰盘1上，从而使振动不会传到物料仓，避免物料仓振动出现事故。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例6：
参见图1～4，一种防固结的仓底卸料器，包括法兰圈9、卸料斗11、卸料盘6和振动电机8，卸料斗11通过吊杆2固定悬挂于法兰圈9下方，法兰圈9与卸料斗11之间通过软连接体连接，软连接体与法兰圈9与卸料斗11连接处通过扎紧装置扎紧密封；卸料斗11外侧设有振动电机8，卸料斗11内腔设有十字形横梁5，十字形横梁5上方设有卸料盘6，卸料盘6为圆锥形且卸料盘6锥面设有多个桨叶7，卸料盘6下表面中央设有转轴12；十字形横梁5中央设有转动座14，转轴12插入转动座14中并可自由转动，转轴12可通过传动机构带动其旋转。
法兰圈9上端设有便于与物料仓仓底连接的法兰盘1，法兰盘1环绕设有多个螺孔。在本实施例中，通过法兰圈9上端设有便于与物料仓仓底连接的法兰盘1，法兰盘1环绕设有多个螺孔，物料仓仓底与法兰圈9通过法兰盘1固定连接，连接更加牢固稳定。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明的验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防固结的仓底卸料器，包括法兰圈(9)、卸料斗(11)、卸料盘(6)和振动电机(8)，所述卸料斗(11)通过吊杆(2)固定悬挂于法兰圈(9)下方，所述法兰圈(9)与卸料斗(11)之间通过软连接体连接，所述软连接体与法兰圈(9)与卸料斗(11)连接处通过扎紧装置扎紧密封，其特征在于：所述卸料斗(11)外侧设有振动电机(8)，所述卸料斗(11)内腔设有十字形横梁(5)，所述十字形横梁(5)上方设有卸料盘(6)，所述卸料盘(6)为圆锥形且卸料盘(6)锥面设有多个桨叶(7)，所述卸料盘(6)下表面中央设有转轴(12)；所述十字形横梁(5)中央设有转动座(14)，所述转轴(12)插入转动座(14)中并可自由转动，所述转轴(12)可通过传动机构带动其旋转。
2.根据权利要求1所述的一种防固结的仓底卸料器，其特征在于：所述传动机构包括设于卸料斗(11)外侧的传动电机(4)，所述传动电机(4)输出轴端头设有主动带轮(3)；所述转轴(12)上设有从动带轮(13)，所述从动带轮(13)位于转动座(14)内腔中；所述从动带轮(13)通过皮带(10)与设于卸料斗(11)外侧面的主动带轮(3)连接，所述皮带(10)位于十字形横梁(5)内腔内。
3.根据权利要求1所述的一种防固结的仓底卸料器，其特征在于：所述软连接体为橡胶圈(16)。
4.根据权利要求1所述的一种防固结的仓底卸料器，其特征在于：所述吊杆(2)数量至少为三个，且环绕法兰圈(9)等距离分布。
5.根据权利要求1所述的一种防固结的仓底卸料器，其特征在于：所述吊杆(2)与法兰圈(9)和卸料斗(11)两端的连接处设有橡胶轴承(17)。
6.根据权利要求1所述的一种防固结的仓底卸料器，其特征在于：所述法兰圈(9)上端设有便于与物料仓仓底连接的法兰盘(1)，所述法兰盘(1)环绕设有多个螺孔。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190219

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